JPH0566227A - 回転センサ - Google Patents
回転センサInfo
- Publication number
- JPH0566227A JPH0566227A JP22723391A JP22723391A JPH0566227A JP H0566227 A JPH0566227 A JP H0566227A JP 22723391 A JP22723391 A JP 22723391A JP 22723391 A JP22723391 A JP 22723391A JP H0566227 A JPH0566227 A JP H0566227A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- sensor
- resin
- magnetic pole
- rotation sensor
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 車輪速センサ等として利用する防水型の回転
センサであり、安価で製造し易いものを提供する。 【構成】 センサの機能部品である磁石５、磁極子６、
ボビン７に巻いたコイル８、ヨーク９、信号出力用の端
子１０を低圧成形の可能な第１樹脂層（エポキシ樹脂
１）で被覆固定する。また、第１樹脂層と出力線１１の
端末部と第１樹脂層が包み残した磁極子６の先端部を第
２樹脂層（ナイロン樹脂２）で一括して被覆し、センサ
機能部品の封止保護を樹脂主体の層によって行う。その
ため、高価なステンレス製のハウジングやこのハウジン
グと磁極子の気密固定のためのレーザ溶接が不要とな
り、製造コストが下がると共に生産性も良くなる。
センサであり、安価で製造し易いものを提供する。 【構成】 センサの機能部品である磁石５、磁極子６、
ボビン７に巻いたコイル８、ヨーク９、信号出力用の端
子１０を低圧成形の可能な第１樹脂層（エポキシ樹脂
１）で被覆固定する。また、第１樹脂層と出力線１１の
端末部と第１樹脂層が包み残した磁極子６の先端部を第
２樹脂層（ナイロン樹脂２）で一括して被覆し、センサ
機能部品の封止保護を樹脂主体の層によって行う。その
ため、高価なステンレス製のハウジングやこのハウジン
グと磁極子の気密固定のためのレーザ溶接が不要とな
り、製造コストが下がると共に生産性も良くなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用車輪速センサ
等として用いる回転センサに関するものである。詳しく
は、低コスト化を実現した防水型の回転センサに関す
る。
等として用いる回転センサに関するものである。詳しく
は、低コスト化を実現した防水型の回転センサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】車輪速センサには、電磁発電式のもの、
磁気抵抗素子やホール素子を使用する方式のもの等種々
のものがある。この車輪速センサは、使用中に泥水を浴
びたりすることが避けられないので防水性が要求され、
そのため、従来は、図３に示すように、磁石５、磁極子
６、ボビン７に巻いたコイル８、ヨーク９等の機能部品
（図示のそれは電磁発電式の場合の部品）を、コイル８
につないだ信号出力用の端子１０と共にトランスファ成
形により、エポキシ樹脂１２で被覆してユニット化し、
このユニットを出力線１１の結線後にステンレス性のハ
ウジング１３に収納し、ナイロン樹脂１４の射出成形部
を設けると云った構造を採用している。エポキシ樹脂１
２による機能部品の被覆一体化はハウジング１３を外型
にしてポッティング成形で行うこともあるが、どちらの
構造を採用する場合にも、ハウジング１３と磁極子６
は、磁極子を固定し、併せて磁極子外周を気密シールす
るためにレーザ溶接を行っている。
磁気抵抗素子やホール素子を使用する方式のもの等種々
のものがある。この車輪速センサは、使用中に泥水を浴
びたりすることが避けられないので防水性が要求され、
そのため、従来は、図３に示すように、磁石５、磁極子
６、ボビン７に巻いたコイル８、ヨーク９等の機能部品
（図示のそれは電磁発電式の場合の部品）を、コイル８
につないだ信号出力用の端子１０と共にトランスファ成
形により、エポキシ樹脂１２で被覆してユニット化し、
このユニットを出力線１１の結線後にステンレス性のハ
ウジング１３に収納し、ナイロン樹脂１４の射出成形部
を設けると云った構造を採用している。エポキシ樹脂１
２による機能部品の被覆一体化はハウジング１３を外型
にしてポッティング成形で行うこともあるが、どちらの
構造を採用する場合にも、ハウジング１３と磁極子６
は、磁極子を固定し、併せて磁極子外周を気密シールす
るためにレーザ溶接を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ステンレス性のハウジ
ングやレーザ溶接はコストが高い。また、ハウジングの
型押し成形、レーザ溶接工程があると生産性も高め難
く、このため、従来の構造ではセンサの低コスト化が図
り難い。
ングやレーザ溶接はコストが高い。また、ハウジングの
型押し成形、レーザ溶接工程があると生産性も高め難
く、このため、従来の構造ではセンサの低コスト化が図
り難い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、センサ機能部品と出力線の端末部を被覆
する保護層を、センサ機能部品を被覆固定する低圧成形
の可能な第１樹脂層と、この第１樹脂層、上記出力線の
端末部及び第１樹脂層が包み残した磁極子先端部を一括
して被覆する耐衝撃性の良い第２樹脂層とを備える樹脂
主体の層によって構成する。
解決するため、センサ機能部品と出力線の端末部を被覆
する保護層を、センサ機能部品を被覆固定する低圧成形
の可能な第１樹脂層と、この第１樹脂層、上記出力線の
端末部及び第１樹脂層が包み残した磁極子先端部を一括
して被覆する耐衝撃性の良い第２樹脂層とを備える樹脂
主体の層によって構成する。
【０００５】かかる回転センサは、第１樹脂層と第２樹
脂層間に第１樹脂層の外周に固定する非磁性の円筒状ケ
ースを介在し、さらに、そのケースの外周に第２樹脂層
の外側に突出するブラケットを取付けた構造にするとよ
り望ましい。
脂層間に第１樹脂層の外周に固定する非磁性の円筒状ケ
ースを介在し、さらに、そのケースの外周に第２樹脂層
の外側に突出するブラケットを取付けた構造にするとよ
り望ましい。
【０００６】
【作用】第１樹脂層は低圧で成形できるので、その層の
モールド時に機能部品に無用のストレスを加えずに済
む。また、第１樹脂層に用いるエポキシ樹脂等は衝撃に
弱いが、この欠点は耐衝撃性の良い第２樹脂層が補う。
さらに、磁極子先端や第１樹脂層が外部に露出している
と熱膨張率差により界面に隙間が生じて水分の浸入が起
こり、機能部品の保護がおろそかになる。しかし、本発
明では第２樹脂層が磁極子先端も含めて全体を一括して
被覆しているため、磁極子の固定、防水性の確保も不足
なく行われる。従って、ステンレス製のハウジング及び
レーザ溶接が不要になり、これ等を用いることに起因し
たコストアップの問題が無くなる。
モールド時に機能部品に無用のストレスを加えずに済
む。また、第１樹脂層に用いるエポキシ樹脂等は衝撃に
弱いが、この欠点は耐衝撃性の良い第２樹脂層が補う。
さらに、磁極子先端や第１樹脂層が外部に露出している
と熱膨張率差により界面に隙間が生じて水分の浸入が起
こり、機能部品の保護がおろそかになる。しかし、本発
明では第２樹脂層が磁極子先端も含めて全体を一括して
被覆しているため、磁極子の固定、防水性の確保も不足
なく行われる。従って、ステンレス製のハウジング及び
レーザ溶接が不要になり、これ等を用いることに起因し
たコストアップの問題が無くなる。
【０００７】なお、非磁性の円筒状ケースとブラケット
を採用することが望ましいとした理由は次のことによ
る。
を採用することが望ましいとした理由は次のことによ
る。
【０００８】第１、第２樹脂層間に円筒状ケースを埋設
すると、このケースが両樹脂層と強固に一体化するの
で、このケースの外周に金属等から成るブラケットを圧
入するなどして取付ければ、これを信頼性の高いセンサ
取付部として利用できる。
すると、このケースが両樹脂層と強固に一体化するの
で、このケースの外周に金属等から成るブラケットを圧
入するなどして取付ければ、これを信頼性の高いセンサ
取付部として利用できる。
【０００９】また、円筒状ケースに対する機能部品ユニ
ットの挿入量制御で検出精度に影響するブラケットから
磁極子先端までの距離も正確に出すことができる。さら
に、第２樹脂モールド時にブラケットを利用して機能部
品ユニットを定点に支持できるため、第１樹脂層と第２
樹脂層の相対位置精度を作業の複雑化を招かずに高める
ことができる。
ットの挿入量制御で検出精度に影響するブラケットから
磁極子先端までの距離も正確に出すことができる。さら
に、第２樹脂モールド時にブラケットを利用して機能部
品ユニットを定点に支持できるため、第１樹脂層と第２
樹脂層の相対位置精度を作業の複雑化を招かずに高める
ことができる。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に、本発明の回転センサの一例
を示す。いずれのセンサも電磁発電式のものを例に挙げ
ている。５〜１１は図３で述べたのと同一の要素であ
り、これ等のうち５〜１０の機能部品がエポキシ樹脂１
のモールドによりユニット化されている。３は、エポキ
シ樹脂１の外周に固定した円筒ケースであり、その材料
には安価なアルミニウム等が用いられている。
を示す。いずれのセンサも電磁発電式のものを例に挙げ
ている。５〜１１は図３で述べたのと同一の要素であ
り、これ等のうち５〜１０の機能部品がエポキシ樹脂１
のモールドによりユニット化されている。３は、エポキ
シ樹脂１の外周に固定した円筒ケースであり、その材料
には安価なアルミニウム等が用いられている。
【００１１】円筒ケース３の外周にはブラケット４が予
め圧入固定されており、出力線１１を端子１０に結線
後、そのブラケット４の外周部を支持して樹脂１に固め
られた機能部品ユニットを成形金型内の定点に位置決め
し、ナイロン樹脂２のモールド成形を行ってある。この
段階で磁極子６の先端部もナイロン樹脂に被覆され、内
部への浸水経路として考えられる部分がブラケット４と
ナイロン樹脂２間の界面及び出力線１１とナイロン樹脂
２間の界面のみとなる。このうち、前者の界面は、ブラ
ケット表面にシール剤１６（例えばポリアミド系のホッ
トメルト接着剤）を予め塗布しておくことによってシー
ルの信頼性を高め得る。
め圧入固定されており、出力線１１を端子１０に結線
後、そのブラケット４の外周部を支持して樹脂１に固め
られた機能部品ユニットを成形金型内の定点に位置決め
し、ナイロン樹脂２のモールド成形を行ってある。この
段階で磁極子６の先端部もナイロン樹脂に被覆され、内
部への浸水経路として考えられる部分がブラケット４と
ナイロン樹脂２間の界面及び出力線１１とナイロン樹脂
２間の界面のみとなる。このうち、前者の界面は、ブラ
ケット表面にシール剤１６（例えばポリアミド系のホッ
トメルト接着剤）を予め塗布しておくことによってシー
ルの信頼性を高め得る。
【００１２】一方、後者の界面は出力線１１のシースや
その線の口出部の保護のために用いられるハーネスシー
ル１５のゴム弾性を利用してシールでき、従って、樹脂
主体の保護層であっても防水の信頼性は不足無く確保で
きる。
その線の口出部の保護のために用いられるハーネスシー
ル１５のゴム弾性を利用してシールでき、従って、樹脂
主体の保護層であっても防水の信頼性は不足無く確保で
きる。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、第
２樹脂層で磁極子先端までを一括して覆い、この第２樹
脂層をハウジング代りに利用するので、ステンレス製の
ハウジング及び磁極子とハウジングの気密固定のための
レーザ溶接が不要になる。
２樹脂層で磁極子先端までを一括して覆い、この第２樹
脂層をハウジング代りに利用するので、ステンレス製の
ハウジング及び磁極子とハウジングの気密固定のための
レーザ溶接が不要になる。
【００１４】また、信頼性の高い取付部を必要とする場
合も安価で単純な円筒状部材とブラケットを追加すれば
よく、材料費や加工の手間が僅かで済むため、回転セン
サの低コスト化を実現でき、生産性の向上にもつなが
る。
合も安価で単純な円筒状部材とブラケットを追加すれば
よく、材料費や加工の手間が僅かで済むため、回転セン
サの低コスト化を実現でき、生産性の向上にもつなが
る。
【図１】本発明の回転センサの一例を示す断面図
【図２】他の実施例を示す断面図
【図３】従来の回転センサの一例を示す断面図
１、１２ エポキシ樹脂 ２、１４ ナイロン樹脂 ３ 円筒ケース ４ ブラケット ５ 磁石 ６ 磁極子 ７ ボビン ８ コイル ９ ヨーク １０ 端子 １１ 出力線 １３ ハウジング １５ ハーネスシール １６ シール剤
Claims (2)
- 【請求項１】 磁極子を含むセンサ機能部品とセンサ機
能部品からの出力線の端末部とを保護層で気密封止して
成る防水型の回転センサにおいて、上記保護層を、セン
サ機能部品を被覆固定する低圧成形の可能な第１樹脂層
と、この第１樹脂層、上記出力線の端末部及び第１樹脂
層が包み残した磁極子先端部を一括して被覆する耐衝撃
性の良い第２樹脂層とを備える樹脂主体の層によって構
成したことを特徴とする回転センサ。 - 【請求項２】 第１樹脂層と第２樹脂層間に第１樹脂層
の外周に固定する非磁性の円筒状ケースを介在し、さら
に、そのケースの外周に第２樹脂層の外側に突出するブ
ラケットを取付けた請求項１記載の回転センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723391A JPH0566227A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 回転センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723391A JPH0566227A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 回転センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566227A true JPH0566227A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16857600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22723391A Pending JPH0566227A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 回転センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566227A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004012190A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 回転検出センサ |
| WO2005026745A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Nsk Ltd. | 駆動輪用ハブユニット |
| KR101833301B1 (ko) * | 2017-02-13 | 2018-02-28 | 주식회사 현대케피코 | 회전체 속도 측정용 센서조립체 및 그 제조방법 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22723391A patent/JPH0566227A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004012190A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 回転検出センサ |
| WO2005026745A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Nsk Ltd. | 駆動輪用ハブユニット |
| US7942582B2 (en) | 2003-09-11 | 2011-05-17 | Nsk Ltd. | Hub unit for a driving wheel |
| KR101833301B1 (ko) * | 2017-02-13 | 2018-02-28 | 주식회사 현대케피코 | 회전체 속도 측정용 센서조립체 및 그 제조방법 |
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