CN214117415U - 一种化工涂料墙面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于喷涂设备领域，提供了一种化工涂料墙面喷涂装置，包括：底板，其上表面设置有滚动轨道；上料机构，固定安装在底板上；移动机构，固定安装在所述底板上，并与所述喷涂机构铰接；升降机构，底端滚动设置在所述底板滚动轨道内，并与所述移动机构固定连接，用于调节所述喷涂机构的高度；其中，所述喷涂机构包括：支撑杆、喷涂板、喷涂室、毛刷；所述喷涂室包括进料口、进料管道，喷头；本实施例可以通过移动机构、升降机构调节喷涂机构的位置和高度，再由上料机构将涂料运送至喷涂机构，并由喷头喷出，并由毛刷涂抹均匀，对墙面实现不同位置和高度的自动喷涂，提高工人工作效率，减少工作强度。

Description

一种化工涂料墙面喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备领域，尤其涉及一种化工涂料墙面喷涂装置。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。引进我国后，就一直利用在建筑行业，涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。随着现代化化工发展取得更多更好的研究成果，化工涂料喷涂设备也要与时俱进，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，目前，传统的涂料喷涂多采用人工涂刷的方式，将搅拌好的涂料通过小桶盛装，手工涂刷，不仅工作效率低，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种化工涂料墙面喷涂装置，旨在解决手工喷涂工作效率低，劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例是这样实现的：

化工涂料墙面喷涂装置包括：

底板，其上表面设置有滚动轨道；

上料机构，固定安装在底板上，通过上料管与喷涂机构连通，运送涂料至喷涂机构；

移动机构，固定安装在所述底板上，并与所述喷涂机构铰接；

升降机构，底端滚动设置在所述底板滚动轨道内，并与所述移动机构固定连接，用于调节所述喷涂机构的高度；

其中，所述喷涂机构包括：支撑杆、喷涂板、喷涂室、毛刷；所述支撑杆呈鱼叉状，一端与所述移动机构铰接，另一端与所述喷涂板铰接，所述支撑杆的底端设置有滑动轨道，且所述升降机构的顶端设置在所述滑动轨道内；所述喷涂室包括进料口、进料管道，喷头，所述进料口设置在喷涂室上与所述支撑杆相同的一侧，可拆卸地与所述上料管连通；所述喷头设置在喷涂室上与所述进料口相对的一侧，并与进料管道连通；所述喷涂室穿过喷涂板并与之固定安装，所述喷涂板上与所述喷头相同一侧的侧面上下设置有安装板，安装板与所述毛刷转动连接。

本实用新型一个优选实施例中，所述上料机构包括：第一动力件、搅拌轴、供料箱、供料泵、上料管；所述第一动力件、供料箱和供料泵固定安装在所述底板的上表面；所述搅拌轴上带有搅拌叶片，一端转动设置在供料箱内部，另一端与第一动力件的输出轴同轴固定连接；供料泵与供料箱连通，并通过上料管将化工涂料运送至所述喷涂室的进料口。

本实用新型一个优选实施例中，所述移动机构包括第二动力件、螺纹丝杠、螺纹滑块、时间继电器、凸台；所述第二动力件和凸台分别固定安装在所述底板上表面与所述滚动轨道同方向的两侧，所述时间继电器也安装在所述底板上表面，并与第二动力件电性连接；所述螺纹丝杠一端与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接，另一端与所述凸台转动连接，所述螺纹滑块螺纹连接在所述螺纹上，并与所述喷涂机构中的支撑杆铰接。

本实用新型一个优选实施例中，所述升降机构包括：液压杆、移动板、滑轮；所述移动板上表面固定安装所述液压杆，底面安装所述滑轮，且所述移动板与所述螺纹滑块固定连接；所述液压杆顶端设置在所述支撑杆下端的滑动轨道内，所述滑轮滚动设置在所述底板滚动轨道内。

本实用新型的一个优选实施例中，所述底板的底部设有便于移动所述墙面喷涂装置的移动轮。

本实用新型的一个优选实施例中，所述底板的一侧固定安装有便于推动所述墙面喷涂装置的推把，所述推把上安装有能够增大摩擦的防滑套。

本实用新型的一个优选实施例中，所述推把上固定安装有能够控制供料泵、第一动力件、第二动力件工作的开关室。

本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置，所述移动机构与支撑杆铰接，带动喷涂机构左右移动；所述升降机构则可调节支撑杆的高度，从而调节喷涂机构的高度，所述上料机构将涂料经上料管、进料口运送至进料管道内，并经喷头喷出，可自动喷涂墙面不同高度的不同位置，提高喷涂效率，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置喷涂室的结构示意图。

附图中：1、底板；2、上料机构；21、第一动力件；22、搅拌轴；23、供料箱；24、供料泵；25、上料管；3、喷涂机构；31、支撑杆；32、喷涂板；33、喷涂室；331、进料口；332、进料管道；333、喷头；34、毛刷；4、移动机构；41、第二动力件；42、螺纹丝杠；43、螺纹滑块；44、时间继电器；45、凸台；5、升降机构；51、液压杆；52、移动板；53、滑轮；6、移动轮；7、推把；8、开关室；9、滚动轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1至4所示，为本实用新型实施例提供的一种化工涂料墙面喷涂装置装置的结构图，包括：

底板1，其上表面设置有滚动轨道9；

上料机构2，固定安装在底板1上，通过上料管25与喷涂机构3连通，运送涂料至喷涂机构3；

移动机构4，固定安装在所述底板1上，并与所述喷涂机构3铰接；

升降机构5，底端滚动设置在所述底板1的滚动轨道9内，并与所述移动机构4固定连接，用于调节所述喷涂机构3的高度；

其中，所述喷涂机构3包括支撑杆31、喷涂板32、喷涂室33、毛刷34，所述支撑杆31呈鱼叉状，一端与所述移动机构4铰接，另一端与所述喷涂板32铰接，所述支撑杆31的底端设置有滑动轨道；所述喷涂室33包括进料口331、进料管道332，喷头333，所述进料口331设置在喷涂室33上与所述支撑杆31相同的一侧，可拆卸地与所述上料管25连通；所述喷头333设置在喷涂室33上与所述进料口331相对的一侧，并与进料管道332连通；所述喷涂室33穿过喷涂板32并与之固定安装，所述喷涂板32上与所述喷头33相同一侧的侧面上下设置有安装板，安装板与所述毛刷34转动连接。

在本实用新型实施例中，所述移动机构4与支撑杆31铰接，带动喷涂机构3左右移动；所述升降机构5顶端设置在所述支撑杆31的滑动轨道内，则所述升降机构5可调节支撑杆的高度，从而调节所述喷涂机构3的高度，所述上料机构2将涂料经上料管25、进料口331运送至进料管道332内，并经喷头333喷出，该装置可通过所述移动机构4和所述升降机构5调节所述喷涂机构3的位置和高度，从而喷涂墙面不同高度的不同位置，提高喷涂效率，减少劳动强度；所述升降机构5底端滚动设置在所述底板1的滚动轨道9内，可以使所述升降机构5跟随所述支撑杆332的移动而移动；所述毛刷34可以对喷涂在墙面上的涂料进行涂抹，保证涂料在墙面上涂抹均匀；所述支撑杆331与所述喷涂板332铰接，可以保证在所述支撑杆331调节高度的过程中，所述喷涂板332始终与墙面保持平行，防止涂料无法均匀地喷涂到墙面上；所述上料管25的长度要长一些，保证在所述喷涂机构移动的过程中上料管25不会从进料口挣脱，所述上料管25可以固定在支撑杆332上。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述上料机构2包括：第一动力件21、搅拌轴22、供料箱23、供料泵24、上料管25；所述第一动力件21、供料箱23和供料泵24固定安装在所述底板的上表面；所述第一动力件21可以采用直流电动机、交流电动机，也可采用电动马达等；所述搅拌轴22上带有搅拌叶片，一端转动设置在供料箱23内部，可通过滚动轴承与所述供料箱23转动连接，另一端与第一动力件21的输出轴同轴固定连接；供料泵24与供料箱23连通，从所述供料箱23中抽取涂料，并通过上料管25将化工涂料运送至所述喷涂室33的进料口331。在化工涂料喷涂的过程中，供料箱23中的涂料可能会因长时间放置而凝结，所述第一动力件21带动所述搅拌轴22转动，所述搅拌轴22对涂料进行搅拌，防止涂料凝结，也会使涂料混合更加均匀，所述搅拌轴22也可采用搅拌桨，搅拌桨上也可安装搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构4包括第二动力件41、螺纹丝杠42、螺纹滑块43、时间继电器44、凸台45；所述第二动力件41和凸台45分别固定安装在所述底板1上表面与滚动轨道9同方向的两侧，所述时间继电器44也安装在所述底板1上表面，并与第二动力件41电性连接；所述螺纹丝杠42一端与所述第二动力件41的输出轴同轴固定连接，另一端与所述凸台45转动连接，所述螺纹滑块43螺纹连接在所述螺纹上，并与所述喷涂机构3中的支撑杆31铰接。所述第二动力件41可以采用直流电动机、交流电动机，也可采用电动马达等，能够通过时间继电器44自动正反转；所述第二动力件41带动所述螺纹丝杠42转动，则与所述螺纹丝杠42螺纹连接的螺纹滑块43会在螺纹丝杠42上移动，调节第二动力件41正反转，便可控制螺纹滑块42的移动方向，所述螺纹滑块42与所述支撑杆31铰接，螺纹滑块42来回移动会带动支撑杆31来回移动，进而使所述喷涂机构3轮回移动，使喷涂机构3可以对墙面的不同位置进行喷涂。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降机构5包括：液压杆51、移动板52、滑轮53；所述移动板52上表面固定安装所述液压杆51，底面安装所述滑轮53，且所述移动板52与所述螺纹滑块42固定连接，所述液压杆51顶端设置在所述支撑杆31下端的滑动轨道内，所述滑轮53滚动设置在所述底板1的滚动轨道9内，因此所述移动板52可以随着螺纹滑块的移动而移动，所述液压杆51伸缩可以调节所述支撑杆31的高度。进而调节所述喷涂机构3的高度，使喷涂机构3可以对墙面的不同高度进行喷涂。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述底板1的底部设有移动轮6，便于移动所述化工涂料墙面喷涂装置，所述移动轮6的数目至少为3个以保证所述装置的稳定性，所述移动轮6可以是万向轮，也可以是滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述底板1的一侧固定安装有推把7，便于工作人员推动所述墙面喷涂装置，所述推把7上安装防滑套，防滑套能够增大摩擦，防止推动推把7的过程中手部打滑，同时防滑套还可减少因搅拌、喷涂等产生的振动，保护手部。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述推把7上固定安装有能够控制供料泵24、第一动力件21、第二动力件41工作的开关室8，工作人员通过控制所述开关室8便可控制所述供料泵24、所述第一动力件21、所述第二动力件41的工作，方便地控制喷涂机构的高度和位置，使喷涂工作简单，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述化工涂料墙面喷涂装置包括：

底板，其上表面设置有滚动轨道；

上料机构，固定安装在底板上，通过上料管与喷涂机构连通，运送涂料至喷涂机构；

移动机构，固定安装在所述底板上，并与所述喷涂机构铰接；

升降机构，底端滚动设置在所述底板滚动轨道内，并与所述移动机构固定连接，用于调节所述喷涂机构的高度；

其中，所述喷涂机构包括：支撑杆、喷涂板、喷涂室、毛刷；所述支撑杆呈鱼叉状，一端与所述移动机构铰接，另一端与所述喷涂板铰接，所述支撑杆的底端设置有滑动轨道，且所述升降机构的顶端设置在所述滑动轨道内；所述喷涂室包括进料口、进料管道，喷头，所述进料口设置在喷涂室上与所述支撑杆相同的一侧，可拆卸地与所述上料管连通；所述喷头设置在喷涂室上与所述进料口相对的一侧，并与进料管道连通；所述喷涂室穿过喷涂板并与之固定安装，所述喷涂板上与所述喷头相同一侧的侧面上下设置有安装板，安装板与所述毛刷转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述上料机构包括：第一动力件、搅拌轴、供料箱、供料泵、上料管；所述第一动力件、供料箱和供料泵固定安装在所述底板的上表面；所述搅拌轴上带有搅拌叶片，一端转动设置在供料箱内部，另一端与第一动力件的输出轴同轴固定连接；供料泵与供料箱连通，并通过上料管将化工涂料运送至所述喷涂室的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述移动机构包括第二动力件、螺纹丝杠、螺纹滑块、时间继电器、凸台；所述第二动力件和凸台分别固定安装在所述底板上表面与所述滚动轨道同方向的两侧，所述时间继电器也安装在所述底板上表面，并与第二动力件电性连接；所述螺纹丝杠一端与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接，另一端与所述凸台转动连接，所述螺纹滑块螺纹连接在所述螺纹上，并与所述喷涂机构中的支撑杆铰接。

4.根据权利要求3所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述升降机构包括：液压杆、移动板、滑轮；所述移动板上表面固定安装所述液压杆，底面安装所述滑轮，且所述移动板与所述螺纹滑块固定连接；所述液压杆顶端设置在所述支撑杆下端的滑动轨道内，所述滑轮滚动设置在所述底板滚动轨道内。

5.根据权利要求1或2所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述底板的底部设有便于移动所述墙面喷涂装置的移动轮。

6.根据权利要求1所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述底板的一侧固定安装有便于推动所述墙面喷涂装置的推把，所述推把上安装有能够增大摩擦的防滑套。

7.根据权利要求6所述的一种化工涂料墙面喷涂装置，其特征在于，所述推把上固定安装有能够控制供料泵、第一动力件、第二动力件工作的开关室。

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