JPH05223644A - 定着装置の温度検出装置 - Google Patents
定着装置の温度検出装置Info
- Publication number
- JPH05223644A JPH05223644A JP4023854A JP2385492A JPH05223644A JP H05223644 A JPH05223644 A JP H05223644A JP 4023854 A JP4023854 A JP 4023854A JP 2385492 A JP2385492 A JP 2385492A JP H05223644 A JPH05223644 A JP H05223644A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- protective sheet
- heat
- metal foil
- fixing
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- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 常に安全に動作する定着装置の温度検出装置
を提供する。 【構成】 感温素子１と、感温素子１を支持する弾性体
の支持部材２と、これらの間に挟着された熱伝導性の金
属箔と、それらを覆い回動する定着用加熱体の表面に接
触する保護シート５とから成る定着装置の温度検出装置
Ｓにおいて、感温素子１のリード線１１と金属箔との短
絡防止用に、前記リード線１１と金属箔との間に耐熱可
撓性絶縁フィルム１４を挿入し、感温素子１と加熱体側
との間にて摺動している保護シートの粘着層側と耐熱絶
縁性フィルム１４の粘着面とを貼り合わせて絶縁し、リ
ード線を保護シートに固定することを特徴とする。
を提供する。 【構成】 感温素子１と、感温素子１を支持する弾性体
の支持部材２と、これらの間に挟着された熱伝導性の金
属箔と、それらを覆い回動する定着用加熱体の表面に接
触する保護シート５とから成る定着装置の温度検出装置
Ｓにおいて、感温素子１のリード線１１と金属箔との短
絡防止用に、前記リード線１１と金属箔との間に耐熱可
撓性絶縁フィルム１４を挿入し、感温素子１と加熱体側
との間にて摺動している保護シートの粘着層側と耐熱絶
縁性フィルム１４の粘着面とを貼り合わせて絶縁し、リ
ード線を保護シートに固定することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置の定着
装置に設けられる定着温度制御のための温度検出装置に
関するものである。
装置に設けられる定着温度制御のための温度検出装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真による画像記録装置等に使用さ
れる定着装置の温度制御は、定着ローラの周面温度を検
出（測定）することによってなされるが、その温度検出
が正しくなされるために、直接圧接される接触型の温度
検出装置が使用されている。
れる定着装置の温度制御は、定着ローラの周面温度を検
出（測定）することによってなされるが、その温度検出
が正しくなされるために、直接圧接される接触型の温度
検出装置が使用されている。
【０００３】この温度検出装置は、回転する定着ローラ
に適当の押圧力をもって定着ローラの周面に当接するも
ので、例えば発泡シリコン等の弾性体によって形成した
支持体に感温素子としてビーズで覆ったサーミスタを耐
熱性のポリイミドフィルム等の保護シートをもって全体
をカバーしたものが使用されている。定着ローラの周面
には50gmmf〜150gmmfの荷重をもって圧接し、定着ローラ
の表面温度を直接測定してその結果により定着ローラに
内蔵するヒータの温度を制御（ＯＮ、ＯＦＦ）してい
る。
に適当の押圧力をもって定着ローラの周面に当接するも
ので、例えば発泡シリコン等の弾性体によって形成した
支持体に感温素子としてビーズで覆ったサーミスタを耐
熱性のポリイミドフィルム等の保護シートをもって全体
をカバーしたものが使用されている。定着ローラの周面
には50gmmf〜150gmmfの荷重をもって圧接し、定着ローラ
の表面温度を直接測定してその結果により定着ローラに
内蔵するヒータの温度を制御（ＯＮ、ＯＦＦ）してい
る。
【０００４】しかし、感温素子を支持部材によって直接
支持した場合には感温素子の定着ローラ周面に接触する
側（部分）は定着ローラの表面温度と一致するが、その
反対側の支持部材に接している面は支持部材が感温素子
の熱を放散させるために感温素子のローラ周面側と支持
部材側との間に温度差が生じ、例えば測定温度が190℃
近辺においては30℃ないし40℃の温度差が生じて、正確
な定着ローラの表面温度の測定ができなかった。定着温
度の設定を190℃とすると実際のローラ表面温度は200℃
〜210℃となり本体の設定温度より高い温度に制御して
しまう問題があった。この温度差を解消する手段の一つ
として感温素子と支持部材の間に熱伝導の高いアルミ箔
等の金属箔を挟み、この金属箔の吸熱効果によって支持
部材への熱の放散を阻止し、それによって定着ローラの
表面温度の正確な測定および制御を可能とする方法が実
施されている。しかしこの方法では感温素子のリード線
がこのアルミ箔の上を配線される構成となっている。
支持した場合には感温素子の定着ローラ周面に接触する
側（部分）は定着ローラの表面温度と一致するが、その
反対側の支持部材に接している面は支持部材が感温素子
の熱を放散させるために感温素子のローラ周面側と支持
部材側との間に温度差が生じ、例えば測定温度が190℃
近辺においては30℃ないし40℃の温度差が生じて、正確
な定着ローラの表面温度の測定ができなかった。定着温
度の設定を190℃とすると実際のローラ表面温度は200℃
〜210℃となり本体の設定温度より高い温度に制御して
しまう問題があった。この温度差を解消する手段の一つ
として感温素子と支持部材の間に熱伝導の高いアルミ箔
等の金属箔を挟み、この金属箔の吸熱効果によって支持
部材への熱の放散を阻止し、それによって定着ローラの
表面温度の正確な測定および制御を可能とする方法が実
施されている。しかしこの方法では感温素子のリード線
がこのアルミ箔の上を配線される構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように熱伝
導のよい金属箔によって支持部材への熱の放散を阻止し
ているが、回転している定着ローラに温度検出装置が押
圧されているため、温度検出装置はローラの回転に多少
引きずられる傾向になるが、やがて支持部材と押圧バネ
の弾性によってもとの位置に引き戻され、この運動を繰
り返して温度検出装置は振動をする。このため前記リー
ド線がアルミ箔上に接して配線されているため、感温サ
ーミスタのリード線の被覆を破損し、リード線同士、ま
たはアルミ箔を通じてリード線は互いに接触し、ショー
トしたり、電流がリークしてしまう等の課題がある。
導のよい金属箔によって支持部材への熱の放散を阻止し
ているが、回転している定着ローラに温度検出装置が押
圧されているため、温度検出装置はローラの回転に多少
引きずられる傾向になるが、やがて支持部材と押圧バネ
の弾性によってもとの位置に引き戻され、この運動を繰
り返して温度検出装置は振動をする。このため前記リー
ド線がアルミ箔上に接して配線されているため、感温サ
ーミスタのリード線の被覆を破損し、リード線同士、ま
たはアルミ箔を通じてリード線は互いに接触し、ショー
トしたり、電流がリークしてしまう等の課題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決する目的でなされたものであって、感温素子と、該感
温素子を支持する弾性体の支持部材と、これらの間に挟
着された熱伝導性の金属箔と、それらを覆い回動する定
着用加熱体の表面に接触する保護シートとから成る定着
装置の温度検出装置において、前記感温素子のリード線
と前記金属箔との短絡防止用に、前記リード線と前記金
属箔との間に耐熱可撓性絶縁フィルムを挿入し、感温素
子と加熱体側との間にて摺動している保護シートの粘着
層側と耐熱絶縁可撓性フィルムの粘着面とを貼り合わせ
て絶縁し、前記リード線を保護シートに固定することを
特徴とする定着装置の温度検出装置である。
決する目的でなされたものであって、感温素子と、該感
温素子を支持する弾性体の支持部材と、これらの間に挟
着された熱伝導性の金属箔と、それらを覆い回動する定
着用加熱体の表面に接触する保護シートとから成る定着
装置の温度検出装置において、前記感温素子のリード線
と前記金属箔との短絡防止用に、前記リード線と前記金
属箔との間に耐熱可撓性絶縁フィルムを挿入し、感温素
子と加熱体側との間にて摺動している保護シートの粘着
層側と耐熱絶縁可撓性フィルムの粘着面とを貼り合わせ
て絶縁し、前記リード線を保護シートに固定することを
特徴とする定着装置の温度検出装置である。
【０００７】
【実施例】図１は本発明による温度検出装置の感温部の
全体構成を示す拡大断面図、図２はその平面図、図３は
定着装置に装着された温度検出装置の断面図、図４は感
温部の定着ドラムへの圧接機構の断面図、図５はこの圧
接機構と感温部を含む温度検出装置の斜視図、図６は感
温部の基本構成を示す断面図である。
全体構成を示す拡大断面図、図２はその平面図、図３は
定着装置に装着された温度検出装置の断面図、図４は感
温部の定着ドラムへの圧接機構の断面図、図５はこの圧
接機構と感温部を含む温度検出装置の斜視図、図６は感
温部の基本構成を示す断面図である。
【０００８】本発明に係わる温度検出装置Ｓの基本構成
を図６（ａ）によって説明する。１は感温素子であるサ
ーミスタで、２は弾性体の支持部材、３はサーミスタ１
を被覆する熱伝導性の高いビーズ（膜状物）、４は支持
部材２を挟持する保持金具である。
を図６（ａ）によって説明する。１は感温素子であるサ
ーミスタで、２は弾性体の支持部材、３はサーミスタ１
を被覆する熱伝導性の高いビーズ（膜状物）、４は支持
部材２を挟持する保持金具である。
【０００９】前記支持部材２は弾性領域が広く、かつ耐
熱性にも富む発泡シリコン材が使用され、この支持部材
２の一面にビーズ３で保持されたサーミスタ１を載置す
る。このサーミスタ１の熱検知部の表面を蒸着等の手段
によって熱伝導性の高いビーズ３を形成させて被覆する
ようにしたものである。なおビーズ３の形成には、接
着、スパッタリング、塗布等の手段によることも可能で
ある。図６（ｂ）に示したように熱伝導性の高いビーズ
３によって被覆されたサーミスタ１と支持部材２は、前
記保持金具４をも含めてポリイミドフィルム等の耐熱性
の保護シート５により巻回され、一体化してある。サー
ミスタ１のリード線11は後に説明する金属箔（アルミ箔
等）６の上面を経て、支持部材２内で信号線と熔接等の
手段によって接続され、信号線は支持部材２から導出さ
れる。従って図６（ｂ）およびその矢示ＡＡ断面を示す
図６（ｃ）にあるように、保護シート５の巻回にもとづ
く張力によりサーミスタ１は支持部材２側に半ば沈み込
ませて支持部材２の上面に半球状の凹面が形成された構
成である。そして図１、図２および図５に示すように熱
の放散を阻止するために、サーミスタ１の下側に熱伝導
性高いのアルミ箔（厚さ約18μm）６を挿入し挟むよう
にして、保持金具４によって挟持された支持部材２の上
側に載置したうえ、保護シート５によって巻回（包みこ
む）して一体化したのが基本構成である。更にこのアル
ミ箔６のを破損を防止するために、図１に示すように、
アルミ箔６の下側で支持部材２との間に接着剤によって
可撓耐熱性のテフロンやポリイミドの保護テープ12（7.
5μm程度)をアルミ箔６の裏面に貼り付けて保護する
か、またはテフロンやポリイミド等の耐熱性の保護樹脂
13を塗布してアルミ箔６を保護するように構成されてい
る。
熱性にも富む発泡シリコン材が使用され、この支持部材
２の一面にビーズ３で保持されたサーミスタ１を載置す
る。このサーミスタ１の熱検知部の表面を蒸着等の手段
によって熱伝導性の高いビーズ３を形成させて被覆する
ようにしたものである。なおビーズ３の形成には、接
着、スパッタリング、塗布等の手段によることも可能で
ある。図６（ｂ）に示したように熱伝導性の高いビーズ
３によって被覆されたサーミスタ１と支持部材２は、前
記保持金具４をも含めてポリイミドフィルム等の耐熱性
の保護シート５により巻回され、一体化してある。サー
ミスタ１のリード線11は後に説明する金属箔（アルミ箔
等）６の上面を経て、支持部材２内で信号線と熔接等の
手段によって接続され、信号線は支持部材２から導出さ
れる。従って図６（ｂ）およびその矢示ＡＡ断面を示す
図６（ｃ）にあるように、保護シート５の巻回にもとづ
く張力によりサーミスタ１は支持部材２側に半ば沈み込
ませて支持部材２の上面に半球状の凹面が形成された構
成である。そして図１、図２および図５に示すように熱
の放散を阻止するために、サーミスタ１の下側に熱伝導
性高いのアルミ箔（厚さ約18μm）６を挿入し挟むよう
にして、保持金具４によって挟持された支持部材２の上
側に載置したうえ、保護シート５によって巻回（包みこ
む）して一体化したのが基本構成である。更にこのアル
ミ箔６のを破損を防止するために、図１に示すように、
アルミ箔６の下側で支持部材２との間に接着剤によって
可撓耐熱性のテフロンやポリイミドの保護テープ12（7.
5μm程度)をアルミ箔６の裏面に貼り付けて保護する
か、またはテフロンやポリイミド等の耐熱性の保護樹脂
13を塗布してアルミ箔６を保護するように構成されてい
る。
【００１０】図３に示すように、定着ローラ10の周面に
設置された温度検出装置Ｓは定着ローラ10の回転に伴
い、その回転方向に多少引きずられた後、支持部材の弾性
によってもとの位置に復元しようとして振動し、前記リ
ード線11の通常の被覆ではこの被覆を破損し、リード線
11同士、またはアルミ箔６を通じてリード線は互いにシ
ョートしたり、電流がリークしたりしてしまう。これを防
止するために図１、図２に示すように本発明ではアルミ
箔６の上面でリード線11と接触する範囲にテフロンやポ
リイミド等の耐熱樹脂の絶縁性フィルム14を用いて絶縁
する。この絶縁方法はアルミ箔６とリード線11との間に
絶縁性フィルム14の粘着面をアルミ箔側と反対（保護シ
ート側）にして挿入し、さらにリード線を挟むようにし
てアルミ箔との対向面である保護シート５の裏面に固定
する。このような構成とした結果、アルミ箔６と共にリ
ード線11はショートや電流がリークすることなく、定着
ローラ10に当接した状態では、サーミスタ１の熱検知部
全体は被測定物である定着ローラ10の温度で覆われるこ
ととなり、定着ローラ10の温度検知性能を安全に高める
ことが可能となる。さらに、前記サーミスタ１は支持部材
２の上面より一部を突出した状態を常に保とうとする弾
性力が働いているのでサーミスタ１自体のバラツキやそ
の取り付けに際し誤差を伴うことがあっても常に定着ロ
ーラ10の周面に対し確実な接触状態を保つよう圧接させ
られることができる。本発明の温度検出装置は、図４お
よび図５に示すように定着装置内に固定されるブラケッ
ト９に対し貫通軸７を介して前記保持金具４を支持する
ことにより回動可能の状態に取り付けられる。ブラケッ
ト９に支持された前記保持金具４は戻りバネ８の作用に
より前記貫通軸７を支点として時計方向に付勢されてサ
ーミスタ１を定着ローラ１０の周面に対して圧接させ
る。サーミスタ１の定着ローラ10に対する圧接荷重は50g
mmfないし150gmmfの範囲にあるよう前記戻りバネ８の付
勢力が調整されていて、またメンテナンス等に際して定
着ローラ10が取り外される場合には、保持金具４と一体
のストッパ4Aがブラケット９に当接して温度検出装置の
必要以上の回動が阻止されるように構成されている。
設置された温度検出装置Ｓは定着ローラ10の回転に伴
い、その回転方向に多少引きずられた後、支持部材の弾性
によってもとの位置に復元しようとして振動し、前記リ
ード線11の通常の被覆ではこの被覆を破損し、リード線
11同士、またはアルミ箔６を通じてリード線は互いにシ
ョートしたり、電流がリークしたりしてしまう。これを防
止するために図１、図２に示すように本発明ではアルミ
箔６の上面でリード線11と接触する範囲にテフロンやポ
リイミド等の耐熱樹脂の絶縁性フィルム14を用いて絶縁
する。この絶縁方法はアルミ箔６とリード線11との間に
絶縁性フィルム14の粘着面をアルミ箔側と反対（保護シ
ート側）にして挿入し、さらにリード線を挟むようにし
てアルミ箔との対向面である保護シート５の裏面に固定
する。このような構成とした結果、アルミ箔６と共にリ
ード線11はショートや電流がリークすることなく、定着
ローラ10に当接した状態では、サーミスタ１の熱検知部
全体は被測定物である定着ローラ10の温度で覆われるこ
ととなり、定着ローラ10の温度検知性能を安全に高める
ことが可能となる。さらに、前記サーミスタ１は支持部材
２の上面より一部を突出した状態を常に保とうとする弾
性力が働いているのでサーミスタ１自体のバラツキやそ
の取り付けに際し誤差を伴うことがあっても常に定着ロ
ーラ10の周面に対し確実な接触状態を保つよう圧接させ
られることができる。本発明の温度検出装置は、図４お
よび図５に示すように定着装置内に固定されるブラケッ
ト９に対し貫通軸７を介して前記保持金具４を支持する
ことにより回動可能の状態に取り付けられる。ブラケッ
ト９に支持された前記保持金具４は戻りバネ８の作用に
より前記貫通軸７を支点として時計方向に付勢されてサ
ーミスタ１を定着ローラ１０の周面に対して圧接させ
る。サーミスタ１の定着ローラ10に対する圧接荷重は50g
mmfないし150gmmfの範囲にあるよう前記戻りバネ８の付
勢力が調整されていて、またメンテナンス等に際して定
着ローラ10が取り外される場合には、保持金具４と一体
のストッパ4Aがブラケット９に当接して温度検出装置の
必要以上の回動が阻止されるように構成されている。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、温度検出装置の感温
素子リード線は定着ローラとの振動等により被覆破損
し、周辺の熱放散阻止のための金属（アルミ）箔と接触
して、電流がショートやリークしてしまう等の課題があ
ったが、本発明の耐熱絶縁性樹脂の絶縁フィルムによる
リード線の貼り付けによる固定によって解決し、常に安
全な定着装置の温度検出装置を提供することが可能とな
った。
素子リード線は定着ローラとの振動等により被覆破損
し、周辺の熱放散阻止のための金属（アルミ）箔と接触
して、電流がショートやリークしてしまう等の課題があ
ったが、本発明の耐熱絶縁性樹脂の絶縁フィルムによる
リード線の貼り付けによる固定によって解決し、常に安
全な定着装置の温度検出装置を提供することが可能とな
った。
【図１】感温部の全体構成の拡大断面図。
【図２】感温部のリード線固定の平面図。
【図３】定着装置の装着した温度検出装置の断面図。
【図４】温度検出装置の圧接機構の断面図。
【図５】温度検出装置の斜視図。
【図６】感温部の基本構成の断面図。
１ サーミスタ（感温素子） ２ 支持部材 ３ ビーズ ４ 保持金具 ５ 保護シート ６ アルミ箔（金属箔） ９ ブラケット 10 定着ローラ 11 リード線 12 保護テープ 13 保護樹脂 14 絶縁性フィルム Ｓ 温度検出装置
Claims (1)
- 【請求項１】 感温素子と、該感温素子を支持する弾性
体の支持部材と、これらの間に挟着された熱伝導性の金
属箔と、それらを覆い回動する定着用加熱体の表面に接
触する保護シートとから成る定着装置の温度検出装置に
おいて、前記感温素子のリード線と前記金属箔との短絡
防止用に、前記リード線と前記金属箔との間に耐熱絶縁
可撓性フィルムを挿入し、感温素子と加熱体側との間に
て摺動している保護シートの粘着層側と耐熱絶縁可撓性
フィルムの粘着面とを貼り合わせて絶縁し、前記リード
線を保護シートに固定することを特徴とする定着装置の
温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023854A JPH05223644A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 定着装置の温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023854A JPH05223644A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 定着装置の温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223644A true JPH05223644A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12122016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4023854A Pending JPH05223644A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 定着装置の温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05223644A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1237055A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| CN103185643A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 感温包固定装置及采用该固定装置的固定结构 |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP4023854A patent/JPH05223644A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1237055A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| US6671471B2 (en) | 2001-02-28 | 2003-12-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| CN103185643A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 感温包固定装置及采用该固定装置的固定结构 |
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