JPH0566692A - 定着装置の温度検出装置 - Google Patents
定着装置の温度検出装置Info
- Publication number
- JPH0566692A JPH0566692A JP22727491A JP22727491A JPH0566692A JP H0566692 A JPH0566692 A JP H0566692A JP 22727491 A JP22727491 A JP 22727491A JP 22727491 A JP22727491 A JP 22727491A JP H0566692 A JPH0566692 A JP H0566692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- thermistor
- supporting member
- fixing roller
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感温素子を定着ローラに対し確実に接触状態
に保つと同時に感温素子に対する収熱効果を高めること
を目的とする。 【構成】 サーミスタ１を支持する発泡シリコン材の支
持部材３の平坦な上面に、熱伝導性の金属薄板２を挟み
前記サーミスタ１を載置し、これを支持部材３を取付け
る保持金具４を含めて耐熱性の保護シート５をもって強
く巻回して一体とする。それによりサーミスタ１の底部
を支持部材３に半ば沈み込ませて金属薄板２に半球状の
凹面を成形すると同時にサーミスタ１の上部が常に支持
部材３の上面に突出した状態に保たれるように構成した
ことを特徴としている。
に保つと同時に感温素子に対する収熱効果を高めること
を目的とする。 【構成】 サーミスタ１を支持する発泡シリコン材の支
持部材３の平坦な上面に、熱伝導性の金属薄板２を挟み
前記サーミスタ１を載置し、これを支持部材３を取付け
る保持金具４を含めて耐熱性の保護シート５をもって強
く巻回して一体とする。それによりサーミスタ１の底部
を支持部材３に半ば沈み込ませて金属薄板２に半球状の
凹面を成形すると同時にサーミスタ１の上部が常に支持
部材３の上面に突出した状態に保たれるように構成した
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置の定着装置
に設けられる定着温度制御のための温度検出装置に関す
る。
に設けられる定着温度制御のための温度検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】定着装置の温度検出には定着ローラの周
面温度を測定することによってなされるが、その温度検
出が正しくなされるために、直接圧接される接触型の温
度検出装置が使用される。
面温度を測定することによってなされるが、その温度検
出が正しくなされるために、直接圧接される接触型の温
度検出装置が使用される。
【０００３】この温度検出装置は、適当の押圧力をもっ
て回転する定着ローラに当接するもので、例えば発泡シ
リコン等の弾性体によって形成した支持部材に感温素子
としてサーミスタを支持し、これをカプトンフィルム等
の保護シートをもって全体をカバーしたものであって、
定着ローラの周面に50〜100gmmfの荷重をもって圧接し
ローラの表面温度を直接測定してその結果により定着ロ
ーラの内蔵するヒータをON／OFFして温度制御を行うこ
とがなされている。
て回転する定着ローラに当接するもので、例えば発泡シ
リコン等の弾性体によって形成した支持部材に感温素子
としてサーミスタを支持し、これをカプトンフィルム等
の保護シートをもって全体をカバーしたものであって、
定着ローラの周面に50〜100gmmfの荷重をもって圧接し
ローラの表面温度を直接測定してその結果により定着ロ
ーラの内蔵するヒータをON／OFFして温度制御を行うこ
とがなされている。
【０００４】しかし、感温素子を支持部材によって直接
支持した場合には感温素子のローラ周面に接触する側部
分は定着ローラの表面温度と一致するが、その反対側の
支持部材に接している面は支持部材が感温素子の熱を放
散させるために感温素子のローラ周面側と支持部材側と
の間に温度差が生じ、例えば測定温度が190℃近辺にお
いては30℃ないし40℃の温度差が生じて、正確な定着ロ
ーラの表面温度の測定が出来ずそのため定着温度を本来
の設定温度より高い温度に制御する傾向があった。
支持した場合には感温素子のローラ周面に接触する側部
分は定着ローラの表面温度と一致するが、その反対側の
支持部材に接している面は支持部材が感温素子の熱を放
散させるために感温素子のローラ周面側と支持部材側と
の間に温度差が生じ、例えば測定温度が190℃近辺にお
いては30℃ないし40℃の温度差が生じて、正確な定着ロ
ーラの表面温度の測定が出来ずそのため定着温度を本来
の設定温度より高い温度に制御する傾向があった。
【０００５】この温度差を解消する手段の一つとして感
温素子と支持部材の間に熱伝導率の高いアルミ箔等の金
属薄板を挟み、この金属薄板の収熱効果によって支持部
材への熱の放散を阻止し、それによって定着ローラの表
面温度の正確な測定ならびに制御を可能とする方法が提
供されている。
温素子と支持部材の間に熱伝導率の高いアルミ箔等の金
属薄板を挟み、この金属薄板の収熱効果によって支持部
材への熱の放散を阻止し、それによって定着ローラの表
面温度の正確な測定ならびに制御を可能とする方法が提
供されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記の方法に関しては
すでに実公平1-21315号および特公平1-51765号の各公報
による提案がなされているが、共に支持部材に予め一定
の深さの切欠きとくぼみを設けておいてその中に感温素
子を収める構造をとっているため、切欠きやくぼみの深
さのバラツキや感温素子の取付位置の変動によって感温
素子の上面が必ずしも支持部材より突出するとは限らず
そのため折角金属薄板を設けて収熱効果を高めたとして
もローラの表面温度の正確な測定が出来ない場合があ
る。
すでに実公平1-21315号および特公平1-51765号の各公報
による提案がなされているが、共に支持部材に予め一定
の深さの切欠きとくぼみを設けておいてその中に感温素
子を収める構造をとっているため、切欠きやくぼみの深
さのバラツキや感温素子の取付位置の変動によって感温
素子の上面が必ずしも支持部材より突出するとは限らず
そのため折角金属薄板を設けて収熱効果を高めたとして
もローラの表面温度の正確な測定が出来ない場合があ
る。
【０００７】本発明はこの点を解決して改良した結果、
加工や組付けの精度に影響されることなく常に定着ロー
ラに対し適確に圧接し、収熱効果の向上と併せて定着ロ
ーラの表面を正確に測定することの出来る温度検出装置
の提供を目的としたものである。
加工や組付けの精度に影響されることなく常に定着ロー
ラに対し適確に圧接し、収熱効果の向上と併せて定着ロ
ーラの表面を正確に測定することの出来る温度検出装置
の提供を目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、転写材上の
トナー像を加熱定着する定着装置の定着ローラの温度検
出装置において、前記温度検出装置は感温素子と弾性体
の支持部材とその間に挟着し一部が感温素子から外にで
ている熱伝導性の金属薄板とから成り、前記温度検出装
置が前記定着ローラに圧接された状態では、前記感温素
子は底部を前記支持部材に半ば沈み込ませて上部を前記
定着ローラの周面に対し保護シートを距てて接触するよ
うに構成したことを特徴とする定着装置の温度検出装置
によって達成される。
トナー像を加熱定着する定着装置の定着ローラの温度検
出装置において、前記温度検出装置は感温素子と弾性体
の支持部材とその間に挟着し一部が感温素子から外にで
ている熱伝導性の金属薄板とから成り、前記温度検出装
置が前記定着ローラに圧接された状態では、前記感温素
子は底部を前記支持部材に半ば沈み込ませて上部を前記
定着ローラの周面に対し保護シートを距てて接触するよ
うに構成したことを特徴とする定着装置の温度検出装置
によって達成される。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に示す。
【００１０】図１（ａ）は本発明の温度検出装置の基本
的な構成を示したもので、１は感温素子たるサーミス
タ、２は平板な熱伝導性の金属薄板、３は上面が平坦な
弾性体の支持部材、４は支持部材３を挟持する保持金具
である。
的な構成を示したもので、１は感温素子たるサーミス
タ、２は平板な熱伝導性の金属薄板、３は上面が平坦な
弾性体の支持部材、４は支持部材３を挟持する保持金具
である。
【００１１】前記の金属薄板２としてはアルミ箔、銅箔
あるいはベリリウム箔、マグネシウム箔等が適当し、ア
ルミ箔の場合は20ないし30μmの厚さのものが使用され
る。
あるいはベリリウム箔、マグネシウム箔等が適当し、ア
ルミ箔の場合は20ないし30μmの厚さのものが使用され
る。
【００１２】また、前記の支持部材３には弾性領域が広
くかつ耐熱性にも富む発泡シリコン材が使用される。
くかつ耐熱性にも富む発泡シリコン材が使用される。
【００１３】前記のサーミスタ１と支持部材３は図示の
如くその間に金属薄板２を挟着した状態で前記保持金具
４をも含めてカプトンフィルム等の耐熱性の保護シート
５により巻回されて一体化される。従って図１（ｂ）お
よびその矢示ＡＡ断面を示す図１（ｃ）にある如く、保
護シート５の巻回にもとづく張力によりサーミスタ１は
支持部材３側に半ば沈み込ませて支持部材３の上面に半
球状の凹面が形成される。
如くその間に金属薄板２を挟着した状態で前記保持金具
４をも含めてカプトンフィルム等の耐熱性の保護シート
５により巻回されて一体化される。従って図１（ｂ）お
よびその矢示ＡＡ断面を示す図１（ｃ）にある如く、保
護シート５の巻回にもとづく張力によりサーミスタ１は
支持部材３側に半ば沈み込ませて支持部材３の上面に半
球状の凹面が形成される。
【００１４】その結果前記の薄箔状の金属薄板２は自動
的にサーミスタ１の形状に沿った半球面に変形されてそ
の背後にあり、両側は上面にあって圧接状態では定着ロ
ーラ10に当接するので高い収熱効果を発揮することが出
来る。
的にサーミスタ１の形状に沿った半球面に変形されてそ
の背後にあり、両側は上面にあって圧接状態では定着ロ
ーラ10に当接するので高い収熱効果を発揮することが出
来る。
【００１５】さらに、前記サーミスタ１は支持部材３の
もつ弾性の反力により該支持部材３の上面より一部を突
出した状態に保たれるのでサーミスタ１自体のバラツキ
やその取付けに際し誤差を伴うことがあっても常に定着
ローラ10の周面に対し確実な接触状態を保つよう圧接さ
せられることが出来る。
もつ弾性の反力により該支持部材３の上面より一部を突
出した状態に保たれるのでサーミスタ１自体のバラツキ
やその取付けに際し誤差を伴うことがあっても常に定着
ローラ10の周面に対し確実な接触状態を保つよう圧接さ
せられることが出来る。
【００１６】図２は金属薄板を使用しない従来の温度検
出装置による定着ローラ表面の制御温度（実線をもって
示す）と本発明の温度検出装置による制御温度（破線を
もって示す）との対比を実験結果によって示したもの
で、定着ローラの設定温度190℃±５℃に対し前者の温
度検出装置によって温度制御がなされた場合には実験ロ
ーラ表面温度はオーバーシュートで230℃ないし240℃、
制御温度で200℃ないし210℃と前記の設定温度を大きく
越えて温度管理がなされているのに対し、後者による場
合にはオーバーシュートで200℃±５℃、制御温度で194
℃±５℃と前記の設定温度に極めて近接した温度管理が
なされているとの結果が得られている。
出装置による定着ローラ表面の制御温度（実線をもって
示す）と本発明の温度検出装置による制御温度（破線を
もって示す）との対比を実験結果によって示したもの
で、定着ローラの設定温度190℃±５℃に対し前者の温
度検出装置によって温度制御がなされた場合には実験ロ
ーラ表面温度はオーバーシュートで230℃ないし240℃、
制御温度で200℃ないし210℃と前記の設定温度を大きく
越えて温度管理がなされているのに対し、後者による場
合にはオーバーシュートで200℃±５℃、制御温度で194
℃±５℃と前記の設定温度に極めて近接した温度管理が
なされているとの結果が得られている。
【００１７】本発明の温度検出装置は、図３に示すよう
に定着装置内に固定されるブラケット６に対し貫通軸７
を介して前記保持金具４を支持することにより回動可能
の状態に取付られる。ブラケット６に支持された前記保
持金具４は捩りばね８の作用により前記貫通軸７を支点
として時計方向に付勢されてサーミスタ１を定着ローラ
10の周面に対して圧接させる。
に定着装置内に固定されるブラケット６に対し貫通軸７
を介して前記保持金具４を支持することにより回動可能
の状態に取付られる。ブラケット６に支持された前記保
持金具４は捩りばね８の作用により前記貫通軸７を支点
として時計方向に付勢されてサーミスタ１を定着ローラ
10の周面に対して圧接させる。
【００１８】サーミスタ１の定着ローラ10に対する圧接
荷重は50gfないし100gfの範囲にあるよう前記捩りばね
８の付勢力が調整されていて、またメンテナンス等に際
して定着ローラ10が取外される場合には、保持金具４と
一体のストッパ４Ａがブラケット６に当接して温度検出
装置の必要以上の回動が阻止されるようになっている。
荷重は50gfないし100gfの範囲にあるよう前記捩りばね
８の付勢力が調整されていて、またメンテナンス等に際
して定着ローラ10が取外される場合には、保持金具４と
一体のストッパ４Ａがブラケット６に当接して温度検出
装置の必要以上の回動が阻止されるようになっている。
【００１９】
【発明の効果】本発明により、加工、取付けが容易であ
って量産に適し、さらに定着ローラに対し確実な接触と
高い収熱効果とによって常に適確な定着温度の測定なら
びに制御を行うことの出来る定着装置の温度検出装置が
提供されることとなった。
って量産に適し、さらに定着ローラに対し確実な接触と
高い収熱効果とによって常に適確な定着温度の測定なら
びに制御を行うことの出来る定着装置の温度検出装置が
提供されることとなった。
【図１】本発明の温度検出装置の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図２】前記温度検出装置による測定結果を示すグラフ
である。
である。
【図３】前記温度検出装置の取付構造を示す斜視図であ
る。
る。
１ サーミスタ ２ 金属薄板 ３ 支持部材 ４ 保持金具 ４Ａ ストッパ ５ 保護シート ６ ブラケット ７ 貫通軸 ８ 捩りばね 10 定着ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 転写材上のトナー像を加熱定着する定着
装置の定着ローラの温度検出装置において、前記温度検
出装置は感温素子と弾性体の支持部材とその間に挟着し
一部が感温素子から外にでている熱伝導性の金属薄板と
から成り、前記温度検出装置が前記定着ローラに圧接さ
れた状態では、前記感温素子は底部を前記支持部材に半
ば沈み込ませて上部を前記定着ローラの周面に対し保護
シートを距てて接触するように構成したことを特徴とす
る定着装置の温度検出装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22727491A JPH0566692A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 定着装置の温度検出装置 |
| DE69223356T DE69223356T2 (de) | 1991-09-06 | 1992-08-21 | Fixiervorrichtung mit Temperaturmesseinrichtung |
| EP92114297A EP0530618B1 (en) | 1991-09-06 | 1992-08-21 | Fixing device with temperature sensing device |
| US08/200,352 US5366291A (en) | 1991-09-06 | 1994-02-22 | Temperature sensing device for a rotating fixing roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22727491A JPH0566692A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 定着装置の温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566692A true JPH0566692A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16858255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22727491A Pending JPH0566692A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 定着装置の温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566692A (ja) |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22727491A patent/JPH0566692A/ja active Pending
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