JPH0570325A - 吸収性または部分的に砕けやすい生成物を提供する粉末 混合物の圧密化方法及びこの方法により得られる生成物 - Google Patents

吸収性または部分的に砕けやすい生成物を提供する粉末 混合物の圧密化方法及びこの方法により得られる生成物

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JPH0570325A
JPH0570325A JP3269955A JP26995591A JPH0570325A JP H0570325 A JPH0570325 A JP H0570325A JP 3269955 A JP3269955 A JP 3269955A JP 26995591 A JP26995591 A JP 26995591A JP H0570325 A JPH0570325 A JP H0570325A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】吸収性または部分的に砕かれ易い生成物を提供
する粉末混合物の圧密化のための方法と、こうして得ら
れる生成物とに関し、例えば頬紅などの圧縮製造におい
て小さいカップなしで、砕け易くそして堅い“コンパク
ト”を製造でき、採用される圧縮圧力を低くすることが
できる方法を提供する。 【構成】熱可塑性粉末５〜８０％を粒状の非熱可塑性生
成物と混合し、その混合物に圧縮圧力を加えながら、混
合物に超音波力をかける。用いた熱可塑性生成物と非熱
可塑性生成物との本性に従い、そしてその混合物を１つ
の均一層あるいは異なる組成の幾つかの層で配置するか
によつて種種な性質と構造とを持つ圧縮された生成物が
得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は吸収性または部分的に砕かれ易い
生成物を提供する粉末混合物の圧密化のための方法と、
こうして得られる生成物とに関する。
【０００２】粉末生成物例えば圧縮された錠剤または丸
薬を提供するために製薬調製剤あるいは顔のメークアッ
プ用ノ“コンパクト”（頬紅、アイシャドウ）を提供す
るために、化粧品調製剤を圧縮することは知られてい
る。圧縮を達成するため、圧縮される粉末混合物をその
粉末粒子の凝集を確実にするために圧縮するようピスト
ンまたはパンチが滑るようになつている室の底におく。
【０００３】化粧品調製剤の場合には、圧縮物は次に摩
擦により破砕されなければならず、この条件の下で、得
られる圧縮され錠剤は、とりわけその厚さが減少した場
合極端にもろい。それ故圧縮後取扱いを可能にするため
小さいカップ中に製造しなければならない。それ故圧縮
室の底は、一般に“コンパクト”と呼ばれる、圧縮され
た生成物を製造する金属またはプラスチックノ小さいカ
ップからなつている。得られた“コンパクト”はそれ故
小さいカップの中で用いられる。
【０００４】現在まで、メークアップを始められる程充
分にもろく、小さいカップなしに取扱える程充分に堅い
“コンパクト”をどうやって得るかは知られていなかつ
た。
【０００５】さらに圧縮方法は圧縮される粉末に左右さ
れる変る高圧を採用する必要のあることが知られてい
る。圧縮を行うのに必要な圧力を低下し、粉末粒子の凝
集を容易にするため、通常結合剤を添加し、その既知の
最良のものはステアリン酸亜鉛である。
【０００６】この発明はその目的として、小さいカップ
なしで、砕け易くそして堅い“コンパクト”を製造で
き、採用される圧縮圧力を低くすることができる方法を
持っている。
【０００７】この発明は、吸収性または部分的に砕け易
い圧縮された生成物を提供する粉末混合物が少くとも１
つの熱可塑性生成物５〜８０ｗｔ％を含有し、残りは少
くとも１つの非熱可塑性生成物であり、圧力をかけてい
る間その粉末混合物を超音波力にかけていることを特徴
とする、多量の粉末混合物をある室の底におき、この室
の中ではピストンが滑るようになつていて、この粉末混
合物に圧縮圧力を及ぼす、粉末混合物の圧縮方法に関す
る。
【０００８】前記の定義および本出願原文を通じ、採用
した術語“生成物”とは１つの化合物または幾つかの異
なる化合物の何れかを意昧する。
【０００９】圧縮を超音波の下で行う場合、粉末混合物
中に熱可塑性生成物が存在すると、非熱可塑性生成物を
保持し、その圧縮された非熱可塑性生成物が吸収性また
は部分的に砕かれ易い圧縮物を含み、液体を吸収できる
圧縮物を提供する内部および／または外部の枠組（以下
でより詳細に説明する）の形成を可能にすることが発見
された。熱可塑性生成物量が５ｗｔ％以下の場合は非熱
可塑性生成物を保持するに充分な枠組は形成されず、熱
可塑性生成物量が８０ｗｔ％より高い場合は、充分に吸
収性または砕け易い圧縮された生成物を得ることができ
ない。
【００１０】採用してもよい熱可塑性生成物には操作条
件下で熱可塑性である性質をもつポリマー、コポリマー
あるいはポリマーまたはコポリマーの混合物が含まれ
る。本発明に従って用いてもよい熱可塑性ポリマーの例
にはポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミドおよびポ
リエチレンテレフタレートが含まれる。
【００１１】もし圧縮された芳香づけされた製品を所望
ならばＥｎｋａ ＡＧにより“Ｅｎｋａ Ｆｒａｇｒａ
ｎｃｅ Ｃａｒｒｉｅｒｓ”の商標の下で販売されてい
るような芳香ポリエチレンを採用してもよい。
【００１２】好ましい熱可塑性生成物は均一であつて
も、なくてもよい粒子寸法５〜５００μを持つ。
【００１３】用いてもよい非熱可塑性生成物には操作条
件の下で非熱可塑性で、圧縮できるどんな無機または有
機物質あるいはこれらの粉末物質の混合物も含まれる。
無機物の例には滑石と粘土（特にカオリン）と雲母と無
機顔料例えば２酸化チタン、酸化亜鉛または酸化鉄が含
まれる。有機物質には植物由来の粉末例えば米殿粉また
は絹粉末および非熱可塑性ポリマー粉末例えばポリアク
リレートが含まれる。有機の非熱可塑性生成物はまた植
物繊維またはその混合物例えば木綿繊維からなつていて
もよい。
【００１４】前記の非熱可塑性材料は含浸流体例えば油
脂、溶剤または水あるいは水中または溶剤中の活性物質
の溶液に被覆あるいはそれで含浸されていてもよい。こ
の場合吸収性含浸圧縮物を圧縮直後に得てもよい。
【００１５】本発明に従えば、均一または均一でなくて
もよい粒子寸法２〜２００μをもつ非熱可塑性材料を用
いるのが好ましく、この寸法範囲は、材料が繊維の場合
繊維の切断面の長さに左右される。
【００１６】非熱可塑性生成物は圧縮の間の粉末粒子の
凝集を容易にさせるため結合剤０．５〜２０ｗｔ％を含
有していてもよい。この結合剤は公知の生成物または生
成物混合物よりなり、その例にはステアリン酸亜鉛とペ
トロラタムとミリスチン酸ミリスチルとヒマシ油とが含
まれる。
【００１７】本発明に従えば、好ましくは周波数範囲１
０〜１００ｋＨｚと振幅２０〜６０μｍとを持つ超音波
を用いる。圧縮の間生成物に伝導する電力は好ましくは
生成物１ｃｍ３当り１〜３ｋＷである。放射持続時間は
一般に０．２５〜３秒であり、その持続時間は一般に処
理する混合物層の厚さに従って増加させる。
【００１８】超音波放射の間に粉末混合物にかけられる
圧力は好ましくは４０〜２００Ｂａｒである。粉末混合
物を圧縮するのに用いられるピストンは好ましくは超音
波発振器の音波棒をなしている。
【００１９】断面について室は種種な形（円形、卵形、
正方形または長方形で、丸くなつた角をもつているて
も、いなくてもよい）および種種な寸法であつてもよ
く、粉末材料に接触しているピストンの面は断面で同じ
形と寸法とを持ち、室の中で滑れるようにクリアランス
を見込んでいることは知られている。粉末混合物と接触
する入れ物の底とピストンの面とは平らであつてもよ
い。それらはまた互いに他と独立して平らでない形、例
えばもり上つたまたは凹んだ装飾的特色を持った凸形で
あつてもよい。タイル形、ドーム形または菱形の形、印
章の形あるいは他の形の圧縮された製品を得てもよい。
【００２０】用いられる種種なパラメーター、即ち圧
力、超音波電力、周波数、超音波放射持続時間、熱可塑
性材料と非熱可塑性材料の本性と粒子寸法に従って種種
な圧縮された製品が得られる。即ちそれらはより多くま
たはより少い程度に吸収性、砕れ易く、柔軟性あるいは
堅い。
【００２１】それ故本発明の方法は広い範囲の圧縮され
た製品を提供する。
【００２２】しかし、本発明に従えば、種種な粉末生成
物を圧縮室に配置するやり方は圧縮された製品の構造に
著しい影響をもつている。
【００２３】本発明を用いる第１の方法に従えば、均一
な粉末混合物の層を圧縮室の底におく。“均一な混合
物”とは種種な粉末生成物が均一に分布している混合物
を意味する。得られる圧縮された製品では熱可塑性生成
物がその集団を通じて均一に分布する格子を形成し、そ
の格子がその網目中に非熱可塑性生成物を保持する。砕
れ易い圧縮された製品を所望の場合には、この方法で得
られる圧縮物は、それを除去出来るように圧縮物を構成
している粉末を１５ｗｔ％まで存在させてもよい。
【００２４】本発明の方法を用いる第２の方法に従え
ば、熱可塑性粉末と非熱可塑性粉末との割合の異なる連
続した層の形の粉末混合物を圧縮室の底におく。熱可塑
性粉末の含有量最高の粉末層を圧縮室の底におくのが好
ましい。更に特別には、２つの層を室内におく。即ち第
一には熱可塑性生成物の層を、それから多分均一の熱可
塑性生成物を少量、均一に混合して含有する非熱可塑性
生成物の層をおく。
【００２５】これらの条件の下で、圧縮工程の間に容器
の底におかれている熱可塑性生成物は一部分はその室の
側壁にはい上り、大部分はその室の底に残る。また非熱
可塑性生成物の熱可塑性生成物層への、そして熱可塑性
生成物の非熱可塑性生成物層への僅かな浸透も起る。そ
れ故、圧縮された製品は２つの区域、即ち、主として熱
可塑性生成物からなり、一種の小カップを形成している
区域と、その小カップ中にあり主として非熱可塑性生成
物からなる区域よりなる。製造のこの第２の方法は特に
部分的に砕けやすい圧縮された製品例えば化粧品コンパ
クトの製造を所望する場合有利である。基本的に圧縮を
小カップ中で行う必要はもうなくなり、言わば、その小
カップが圧縮の間に“その場所”で形成される。この場
合、得られる圧縮物は圧縮にかけられた生成物の７０ｗ
ｔ％まで取出すことを可能にしてもよい。また製造のこ
の第２の方法は１ｍｍ程度の厚さで、引続く取扱いの間
でもわれる傾向をもたない非常に薄い圧縮された生成物
の製造を可能にする有利さをも有する。
【００２６】本発明の方法に従えば、圧縮後、それが吸
収性である場合その圧縮された生成物を含浸流体中に浸
漬することにより満してもよい。
【００２７】また本発明はその目的として本発明の方法
により得られる圧縮された製品を持っていて、この製品
は吸収性または部分的に砕けやすい圧縮物よりなつてい
る。
【００２８】本発明に従う圧縮された生成物は吸収性の
生成物であつてもよい。この場合、それは非熱可塑性生
成物として、少くとも１つの吸収性材料例えば植物繊
維、超吸収性ポリマー、粘土またはその混合物を含有し
ている。
【００２９】吸収性の圧縮された生成物は含浸し得る形
にあるか、あるいは揮発性であるかまたはない流体で含
浸されていてもよい。後者の場合、含浸はその非熱可塑
性生成物中に含浸流体を含有しているマイクロカプセル
を用いるか、あるいはその圧縮された生成物を含浸流体
中に浸漬することによる何れかによつて行われてもよ
い。堅さが違い、サンオイル、脱臭剤、しみ抜きまたは
香料で含浸された圧縮された生成物を得てもよい。利用
者はその圧縮されている生成物を、石鹸を用いるやり方
と同じく、この含浸された生成物の塗布器具として用い
てもよい。含浸流体が揮発性材料である場合、その圧縮
物は香料、殺虫剤、殺菌剤または他の生成物であつても
よい揮発性材料の特別な空間ヘの放出をもたらすのに用
いてもよい。
【００３０】得られる圧縮物はまた部分的に砕きうる生
成物、特に顔のメークアップ用のコンパクトであつても
よい。均一な粉末混合物層から得られるこの圧縮された
生成物は、網目の中に非熱可塑性生成物を保持してい
る、均一に分布されている熱可塑性格子よりなる。この
場合、圧縮された生成物は砕かれ易い生成物を１５ｗｔ
％まで含有していてもよい。得られる圧縮物はまた２つ
の区域、主として熱可塑性生成物よりなる、小カップを
形成している区域と、主として非熱可塑性生成物よりな
り、前区域の内部にある区域とよりなる部分的に砕かれ
易い生成物であつてもよい。このような圧縮物は連続す
る層にある混合物を圧縮することにより得られる。この
場合、圧縮物は砕かれ易い生成物７０ｗｔ％までを含有
していてよい。このような圧縮物は圧縮に引続く取扱い
の間でこわれる危険なく１ｍｍ範囲の厚さをもつていて
もよい。
【００３１】圧縮はその圧縮物の使用を可能にする、熱
溶融性材料よりなる支持物上で直接に行つてもよい。こ
の場合、その支持物はその圧縮物を接合させる手段を備
えるよう設計される。更に特別には、圧縮はフロック
（ｆｌｏｃｋ）をもたせた堅いかまたは柔軟な支持体の
上で本発明に従う方法で行つてもよい。この場合、圧縮
後にフロックが圧縮物中に埋め込まれ、その支持体上に
その圧縮物を保持する。もしメークアップコンパクトを
こうして製造し、圧縮をフロックをもたせた支持体の中
央部分に限定するならば、支持体を使ってメークアップ
を直接に皮フに施すこと、そして圧縮物により蔽れてい
ない支持体の外周部分の表面を使って皮フ上のメークア
ップを均一にのばすことが可能となる。このような支持
体は更に圧縮物をもつていない側の表面上のフロックに
よりメークアップを均一にならす仕上げを可能とする。
また支持体は熱可塑性材料相を含有する不織材料シート
例えば木綿繊維７０ｗｔ％とポリプロピレン繊維３０ｗ
ｔ％よりなる不織シートにより提供することができる。
【００３２】本発明の説明であつて限定としてではなく
与えられる次の実施例は本発明をよりよく理解させるで
あろう。
【００３３】次下の実施例の全てにおいては、直径が３
０ｍｍの正確な円形の断面を持ち、超音波発振器につい
ていてクリアランスのある同じ直径の円筒状音波棒を滑
らせるようにしてある円筒状の圧縮室を用いた。超音波
は周波数３０ｋＨｚであり、放射は電力２ｋＷであつ
た。放射持続時間は２秒であつた。音波棒にかける圧縮
圧力は１００Ｂａｒであり、２．５秒維持した。
【００３４】
【実施例１】 含浸されていない、平らな吸収性錠剤の製造 次の組成（ｗｔ％）をもつ均一な粉末混合物の層を圧縮
室の底におく。 熱可塑性生成物：粒子寸法１０〜３００μｍを持ち、 “Ｎｙｌｏｎ６．６”の商標の下に販売されているポリアミド ６０％ 非熱可塑性生成物：木綿繊維（長さ４０μ〜１ｍｍ） ２％ 粒子寸法１０〜３００μｍを持ち、商標“ＳＵＭＩＫＡＧＥＬ” の下に販売されているポリアクリレート粉末 ３０％ 粒子寸法３〜２００μｍをもつ滑石 ８％ 図１中断面で線図的に示される構造を持つ含浸されてい
ない吸収性錠剤を得る。ここで、１は熱可塑性生成物の
粒子を示し、２は非熱可塑性生成物を示す。この錠剤は
超吸収性のアクリルにより、活性要素の水性溶液で容易
に含浸させることができる。
【００３５】
【実施例２】 含浸されている圧縮された錠剤の製造 手順は実施例１におけると同じであるが、木綿繊維の長
さは５００μｍで、繊維重量に対し香料５ｗｔ％の割合
で香料を含浸させてあるものを用いた。この超吸収剤は
超吸収剤の重量に対し３００ｗｔ％の割合で水性アルコ
ール溶液よりなる活性要素で含浸されている。実施例１
の組成を処方するのに、割合は同じであるが、含浸され
ていない繊維とポリアクリレートとは予め含浸されてい
る同じ成分で置きかえた。
【００３６】圧縮後得られる錠剤は利用者により皮フに
直接用いられてもよい。
【００３７】
【実施例３】 堅い化粧品粉末コンパクトの製造 次の組成（ｗｔ％）をもつ均一な粉末混合物の５ｃｍの
層を室の底におく。 熱可塑性生成物：粒子寸法２〜３００μｍを持ち、Ａｌｌｉｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより商標“Ａｋｕｍｉｓｔ”の下に販売 されているポリエチレンワックス ４５％ 非熱可塑性生成物：ミリスチン酸ミリスチルよりなる結合剤で ５ｗｔ％（被覆されていない絹粉に対し）被覆され、粒子寸法 ２００μｍをもつ着色された絹粉 ５５％ 得られる圧縮された錠剤の構造は図２中で線図で示され
るものであることが見出された。ここで１は熱可塑性生
成物の粒子を示し、２は非熱可塑性生成物を示す。小カ
ップを形成する区域は圧縮物の内部にあり、向い合つて
いるくぼみの２つの面により区画されている。
【００３８】得られた錠剤は堅い。これは刷毛でこする
ことにより用いることができ、とり出される粉末は錠剤
の全重量の多くて１５％をなす。
【００３９】
【実施例４】 その場所で形成された柔軟な小カップヨリナル化粧品粉
末コンパクトの製造 圧縮室の底に、始め、Ｅｎｋａ ＡＧにより商標“Ｅｎ
ｋａ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ ｃａｒｒｉｅｒ”の下に市
販されている低密度ポリエチレン粉末よりなる熱可塑性
生成物の厚さ５ｍｍの層をおき、それから、ミリスチン
酸ミリスチルよりなる結合剤で５ｗｔ％（被覆されてい
ない絹粉末の重量に対し）被覆されている着色絹粉末よ
りなる非熱可塑性生成物の厚さ５ｍｍの層をおく。ポリ
エチレンは混合物の１５ｗｔ％存在し、粒子寸法は５０
μｍであつた。被覆された粉末は粒子寸法２００μｍを
もつ。
【００４０】圧縮後図３中線図的に示される構造をもつ
錠剤が得られた。ここで１は熱可塑性生成物の粒子を、
２は非熱可塑性生成物の粒子を示す。小カップを形成し
ている区域は柔軟で外側に位置している。得られるコン
パクトは厚さ２ｍｍで、こわれることなく取扱うことが
できる。刷毛で適用すると粉末の約５０ｗｔ％が砕かれ
ることが見出された。
【００４１】
【実施例５】 含浸された圧縮した錠剤の製造 次の組成（ｗｔ％）をもつた均一な混合物の層を室の底
におく。 熱可塑性生成物：粒子寸法７０μｍを持ち、“Ｎｙｌｏｎ６．６” の商標の下に販売されているポリアミド ５０％ 非熱可塑性生成物：粒子寸法１５０μｍを持つ滑石 ４５％ 香料を含有し、粒子寸法８０μｍをもつ 香料マイクロカプセル ５％ マイクロカプセルの大部分は圧縮の間にはじけ、香料は
滑石を含浸する。それからその香料が圧縮された錠剤か
ら大気中にゆつくりと放出される。得られた錠剤は空間
を芳香で満すことができる。
【００４２】
【実施例６】 柔軟な化粧品粉末コンパクトの製造 実施例３を繰返すが、商標“Ａｋｕｍｉｓｔ”の下に販
売されているポリエチレンワックスをＥｎｋａにより商
標“Ａｃｃｕｒｅｌ”の下で販売されている低密度ポリ
エチレン粉末で置きかえた。この粉末は微小孔構造をも
つポリマー粒子よりなる。
【００４３】得られた圧縮された錠剤は柔軟性あり、刷
毛でこすつて用いられ、こうして取り出せる粉末は錠剤
全重量の約１０ｗｔ％までをなす。
【００４４】
【実施例７】 含浸されていない平板な吸収性錠剤の製造 実施例１に記載の圧縮された錠剤を単に、商標“Ｎｙｌ
ｏｎ６．６”の下に販売されているポリアミドを、商標
“Ａｃｃｕｒｅｌ”の下に販売され、実施例６で既に用
いた低密度ポリエチレン粉末の同量でおきかえて製造す
る。
【００４５】その超吸収性のアクリルにより、活性要素
の水性溶液で容易に含浸できる吸収性錠剤が得られる。
【００４６】
【実施例８】 含浸されている圧縮された錠剤の製造 含浸されている圧縮された錠剤を、商標“Ｎｙｌｏｎ
６．６”の下に販売されているポリアミドを商標“Ａｃ
ｃｕｒｅｌ”の下に販売され、実施例６で既に挙げた低
密度ポリエチレン粉末でおきかえることにより、実施例
５における如く製造する。
【００４７】実施例５のものと同様な性質をもつ含浸さ
れている圧縮された錠剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例１で得られる生成物の線図的説明図。
【図２】 実施例３で得られる生成物の線図的説明図。
【図３】 実施例４で得られる生成物の線図的説明図。

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 室の底に置いた粉末混合物にピストンで
    圧力をかけて吸収性または部分的に砕けやすい生成物を
    提供するにあたり、粉末混合物として少くとも１つの熱
    可塑性生成物５〜８０ｗｔ％を含有し、残りは少くとも
    １つの非熱可塑性生成物から成るものを使い、そしてそ
    の粉末混合物に加圧するさいに超音波力をかけることを
    特徴とする、吸収性または部分的に砕け易い生成物を提
    供する粉末混合物の圧密化圧方法。
  2. 【請求項２】 熱可塑性生成物が粒子寸法５〜５００μ
    を持つ、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 非熱可塑性生成物が粒子寸法２〜４００
    μを持つ、請求項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 非熱可塑性生成物が結合剤０．５〜２０
    ｗｔ％を含有する、請求項１〜３の何れかに記載の方
    法。
  5. 【請求項５】 周波数範囲１０〜１００ｋＨｚ、振幅２
    ０〜６０μｍを持つ超音波を用い、圧密化の間に生成物
    に伝送するその電力が圧縮物１ｃｍ３当り１〜３ｋＷで
    ある請求項１〜４の何れかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 放射持続時間が０．２５〜３秒である、
    請求項１〜５の何れかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 超音波放射時間中に粉末混合物にかけら
    れる圧力が４０〜２００Ｂａｒである、請求項１〜６の
    何れかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 粉末混合物を圧密化するために用いるピ
    ストンが超音波発振器の音波棒を構成する、請求項１〜
    ７の何れかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 均一な粉末混合物層を加圧室の底にお
    く、請求項１〜８の何れかに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 粉末混合物を、熱可塑性粉末生成物と
    非熱可塑性粉末生成物との割合が異なる連続する層にし
    て加圧室の底におき、可塑性粉末含有量最高のものをそ
    の加圧室の底におく、請求項１〜８の何れかに記載の方
    法。
  11. 【請求項１１】 ２つの層、即ち第一に熱可塑性生成
    物、それから非熱可塑性生成物をその室の底におく、請
    求項１０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 圧密化後、その圧密化生成物を含浸流
    体中に浸漬することにより充満させる、請求項１〜１１
    の何れかに記載の方法。
  13. 【請求項１３】 吸収性または部分的に砕け易い圧密化
    物よりなる、、請求項１〜１２の何れかの方法により得
    られる圧密化生成物。
  14. 【請求項１４】 非熱可塑性生成物として、植物繊維お
    よび／またはアクリレートおよび／または超吸収性ポリ
    アクリレートおよび／または粘度を含有する、吸収性圧
    密化よりなる請求項１３に記載の生成物。
  15. 【請求項１５】 揮発性であつても、なくてもよい含浸
    流体で充満される、請求項１４に記載の生成物。
  16. 【請求項１６】 含浸流体が香料である、請求項１５に
    記載の生成物。
  17. 【請求項１７】 塊中に均一に分布されている、熱可塑
    性生成物の格子よりなり、その格子が非熱可塑性生成物
    を保持している、請求項１３に記載の生成物。
  18. 【請求項１８】 砕け易い生成物１５ｗｔ％までを含有
    する、請求項１７に記載の生成物。
  19. 【請求項１９】 主に熱可塑性生成物よりなる小さいカ
    ップを形成する区域と主に非熱可塑性生成物よりなる、
    その小さいカップ中に位置する区域とを含有する、部分
    的に砕かれ易い圧密化物よりなる、請求項１３に記載の
    生成物。
  20. 【請求項２０】 砕かれ易い生成物７０ｗｔ％までを含
    有する、請求項１９に記載の生成物。
  21. 【請求項２１】 圧密化生成物との接合を確実にする要
    素をその表面にもつ支持体上に圧密化された、支持体に
    担持された請求項１３〜２０の何れかに記載の生成物。
  22. 【請求項２２】 圧密化支持体の少くとも圧密化が行わ
    れる側にフロックをもたせた請求項２１に記載の生成
    物。
  23. 【請求項２３】 圧密化支持体が熱可塑性相よりなるシ
    ートである、請求項２１に記載の生成物。
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