JPH0571040A - 粘着テープ用基布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘着テープに用いた場合、極めて手切れ性が
良く、かつその切れ口が綺麗な粘着テープ用基布を提供
すること。 【構成】 粘着テープ用基布に使用する織物の経糸に、
アクリル系フィラメントを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープ用基布に関
する。更に詳しくは、極めて手切れ性が良くかつ、切れ
口が綺麗な粘着テープが得られる粘着テープ用基布に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、粘着テープが包装材や組立て作業
における一時的形態保持等のために汎用されているが、
このような粘着テープの要求特性の一つは、幅方向に簡
単に引き裂けるということが最も重要である。従来、粘
着テープ用基布として、経糸と緯糸にレーヨンスフ紡績
糸、あるいは、ビニロン繊維を用いたものが使われてい
る。いずれも幅方向に簡単に引き裂けるが、織物に厚み
斑が発生しやすく、接着剤である樹脂の付着量が過大に
なりやすい。

【０００３】また、湿潤時には乾燥時に比べ、強度が低
下し且つ伸度が大きくなりできた粘着テープの手切れ性
が悪くなるなどの問題点を有する。このように従来の技
術では、粘着テープ基布の経糸に用いられる原糸物性の
うち、強度および、伸度を適性化することにより、でき
た粘着テープの手切れ性を向上させる手段としている
が、かかる手段だけでは必ずしもその効果は十分ではな
かった。

【０００４】近年、かかる問題を解消すべく経糸と緯糸
にポリエステルマルチフィラメントを用いた薄地の粘着
テープ用基布が種々提案されている。例えば、特開昭５
８−９１８４５号公報には粘着テープの要求特性の一つ
である手切れ性付与のために、経糸に用いるポリエステ
ルマルチフィラメントに二次加工を施し、粘着テープが
手で簡単に引き裂けるように強度および伸度をあらかじ
め低下させたり、また、経糸に特殊なポリマーを用いた
ポリエステルマルチフィラメントを用い、粘着テープの
製造工程時の熱処理によって強度および伸度を低下させ
ることが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、粘着
テープに用いた場合、手切れ性が良く、かつ、その切れ
口が綺麗な粘着テープ用基布を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる前
記した従来の技術の問題点に対し、鋭意研究を重ねた結
果、粘着テープ用基布の経糸にアクリル系フィラメント
を用いることによって粘着テープの手切れ性が大きく改
善されることを見出し本発明に到達した。すなわち本発
明は、粘着テープ用基布に使用する織物において、上記
織物の経糸がアクリル系フィラメントであることを特徴
とする粘着テープ用基布、である。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
の、粘着テープ用基布は、経糸がアクリル系フィラメン
トであることが必要である。本発明に使用されるアクリ
ロニトリル系重合体としては、ポリアクリロニトリル、
アクリロニトリルと共重合可能な１種またはそれ以上の
ビニルまたはアクリル化合物との共重合体でアクリロニ
トリルを少なくとも４０重量％以上含んだ重合体があげ
られる。

【０００８】アクリロニトリルと共重合し得る単量体と
しては、例えば（メタ）アクリル酸のメチル、エチル、
ブチル、オクチル、メトキシエチル、フェニル、シクロ
ヘキシル等のエステル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、（メタ）アク
リルアミド及びその誘導体、（メタ）アクリル酸、マレ
イン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸及びこれらの
塩類、ビニルスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、
Ｐ−スチレンスルホン酸、アクリルアミドプロパンスル
ホン酸等の不飽和スルホン酸及びこれらの塩類、塩化ビ
ニル、臭化ビニル、弗化ビニル、塩化ビニリデン、臭化
ビニリデン等のハロゲン化ビニル及びハロゲン化ビニリ
デン類、スチレン、メチルビニルケトン、メチルビニル
エーテル、（メタ）アリルアルコール、ビニルピリジ
ン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、シアン化ビ
ニリデン、メタクリロニトリル、グリシジル（メタ）ア
クリレート等のビニル化合物類などが挙げられる。

【０００９】分子量については特に制限をされることは
無いが、重量平均分子量が少なくとも５万以上の重合体
が好ましく用いられる。さらに本発明においては、特開
平３−１１３０１２号公報に開示されているような単繊
維表面の繊維軸方向にミクロな条痕を有するものが好ま
しく、その条痕の溝の深さは、０．０１〜０．３μであ
れば好ましい。

【００１０】また、溝の両土手間に相当する単繊維円周
方向の溝の幅は、０．１〜２μとするのが好ましい。こ
のような溝深さおよび溝幅を有する条痕を有する本発明
のフィラメント表面は、電子顕微鏡写真によればあたか
も杉の木の表皮に似た形状を示している。本発明に用い
る経糸は、単繊維表面の繊維軸方向にミクロな条痕を有
すると、接着剤である樹脂の接着性が良好となり、得ら
れた粘着テープの手切れ性が向上する。

【００１１】本発明で用いられるアクリル系フィラメン
トの総繊度は、３０〜１５０デニールであることが好ま
しく、更に好ましくは、５０〜８０デニールの範囲であ
り単糸繊度は１〜３デニールの範囲が好ましい。３０デ
ニールより小さいと粘着テープ用基布の経糸密度を４０
〜８０本／インチとした場合、基布強度が低くなった
り、基布製造工程で経糸切れなどの問題を生じ安定した
製織ができにくいことがある。また、１５０デニールを
超えると逆にできた粘着テープの引裂強力が高くなりす
ぎたり嵩高になりやすいことがある。

【００１２】本発明で経糸に用いられるアクリル系フィ
ラメントの物性は強度≦５．５ｇ／ｄ、伸度≦２５％が
好ましい。また、粘着テープ用基布の織物組織について
は、特に限定されないが、粘着テープ用基布の製造コス
トおよび作業性の点で平組織が好ましい。また、粘着テ
ープの用途の中には、戸外の組立て作業のように湿度変
化（雨天、及び晴天時）のある環境下で使用される場合
がある。このような場合、経糸に再生繊維及び半合成繊
維などの吸湿性の高いものを使った粘着テープ用基布を
用いた粘着テープでは、寸法安定性が悪くなるばかり
か、湿潤時における強度、伸度の低下により引き裂きに
くくなり作業性も悪くなる。

【００１３】上述のような吸湿による問題点に対し、ア
クリル系フィラメントは湿潤時における強度、伸度など
の物性変化も起こらず、かつ、比較的に吸湿しにくくよ
り優れている。本発明で用いられる緯糸は特に限定され
ないが、粘着テープの製造工程や得られた粘着テープの
用途に応じ選定することが好ましい。

【００１４】例えば、粘着テープは一般的に基布の表側
にポリエチレンフィルムなどをラミネート加工し、更に
裏側に接着剤を付与して製造される。このラミネート工
程で基布とポリエチレンフィラメントとの接着性を高め
ようとする場合は、紡績糸、特にオープンエンド紡績糸
を緯糸に用いることが好ましい。特に、アクリル紡績糸
はポリエチレンフィルムとの接着性に対し優れているの
で好ましい。

【００１５】本発明で緯糸に用いられる紡績糸の繊度は
デニールに換算すると、７０〜２００デニールの範囲が
好ましい。７０デニール以下になるとできた粘着テープ
の長手方向つまり、基布の緯糸が切れ易くなる（かぎ裂
き現象）などの問題が生じたり、逆に２００デニールを
超えると粘着テープが嵩高になりやすいことがある。ま
た、例えば、戸外の組立て作業のように建築養生用とし
て用いる場合は強力、耐久性および寸法安定性に優れた
ポリエステルフィラメントを緯糸に用いることが好まし
い。特に、４０００ｍ／分以上、好ましくは５０００ｍ
／分以上の高速紡糸によって得られたスピンテイクアッ
プまたはスピンドローテイクアップ法のポリエステルフ
ィラメントを緯糸に用いた場合に空気噴射式織機を用い
粘着テープ用基布を製造するに際し、圧力空気使用量を
より少なくできる点で好ましい。緯糸に用いるポリエス
テルフィラメントの総繊度は６０〜２００デニールの範
囲が好ましい。６０デニール以下になるとカギ裂け現象
をお起したり、１２０デニール以上では嵩高になりやす
いことがある。

【００１６】

【実施例】以下、実施例により、本発明を更に具体的に
説明する。なお、粘着テープの評価は次の方法で行っ
た。 （１）引裂強力は、粘着テープ用基布の経糸を切断し粘
着テープを引き裂いた場合の強力をいい、エレメンドル
フ引裂試験機（島津製作所製）を使用し、ＪＩＳＬ−１
０７９に基づいて行った。 （２）手切れ性は粘着テープの試験片（幅５ｃｍ、長さ
１５ｃｍ）の端部（３ｃｍ）を貼って固定し、手で幅方
向に切った場合の切りやすさおよび、糸ほつれ、かぎ裂
きの発生の有無を以下の基準で評価した。 ○；極めて容易に切ることができ、糸ほつれ、かぎ裂き
が起こらない。 △；引き裂けるがかぎ裂きが起こる。 ×；手で引き裂けにくく、無理に引き裂くと糸ほつれ、
かぎ裂きが起きる。

【００１７】

【実施例１】総繊度７５デニール、３８フィラメントか
らなる強度４．５ｇ／ｄ、伸度１４．０％のアクリル系
フィラメントを経糸に用い、総繊度１００デニール／４
８フィラメント、紡糸速度５２００ｍ／分の高速紡糸で
得られたポリエステルフィラメントを緯糸に用し、織密
度を経方向５５本／インチ、緯方向４５本／インチとし
て空気噴射式織機で生機を製織した。

【００１８】この得られた生機を基布として、厚さ５０
ミクロンのポリエチレンフィルムを溶融押し出しして基
布の表側に貼り合わせラミネート加工を施した。次い
で、基布の表側に長鎖アルキル基含有ポリマーの離型
材、裏側にゴム系接着剤を付与して粘着テープを作成し
た。このようにして、得られた粘着テープについて、強
力、伸度および引裂強力などの物性と手切れ性について
評価した結果、強力が１５．２ｋｇ、伸度が１０．２
％、引裂き強力が８９．３ｇであった。また、この粘着
テープは手で容易に引き裂くことができ、糸ほつれの発
生もなく切れ口も極めて綺麗であった。

【００１９】その結果を表１に示す。

【００２０】

【実施例２】総繊度１００デニール、４８フィラメン
ト、紡糸速度１２００ｍ／分で得られた通常のポリエス
テルフィラメントを緯糸に用いた以外は実施例１と同様
な方法で粘着テープ用基布および粘着テープを作成し
た。得られた粘着テープについて、物性および手切れ性
について評価した結果、強力が１５．５ｋｇ、伸度が１
０．３％、引裂強力が９２．５ｇであった。また、この
粘着テープは手で容易に引き裂くことができ、糸ほつれ
の発生もなく切れ口も綺麗であった。その結果を表１に
示す。

【００２１】

【実施例３】２デニール３８ｍｍのアクリル繊維のオー
プンエンド紡績糸１／５２Ｎｍ（総繊度換算１７０デニ
ール相当）を緯糸とし、繊密度を経方向４８本／イン
チ、緯方向４１本／インチとした以外は実施例１と同様
な方法で粘着テープを作成した。

【００２２】得られた粘着テープについて、物性及び手
切れ性について評価した結果、強力が１５．０ｋｇ、伸
度が１０．１％、引裂強力が８５．３ｇであった。ま
た、この粘着テープは手で容易に引き裂くことができ、
糸ほつれの発生もなく切れ口も極めて綺麗であった。

【００２３】

【実施例４】単繊維表面の繊維軸方向のミクロな条痕
を、特開平３−１１３０１２号公報に開示されている方
法で測定し、その条痕の溝の平均深さ０．１５μ、溝の
平均幅０．３μからなる７５デニール、３８フィラメン
トのアクリル系フィラメントを経糸に用い、緯糸に紡糸
速度１２００ｍ／分で得られた、１００デニール、４８
フィラメントの通常のポリエステルフィラメントを用
い、実施例１と全く同様な織物規格で、同様な方法で粘
着テープ用基布および粘着テープを作成した。

【００２４】得られた粘着テープについて、物性および
手切れ性について評価した結果、強力が１７．５ｋｇ、
伸度が１２．３％、引裂強力が１００ｇであった。ま
た、この粘着テープは手で容易に引き裂くことができ、
糸ほつれの発生もなく切れ口も綺麗であった。

【００２５】

【比較例１】総繊度７５デニール、３６フィラメントか
らなる通常のポリエステルフィラメントを経糸に用い、
総繊度１００デニール、４８フィラメントからなる通常
のポリエステルフィラメントを緯糸に用いた以外は、実
施例１と同様な方法で粘着テープ用基布および粘着テー
プを作成した。

【００２６】得られた粘着テープの物性については、強
力が２６．１ｋｇ、伸度が１４．２％、引裂強力が１８
３．３ｇであった。また、手切れ性について評価した結
果、手で引き裂くことはできるが、糸ほつれが多く発生
し、また切れ口もノコギリ歯状であった。その結果を表
１に示す。

【００２７】

【比較例２】総繊度７０デニール、２５フィラメントか
らなるビニロンフィラメントを経糸に用いた以外は、比
較例１と同様な方法で粘着テープ用基布及び粘着テープ
を作成した。得られた粘着テープの物性については、強
力が１７．０ｋｇ、伸度が１１．２％、引裂強力が１５
３．１ｇであった。

【００２８】また、手切れ性について評価した結果、容
易に引き裂くことはできるがほつれが多く発生し、満足
できるものではなかった。その結果を表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明の粘着テープ用基布を用いた粘着
テープは、手で引き裂く際、従来のものと比較し極めて
良好な手切れ性が得られ、その切れ口も綺麗なものであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着テープ用基布に使用する織物におい
   て、上記織物の経糸がアクリル系フィラメントであるこ
   とを特徴とする粘着テープ用基布。