JPS59204955A - 綿不織布及その製造方法 - Google Patents

綿不織布及その製造方法

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JPS59204955A
JPS59204955A JP59022543A JP2254384A JPS59204955A JP S59204955 A JPS59204955 A JP S59204955A JP 59022543 A JP59022543 A JP 59022543A JP 2254384 A JP2254384 A JP 2254384A JP S59204955 A JPS59204955 A JP S59204955A
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JP
Japan
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nonwoven fabric
auxiliary agent
absorbent cotton
silk
silk nonwoven
Prior art date
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JP59022543A
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English (en)
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JPH0114334B2 (ja
Inventor
菊池 雅啓
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MARUSAN SANGYO KK
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MARUSAN SANGYO KK
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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、純綿又は混綿の脱脂綿帯を材料とした補助剤
入りの絹不織布に関するものである。
従来の此種不織布は、粉粒状の補助剤、例えば吸水ポリ
マーや活性炭を吸水紙で包含して、こねに粉砕バルブや
レーヨン等の繊維で作られた不織布を重合したものであ
ったから、下記問題点があった。
従来使用されている不織布は価格が高額であるから製品
原価が高くなる低内部の粉粒体が吸水紙て包才れている
から、吸水紙が破れると粉粒体が脱落する事になり、従
って不織布の自由な裁断が困難である。
上記不織布に代るものとして活性炭を包含した生理用ナ
プキン等の綿製品があるが、これはシート材でないため
、例えば冷蔵庫内の防臭剤シート材や医療用シート材に
利用出来ない。
本発明はこの様な問題を解消し得る絹不織布の製造方法
を提供せんとするものである。
以下に本発明方法を添付図面につき説明すると、本発明
方法は、第1図に示す如く、少くとも2本の脱脂綿帯J
、j′を圧縮ローラー機構2で重合圧縮すると同時にこ
の圧縮ローラー機構の少くとも一方のローラー、例えば
上方ローラー21をエンボスローラーに作って、上記複
数の脱脂綿帯1゜j′をエンボス加工し、上記複数の脱
脂綿帯1゜1′の間には圧縮ローラー機構2の手前で粉
粒状の補助剤3を供給し、上記複数の脱脂綿帯を上記圧
縮エンボス加工によりシート状の絹不織布4にすると共
にこの不織布の繊維絡合によって上記補助剤3を固定す
る様にした事を特徴とするものである。
上記脱脂綿帯】、1′は純綿を用いる事が望ましいが、
場合によっては屑綿や合成繊維を混入した混綿でも良い
上記圧縮ローラー機構2は、前記の如く上下ローラー2
1.22の一方又は双方をエンボスローラーに作ってあ
り、このエンボスローラーにより綿2S織布4には多数
の凹凸部、例えば第2図、第3図の如き点状凹部41又
は点状凸部42が形成される。第2図に示す絹不織布4
は、線状凸部43により直径0.1九〜j%程度の点状
凹π1(41を多数形成されたものであり、この点状四
部41は、実施例では直径0.2%程度のピンホール型
に形成しであるが、場合によっては他の型、例えば直径
0.3先程度の電層型に形成しても良い。
これに対し第3図に示す絹不織布4には、多数の線状凹
部44によって点状凸部42が多数区分形成されており
、この点状凸部42は面径o、 ] X〜]%程度に作
られている。
上記圧縮ローラー機構2は、通常一方のみがこのエンボ
スローラーが第2図に示す如きビンポール型の凹部41
を形成する場合には他方の圧縮ローラーをペーパーロー
ラーとしておく事が車重しく、かくすればピンホール型
凹部4Jのエンボス加工に適すると共にこの凹部41を
貫通孔に形成する場合ζこおいて都合が良い。
上記補助剤3としては、例えば吸水ポリマーやシリカゲ
ル等の吸水剤又は活性炭や吸臭剤、消臭剤等の防臭剤若
しくは殺菌剤や止血蒼り等の医薬剤を選択して単独又は
複合使用すれは良く、この場合において必要であれは、
脱脂綿帯を3本以上使用して各脱脂綿借問に夫々別種の
粉粒状補助剤を混入すわば良い。
上記絹不織布4は、その四部41.44の部分によって
内部の繊維が絡合せしめられると共に凸部43.42の
部分によって吸水性が維持される特長があり、同時に厚
さが材料の脱脂綿帯J、1′に比較して呂〜%に圧縮さ
れるから包装、運搬。
保管が極めて容易になると云う特長がある。
そして又上記絹不織布4は凸部43.42の圧縮度が、
凹、部4]、44より疎であるから、水液の点滴時には
吸水性の良い凸部43,4.2から水分が吸入されると
共にこの水により凹部4]、4:4の絡合が解けて四部
4]、44にも水が浸滲すると推考され、来験によれば
原材料である脱脂綿帯の吸水痕が0.5X1.2crn
の橢円形であるのに対し、絹不織布4の吸水痕は1,7
X2.5mの橢円形であり、水液の拡散滲透性が良いと
云う事が実証された。
更に又上記補助剤として防臭剤を用いる場合には、天然
型消臭剤を用いる事が望ましく、かくすわば天然繊維で
ある絹不織布に天然型消臭剤を糾合せる事が出来るから
、公害問題を有効に防止する事が出来る。
この様な天然消臭剤さしては、白井松新薬株式会社の製
造販売に係る商品名NI−フレスカが存在する。
以上の処において本発明方法は下記の如くしても良い。
上記圧縮ローラー機構2は、加熱型にしても良く、かく
すれば圧縮エンボス加工時に絹不織布4にアイロン加工
を施す事が出来ると共に熱溶解性不織布や熱溶解性接着
剤をラミネートしたラミネート紙等の外被膜を絹不織布
4に重合しつつ圧縮時に同時に接着する事も出来るから
、例えば絹不織布4を吸水材として使用する場合等にこ
の組手散布4の片面に防水面を形成出来ると云う利益が
ある、この様なラミネート紙等の外被膜は絹不織布4の
片面又は両面に重着する事が出来ると共にこの外被膜を
絹不織布4の両面に重着する場合には、その一方の外被
膜を例えば多孔紙にする等して吸水性、吸気性を大きく
しても良い。
上記絹不織布4には、その片面又は両面に吸水ポリマー
不織布や補強用の不織布を重合しても良く、この場合に
は此等外被用不織布を脱脂綿帯1.1′と重ねて圧縮ロ
ーラー機構2に送り、脱脂綿帯と共に圧縮エンホス加工
する事が車重しい。
上記吸水ポリマー不織布や補強用の不織布は脱脂綿帯j
、j′の間に補助剤3と共に挿入しても良く、或は脱脂
綿帯の数を多くして補助剤3とは別の脱脂綿帯間に挿入
しても良い。
上記脱脂綿帯内又は脱脂綿帯間には補助剤3として又は
補助剤3とは別に熱型変化材を混入又は介在させても良
く、かくすれば、例えば熱準変化材として熱溶解性繊維
を脱脂綿帯内に混入したとすれば、熱型変化材をエンボ
スローラーで加熱溶解して郷土織布4内における繊維の
絡合を接着固定する事が出来る。
本発明方法は上述の如きものであるから、下記効果を期
待する事が出来る。
粉粒状の補助剤3を圧縮エンボス加工の手前で脱脂綿帯
間に撒布するため、補助剤3の分布濃度や補助剤3を葎
う脱脂綿帯1,1′の厚さ、即ち絹不織布4の表裏面か
ら補助剤3迄の厚さを自由に選定する事が出来る。
補助剤3をエンボス加工によって郷土織布4内に封入す
るものであるから、バインターや吸水紙性を使用する事
なく、絹不織布4の内部における絡合ζこより補助剤3
を捕捉固定する事が出来、従ってどの様lζ裁断しても
補助剤3が脱落しない。
絹不織布4がシート状に作らI9るから、生部用ナプキ
ンとして使用出来る事は勿論、冷蔵庫用の防臭用シート
材や医療用シート材にも使用する墨が出来る。
前述の如く、絹不織布4は水液拡散滲透性が良いから、
本発明方法により得られる絹不織布を吸水材として使用
した場合には吸収水分を均−且つ広範囲に内部の補助剤
3に接触せしめる事が出来る。
綿を主材料としているから、人体に附子る安全性が高い
と共に材料として極めて安価であるから、低廉な価格で
製品の供給を行う事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の工程を示す略解図、第2゜第3図
は夫々本発明方法で得られた絹不織布の1部を示す斜視
図である。 図中1,1′は脱脂綿帯、2は圧縮ローラー機構、21
はエンボスローラー、3は補助剤を示す。 特許出願人   丸ミ産業株式会社 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1少くても2枚の脱脂綿帯を重合して圧縮しつつ同時に
    エンボス加工し、上記脱脂綿帯の間には重合以前に粉粒
    状の補助剤を撒布供給し、上記圧縮エンボス加工により
    多数の凹凸部を形成されたシート状の絹不織布を得ると
    共にこの綿不織布内の繊維絡合により上記補助剤を捕捉
    固定する様にした事を%徴とする絹不織布の製造方法。 2上記補助剤が吸水剤である事を特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の絹不織布の製造方法。 38上記補助剤が防臭剤である事を特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の絹不織布の製造方法。 4上記補助剤が医薬剤である事を特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の絹不織布の製造方法。
JP59022543A 1984-02-09 1984-02-09 綿不織布及その製造方法 Granted JPS59204955A (ja)

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JPS59204955A true JPS59204955A (ja) 1984-11-20
JPH0114334B2 JPH0114334B2 (ja) 1989-03-10

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH039719U (ja) * 1989-06-16 1991-01-30
KR100368992B1 (ko) * 2000-09-16 2003-01-24 이동원 매트부재의 제조방법 및 제조장치
JP2003239166A (ja) * 1999-02-26 2003-08-27 Daiki:Kk 吸収体及び該吸収体を使用するシーツ
JP2004001373A (ja) * 2002-12-24 2004-01-08 Daiki:Kk 吸収体及び該吸収体を使用するシーツ
JP2007526406A (ja) * 2003-11-25 2007-09-13 テク ヨン キム 脱脂綿に分離網が形成されたメッシュコットンおよびその製造方法
JP2015226709A (ja) * 2014-06-02 2015-12-17 株式会社ダイセル 吸収体の製造方法及び吸収体製造装置

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JPH0114334B2 (ja) 1989-03-10

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