JPH0861834A - 断熱箱体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱材として真空断熱パネルを用いるように
した断熱箱体において、箱体としての剛性を向上でき、
機械的強度をアップさせる。 【構成】 外箱３と内箱４とから構成される外殻体２の
内部の断熱材として、真空断熱パネル１５と発泡断熱材
１６とを用いる。外殻体２内には、外殻体２の各コーナ
ー部２ａの直角度を保持するコーナー支持部１４を有す
る補強体１１を配設し、この補強体１１により断熱箱体
１としての剛性を向上させ、機械的強度をアップさせ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外箱と内箱との間の断
熱材として真空断熱パネルを用いた断熱箱体、及びこの
断熱箱体を製造する製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば冷蔵庫に用いられる断
熱箱体においては、鋼板製の外箱とプラスチック製の内
箱とを組み合わせて外殻体を構成し、この外殻体の内部
に、発泡ポリウレタン等の発泡断熱材をいわゆる現場発
泡により充填して構成されている。この種の断熱箱体に
おいては、発泡断熱材が外箱及び内箱に密着固定されて
いるので、箱体としての剛性が確保された構造となって
いた。

【０００３】一方、近年では、断熱箱体において、断熱
材として、断熱性能に優れた真空断熱パネルを用いるよ
うにしたものが考えられている。このものは、外箱と内
箱との間の主な部分に真空断熱パネルを配設し、残りの
部分に発泡断熱材もしくは予め成形された成形断熱材を
充填する構造が採用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、断熱材とし
て真空断熱パネルを用いるようにしたものでは、その真
空断熱パネルと外箱及び内箱との間の密着性が低く、ま
た、真空断熱パネルに形状の制約があることなどから、
断熱材として発泡断熱材のみで構成したものに比べて、
箱体としての剛性が大幅に劣り、機械的強度が弱いとい
う欠点がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、断熱材として真
空断熱パネルを用いるようにしたものにおいて、箱体と
しての剛性を向上でき、機械的強度をアップすることが
できる断熱箱体を提供することと、その断熱箱体を良好
に製造することができる断熱箱体の製造方法を提供する
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の断熱箱体は、外
箱と内箱とを組み合わせて構成される外殻体と、この外
殻体の内部に配設され、外殻体の各コーナー部の直角度
を保持する断面Ｌ字状のコーナー支持部を有する補強体
と、前記外殻体の内部に配設された真空断熱パネルと、
前記外殻体の内部のうち前記真空断熱パネルが設けられ
た部分以外の部分に設けられた真空断熱パネル以外の断
熱材とを具備する構成としたものである（請求項１）。

【０００７】この場合、真空断熱パネルを外殻体の内部
の大部分に配設する構成とすることができる（請求項
２）。また、補強体は、外箱の対向する一対の側板部の
内面側に取り付けられる一対の側面部材と外箱の天板部
の内面側に取り付けられる上面部材とを有していて、外
箱の天井部のコーナー部において該天板部と補強体の側
面部材と上面部材とを結合手段により結合することが好
ましい（請求項３）。

【０００８】真空断熱パネル以外の断熱材は、外殻体の
内部のうちのコーナー部に設けることが好ましい（請求
項４）。また、真空断熱パネル以外の断熱材の少なくと
も一部は現場発泡させる発泡断熱材であり、その発泡断
熱材の原液を注入するための注入口を、外箱の天板部に
あってコーナー部に対応する部位に設けることが好まし
い（請求項５）。

【０００９】さらに、補強体は枠状をなしていて、その
対角線に相当する部位に対角線補強部を設けたり（請求
項６）、あるいは、補強体の上下方向の中間部におい
て、対向する両側面と背面との間にわたって中間補強部
を設けたりすることができる（請求項７）。

【００１０】断熱箱体を製造する方法において、外箱
は、対向する一対の側板部と天板部とを一体に有し、補
強体は、対向する一対の側面部材と上面部材とを独立し
て有していて、外箱の天板部の内面側に補強体の上面部
材を取り付けると共に、外箱の各側板部の内面側に補強
体の側面部材をそれぞれ取り付けた後、外箱の各側板部
を外側へ開いた状態で、外箱の内側に内箱を挿入する方
法がある。

【００１１】

【作用】請求項１，２の断熱箱体によれば、断熱材とし
て真空断熱パネルを用いたものでありながらも、外殻体
の内部に補強体を配設しているから、その補強体により
箱体の剛性を向上でき、機械的強度をアップすることが
できる。この場合、真空断熱パネルを外殻体の内部の大
部分に用いた場合に一層有効である。

【００１２】請求項３の断熱箱体によれば、外箱と補強
体とを強固に結合でき、箱体の機械的強度を一層アップ
することができる。

【００１３】請求項５の断熱箱体によれば、発泡断熱材
を外殻体の内部に良好に充填することができる。請求項
６のように補強体に対角線補強部を設けたり、請求項７
のように補強体に中間補強部を設けた場合には、補強
体、ひいては箱体の機械的強度を一層アップすることが
できる。

【００１４】請求項８の断熱箱体の製造方法によれば、
補強体を用いるようにしながらも、箱体としての組立て
が容易にできるようになる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を冷蔵庫に用いられる断熱箱体
に適用した第１実施例につき、図１ないし図７を参照し
て説明する。まず、図１及び図２において、断熱箱体１
の外殻を構成する外殻体２は、鋼板製の外箱３と、プラ
スチック製の内箱４とを組み合わせて構成されている。

【００１６】このうち、外箱３において、図４に示すよ
うに、対向する左右一対の側板部３ａ，３ａと天板部３
ｂとが一体に構成され、背板部３ｃはそれらとは別部品
によって構成されている。両側板部３ａ及び天板部３ｂ
には、前部側及び後部側にフランジ挿入部５，６が一体
に設けられていて、前部側のフランジ挿入部５に内箱４
のフランジ７を挿入すると共に、後部側のフランジ挿入
部６に背板部３ｃのフランジ８を挿入することにより、
外箱３と内箱４との間に空間部９を形成する外殻体２が
構成されている（図２参照）。また、天板部３ｂの左右
両側のコーナー部に対応する部位には、注入口１０が形
成されている。

【００１７】そして、外殻体２内の空間部９には、図３
に示すような補強体１１が配設されている。この補強体
１１は、対向する左右一対の側面部材１２，１２と、上
面部材１３とから構成されていて、これら側面部材１
２，１２及び上面部材１３は、外殻体２の各コーナー部
２ａに対応する部位に直角度を保持する断面Ｌ字状のコ
ーナー支持部１４を有した矩形枠状をなしている。

【００１８】補強体１１のうち側面部材１２，１２は、
図２に示すように、前辺部を外箱３の側板部３ａの前部
側のフランジ挿入部５に、また、後辺部を側板部３ａの
後部側のフランジ挿入部６にそれぞれねじ止めもしくは
スポット溶接により固着することによって、各側板部３
ａの内面側に取り付けている。また、上面部材１３も、
図示はしないが、側面部材１２と同様に、前辺部を天板
部３ｂの前部側のフランジ挿入部５に、また、後辺部を
天板部３ｂの後部側のフランジ挿入部６にそれぞれねじ
止めもしくはスポット溶接により固着することによっ
て、天板部３ｂの内面側に取り付けている。

【００１９】また、上記外殻体２内の空間部９には、真
空断熱パネル１５と、真空断熱パネル以外の断熱材とし
て発泡ポリウレタンからなる発泡断熱材１６が充填され
ている。このうち、真空断熱パネル１５は、外殻体２の
左右両側部、天井部、及び背部に、それぞれ外箱３と内
箱４との間に挟持された状態で配設されており、また、
発泡断熱材１６は、外殻体２の各コーナー部２ａに現場
発泡によって充填されている。

【００２０】ここで、斯様な構成の断熱箱体１を製造す
る手順を説明する。まず、外箱３における天板部３ｂの
内面側に補強体１１の上面部材１３を取り付けると共
に、外箱３の各側板部３ａの内面側に補強体１１の側面
部材１２をそれぞれ取り付ける。そして、外箱３の天板
部３ｂ及び各側板部３ａの内面にホットメルト等の接着
剤（図示せず）を塗布し、それら天板部３ｂ及び各側板
部３ａの内面に真空断熱パネル１５を張り付ける。ま
た、外箱３の背板部３ｃの内面にも同様な接着剤を塗布
し、真空断熱パネル１５を張り付けけておく。

【００２１】次に、図４に示すように、外箱３の両側板
部３ａ，３ａを外側へ開いた状態で、補強体１１及び真
空断熱パネル１５の内側へ内箱４を挿入し、この後、両
側板部３ａ，３ａを閉じ、内箱４のフランジ７を外箱３
の前部側のフランジ挿入部５に挿入する。また、真空断
熱パネル１５を張り付けた背板部３ｃのフランジ８を外
箱３の後部側のフランジ挿入部６に挿入して、その背板
部３ｃをねじ止めもしくは溶接により固着する。

【００２２】そして、図５に示すように、外箱３の天板
部３ｂにおける前後左右の四隅部において、天板部３ｂ
の上方から結合手段としてのねじ１７をねじ込むことに
より、その天板部３ｂと、補強体１１の上面部材１３
と、側面部材１２とを結合する。これにより、外箱３の
天板部３ｂと補強体１１の上面部材１３及び左右の側面
部材１２とを強固に結合でき、箱体の機械的強度を一層
アップすることができる。また、下部は、図４に示すよ
うに、前板１８を左右の側面部材１２，１２にねじ１９
止めすることにより、左右の側面部材１２，１２同志を
連結する。

【００２３】この後、図６に示すように、天板部３ｂを
上にした状態で、天板部３ｂに形成された注入口１０，
１０から発泡断熱材の原液を注入する。すると、その原
液が図６中矢印Ａで示すように、外殻体２内の空間部９
のうち、真空断熱パネル１５が設けられた以外の部分の
各コーナー部２ａに流れ込み、発泡して固形化する。こ
れにより、外殻体２内の各コーナー部２ａに発泡断熱材
１６を良好に充填することができる。このとき、図１に
示すように、発泡断熱材１６は、補強体１０、外箱３、
内箱４、並びに真空断熱パネル１５に密着するようにな
る。

【００２４】このようにして製造された断熱箱体１の頂
部には、図７に示すように、矩形箱状をなす機械室形成
部材２０を設け、この機械室形成部材２０の内部を機械
室２１とし、この機械室２１内にコンプレッサ，コンデ
ンサ（図示せず）等の部品を配設する構成とする。な
お、このように機械室２１（コンプレッサ）を断熱箱体
１の頂部に設けるようにした構造は、いわゆるコンプト
ップタイプと呼ばれる。このように断熱箱体１の頂部に
機械室形成部材２０を設けた構成とした場合には、外箱
３の天板部３ｂに注入口１０を形成しながらも、その注
入口１０は機械室形成部材２０によって覆われてしまう
から、見栄えを悪くすることはない。

【００２５】上記した第１実施例によれば、断熱箱体１
の外殻を構成する外殻体２の内部に、外殻体２の各コー
ナー部２ａの直角度を保持するコーナー支持部１４を有
する補強体１１を配設しているので、外殻体２内の大部
分に真空断熱パネル１５を用いたものでありながら、そ
の補強体１１により箱体の剛性を向上でき、機械的強度
をアップすることができる。

【００２６】図８は本発明の第２実施例を示したもので
あり、この第２実施例は、上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、補強体２２は、左右一対
の側面部材１２，１２と、上面部材１３とを予め一体的
に構成している。

【００２７】図９は本発明の第３実施例を示したもので
あり、この第３実施例は、上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、補強体２３において、そ
れぞれ枠状をなす側面部材１２，１２及び上面部材１３
には、その対角線に相当する部位に対角線補強部２４を
設けている。これにより、側面部材１２，１２及び上面
部材１３は一層変形し難くなるから、補強体２３として
の強度がアップし、ひいては断熱箱体１としての機械的
強度を一層アップすることができる。

【００２８】図１０は本発明の第４実施例を示したもの
であり、この第４実施例は、上記した第２実施例とは次
の点が異なっている。すなわち、第２実施例における補
強体２２の上下方向の中間部において、対向する両側面
と背面との間にわたってコ字状をなす中間補強部２５を
溶接により固着して設けている。この中間補強部２５
は、断熱箱体１内を上下に区画する際において、扉の一
端部を回動可能に支持するヒンジ部を固定する仕切板
（図示せず）が設けられる位置に設けられていて、扉の
負荷がかかるヒンジ部周辺の補強体２２に変形が生ずる
ことを一層確実に防止し、箱体としての機械的強度を一
層アップするようにしている。

【００２９】図１１は本発明の第５実施例を示したもの
であり、この第５実施例は、上記した第２実施例とは次
の点が異なっている。すなわち、断熱箱体１における上
側の扉２６を取り付ける場合に、扉２６の上端部側は、
外箱３の天板部３ｂの上面に取り付けた上ヒンジ部２７
により支持し、また、下端部側は、補強体２２における
右側の側面部材１２の前面部に支え具２８を固着して設
けると共に、この支え具２８に仕切板２９を介して下ヒ
ンジ部３０をねじ３１により固着して設け、その下ヒン
ジ部３０により支持するようにしている。

【００３０】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張できる。
例えば、外殻体２内に設ける真空断熱パネル以外の断熱
材としては、現場発泡させる発泡断熱材１６に代えて、
予め成形された成形断熱材を用いたり、この成形断熱材
と発泡断熱材１６とを併用するようにしても良い。

【００３１】また、本発明は、冷蔵庫の断熱箱体に限ら
れず、冷凍庫や温蔵庫の断熱箱体にも適用することがで
きる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば次のような効果を得るこ
とができる。請求項１，２の断熱箱体によれば、外殻体
の内部に補強体を配設するようにしたから、外箱と内箱
との間の断熱材として真空断熱パネルを用いたものであ
りながらも、その補強体により箱体の剛性を向上でき、
機械的強度をアップすることができる。

【００３３】請求項３の断熱箱体によれば、外箱の天板
部と補強体の側面部材と上面部材とを強固に結合でき、
箱体の機械的強度を一層アップすることができる。

【００３４】請求項５の断熱箱体によれば、外箱の天板
部にあってコーナー部に対応する部位に注入口を設ける
ようにしたので、発泡断熱材を外殻体の内部に良好に充
填することができる。

【００３５】請求項６のように補強体に対角線補強部を
設けたり、請求項７のように補強体に中間補強部を設け
た場合には、補強体、ひいては箱体の機械的強度を一層
アップすることができる。

【００３６】請求項８の断熱箱体の製造方法によれば、
補強体を用いるようにしながらも、箱体としての組立て
が容易にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す横断平面図

【図２】発泡断熱材を充填する前の状態の横断平面図

【図３】補強体の分解斜視図

【図４】外箱内に内箱を挿入する状態を示す斜視図

【図５】外箱と補強体との結合部分を示す斜視図

【図６】発泡断熱材の流れを示す断熱箱体の斜視図

【図７】断熱箱体の頂部に機械室形成部材を設けた状態
の斜視図

【図８】本発明の第２実施例を示す補強体の斜視図

【図９】本発明の第３実施例を示す図３相当図

【図１０】本発明の第４実施例を示す補強体の斜視図

【図１１】本発明の第５実施例を示すもので、扉のヒン
ジ部の取付け部分を示す縦断側面図

【符号の説明】

１は断熱箱体、２は外殻体、３は外箱、３ａは側板部、
３ｂは天板部、４は内箱、１１は補強体、１２は側面部
材、１３は上面部材、１４はコーナー支持部、１５は真
空断熱パネル、１６は発泡断熱材（真空断熱パネル以外
の断熱材）、１７はねじ（結合手段）、２２は補強体、
２３は補強体、２４は対角線補強部、２５は中間補強部
である。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と内箱とを組み合わせて構成される
   外殻体と、 この外殻体の内部に配設され、外殻体の各コーナー部の
   直角度を保持する断面Ｌ字状のコーナー支持部を有する
   補強体と、 前記外殻体の内部に配設された真空断熱パネルと、 前記外殻体の内部のうち前記真空断熱パネルが設けられ
   た部分以外の部分に設けられた真空断熱パネル以外の断
   熱材とを具備してなる断熱箱体。
2. 【請求項２】 真空断熱パネルは、外殻体の内部の大部
   分に配設されていることを特徴とする請求項１記載の断
   熱箱体。
3. 【請求項３】 補強体は、外箱の対向する一対の側板部
   の内面側に取り付けられる一対の側面部材と外箱の天板
   部の内面側に取り付けられる上面部材とを有していて、
   外箱の天板部のコーナー部において該天井部と補強体の
   側面部材と上面部材とを結合手段により結合したことを
   特徴とする請求項１または２記載の断熱箱体。
4. 【請求項４】 真空断熱パネル以外の断熱材は、外殻体
   の内部のうちのコーナー部に設けられていることを特徴
   とする請求項１ないし３のいずれかに記載の断熱箱体。
5. 【請求項５】 真空断熱パネル以外の断熱材の少なくと
   も一部は現場発泡させる発泡断熱材であり、発泡断熱材
   の原液を注入するための注入口を、外箱の天板部にあっ
   てコーナー部に対応する部位に設けたことを特徴とする
   請求項４記載の断熱箱体。
6. 【請求項６】 補強体は枠状をなしていて、その対角線
   に相当する部位に対角線補強部を設けたことを特徴とす
   る請求項１ないし５のいずれかに記載の断熱箱体。
7. 【請求項７】 補強体の上下方向の中間部において、対
   向する両側面と背面との間にわたって中間補強部を設け
   たことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載
   の断熱箱体。
8. 【請求項８】 請求項１ないし６記載の断熱箱体におい
   て、 外箱は、対向する一対の側板部と天板部とを一体に有
   し、補強体は、対向する一対の側面部材と上面部材とを
   独立して有していて、 外箱の天板部の内面側に補強体の上面部材を取り付ける
   と共に、外箱の各側板部の内面側に補強体の側面部材を
   それぞれ取り付けた後、外箱の各側板部を外側へ開いた
   状態で、外箱の内側に内箱を挿入するようにしたことを
   特徴とする断熱箱体の製造方法。