JPS5820413A - 摩擦材の成形方法 - Google Patents
摩擦材の成形方法Info
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- JPS5820413A JPS5820413A JP11893981A JP11893981A JPS5820413A JP S5820413 A JPS5820413 A JP S5820413A JP 11893981 A JP11893981 A JP 11893981A JP 11893981 A JP11893981 A JP 11893981A JP S5820413 A JPS5820413 A JP S5820413A
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- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
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- B29C43/52—Heating or cooling
-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/16—Frictional elements, e.g. brake or clutch linings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摩擦材の超音波成形方法、更に詳しくは粉末状
の摩擦材料に超音波振動による加振と油圧プレスによる
加圧とを順次行うようにしfc摩擦材の成□形方法に関
するものである。
の摩擦材料に超音波振動による加振と油圧プレスによる
加圧とを順次行うようにしfc摩擦材の成□形方法に関
するものである。
従来広く採用されている摩擦材成形法は金型を必要温度
に加熱後、予備成形された摩擦材原料を熱成形用金型に
投入し加圧成形する方法である〇この成形方法の場合、
摩擦材製品の硬化が外側から始まるため、反応ガスを抜
く処理が必要であり、又熱伝導の悪い摩擦材料を外部よ
り加熱するため成形に長い時+ij+がか\り、しかも
金型を加熱するため余分なエネルギーを必要とする等の
欠点がある。
に加熱後、予備成形された摩擦材原料を熱成形用金型に
投入し加圧成形する方法である〇この成形方法の場合、
摩擦材製品の硬化が外側から始まるため、反応ガスを抜
く処理が必要であり、又熱伝導の悪い摩擦材料を外部よ
り加熱するため成形に長い時+ij+がか\り、しかも
金型を加熱するため余分なエネルギーを必要とする等の
欠点がある。
このような欠点を吹音するものとして超音波成形は超音
波の摩(懸材料への加振と該摩擦材の加圧成形とを同時
に行っている。
波の摩(懸材料への加振と該摩擦材の加圧成形とを同時
に行っている。
か\る方法の場合、摩擦拐の加圧成形時にtよその加圧
力は必然的に大きくするため、加振と加圧とを同時に行
うと加振が失速するという欠点があり、摩擦材成形上の
能力の点で問題がある。
力は必然的に大きくするため、加振と加圧とを同時に行
うと加振が失速するという欠点があり、摩擦材成形上の
能力の点で問題がある。
本発明はこのような欠点を解消するためになされたもの
で、摩擦材料への超f波の加振後、これとは別工程で摩
擦材の加圧を引続いて速や刀・に行うことを%徴として
いる。
で、摩擦材料への超f波の加振後、これとは別工程で摩
擦材の加圧を引続いて速や刀・に行うことを%徴として
いる。
即ち本発明の要旨とする所i11、粉末状の単捺拐料全
成形金型に投入した後、超音波の印加により急速な内部
発熱をさせ速や〃・に油圧プレスにて^圧を加える摩擦
材の成形方法にある。
成形金型に投入した後、超音波の印加により急速な内部
発熱をさせ速や〃・に油圧プレスにて^圧を加える摩擦
材の成形方法にある。
以下に本発明を図+fnに示す実施例によって説明する
O 第1図は摩擦側材に超行波を印加してこれを急速に内部
光熱させる加熱工程を示している〇先ず金4ν(1)と
受台(2)とに表金(3)をセツトシた後、金型(1)
内に#搾相粉杯(4)を装填した後、超首沢発信機(7
)を作り1せしめた超石ρシ振動子(8)を矢印(A)
力量に押し一1州すて摩振材(4)にII(4首波振動
を印加セ1.める。
O 第1図は摩擦側材に超行波を印加してこれを急速に内部
光熱させる加熱工程を示している〇先ず金4ν(1)と
受台(2)とに表金(3)をセツトシた後、金型(1)
内に#搾相粉杯(4)を装填した後、超首沢発信機(7
)を作り1せしめた超石ρシ振動子(8)を矢印(A)
力量に押し一1州すて摩振材(4)にII(4首波振動
を印加セ1.める。
この超音波振動の印加により犀振材(4)に所望の内部
発熱を巧える力旧へ発熱を行なった仮、厚、振材(4)
及び表金(3)を内蔵する金u2(II及び受台(2)
を第2の加圧]′程に林動する。
発熱を巧える力旧へ発熱を行なった仮、厚、振材(4)
及び表金(3)を内蔵する金u2(II及び受台(2)
を第2の加圧]′程に林動する。
この加圧工程では加圧用/lII圧ブレズブレスに収句
けられた加圧用七パンチ(5)で加圧成形される。(6
)は加圧ブレス後、金型より収出したN、振材製品で)
蓼振材(・I)とi斂G(+とは加圧力により接層され
”Cいる。
けられた加圧用七パンチ(5)で加圧成形される。(6
)は加圧ブレス後、金型より収出したN、振材製品で)
蓼振材(・I)とi斂G(+とは加圧力により接層され
”Cいる。
以上、本発明方法による作用効果を要約して示1パと次
の〕由りである。
の〕由りである。
(1)金型は常l昌で済みエネルギー面でイ]利である
。
。
(2)厚振材を短時間で成形することができる。
(,31mE 4祭4A粉末が流動性の悪い場合でも摩
擦祠利の成りしか川有しである。
擦祠利の成りしか川有しである。
(4)l#擦し配合においてあらゆる種類の混合が自1
」1−(あり、ム・δJ祭拐成形上極めて力利である□
(!j)摩((、i旧の製J貨工4呈がrti4年にな
り、−]二4呈的にも時間的にも短縮1゛き工え的に竹
利゛テ:める。
」1−(あり、ム・δJ祭拐成形上極めて力利である□
(!j)摩((、i旧の製J貨工4呈がrti4年にな
り、−]二4呈的にも時間的にも短縮1゛き工え的に竹
利゛テ:める。
4、図ti*i (D面j4主な祝明
第1図は本51いV(の実施例icおける加熱工程を示
す説り1図、第2図は同上&C表・りる加土工4Mを示
す雌兄明図である。
す説り1図、第2図は同上&C表・りる加土工4Mを示
す雌兄明図である。
1−・・−・・・・・霊型
2 ・・・・・受台
3・・・・・・・・・・以遠
4.4′・・・・・ 離」祭(」
5・・・・・・・・・・・・加圧用」−パンチ6・・・
・・・・・・・・縁際I製品 7・・・・・・・・・・・・超音波発信機8・・・・・
・・・・・・超■波振動子9・・・・・・・・・・加圧
用油圧プレス第1図 第2図
・・・・・・・・縁際I製品 7・・・・・・・・・・・・超音波発信機8・・・・・
・・・・・・超■波振動子9・・・・・・・・・・加圧
用油圧プレス第1図 第2図
Claims (1)
- (1)成形金型に投入された粉末状の卑擦″44不−1
に超音波振動を印加して該摩鯨材和1に急速な内部発熱
を与えた後、油圧プレスにて該摩擦栃料に高圧を加える
ことを%徴とする摩擦材の成形方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11893981A JPS5820413A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 摩擦材の成形方法 |
AU86289/82A AU555178B2 (en) | 1981-07-29 | 1982-07-22 | Ultrasonic/pressure forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11893981A JPS5820413A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 摩擦材の成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820413A true JPS5820413A (ja) | 1983-02-05 |
JPH0246368B2 JPH0246368B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=14748964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11893981A Granted JPS5820413A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 摩擦材の成形方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820413A (ja) |
AU (1) | AU555178B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2664851A1 (fr) * | 1990-07-20 | 1992-01-24 | Oreal | Procede de compactage d'un melange pulverulent permettant d'obtenir un produit compact absorbant ou partiellement delitable et produit obtenu par ce procede. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK220990D0 (da) * | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Obtec As | Artikler af harpiks-holdige pulveragtige materialer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4925053A (ja) * | 1972-06-27 | 1974-03-06 | ||
JPS4928655A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-03-14 | ||
JPS5689932A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Production of friction member for brake |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11893981A patent/JPS5820413A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-22 AU AU86289/82A patent/AU555178B2/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4925053A (ja) * | 1972-06-27 | 1974-03-06 | ||
JPS4928655A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-03-14 | ||
JPS5689932A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Production of friction member for brake |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2664851A1 (fr) * | 1990-07-20 | 1992-01-24 | Oreal | Procede de compactage d'un melange pulverulent permettant d'obtenir un produit compact absorbant ou partiellement delitable et produit obtenu par ce procede. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8628982A (en) | 1983-02-03 |
JPH0246368B2 (ja) | 1990-10-15 |
AU555178B2 (en) | 1986-09-18 |
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