JP2013119873A - 真空断熱パネルおよびこれを用いた冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】構造体を構成したときの強度が高いＶＩＰを提供するとともに、このＶＩＰを用いた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】上記の目的を達成するために本実施形態の真空断熱パネルは、コア材、補強部材および包装部材を備える。補強部材は、コア材の任意の一端からこれに対向する他端まで延びている。包装部材は、内側にコア材および補強部材を気密の減圧状態で収容する。
【選択図】図１

Description

本実施形態は、真空断熱パネルおよびこれを用いた冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫は、外箱と内箱との間に例えば発泡性のウレタンを充填することにより断熱している。このような従来の冷蔵庫は、外箱、内箱およびこれらの間に充填されたウレタンによって構造的な強度を確保している。一方、近年では、この発泡性のウレタンに代えて真空断熱パネル（ＶＩＰ：Vacuum Insulation Panel）を用いて断熱した冷蔵庫が提案されている。このＶＩＰは、従来と比較して断熱のための壁の厚さを低減することができる。しかしながら、ＶＩＰを用いた冷蔵庫は、外箱と内箱との間の壁の厚さが低下するため、強度の確保が困難であるという問題がある。

特開２００７−１３９１８４号公報

本発明が解決しようとする課題は、構造体を構成したときの強度が高いＶＩＰを提供するとともに、このＶＩＰを用いた冷蔵庫を提供することにある。

上記の目的を達成するために本実施形態の真空断熱パネルは、コア材、補強部材および包装部材を備える。補強部材は、コア材の任意の一端からこれに対向する他端まで延びている。包装部材は、内側にコア材および補強部材を気密の減圧状態で収容する。

第１実施形態による冷蔵庫の外観を示す概略斜視図 第１実施形態による冷蔵庫の外観を示す概略正面図 第１実施形態による冷蔵庫の枠部材および内箱を示す概略図 第１実施形態による冷蔵庫の側壁の断面を示す模式図 第１実施形態による冷蔵庫に用いるＶＩＰの断面を示す模式図 第１実施形態による冷蔵庫に用いるＶＩＰの構成を示す模式図 第１実施形態による冷蔵庫に用いるＶＩＰの補強部材を示す模式的な断面図 第２実施形態によるＶＩＰの補強部材を示す模式的な平面図 第３実施形態によるＶＩＰの構成を示す模式図 第４実施形態によるＶＩＰの構成を示す模式図 その他の実施形態によるＶＩＰの補強部材を示す模式的な断面図 その他の実施形態によるＶＩＰの補強部材を示す模式的な断面図 その他の実施形態による冷蔵庫の側壁の断面を示す模式図

以下、ＶＩＰを用いた冷蔵庫の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
第１実施形態による冷蔵庫を図１および図２に示す。冷蔵庫１０は、箱状の本体１１、扉部材１２およびＶＩＰ１３を備えている。本体１１は、前後方向の一方の端部が開口している。本体１１の開口している端部側は、前方と定義する。つまり、本体１１は、前方が開口している。本実施形態の場合、本体１１は、図３に示すように枠部材１４および内箱１５を有している。枠部材１４は、例えばステンレスやアルミニウムなどの金属で形成されている。内箱１５は、枠部材１４に取り付けられており、内側に貯蔵室１６を形成している。内箱１５は、例えば樹脂などで形成されている。また、本体１１は、内箱１５の外側を覆う外箱１７を有している。

内箱１５が形成する貯蔵室１６は、図示しない区画部材によって図２に示すように上方から冷蔵室２１、野菜室２２、製氷室２３、小冷凍室２４および冷凍室２５に区画されている。外箱１７は、図１および図４に示すように内箱１５との間にＶＩＰ１３を挟み込んでいる。外箱１７は、例えばステンレスや鋼板などの金属で形成されている。ＶＩＰ１３は、図１に示すように冷蔵庫１０の左右の側壁３１、３２において内箱１５と外箱１７との間に設けられている。また、ＶＩＰ１３は、図示しないが冷蔵庫１０の後壁および天壁などにおいても内箱１５と外箱１７との間に設けられている。このように、本実施形態の場合、ＶＩＰ１３は、内箱１５および外箱１７とそれぞれ接しており、ＶＩＰ１３と内箱１５との間、およびＶＩＰ１３と外箱１７との間には例えばウレタンなどの発泡樹脂が充填されていない。

扉部材１２は、内箱１５に区画されている各部屋の前方側の開口を塞いでいる。すなわち、扉部材１２は、図２に示すように上方から冷蔵室扉４１、野菜室扉４２、製氷室扉４３、小冷凍室扉４４、および主冷凍室扉４５を有している。これら複数の扉のうち最も大きな冷蔵室扉４１は、右扉４１１および左扉４１２に分割されている。右扉４１１は、図１に示すように枠部材１４の右端に設けられている支持部４７を中心に回転して冷蔵室２１を開閉する。同様に、左扉４１２は、枠部材１４の左端に設けられている支持部４８を中心に回転して冷蔵室２１を開閉する。

本体１１の冷蔵室２１および野菜室２２は、庫内温度が例えば１℃から５°程度の冷蔵温度に制御される。一方、製氷室２３、小冷凍室２４および冷凍室２５は、庫内温度が例えば−１８℃以下の冷凍温度に制御される。冷蔵庫１０は、図示しない圧縮機、凝縮器および蒸発器から構成される冷凍サイクルを備えている。本実施形態の場合、図示しない圧縮機は、図１に示すように本体１１の上方において後端側に位置する搭載部４９に設置される。

次に、第１実施形態によるＶＩＰ１３について詳細に説明する。
ＶＩＰ１３は、図５に示すようにコア材５１、補強部材５２および包装部材５３を備えている。コア材５１は、例えばグラスウールなどの断熱性の材料で板状に形成されている。補強部材５２は、例えばアルミニウムや鉄などの金属で板状に形成されている。補強部材５２は、ＶＩＰ１３を構成したとき、任意の一端からこれに対向する他端まで延びている。包装部材５３は、これらのコア材５１および補強部材５２を収容している。包装部材５３は、例えば複数の樹脂および金属蒸着層から構成されている。これにより、包装部材５３は、気体の透過を遮断するいわゆるガスバリア性を有している。ＶＩＰ１３は、包装部材５３の内側にコア材５１および補強部材５２を収容した後、包装部材５３の内側が減圧されている。ＶＩＰ１３は、包装部材１３の内側を減圧した後、端部が例えば熱溶着などにより封止されている。そのため、ＶＩＰ１３は、包装部材５３の内側が真空に近い状態となっている。これにより、ＶＩＰ１３は、高い断熱性を発揮する。なお、図５では、理解を容易にするため、コア材５１と包装部材５３との間の一部に空間を示している。しかし、実施形態のＶＩＰ１３は、包装部材５３の内側が減圧されているため、コア材５１と包装部材５３とが密着している。以降説明する各実施形態についても同様である。

本実施形態の場合、コア材５１は、図５および図６に示すようにいずれも薄板状の第一コア材５１１、第二コア材５１２、第三コア材５１３および第四コア材５１４から構成されている。図５に示すようにＶＩＰ１３の厚さ方向において、第一コア材５１１と第四コア材５１４とは、相互の間に第二コア材５１２、第三コア材５１３および補強部材５２を挟み込んでいる。また、図６（Ｂ）に示すようにＶＩＰ１３の平面方向において、補強部材５２は、第二コア材５１２と第三コア材５１３との間に挟み込まれている。これにより、第一コア材５１１、第二コア材５１２、第三コア材５１３および第四コア材５１４は、補強部材５２の周囲を覆っている。第二コア材５１２と第三コア材５１３とは、ほぼ同一の板厚に設定されている。

図１および図６に示すような矩形状のＶＩＰ１３の場合、補強部材５２は、矩形状のＶＩＰ１３の一方の端部から他方の端部まで対角線に沿った位置に設けられている。これにより、補強部材５２は、包装部材５３に収容されたコア材５１の長手方向に対して斜めに設けられている。また、補強部材５２は、図１および図６に示すように長手方向に沿って折り曲げられ、図７に示すように断面が略Ｌ字形状に形成されている。これにより、折り曲げられた補強部材５２は、第一形成面５２１および第二形成面５２２を有している。本実施形態の場合、第一形成面５２１はＶＩＰ１３の平面方向に延びており、第二形成面５２２はＶＩＰ１３の板厚方向へ延びている。これら第一形成面５２１と第二形成面５２２とは、図７に示すように角部５２３において折り曲げられている。角部５２３から第一形成面５２１側の端部５２４までの長さと、角部５２３から第二形成面５２２側の端部５２５までの長さとは異なっている。これにより、第一形成面５２１と第二形成面５２２とは、面積が異なっている。本実施形態の場合、角部５２３から端部５２４までの長さは、角部５２３から端部５２５までの長さよりも長い。その結果、第一形成面５２１は、第二形成面５２２よりも面積が大きい。

補強部材５２の厚さは、減圧された後のコア材５１の厚さの総和よりも小さい。すなわち、補強部材５２の第二形成面５２２において角部５２３から端部５２５までの長さは、減圧後のＶＩＰ１３を形成する第一コア材５１１、第二コア材５１２および第四コア材５１４の板厚の総和よりも小さい。これにより、補強部材５２の第二形成面５２２の端部５２５は、これを覆う包装部材５３と接しない。

この補強部材５２を備えるＶＩＰ１３は、上述のように冷蔵庫１０の本体１１の側壁３１、３２に設けられている。この場合、ＶＩＰ１３は、本体１１の右側の側壁３１および左側の側壁３２のそれぞれに設けられる。このように補強部材５２を備えるＶＩＰ１３を本体１１の側壁３１、３２に設ける場合、補強部材５２は上下方向において上方が本体１１の前方に向けて、かつ下方が本体１１の後方に向けて傾斜している。具体的には、右側の側壁３１に設けられているＶＩＰ１３の場合、図１に示すように補強部材５２は、上端側が本体１１の前方に向けて、かつ下端側が本体１１の後方に向けて傾斜している。図示しないが左側の側壁３２のＶＩＰ１３の場合も同様に、上端側が本体１１の前方に向けて、かつ下端側が本体１１の後方に向けて傾斜している。これにより、ＶＩＰ１３の補強部材５２は、右扉４１１の支持部４７および左扉４１２の支持部４８に対して近い位置に設けられる。

冷蔵室２１は、比較的重量の大きな右扉４１１および左扉４１２によって開閉される。そのため、右扉４１１を支持する支持部４７および左扉４１２を支持する支持部４８には、これら右扉４１１および左扉４１２の回転にともなって大きなひねり力が加わる。そこで、傾斜している補強部材５２をこれら支持部４７および支持部４８に近い位置に設けることにより、本体１１の強度は向上する。そのため、支持部４７および支持部４８に大きなひねり力が加わるときでも、支持部４７および支持部４８が設けられている枠部材１４の変形は低減される。その結果、枠部材１４の変形にともなう冷蔵庫１０の気密性の低下も抑えられ、冷蔵庫１０の冷却性能を高めることができる。

また、補強部材５２に第一形成面５２１および第二形成面５２２を有するＶＩＰの場合、図１に示すようにより面積の大きな第一形成面５２１は、本体１１の外側に面している。本体１１の内側すなわち貯蔵室１６側は、冷蔵室２１および冷凍室２５が形成されている。この冷蔵室２１と冷凍室２５との間には、約２０℃程度の温度差がある。そのため、第一形成面５２１が本体１１の内側に面すると、この面積の大きな第一形成面５２１を経由して冷蔵室２１と冷凍室２５との間に熱伝導の経路が形成され、冷却効率の低下を招くおそれがある。そこで、第一形成面５２１が本体１１の外側に面することにより、熱伝導の経路が縮小される。そのため、冷蔵室２１と冷凍室２５との間に温度差が生じるときでも、熱の移動を低減し、冷却効率を高めることができる。

ところで、樹脂などで形成された内箱１５は、金属製の外箱１７と比較して変形しやすい。そのため、第一形成面５２１を本体１１の内側に面して配置することにより、本体１１の内側における曲げやひねり対する強度は高められる。そこで、冷却効率よりも本体１１の強度の向上を優先する場合、あえて第一形成面５２１を本体１１の内側に面して配置してもよい。このように、補強部材５２の第一形成面５２１を本体１１の外側または内側のいずれに面して配置するかは、例えば冷却効率を優先するかまたは強度の向上を優先するかなど冷蔵庫１０に要求される性能に応じて決定することができる。

以上説明した第１実施形態によると、ＶＩＰ１３は補強部材５２を備えている。これにより、例えばグラスウールなどのコア材５１では十分な強度が得られないときでも、ＶＩＰ１３の強度は補強部材５２によって確保される。したがって、ＶＩＰ１３を構造体として冷蔵庫１０の本体１１を構成したときの強度も高めることができる。また、この補強部材５２を備えるＶＩＰ１３を冷蔵庫１０に適用することにより、冷蔵庫１０の強度は補強部材５２によって確保される。これにより、冷蔵庫１０の本体１１は、断熱性能の高いＶＩＰ１３によって右側の側壁３１、および左側の側壁３２を含む各側壁の厚さを低減可能となる。したがって、設置面積の拡大を招くことなく、冷蔵庫１０の貯蔵室１６の容積を拡大することができる。

また、第１実施形態では、コア材５１は、補強部材５２の周囲を覆っている。そのため、冷蔵室２１または冷凍室２５から補強部材５２への熱の伝達はコア材５１によって規制される。また、補強部材５２の周囲をコア材５１で覆うことにより、補強部材５２と包装部材５３との接触が避けられる。したがって、包装部材５３の損傷、および包装部材５３の損傷にともなう断熱性能の低下を低減することができる。

第１実施形態では、コア材５１は、薄い板状である。そのため、補強部材５２の周囲を覆うためにコア材５１を複数の層に分割する場合でも、ＶＩＰ１３の全体的な板厚の増加を抑えることができる。したがって、冷蔵庫１０の側壁３１、３２を含む各側壁の板厚増加を抑えることができ、設置面積の拡大を招くことなく、冷蔵庫１０の貯蔵室１６の容積を拡大することができる。

第１実施形態では、補強部材５２の厚さは、減圧された後のコア材５１の厚さの総和よりも小さい。そのため、減圧してＶＩＰ１３を形成したときでも、補強部材５２は、包装部材５３と接することがない。したがって、包装部材５３の損傷、および包装部材５３の損傷にともなう断熱性能の低下を低減することができる。

第１実施形態では、補強部材５２は、ＶＩＰ１３において斜めに設けられている。そして、この補強部材５２を備えたＶＩＰ１３を冷蔵庫１０の側壁３１、３２に取り付けたとき、ＶＩＰ１３の補強部材５２は、上端が本体１１の前方に位置し、下端が本体１１の後方に位置するように斜めに設けられる。これにより、枠部材１４は、本体１１の前方において補強部材５２によって強度が高められる。そのため、右扉４１１の支持部４７および左扉４１２の支持部４８から枠部材１４に荷重が加わっても、枠部材１４の歪みは低減される。したがって、貯蔵室１６の気密性が確保され、冷却性能の低下を低減することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態によるＶＩＰを図８に示す。
第２実施形態では、ＶＩＰ１３の補強部材５２は、コア材５１の長手方向に対して斜めに設けられているとともに中心付近で交差している。これにより、補強部材５２は、Ｘ字形状に形成されている。
第２実施形態では、補強部材５２をＸ字形状に形成することにより、ＶＩＰ１３の強度はより向上する。したがって、冷蔵庫１０の本体１１に加わるひねり力に対して枠部材１４の歪みやねじれなどの変形をより低減することができる。

（第３実施形態）
第３実施形態によるＶＩＰを図９に示す。
第３実施形態では、ＶＩＰ１３の包装部材６０は、第一包装部材６１および第二包装部材６２を有している。第一包装部材６１は、コア材５１および補強部材５２を収容しており、第１実施形態における包装部材５３に相当する。これに対し、第二包装部材６２は、このコア材５１および補強部材５２を収容する第一包装部材６１のさらに外側を覆っている。これにより、第一包装部材６１はコア材５１と接しているのに対し、第二包装部材６２はコア材５１と接することなく第一包装部材６１にのみ接している。このように、第二包装部材６２は、コア材５１、補強部材５２および第一包装部材６１によって構成される単位パネル６５を収容している。第二包装部材６２は、第一包装部材６１と同一の材料で形成してもよく、第一包装部材６１と異なる材料で形成してもよい。なお、図９では、理解を容易にするため、第一包装部材６１と第二包装部材６２との間に空間を示している。しかし、実施形態のＶＩＰ１３は、包装部材６０の内側が減圧されているため、第一包装部材６１と第二包装部材６２とが密着している。下記の第４実施形態についても同様である。

第３実施形態では、第一包装部材６１にコア材５１および補強部材５２を収容した後、第一包装部材６１の内側が減圧される。これにより、第一包装部材６１によって一次的なＶＩＰ１３である単位パネル６５が構成される。このとき、第一包装部材６１に収容されている補強部材５２が第一包装部材６１と接していない、または第一包装部材６１を傷つけていないことが確認された後、第一包装部材６１によって構成された単位パネル６５が第二包装部材６２に収容される。そして、第二包装部材６２に単位パネル６５を収容した状態で第二包装部材６２の内側を減圧し、製品としてのＶＩＰ１３が形成される。
第３実施形態では、単位パネル６５を第二包装部材６２で覆うことにより、コア材５１は二重の第一包装部材６１および第二包装部材６２に収容される。したがって、ＶＩＰ１３の信頼性を高めることができる。

（第４実施形態）
第４実施形態によるＶＩＰを図１０に示す。
第４実施形態のＶＩＰ１３は、第３実施形態の変形であり、第一包装部材６１で構成された単位パネル６５と第二包装部材６２との間に、さらに包囲コア材６７が設けられている。包囲コア材６７は、コア材５１と同一の材料でも異なる材料でもよい。包囲コア材６７は、少なくとも単位パネル６５に収容されている補強部材５２と重なる位置に設けられている。

第４実施形態では、単位パネル６５をさらに包囲コア材６７で覆っている。そのため、仮に単位パネル６５の補強部材５２によって第一包装部材６１に損傷が生じても、補強部材５２と第二包装部材６２との接触は包囲コア材６７によって妨げられる。したがって、補強部材５２による第二包装部材６２の損傷を低減することができ、信頼性を高めることができる。

（その他の実施形態）
以上説明した複数の実施形態では、第一形成面５２１および第二形成面５２２を有する断面がＬ字形状の補強部材５２を例に説明した。しかし、補強部材５２は、角部５２３のない平板状であってもよい。また、補強部材５２は、図１１に示すように第一形成面５２１の幅方向の中央付近で第二形成面５２２が接続するように断面をＴ字形状にしてもよい。さらに、補強部材５２は、図１２に示すように二つの板状の部材が互いの中央付近で交差した断面が「＋」字形状であってもよい。
これらのように補強部材５２の断面の形状を任意に設定する場合でも、目的に応じて複数の形成面のうち面積が大きな形成面を内箱１５または外箱１７に面するように設定することができる。

また、冷蔵庫１０は、例えばＶＩＰ１３の配置が困難な場所に例えばウレタンなどの発泡樹脂部を充填してもよい。この場合、冷蔵庫１０の全体に容積に占めるＶＩＰ１３の容積は、発泡樹脂部の容積よりも大きく設定される。これにより、冷蔵庫１０は、ＶＩＰ１３を主に断熱が図られ、補助的に発泡樹脂部で断熱が図られる。したがって、発泡樹脂部に比較して厚さが減少しても断熱性が高いＶＩＰ１３で断熱することができ、設置寸法の増大を招くことなく貯蔵室１６の容積を拡大することができる。

さらに、冷蔵庫１０は、ＶＩＰ１３が内箱１５および外箱１７に接する例について説明した。しかし、ＶＩＰ１３と内箱１５との間、およびＶＩＰ１３と外箱１７との間には、図１３に示すように発泡樹脂部７０を充填してもよい。この場合、本体１１の貯蔵室１６側と外側とを結ぶ本体１１の厚さ方向において、ＶＩＰ１３の補強部材５２が収容されている部分の厚さは、発泡樹脂部７０の厚さよりも大きく設定される。つまり、発泡樹脂部７０の厚さは、補強部材５２を含むＶＩＰ１３の厚さよりも小さい。このように、発泡樹脂部７０は、ＶＩＰ１３による断熱の補助とするものである。その結果、冷蔵庫１０の断熱はＶＩＰ１３によって確保されると共に、冷蔵庫１０の強度はＶＩＰ１３の補強部材５２によって確保される。したがって、冷蔵庫１０の側壁３１、３２の厚さを低減しつつ断熱と強度とを両立することができ、冷蔵庫１０の大型化を招くことなく容積を増大することができる。

さらに、複数の実施形態では、枠部材１４に内箱１５および外箱１７を取り付け、この内箱１５と外箱１７との間にＶＩＰ１３を挟み込む例について説明した。しかし、枠部材１４を廃止して、冷蔵庫１０のすべての構造体をＶＩＰ１３で形成する構成としてもよい。また、ＶＩＰ１３は、側壁３１および側壁３２にそれぞれ設けるのではなく、例えば側壁３１、天壁および側壁３２を一体に形成し、これを折り曲げることにより側壁３１、天壁および側壁３２を形成する構成としてもよい。いずれにしても、上記の実施形態では、ＶＩＰ１３に補強部材５２を設けることを説明するものであり、ＶＩＰ１３を適用する壁部を特定するものではない。

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１０は冷蔵庫、１１は本体、１２は扉部材、１３はＶＩＰ、１５は内箱、１７は外箱、４７、４８は支持部、５１はコア材、５２は補強部材、５３、６０は包装部材、６１は第一包装部材、６２は第二包装部材、６７は包囲コア材、７０は発泡樹脂部、５２１は第一形成面、５２２は第二形成面を示す。

Claims (14)

1. コア材と、
   前記コア材の任意の一端からこれに対向する他端まで延びている補強部材と、
   内側に前記コア材および前記補強部材を気密の減圧状態で収容する包装部材と、
   を備える真空断熱パネル。
2. 前記コア材は、前記補強部材の周囲を覆っている請求項１記載の真空断熱パネル。
3. 前記コア材は、薄板状である請求項１または２記載の真空断熱パネル。
4. 前記包装部材は、前記コア材に接する第一包装部材と、前記コア材および前記補強部材を収容する前記第一包装部材の外側を覆う第二包装部材とを有する請求項１、２または３記載の真空断熱パネル。
5. 前記第一包装部材と前記第二包装部材との間に設けられている包囲コア材をさらに備える請求項４記載の真空断熱パネル。
6. 板厚方向において、前記補強部材の厚さは、減圧された後の前記コア材の厚さの総和よりも小さい請求項１から５のいずれか一項記載の真空断熱パネル。
7. 前記補強部材は、前記包装部材に収容されたコア材の長手方向に対して斜めに設けられている請求項１から６のいずれか一項記載の真空断熱パネル。
8. 前記補強部材は、前記包装部材に収容されたコア材の長手方向に対して斜めに設けられているとともに、中心付近で交差するＸ字形状である請求項１から６のいずれか一項記載の真空断熱パネル。
9. 請求項１から８のいずれか一項記載の真空断熱パネルを備える冷蔵庫。
10. 前記真空断熱パネルが取り付けられ、前後方向の一方の端部が開口している箱状の本体と、
    開口を形成する前記本体の左右方向において少なくとも一方の端部に設けられている支持部を中心に回転し前記本体の開口を開閉する扉部材と、を備え、
    前記補強部材の少なくとも一部は、上下方向において上方が前記本体の前方に、下方が前記本体の後方に向けて傾斜している請求項９記載の冷蔵庫。
11. 前記補強部材は、長手方向に沿って折り曲げられて面積の異なる二つ以上の形成面を形成しており、前記形成面のうち面積が最も大きな形成面は前記本体の外側に面している請求項９または１０記載の冷蔵庫。
12. 前記本体に取り付けられた前記真空断熱パネルの外側を覆う金属製の外箱と、
    前記本体に取り付けられた前記真空断熱パネルの内側を覆う樹脂製の内箱と、をさらに備え、
    前記補強部材は、長手方向に沿って折り曲げられて面積の異なる二つ以上の形成面を形成しており、前記形成面のうち面積が最も大きな形成面は前記内箱に面している請求項９または１０記載の冷蔵庫。
13. 前記真空断熱パネルとともに前記本体の内側と外側とを断熱する発泡樹脂部をさらに備え、
    前記真空断熱パネルの容積は、前記発泡樹脂部の容積よりも大きい請求項９から１２記載の冷蔵庫。
14. 前記真空断熱パネルとともに前記本体の内側と外側とを断熱する発泡樹脂部をさらに備え、
    前記本体の内側と外側とを結ぶ厚さ方向において、前記真空断熱パネルのうち前記補強部材が収容されている部分の厚さは、前記発泡樹脂部の厚さよりも大きい請求項９から１２記載の冷蔵庫。

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