JPH0576669A - ミシンの縫い目形成方法及び装置 - Google Patents
ミシンの縫い目形成方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0576669A JPH0576669A JP23970391A JP23970391A JPH0576669A JP H0576669 A JPH0576669 A JP H0576669A JP 23970391 A JP23970391 A JP 23970391A JP 23970391 A JP23970391 A JP 23970391A JP H0576669 A JPH0576669 A JP H0576669A
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- JP
- Japan
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- cloth
- sewing
- sewing machine
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- needle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 重ねられた布地にずれを生じさせることなく
適正な縫い糸の交差からなるパーフェクトステッチ縫い
目により縫製をなすようにする。 【構成】 予め設定された距離を縫製した後、縫い針を
下降させた状態で停止するミシンＭと、ミシンＭの縫い
針の下方で布地の挟持、解放をなす布保持手段７と、布
保持手段７をミシンＭの正逆の縫い方向に移動させる移
動手段５と、を備え布を挟持した布保持手段７を移動手
段５により正方向へ移動させ、最初の縫い目を形成し、
針下停止と同時に布保持手段を解放し、次の縫い目形成
方向に沿うように布地を回転させ、布保持手段により布
地を挟持した後に布保持手段を移動手段により正方向に
移動させ、次の縫い目を形成する。
適正な縫い糸の交差からなるパーフェクトステッチ縫い
目により縫製をなすようにする。 【構成】 予め設定された距離を縫製した後、縫い針を
下降させた状態で停止するミシンＭと、ミシンＭの縫い
針の下方で布地の挟持、解放をなす布保持手段７と、布
保持手段７をミシンＭの正逆の縫い方向に移動させる移
動手段５と、を備え布を挟持した布保持手段７を移動手
段５により正方向へ移動させ、最初の縫い目を形成し、
針下停止と同時に布保持手段を解放し、次の縫い目形成
方向に沿うように布地を回転させ、布保持手段により布
地を挟持した後に布保持手段を移動手段により正方向に
移動させ、次の縫い目を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はミシン装置に関し、詳
しくは布地を保持してミシンの正逆方向に移動する布送
り装置を備えたミシン装置に関するものである。
しくは布地を保持してミシンの正逆方向に移動する布送
り装置を備えたミシン装置に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】図３に示すようにミシンＭは布地（不図
示）を載置するミシンテーブルＴに、布地の送りをなす
送り歯１を備えている。
示）を載置するミシンテーブルＴに、布地の送りをなす
送り歯１を備えている。
【０００３】この送り歯１は四運動をなし布地を矢符に
示す一方向（正方向）に移動させることが出来るように
なっている。
示す一方向（正方向）に移動させることが出来るように
なっている。
【０００４】しかしながら、この送り歯１により、複数
枚重ねられた布地の送りをなす際、下方に位置して送り
歯１に当接する下側布地と、上方に位置し下方の布地に
追従する上側布地とには、送り量のずれが生じてしま
い、適正な縫製がなされないという不都合が生じる。
枚重ねられた布地の送りをなす際、下方に位置して送り
歯１に当接する下側布地と、上方に位置し下方の布地に
追従する上側布地とには、送り量のずれが生じてしま
い、適正な縫製がなされないという不都合が生じる。
【０００５】一方、送り歯によって布地を送る上述のミ
シンとは別に、布地を挟持する挟持手段と、この挟持手
段をミシンの縫い針の下方でＸ方向、Ｙ方向およびこれ
らの合成方向に移動させる移動機構を備えたサイクルミ
シンが提案されている。
シンとは別に、布地を挟持する挟持手段と、この挟持手
段をミシンの縫い針の下方でＸ方向、Ｙ方向およびこれ
らの合成方向に移動させる移動機構を備えたサイクルミ
シンが提案されている。
【０００６】このサイクルミシンにおいては、複数の布
地を上下方向から適正に挟持した上で送り動作をなすよ
うに構成されているので、上述のような布地のずれによ
る不都合を生じることはない。
地を上下方向から適正に挟持した上で送り動作をなすよ
うに構成されているので、上述のような布地のずれによ
る不都合を生じることはない。
【０００７】しかしながらサイクルミシンにおいては次
のような不都合がある。図４はサイクルミシンの挟持手
段の挟持部の一例としてポケット縫い用の挟持部を示す
ものである。
のような不都合がある。図４はサイクルミシンの挟持手
段の挟持部の一例としてポケット縫い用の挟持部を示す
ものである。
【０００８】図に示すようにサイクルミシンの挟持部
は、縫製部分（ポケット型）に縫い針が昇降移動するた
めの貫通穴１０が形成されている。
は、縫製部分（ポケット型）に縫い針が昇降移動するた
めの貫通穴１０が形成されている。
【０００９】そしてこの挟持部に挟持された布地（ポケ
ット地）を移動機構（不図示）はミシンの縫い針の下方
で貫通穴の形状に沿って移動させ、縫製をなすようにな
っている。
ット地）を移動機構（不図示）はミシンの縫い針の下方
で貫通穴の形状に沿って移動させ、縫製をなすようにな
っている。
【００１０】ところでミシンは布地の送られる方向によ
り、形成される縫い目が異なるものとなる。
り、形成される縫い目が異なるものとなる。
【００１１】ミシンは、図３の矢符に示すように正方向
に布地を送った際においては、図５（ａ）に示すように
適正な縫い糸（上糸、下糸）の交差によって同図（ｂ）
に示すような適正な縫い目（パ−フェクトステッチ）が
形成されるが、逆方向に布地を送った場合においては上
下両縫い糸の交差方向が図６（ａ）のように変わるた
め、縫い目が同図（ｂ）に示すように斜めに形成され
る。当業者間ではこうした斜めとなる縫い目をヒッチス
テッチと称している。
に布地を送った際においては、図５（ａ）に示すように
適正な縫い糸（上糸、下糸）の交差によって同図（ｂ）
に示すような適正な縫い目（パ−フェクトステッチ）が
形成されるが、逆方向に布地を送った場合においては上
下両縫い糸の交差方向が図６（ａ）のように変わるた
め、縫い目が同図（ｂ）に示すように斜めに形成され
る。当業者間ではこうした斜めとなる縫い目をヒッチス
テッチと称している。
【００１２】サイクルミシンは図４に示すようなポケッ
ト形状の縫製にあたり、布地を移動機構により正逆のい
ずれの方向にも移動させるため、適正な縫い目とヒッチ
ステッチとが布地上面に形成され、外観上見苦しいもの
としてしまうという不都合がある。
ト形状の縫製にあたり、布地を移動機構により正逆のい
ずれの方向にも移動させるため、適正な縫い目とヒッチ
ステッチとが布地上面に形成され、外観上見苦しいもの
としてしまうという不都合がある。
【００１３】またサイクルミシンは、縫製形状に応じた
貫通穴形状を有した挟持部を必要とするため、種々の縫
製に応じて複数の挟持部を用意し、挟持部の交換作業を
行う必要があるとともに、これらの挟持部を収納するス
ペースを確保しなければならないため、ミシンのコスト
を高いものとしてしまうことはもちろん、ミシンを大型
化してしまう。
貫通穴形状を有した挟持部を必要とするため、種々の縫
製に応じて複数の挟持部を用意し、挟持部の交換作業を
行う必要があるとともに、これらの挟持部を収納するス
ペースを確保しなければならないため、ミシンのコスト
を高いものとしてしまうことはもちろん、ミシンを大型
化してしまう。
【００１４】そしてさらに、サイクルミシンにおいては
上述で説明したように縫製に応じて挟持部を備える必要
があるので、少量多品種の縫製には適応しきれないとい
う不都合がある。
上述で説明したように縫製に応じて挟持部を備える必要
があるので、少量多品種の縫製には適応しきれないとい
う不都合がある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るミシンの
縫い目形成方法は上記従来の課題を解決するためになさ
れたもので、予め設定された距離を縫製した後、縫い針
を下降させた状態で停止するミシンと、ミシンの縫い針
の下方に配置しミシンの布送り方向に沿う直線状の針穴
としての長穴を形成し、布地の挟持、解放が可能な上下
側板から成る布保持手段と、布保持手段をミシンの布送
り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往復動させる移
動手段と、を備え、ミシンを駆動すると共に移動手段に
より布地を挟持した布保持手段をミシンの正送り方向に
所定移動させて最初の縫い目を形成した後に、移動手段
を停止させると共にミシンを縫い針の下降状態で停止
し、ついで布保持手段による布地の挟持を解放し、布地
を次の縫い目形成方向に沿う方向に縫い針を中心に回動
させた後に布保持手段により布地を挟持し、ついでミシ
ンを駆動すると共に移動手段により布地を挟持した布保
持手段をミシンの正送り方向に所定移動させて次の縫い
目を形成するようにして、上記従来の課題を解決しよう
とするものである。また，この発明の別の発明に係るミ
シンの縫い目形成装置は，上記従来の課題を解決するた
めになされたもので，予め設定された距離を縫製した
後、縫い針を下降させた状態で停止するミシンと、ミシ
ンの縫い針の下方に配置し、ミシンの布送り方向に沿う
直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、解放
が可能な上下側板から成る布保持手段と、布保持手段を
ミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往
復させる移動手段と、を備え、前記移動手段が正方向に
移動する際には、前記布保持手段は上下側板を挟持状態
とし、前記移動手段が逆方向に移動する際には、前記布
保持手段は上下側板を解放状態とするものである．
縫い目形成方法は上記従来の課題を解決するためになさ
れたもので、予め設定された距離を縫製した後、縫い針
を下降させた状態で停止するミシンと、ミシンの縫い針
の下方に配置しミシンの布送り方向に沿う直線状の針穴
としての長穴を形成し、布地の挟持、解放が可能な上下
側板から成る布保持手段と、布保持手段をミシンの布送
り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往復動させる移
動手段と、を備え、ミシンを駆動すると共に移動手段に
より布地を挟持した布保持手段をミシンの正送り方向に
所定移動させて最初の縫い目を形成した後に、移動手段
を停止させると共にミシンを縫い針の下降状態で停止
し、ついで布保持手段による布地の挟持を解放し、布地
を次の縫い目形成方向に沿う方向に縫い針を中心に回動
させた後に布保持手段により布地を挟持し、ついでミシ
ンを駆動すると共に移動手段により布地を挟持した布保
持手段をミシンの正送り方向に所定移動させて次の縫い
目を形成するようにして、上記従来の課題を解決しよう
とするものである。また，この発明の別の発明に係るミ
シンの縫い目形成装置は，上記従来の課題を解決するた
めになされたもので，予め設定された距離を縫製した
後、縫い針を下降させた状態で停止するミシンと、ミシ
ンの縫い針の下方に配置し、ミシンの布送り方向に沿う
直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、解放
が可能な上下側板から成る布保持手段と、布保持手段を
ミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往
復させる移動手段と、を備え、前記移動手段が正方向に
移動する際には、前記布保持手段は上下側板を挟持状態
とし、前記移動手段が逆方向に移動する際には、前記布
保持手段は上下側板を解放状態とするものである．
【００１６】
【作用】この発明に係るミシンの縫い目形成方法は、布
保持手段により布地を上下方向から布ずれが生じること
がないよう適正に保持し、移動手段はこの布保持手段を
ミシンの正送り方向に移動させつつ縫製をなすようにす
る。
保持手段により布地を上下方向から布ずれが生じること
がないよう適正に保持し、移動手段はこの布保持手段を
ミシンの正送り方向に移動させつつ縫製をなすようにす
る。
【００１７】そして縫製が、角部にさしかかった際、縫
い針が下降した状態でミシンを停止させ、布保持手段か
ら布地を一時解放し、布地の位置を調整した後再び縫製
を開始する。
い針が下降した状態でミシンを停止させ、布保持手段か
ら布地を一時解放し、布地の位置を調整した後再び縫製
を開始する。
【００１８】また、この発明の別の発明に係るミシンの
縫い目形成装置は，布保持手段の挟持部が縫製長さに満
たない場合においては、縫い針が下降した状態でミシン
を停止させ、布保持手段から布地を一時解除し、布地を
残して布保持手段を逆送り方向に移動させた上で布地を
挟持し、再び布保持手段を正送り方向に移動させつつ縫
製を行うようにする。
縫い目形成装置は，布保持手段の挟持部が縫製長さに満
たない場合においては、縫い針が下降した状態でミシン
を停止させ、布保持手段から布地を一時解除し、布地を
残して布保持手段を逆送り方向に移動させた上で布地を
挟持し、再び布保持手段を正送り方向に移動させつつ縫
製を行うようにする。
【００１９】
【実施例】図面にもとづいてこの発明の実施例を説明す
る。図１および図２はこの発明に係るミシンのうちの一
実施例を示す図である。
る。図１および図２はこの発明に係るミシンのうちの一
実施例を示す図である。
【００２０】図に示すミシンＭは、予め定められた距離
（縫い目数）分駆動した際、停止する周知の制御装置を
備えており、この停止時には、縫い針が下降した状態と
なるようになっている。
（縫い目数）分駆動した際、停止する周知の制御装置を
備えており、この停止時には、縫い針が下降した状態と
なるようになっている。
【００２１】５は移動手段であり、この移動手段５は、
ミシンテーブルＴ内でミシンＭの正逆送り方向（矢符に
示す）に伸びるベルトＢと、このベルトＢの回動をなす
モータ２とにより構成されている。
ミシンテーブルＴ内でミシンＭの正逆送り方向（矢符に
示す）に伸びるベルトＢと、このベルトＢの回動をなす
モータ２とにより構成されている。
【００２２】一方７は布保持手段であり、この布保持手
段７は移動手段５のベルトＢに固定され、ベルトＢとと
もに正逆方向に移動する送り台８と、この送り台８に設
けられるシリンダーＣと、シリンダーＣにより駆動する
布挟持体３と、から構成されている。
段７は移動手段５のベルトＢに固定され、ベルトＢとと
もに正逆方向に移動する送り台８と、この送り台８に設
けられるシリンダーＣと、シリンダーＣにより駆動する
布挟持体３と、から構成されている。
【００２３】布挟持体３は、送り台８に軸９により回動
可能に支持される上側板３ａと、送り台８に固定される
下側板３ｂと、により構成されていて、シリンダーＣの
進退駆動により下側板３ｂの上面に上側板３ａを昇降開
閉させ、これらの間に布地を挟持することが出来るよう
になっている。
可能に支持される上側板３ａと、送り台８に固定される
下側板３ｂと、により構成されていて、シリンダーＣの
進退駆動により下側板３ｂの上面に上側板３ａを昇降開
閉させ、これらの間に布地を挟持することが出来るよう
になっている。
【００２４】またこの布挟持体３は、図に示すようにミ
シンＭの縫い針の針穴として移動方向に伸びる長穴４を
有していて針落ち点近傍の布地を適正に挟持することが
出来るようになっている。
シンＭの縫い針の針穴として移動方向に伸びる長穴４を
有していて針落ち点近傍の布地を適正に挟持することが
出来るようになっている。
【００２５】次に図２により、この発明に係るミシンの
布送り装置のポケット縫製における作用を説明する。
布送り装置のポケット縫製における作用を説明する。
【００２６】図２に示す（ａ）ないし（ｄ）は図１に示
した布送り装置を備えたミシンによるポケットの縫製順
序を示すものであり、実線矢符は布送り装置の移動方向
を示し、点線矢符は縫製進行方向を示すものである。
した布送り装置を備えたミシンによるポケットの縫製順
序を示すものであり、実線矢符は布送り装置の移動方向
を示し、点線矢符は縫製進行方向を示すものである。
【００２７】ミシンＭは、ポケット形状の角部から角部
までの距離を記憶していて、まず移動手段５の駆動によ
り同図（ａ）に示す一辺の縫製をし、この縫製が終了し
た際、縫い針を下降した状態で停止する。
までの距離を記憶していて、まず移動手段５の駆動によ
り同図（ａ）に示す一辺の縫製をし、この縫製が終了し
た際、縫い針を下降した状態で停止する。
【００２８】この状態において、布保持手段３より布地
を解放状態にして、その向きを同図（ｂ）に示すように
する。
を解放状態にして、その向きを同図（ｂ）に示すように
する。
【００２９】ここで布地はミシンの縫い針が貫通した状
態となっているので縫い針を中心に回動方向にのみ位置
移動可能となり、縫製経路にずれを生じることなく容易
に移動させることが出来る。
態となっているので縫い針を中心に回動方向にのみ位置
移動可能となり、縫製経路にずれを生じることなく容易
に移動させることが出来る。
【００３０】そして保持手段７により布地を挟持した
上、同図（ｂ）に示すように一辺の縫製を開始する。
上、同図（ｂ）に示すように一辺の縫製を開始する。
【００３１】以上のようにして、同図（ｃ）、同図
（ｄ）に示す縫い目を形成することで、ポケットの縫製
を行う。
（ｄ）に示す縫い目を形成することで、ポケットの縫製
を行う。
【００３２】また、この全縫製距離が図１に示す布挟持
体の長穴４よりも長かった場合には、縫製途中でミシン
Ｍを一時停止させ、布保持手段７から布地を解放し、布
地を残したまま布保持手段７を縫製方向とは逆方向に移
動させ、再び布地を挟持して縫製を開始するようにすれ
ば良い。
体の長穴４よりも長かった場合には、縫製途中でミシン
Ｍを一時停止させ、布保持手段７から布地を解放し、布
地を残したまま布保持手段７を縫製方向とは逆方向に移
動させ、再び布地を挟持して縫製を開始するようにすれ
ば良い。
【００３３】
【発明の効果】この発明に係るミシンの縫い目形成方法
は，以上説明したように、予め設定された距離を縫製し
た後、縫い針を下降させた状態で停止するミシンと、ミ
シンの縫い針の下方に配置しミシンの布送り方向に沿う
直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、解放
が可能な上下側板から成る布保持手段と、布保持手段を
ミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往
復させる移動手段と、を備え、ミシンを駆動すると共に
移動手段により布地を挟持した布保持手段をミシンの正
送り方向に所定移動させて最初の縫い目を形成した後
に、移動手段を停止させると共にミシンを縫い針の下降
状態で停止し、ついで布保持手段による布地の挟持を解
放し、布地を次の縫い目形成方向に沿う方向に縫い針を
中心に回動させた後に布保持手段により布地を挟持し、
ついでミシンを駆動すると共に移動手段により布地を挟
持した布保持手段をミシンの正送り方向に所定移動させ
て次の縫い目を形成するようにしたので、縫製時に布地
にずれを生じさせることなく、常に適正な縫い糸の交差
からなるパーフェクトステッチの縫い目を形成すること
が出来、縫製品質を向上させることが可能となる。
は，以上説明したように、予め設定された距離を縫製し
た後、縫い針を下降させた状態で停止するミシンと、ミ
シンの縫い針の下方に配置しミシンの布送り方向に沿う
直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、解放
が可能な上下側板から成る布保持手段と、布保持手段を
ミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向に直線的に往
復させる移動手段と、を備え、ミシンを駆動すると共に
移動手段により布地を挟持した布保持手段をミシンの正
送り方向に所定移動させて最初の縫い目を形成した後
に、移動手段を停止させると共にミシンを縫い針の下降
状態で停止し、ついで布保持手段による布地の挟持を解
放し、布地を次の縫い目形成方向に沿う方向に縫い針を
中心に回動させた後に布保持手段により布地を挟持し、
ついでミシンを駆動すると共に移動手段により布地を挟
持した布保持手段をミシンの正送り方向に所定移動させ
て次の縫い目を形成するようにしたので、縫製時に布地
にずれを生じさせることなく、常に適正な縫い糸の交差
からなるパーフェクトステッチの縫い目を形成すること
が出来、縫製品質を向上させることが可能となる。
【００３４】また、挟持部を複数用意して、縫製形状に
応じてこれらを交換する必要がないためミシンを小型化
およびコストダウンすることが可能となるとともに、少
量多品種の縫製物の生産においても、迅速な対応が可能
となる。また，この発明の別の発明に係るミシンの縫い
目形成装置は，布保持手段の挟持部が縫製長さに満たな
い場合においては、縫い針が下降した状態でミシンを停
止させ、布保持手段から布地を一時解除し、布地を残し
て布保持手段を逆送り方向に移動させた上で布地を挟持
し、再び布保持手段を正送り方向に移動させつつ縫製を
行うようにするので，全縫製距離が布挟持体の長穴より
も長かった場合にも，縫製時に布地にずれを生じさせる
ことなく、常に適正な縫い糸の交差からなるパーフェク
トステッチの縫い目を形成することが出来、縫製品質を
向上させることが可能となる。
応じてこれらを交換する必要がないためミシンを小型化
およびコストダウンすることが可能となるとともに、少
量多品種の縫製物の生産においても、迅速な対応が可能
となる。また，この発明の別の発明に係るミシンの縫い
目形成装置は，布保持手段の挟持部が縫製長さに満たな
い場合においては、縫い針が下降した状態でミシンを停
止させ、布保持手段から布地を一時解除し、布地を残し
て布保持手段を逆送り方向に移動させた上で布地を挟持
し、再び布保持手段を正送り方向に移動させつつ縫製を
行うようにするので，全縫製距離が布挟持体の長穴より
も長かった場合にも，縫製時に布地にずれを生じさせる
ことなく、常に適正な縫い糸の交差からなるパーフェク
トステッチの縫い目を形成することが出来、縫製品質を
向上させることが可能となる。
【図１】この発明に係るミシン装置の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示したミシン装置において、ポケットの
縫製をする際の作用を示す説明図である。
縫製をする際の作用を示す説明図である。
【図３】送り歯を備えた従来のミシンを示す外観斜視図
である。
である。
【図４】サイクルミシンの挟持部の一例を示す外観斜視
図である。
図である。
【図５】ミシンの正送り方向に布地を送った際に形成さ
れる縫い目を示す説明図である。
れる縫い目を示す説明図である。
【図６】ミシンの逆送り方向に布地を送った際に形成さ
れる縫い目を示す説明図である。
れる縫い目を示す説明図である。
Ｍ ミシン ５ 移動手段 ７ 布保持手段 ４ 長穴
Claims (2)
- 【請求項１】 予め設定された距離を縫製した後、縫い
針を下降させた状態で停止するミシンと、 ミシンの縫い針の下方に配置しミシンの布送り方向に沿
う直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、解
放が可能な上下側板から成る布保持手段と、 布保持手段をミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向
に直線的に往復動させる移動手段と、を備え、 ミシンを駆動すると共に移動手段により布地を挟持した
布保持手段をミシンの正送り方向に所定移動させて最初
の縫い目を形成した後に、移動手段を停止させると共に
ミシンを縫い針の下降状態で停止し、 ついで布保持手段による布地の挟持を解放し、布地を次
の縫い目形成方向に沿う方向に縫い針を中心に回動させ
た後に布保持手段により布地を挟持し、 ついでミシンを駆動すると共に移動手段により布地を挟
持した布保持手段をミシンの正送り方向に所定移動させ
て次の縫い目を形成する、ミシンの縫い目形成方法。 - 【請求項２】 予め設定された距離を縫製した後、縫い
針を下降させた状態で停止するミシンと、 ミシンの縫い針の下方に配置し、ミシンの布送り方向に
沿う直線状の針穴としての長穴を形成し、布地の挟持、
解放が可能な上下側板から成る布保持手段と、 布保持手段をミシンの布送り方向に沿う正逆の縫い方向
に直線的に往復させる移動手段と、を備え、 前記移動手段が正方向に移動する際には、前記布保持手
段は上下側板を挟持状態とし、前記移動手段が逆方向に
移動する際には、前記布保持手段は上下側板を解放状態
とすることを特徴とするミシンの縫い目形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239703A JP2578536B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ミシンの縫目形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239703A JP2578536B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ミシンの縫目形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576669A true JPH0576669A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2578536B2 JP2578536B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=17048671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3239703A Expired - Lifetime JP2578536B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ミシンの縫目形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578536B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013022042A (ja) * | 2011-07-15 | 2013-02-04 | Juki Corp | ベルトループ付けミシン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5191556U (ja) * | 1975-01-18 | 1976-07-22 | ||
| JPS5410053A (en) * | 1977-06-25 | 1979-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Sewing device |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3239703A patent/JP2578536B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5191556U (ja) * | 1975-01-18 | 1976-07-22 | ||
| JPS5410053A (en) * | 1977-06-25 | 1979-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Sewing device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013022042A (ja) * | 2011-07-15 | 2013-02-04 | Juki Corp | ベルトループ付けミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2578536B2 (ja) | 1997-02-05 |
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