JPH0569489U - 真空断熱パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 外装体１内に、一対の板体６と、当該板体６
間を連結する複数の柱体８と、金属板をチャンネル状に
曲げて前記板体６の内側面に止着した柱状の補強材９と
よりなる支持部材４を収容する。 【効果】 支持部材４により外装体１を支持し、外装体
１が変形するのを阻止すると共に、板体６間の熱伝導を
最小限に抑え、真空断熱パネルの断熱性を高いものとす
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、断熱壁や遮音壁などを構成するための、真空断熱パネルに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の真空断熱パネルとしては、図２に示されるように、相対向する一 対の平面部材２の外周部間を周面部材３で接合して、内部に密閉された空間を有 する金属製の外装体１を形成し、当該外装体１内の空間を真空にしたものが一般 的である。

【０００３】 そしてその真空により平面部材が変形するのを支えるために、前記外装体１内 には支持部材４が収容されている。また図２において５は、外装体１内を真空に 吸引するためのチップ管である。

【０００４】 而して従来の真空断熱パネルにおいては、支持部材４としてポリウレタンなど のプラスチック発泡体が使用されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこのような真空断熱パネルにおいては、プラスチック発泡体自体 がある程度の伝熱性を有しており、そのプラスチック発泡体を通じて外装体１間 の熱伝導が生じる。

【０００６】 またプラスチック発泡体はその内部に空気や発泡ガスを含んでおり、外装体１ 内の空間を真空に引くことにより、それらのガス成分を完全に排出することが困 難であり、しかも爾後にプラスチック発泡体からガス成分が放出され、外装体１ 内の真空度が低下し、断熱性が損われる。

【０００７】 さらに、真空断熱パネル内の真空度の低下を防止するために、外装体１の内面 にゲッターを取付け、当該ゲッターによりガス成分を吸着することも行われてい るが、外装体１内を真空にした後、そのゲッターを外部から加熱して活性化する 必要があり、その活性化のための熱によりプラスチック発泡体が焼損する可能性 が少くない。

【０００８】 また支持部材４として、ハニカム状、ロールコア状、柱状などの構造体を使用 することも行われているが、これらの構造体は外装体１の外部からの大気圧に対 して必ずしも十分な強度を有しておらず、また構造的に補強すれば外装体１との 接触面積が増大し、断熱性能が低下する。

【０００９】 本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、十分な強度を有し、且つ十 分な断熱性能を有する支持部材４としての構造体を提供することを目的とするも のである。

【００１０】

【課題を解決する手段】

而して本考案は、相対向する一対の平面部材と当該平面部材の周縁の間を接合 する周面部材とにより内部を密閉した外装体を形成し、当該外装体の内部空間を 真空にし、当該内部空間に前記平面部材を真空に対して支持する支持部材を収容 してなる真空断熱パネルにおいて、前記支持部材が、前記各平面部材の内面に対 向する一対の板体と、当該板体間を連結する複数の柱体と、金属板をチャンネル 状に曲げて前記板体の内側面に止着した柱状の補強材とよりなることを特徴とす るものである。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に従って説明する。図１は本考案の一実施例を示す ものであり、図２はその一部の拡大中央縦断面図である 図１において１は、相対向する一対の平面部材２と、当該平面部材２の周縁の 間を接合する周面部材３とにより形成された、内部を密閉した外装体であって、 該外装体１内には支持部材４が収容されており、外装体１の内部空間は真空にな っている。

【００１２】 而して支持部材４は、外装体１の内側から前記平面部材２の内面に対向する一 対の板体６を有しており、当該板体６の四辺は、略「コ」字状に曲げ加工されて いる。またその支持部材４には、多数の小孔７が穿設されている。

【００１３】 また当該板体６の四隅及び中央において、板体６間に細いパイプ状の柱体８が 介装され、当該柱体８により板体６間が連結されている。

【００１４】 そして板体６の互いに対向する面には、その板体６の中心から放射状に補強材 ９が止着されている。該補強材９は、金属板をチャンネル状に曲げ加工したもの であって、そのチャンネルの両側部において板体６に固定され、板体６を補強し て変形を防いでいる。

【００１５】 １０は銅箔であって、支持部材４を外装体１内に収容した状態において、平面 部材２と板体６との間に配置されており、両側の平面部材２間で輻射により熱が 伝達するのを遮断している。

【００１６】

【作用】

本考案の真空断熱パネルは、一方の平面部材２の周縁にチップ管５を取付けた 周面部材３を溶接し、その平面部材２上に銅箔１０を敷いてその上に支持部材４ を収容し、さらにその支持部材４の板体６の上面に銅箔１０を載置し、平面部材 ２を被せてその周縁を周面部材３に溶接する。なお外装体１の内面の適当な箇所 には、ゲッターを取付ける。

【００１７】 然る後チップ管５から外装体１内の空気を排気する。面積の大きい板体６に小 孔７を穿設することにより、板体６と平面部材２との間に封じ込められた空気も 小孔７を通じて排出され、効率よく排気される。

【００１８】 外装体１内が真空になったならば、外装体１を一定時間加熱してゲッターを活 性化させ、チップ管５を気密に密封する。

【００１９】 而して本考案においては、外装体１内は真空であるため、両面の平面部材２に は外側から大気圧が作用し、内方に向って押圧されている。そしてその押圧力は 、支持部材４で支持されている。

【００２０】 支持部材４は二つの板体６が柱体８で連結されており、さらに板体６の内側面 に固定された補強材９により変形が阻止されている。従って板体６は変形したり 内方に撓んだりすることなく、平面部材２に加わる大気圧による押圧力を支える ことができる。

【００２１】 さらに板体６の四辺を実施例に示すように略「コ」字状に曲げ加工することに より、板体６の補強効果はさらに高まる。

【００２２】 また板体６間を柱体８で連結しているので、当該柱体８を伝っての熱伝導が生 じ得るが、その柱体８を細いパイプ状とすることにより、板体６間の熱伝達を最 少限に低減させることができる。

【００２３】 さらに平面部材２と板体６との間に銅箔１０を配置することにより、平面部材 ２間の熱輻射を遮断し、さらに熱伝達を阻止する。

【００２４】 また図３に示すように、平面部材２に較べて周面部材３の厚みを可能な限り薄 いものとすることにより、その周面部材３を伝っての熱伝導もより小さく押える ことができる。

【００２５】

【考案の効果】

本考案によれば、支持部材４は柱体８と補強材９とにより変形が阻止され、外 装体１の変形を阻止することができると共に、平面部材２間の熱伝達が阻止され 、優れた真空断熱パネルとすることができる。

【００２６】 また支持部材４は、従来の真空断熱パネルにおけるプラスチック発泡体とは異 り、排気時に内部の空気が抜け易く、また爾後にプラスチック発泡体からガスが 発生することがなく、真空度が低下することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の真空断熱パネルの一部を破断した斜
視図

【図２】 真空断熱パネルの斜視図

【図３】 本考案の真空断熱パネルの端末部の拡大中央
縦断面図

【符号の説明】

１ 外装体 ２ 平面部材 ３ 周面部材 ４ 支持部材 ６ 板体 ７ 小孔 ８ 柱体 ９ 補強材 １０ 銅箔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向する一対の平面部材（２）と、当
   該平面部材（２）の周縁の間を接合する周面部材（３）
   とにより、内部を密閉した外装体（１）を形成し、当該
   外装体（１）の内部空間を真空にし、当該内部空間に、
   前記平面部材（２）を真空に対して支持する支持部材
   （４）を収容してなる真空断熱パネルにおいて、前記支
   持部材（４）が、前記各平面部材（２）の内面に対向す
   る一対の板体（６）と、当該板体（６）間を連結する複
   数の柱体（８）と、金属板をチャンネル状に曲げて前記
   板体（６）の内側面に止着した柱状の補強材（９）とよ
   りなることを特徴とする、真空断熱パネル