JPH0570615A - 表面清浄化・改質方法 - Google Patents
表面清浄化・改質方法Info
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- JPH0570615A JPH0570615A JP3235079A JP23507991A JPH0570615A JP H0570615 A JPH0570615 A JP H0570615A JP 3235079 A JP3235079 A JP 3235079A JP 23507991 A JP23507991 A JP 23507991A JP H0570615 A JPH0570615 A JP H0570615A
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- JP
- Japan
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- lens
- coated
- face
- hard coat
- plastic lens
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- Eyeglasses (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、プラスチックレンズのハードコート加工にお
いて、ハードコート液塗布前に該レンズの被塗布面の表
層を、研摩剤を用いて剥離・除去することにより、被塗
布面の清浄化及び均質化・活性化等の表面改質を行うと
同時に、アンカー効果を高め、ハードコート膜の外観品
質及びハードコート膜と該レンズの被塗布面との密着性
を高め、かつ染色可能な基材については、その染色特性
を向上させることを特徴とする表面清浄化・改質方法。
いて、ハードコート液塗布前に該レンズの被塗布面の表
層を、研摩剤を用いて剥離・除去することにより、被塗
布面の清浄化及び均質化・活性化等の表面改質を行うと
同時に、アンカー効果を高め、ハードコート膜の外観品
質及びハードコート膜と該レンズの被塗布面との密着性
を高め、かつ染色可能な基材については、その染色特性
を向上させることを特徴とする表面清浄化・改質方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックレンズの
ハードコート加工における、該レンズの表面清浄化・改
質方法に関する。
ハードコート加工における、該レンズの表面清浄化・改
質方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプラスチックレンズのハードコー
ト加工における該レンズ表面の清浄化・改質方法は、一
般に浸漬式の洗浄装置を用いて該レンズ表面に付着した
汚れを溶解または剥離することによって行われていた。
また、強固に付着した汚れ、あるいは複数の異なる種類
の汚れに対しては、超音波、メガソニック等の併用及び
多種類の有機溶剤・界面活性剤の便用により対応してい
た。
ト加工における該レンズ表面の清浄化・改質方法は、一
般に浸漬式の洗浄装置を用いて該レンズ表面に付着した
汚れを溶解または剥離することによって行われていた。
また、強固に付着した汚れ、あるいは複数の異なる種類
の汚れに対しては、超音波、メガソニック等の併用及び
多種類の有機溶剤・界面活性剤の便用により対応してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、該
レンズ表面に強固に付着した汚れや、該レンズの成形段
階または成形後の劣化等により形成される表面の不均質
層を十分に除去することは不可能であり、これがハード
コート膜外観欠点の発生、密着性低下及び色ムラ等染色
特性低下の原因となる問題があった。さらに、従来技術
では、工程が１３〜１５工程に及び装置が大型化し、処
理に長時間を要するという問題があった。
レンズ表面に強固に付着した汚れや、該レンズの成形段
階または成形後の劣化等により形成される表面の不均質
層を十分に除去することは不可能であり、これがハード
コート膜外観欠点の発生、密着性低下及び色ムラ等染色
特性低下の原因となる問題があった。さらに、従来技術
では、工程が１３〜１５工程に及び装置が大型化し、処
理に長時間を要するという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題を解決するもの
で、レンズ表面の完全な清浄化及び均質化・活性化等の
表面改質を行うと同時に、アンカー効果を高め、ハード
コート膜の外観品質及びハードコート膜と被塗布面すな
わちレンズ表面との密着性を高め、かつ染色可能なレン
ズ基材については、染色特性を向上させる簡素で短時間
処理が可能なプラスチックレンズの清浄化・改質方法を
提供することを目的とする。
で、レンズ表面の完全な清浄化及び均質化・活性化等の
表面改質を行うと同時に、アンカー効果を高め、ハード
コート膜の外観品質及びハードコート膜と被塗布面すな
わちレンズ表面との密着性を高め、かつ染色可能なレン
ズ基材については、染色特性を向上させる簡素で短時間
処理が可能なプラスチックレンズの清浄化・改質方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の表面清浄化・改
質方法は、プラスチックレンズのハードコート加工にお
いて、ハードコート液塗布前に被塗布面の表面に、研摩
剤等を吹き付け又はスクラブすることにより、被塗布面
の清浄化及び均質化・活性化等の表面改質を行うと同時
に、アンカー効果により、ハードコート膜の外観品質及
びハードコート膜と被塗布面すなわち該レンズ表面との
密着性を高め、かつ染色可能な該レンズについては、そ
の染色特性を向上させることを特徴とする。
質方法は、プラスチックレンズのハードコート加工にお
いて、ハードコート液塗布前に被塗布面の表面に、研摩
剤等を吹き付け又はスクラブすることにより、被塗布面
の清浄化及び均質化・活性化等の表面改質を行うと同時
に、アンカー効果により、ハードコート膜の外観品質及
びハードコート膜と被塗布面すなわち該レンズ表面との
密着性を高め、かつ染色可能な該レンズについては、そ
の染色特性を向上させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明においては、研摩剤を用いて、レンズ基
材の被塗布面の表層を物理的に剥離・除去することによ
り、表面に付着している汚れ及び該レンズ成形段階又は
成形後の劣化等により形成された不均質表層が取り除か
れる。
材の被塗布面の表層を物理的に剥離・除去することによ
り、表面に付着している汚れ及び該レンズ成形段階又は
成形後の劣化等により形成された不均質表層が取り除か
れる。
【０００７】そのため、汚れに起因する“ハジキ”等の
外観欠点は完全に防止でき、かつ、ハードコート層と該
レンズ表面が不均質層に阻害されず十分に密着、結合で
きるため密着性が向上する。この効果に加え、研摩によ
る表面の活性化及び微細な研摩傷によるアンカー効果に
より、密着性はより一層向上する。
外観欠点は完全に防止でき、かつ、ハードコート層と該
レンズ表面が不均質層に阻害されず十分に密着、結合で
きるため密着性が向上する。この効果に加え、研摩によ
る表面の活性化及び微細な研摩傷によるアンカー効果に
より、密着性はより一層向上する。
【０００８】また、この微細な研摩傷は、基材のぬれ性
を向上し、“ヒケ”を防止し、外観品質を向上させる。
を向上し、“ヒケ”を防止し、外観品質を向上させる。
【０００９】さらに、染色可能なレンズの場合には、染
色性を決定する表層が均質化されるため、染色ムラ等が
発生しにくくなり、染色特性の向上も同時に達成でき
る。
色性を決定する表層が均質化されるため、染色ムラ等が
発生しにくくなり、染色特性の向上も同時に達成でき
る。
【００１０】
（実施例１）図１に表面清浄化・改質に用いられる表面
研摩装置の一例を示す。プラスチックレンズ１は、吸引
パット２により固定し、幾何中心を軸に約８００ｒｐｍ
で回転させる。そのプラスチックレンズ表面に、研摩剤
（アルミナ系研摩剤ポリプラ１０３（不二見産業
（株））を含ませた研摩用ウレタン系スポンジ３を、約
８０ｒｐｍで回転しながら、約４００ｇの荷重で押しつ
け、レンズ中心から外周に約０．４ｃｍ／秒で移動させ
る。この時、研摩剤は、研摩剤吐出口４より、約２ｃｃ
／分で補充される。
研摩装置の一例を示す。プラスチックレンズ１は、吸引
パット２により固定し、幾何中心を軸に約８００ｒｐｍ
で回転させる。そのプラスチックレンズ表面に、研摩剤
（アルミナ系研摩剤ポリプラ１０３（不二見産業
（株））を含ませた研摩用ウレタン系スポンジ３を、約
８０ｒｐｍで回転しながら、約４００ｇの荷重で押しつ
け、レンズ中心から外周に約０．４ｃｍ／秒で移動させ
る。この時、研摩剤は、研摩剤吐出口４より、約２ｃｃ
／分で補充される。
【００１１】以上のような構成の研摩装置を用いて、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネートを主成分と
するプラスチックレンズ（ＣＲ−３９）を表面研摩し
た。その後、純水を用いてレンズ表面上の研摩剤を洗い
流し、スピン方式で乾燥させた。このレンズ表面上に、
ブチルセロソルブ８７重量部、コロイダルシリカ４５重
量部、α−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１
９重量部、シリコーン系界面活性剤０．０５重量部、
０．０５Ｎ塩酸５．３５重量部、過塩素酸マグネシウム
１．０重量部、紫外線吸収剤０．０５重量部、デナコー
ルＥＸ３１３（長瀬産業（株））２１重量部からなるハ
ードコート液をスピンコーティングした後、１３５℃で
３時間焼成し、ハードコートレンズ（Ａ）を得た。
エチレングリコールビスアリルカーボネートを主成分と
するプラスチックレンズ（ＣＲ−３９）を表面研摩し
た。その後、純水を用いてレンズ表面上の研摩剤を洗い
流し、スピン方式で乾燥させた。このレンズ表面上に、
ブチルセロソルブ８７重量部、コロイダルシリカ４５重
量部、α−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１
９重量部、シリコーン系界面活性剤０．０５重量部、
０．０５Ｎ塩酸５．３５重量部、過塩素酸マグネシウム
１．０重量部、紫外線吸収剤０．０５重量部、デナコー
ルＥＸ３１３（長瀬産業（株））２１重量部からなるハ
ードコート液をスピンコーティングした後、１３５℃で
３時間焼成し、ハードコートレンズ（Ａ）を得た。
【００１２】次に、上記と同様のプラスチックレンズ
（ＣＲ−３９）を従来技術の多槽洗浄液装置と同条件す
なわち、界面活性剤、アルカリ水溶液、塩メチ等の溶剤
浸漬した後、上記と同条件でハードコート加工し、ハー
ドコートレンズ（Ｂ）を得た。
（ＣＲ−３９）を従来技術の多槽洗浄液装置と同条件す
なわち、界面活性剤、アルカリ水溶液、塩メチ等の溶剤
浸漬した後、上記と同条件でハードコート加工し、ハー
ドコートレンズ（Ｂ）を得た。
【００１３】さらに、上記と同様のプラスチックレンズ
（ＣＲ−３９）をアセトンを用いて手拭きし、上記と同
条件でハードコート加工し、ハードコートレンズ（Ｃ）
を得た。
（ＣＲ−３９）をアセトンを用いて手拭きし、上記と同
条件でハードコート加工し、ハードコートレンズ（Ｃ）
を得た。
【００１４】その結果、ハードコートレンズ（Ａ）、
（Ｂ）では、全く外観欠点は認められなかったが、ハー
ドコートレンズ（Ｃ）では、“ハジキ”及び“ヒケ”等
の外観欠点が多数発生した。 （実施例２）実施例１で得たハードコートレンズ（Ａ）
（Ｂ）及び（Ｃ）について、耐温水性、耐湿性の２種の
耐久性試験を実施した。なお、耐久性は、クロスカット
キズ部のニチバンテープによる膜ハガレ発生の程度で評
価した。
（Ｂ）では、全く外観欠点は認められなかったが、ハー
ドコートレンズ（Ｃ）では、“ハジキ”及び“ヒケ”等
の外観欠点が多数発生した。 （実施例２）実施例１で得たハードコートレンズ（Ａ）
（Ｂ）及び（Ｃ）について、耐温水性、耐湿性の２種の
耐久性試験を実施した。なお、耐久性は、クロスカット
キズ部のニチバンテープによる膜ハガレ発生の程度で評
価した。
【００１５】結果を、それぞれの表面清浄化・改質に要
した時間とともに表１に示す。
した時間とともに表１に示す。
【表１】 表面研摩によりプラスチックレンズ基材を清浄化・改質
したハードコートレンズ（Ａ）は、清浄化・改質に要し
た時間が極めて短いにもかかわらず、従来技術の溶剤浸
漬方式で清浄化・改質したハードコートレンズ（Ｂ）と
同等の耐久性が得られた。 （実施例３）スチレン及び２２−ビス−［３，５−ジブ
ロモ−４−（−２−メタクリロオキシエトキシ）−フェ
ニル］プロパンを主成分とするプラスチックレンズを、
実施例１と同条件で表面研摩した後、分散染料を用いて
染色し、カラーレンズ（Ｄ）を得た。
したハードコートレンズ（Ａ）は、清浄化・改質に要し
た時間が極めて短いにもかかわらず、従来技術の溶剤浸
漬方式で清浄化・改質したハードコートレンズ（Ｂ）と
同等の耐久性が得られた。 （実施例３）スチレン及び２２−ビス−［３，５−ジブ
ロモ−４−（−２−メタクリロオキシエトキシ）−フェ
ニル］プロパンを主成分とするプラスチックレンズを、
実施例１と同条件で表面研摩した後、分散染料を用いて
染色し、カラーレンズ（Ｄ）を得た。
【００１６】一方、上記プラスチックレンズ基材を実施
例１と同条件で溶剤浸漬法により清浄化・改質した後、
上記と同条件で染色し、カラーレンズ（Ｅ）を得た。
例１と同条件で溶剤浸漬法により清浄化・改質した後、
上記と同条件で染色し、カラーレンズ（Ｅ）を得た。
【００１７】その結果、カラーレンズ（Ｄ）は、染色ム
ラ等は全く認められず、均一に染色されていた。一方、
カラーレンズ（Ｂ）では、全面に染色ムラが発生してい
た。
ラ等は全く認められず、均一に染色されていた。一方、
カラーレンズ（Ｂ）では、全面に染色ムラが発生してい
た。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の表面清浄化
・改質方法によれば、簡素でかつ短時間の処理で、プラ
スチックレンズ表面の清浄化及び均質化・活性化等の表
面改質を行うと同時に、アンカー効果を高め、ハードコ
ート膜の外観品質及びハードコート膜とプラスチックレ
ンズとの密着性を高め、かつ、染色可能なプラスチック
レンズについてはその染色特性を向上させることができ
る。
・改質方法によれば、簡素でかつ短時間の処理で、プラ
スチックレンズ表面の清浄化及び均質化・活性化等の表
面改質を行うと同時に、アンカー効果を高め、ハードコ
ート膜の外観品質及びハードコート膜とプラスチックレ
ンズとの密着性を高め、かつ、染色可能なプラスチック
レンズについてはその染色特性を向上させることができ
る。
【図１】表面清浄化・改質に用いられる表面研摩装置の
一例の構成図。
一例の構成図。
１ プラスチックレンズ ２ 吸引パット ３ 研摩用ウレタン系スポンジ ４ 研摩剤吐出口 ５ プラスチックレンズ回転軸 ６ 研摩用ウレタン系スポンジ固定用アーム ７ 研摩用ウレタン系スポンジ駆動ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチックレンズのハードコート加工に
おいて、ハードコート液塗布前に該レンズの被塗布面の
表面に研摩剤等を吹き付け又はスクラブすることを特徴
とする表面清浄化・改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23507991A JP3146548B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 表面清浄化・改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23507991A JP3146548B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 表面清浄化・改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570615A true JPH0570615A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3146548B2 JP3146548B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=16980753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23507991A Expired - Lifetime JP3146548B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 表面清浄化・改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146548B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005046933A1 (ja) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Seiko Epson Corporation | 表面洗浄改質方法及び表面洗浄改質装置 |
| WO2009116362A1 (ja) | 2008-03-17 | 2009-09-24 | Hoya株式会社 | プラスチックレンズの製造方法 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23507991A patent/JP3146548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005046933A1 (ja) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Seiko Epson Corporation | 表面洗浄改質方法及び表面洗浄改質装置 |
| WO2009116362A1 (ja) | 2008-03-17 | 2009-09-24 | Hoya株式会社 | プラスチックレンズの製造方法 |
| JP5202622B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2013-06-05 | Ｈｏｙａ株式会社 | プラスチックレンズの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3146548B2 (ja) | 2001-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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