JPH0565425A - 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法 - Google Patents
赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法Info
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- JPH0565425A JPH0565425A JP25417591A JP25417591A JPH0565425A JP H0565425 A JPH0565425 A JP H0565425A JP 25417591 A JP25417591 A JP 25417591A JP 25417591 A JP25417591 A JP 25417591A JP H0565425 A JPH0565425 A JP H0565425A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に印刷インキに用いた場合、インキの厚盛
部の色相が大きく、深色になる赤系アゾ顔料を提供する
こと。 【構成】 赤系アゾ顔料とフミン酸又はその塩類とから
なることを特徴とする顔料組成物及びその製造方法。
部の色相が大きく、深色になる赤系アゾ顔料を提供する
こと。 【構成】 赤系アゾ顔料とフミン酸又はその塩類とから
なることを特徴とする顔料組成物及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に印刷インキ用顔料
として有用な赤色アゾ顔料組成物に関する。
として有用な赤色アゾ顔料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷インキに使用される顔料は、
透明性、高着色力及び光沢の良さ等が要求されるが、こ
れらを改良する方法として、古くからロジン等の天然樹
脂や脂肪酸アミン類による顔料の処理が行われてきた。
又、最近になって顔料合成物の反応液の一部に、特定の
ジアゾ成分或いはカップリング成分を取り入れて合成を
行い、顔料粒子の形態を変える事により、顔料の透明化
を主体とする顔料物性の改良を行った例が多く見られ
る。
透明性、高着色力及び光沢の良さ等が要求されるが、こ
れらを改良する方法として、古くからロジン等の天然樹
脂や脂肪酸アミン類による顔料の処理が行われてきた。
又、最近になって顔料合成物の反応液の一部に、特定の
ジアゾ成分或いはカップリング成分を取り入れて合成を
行い、顔料粒子の形態を変える事により、顔料の透明化
を主体とする顔料物性の改良を行った例が多く見られ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】然しながら、こ
れ等の方法は、赤系インキ用顔料の物性面の改良には有
効であっても、赤系インキ用顔料としての適切な独特の
色合いを出す事には不十分である。この点について更に
詳しく述べると、顔料はインキ化した後、紙上に展色す
る事によって色相の判別が行われるが、その際、インキ
の厚盛部の色相（Ｍａｓｓｔｏｎｅ）が大きく、深色に
なる事を要求される場合が多い。特に平版インキでは、
展色物の底色（Ｐｒｉｎｔ ｔｏｎｅ）が基準と同等で
もインキの厚盛部の色相（Ｍａｓｓ ｔｏｎｅ）は基準
に対し、より深みの赤（黒味の赤）である方が特に望ま
れる。透明感の強い赤系顔料は、確かにインキ厚盛部の
色相をより深色にするが、その深色度はそう大きくな
く、顔料を透明にするに従って、インキ粘度の上昇や分
散性を悪くさせるので従来の方法では無理な点が見受け
られる。従って本発明の目的は、特に印刷インキに用い
た場合、インキの厚盛部の色相が大きく、深色になる赤
系アゾ顔料を提供することである。
れ等の方法は、赤系インキ用顔料の物性面の改良には有
効であっても、赤系インキ用顔料としての適切な独特の
色合いを出す事には不十分である。この点について更に
詳しく述べると、顔料はインキ化した後、紙上に展色す
る事によって色相の判別が行われるが、その際、インキ
の厚盛部の色相（Ｍａｓｓｔｏｎｅ）が大きく、深色に
なる事を要求される場合が多い。特に平版インキでは、
展色物の底色（Ｐｒｉｎｔ ｔｏｎｅ）が基準と同等で
もインキの厚盛部の色相（Ｍａｓｓ ｔｏｎｅ）は基準
に対し、より深みの赤（黒味の赤）である方が特に望ま
れる。透明感の強い赤系顔料は、確かにインキ厚盛部の
色相をより深色にするが、その深色度はそう大きくな
く、顔料を透明にするに従って、インキ粘度の上昇や分
散性を悪くさせるので従来の方法では無理な点が見受け
られる。従って本発明の目的は、特に印刷インキに用い
た場合、インキの厚盛部の色相が大きく、深色になる赤
系アゾ顔料を提供することである。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、赤系アゾ顔料と
フミン酸又はその塩類とからなることを特徴とする顔料
組成物及びその製造方法である。
によって達成される。即ち、本発明は、赤系アゾ顔料と
フミン酸又はその塩類とからなることを特徴とする顔料
組成物及びその製造方法である。
【０００５】
【作用】赤系アゾ顔料をフミン酸又はその塩類で処理す
ることによって、特に印刷インキに用いた場合、インキ
の厚盛部の色相が大きく、深色になる赤系アゾ顔料組成
物を提供することが出来る。
ることによって、特に印刷インキに用いた場合、インキ
の厚盛部の色相が大きく、深色になる赤系アゾ顔料組成
物を提供することが出来る。
【０００６】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用するフミン酸
とは、土壌又は低石炭化度の石灰質中に存在するアルカ
リに可溶、酸に不溶の褐色〜黒色の無定形酸性有機物で
あり、腐植酸とも称される。かかるフミン酸は土壌又は
石炭を水又は有機溶剤で処理して付随物質を除いた後、
希アルカリで抽出し、酸性になるまで無機酸を加えて沈
殿させて得られる。本発明では、これらの遊離の酸又は
そのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウ
ム塩等が使用出来、塩にする場合には最初から塩にして
使用してもよいし、アゾ顔料の製造中或は製造後に、例
えば、好ましくはレーキ化と同時に塩としてもよい。
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用するフミン酸
とは、土壌又は低石炭化度の石灰質中に存在するアルカ
リに可溶、酸に不溶の褐色〜黒色の無定形酸性有機物で
あり、腐植酸とも称される。かかるフミン酸は土壌又は
石炭を水又は有機溶剤で処理して付随物質を除いた後、
希アルカリで抽出し、酸性になるまで無機酸を加えて沈
殿させて得られる。本発明では、これらの遊離の酸又は
そのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウ
ム塩等が使用出来、塩にする場合には最初から塩にして
使用してもよいし、アゾ顔料の製造中或は製造後に、例
えば、好ましくはレーキ化と同時に塩としてもよい。
【０００７】本発明において使用する赤系のアゾ顔料
は、不溶性アゾ顔料でも溶性アゾ顔料でもよいが、特に
好適な効果が得られるのは溶性アゾ顔料である。これら
のアゾ顔料の製造方法自体は従来公知の方法に準じてよ
い。例えば、溶性アゾ顔料の場合には、２−クロロ−４
−アミノトルエン−５−スルホン酸、２−クロロ−５−
アミノトルエン−４−スルホン酸、アンスラニル酸、４
−クロルアンスラニル酸、４−アミノトルエン−３−ス
ルホン酸、４−クロロアニリン−３−スルホン酸、２−
ナフチルアミン−１−スルホン酸等のジアゾ成分を常法
に従ってジアゾ化し、β−ナフトール、β−オキシナフ
トエ酸、β−ナフトール−３，６−ジスルホン酸等のカ
ップリング成分とカップリングせしめ染料のナトリウム
塩とし、これにカルシウム、ストロンチウム、バリウ
ム、マンガン、亜鉛、カドミウム、マグネシウム、鉄等
の金属の水溶性塩を加えてレーキ化し、染料を水不溶性
のアゾ顔料とし、以下熟成して溶性アゾ顔料を得る。
は、不溶性アゾ顔料でも溶性アゾ顔料でもよいが、特に
好適な効果が得られるのは溶性アゾ顔料である。これら
のアゾ顔料の製造方法自体は従来公知の方法に準じてよ
い。例えば、溶性アゾ顔料の場合には、２−クロロ−４
−アミノトルエン−５−スルホン酸、２−クロロ−５−
アミノトルエン−４−スルホン酸、アンスラニル酸、４
−クロルアンスラニル酸、４−アミノトルエン−３−ス
ルホン酸、４−クロロアニリン−３−スルホン酸、２−
ナフチルアミン−１−スルホン酸等のジアゾ成分を常法
に従ってジアゾ化し、β−ナフトール、β−オキシナフ
トエ酸、β−ナフトール−３，６−ジスルホン酸等のカ
ップリング成分とカップリングせしめ染料のナトリウム
塩とし、これにカルシウム、ストロンチウム、バリウ
ム、マンガン、亜鉛、カドミウム、マグネシウム、鉄等
の金属の水溶性塩を加えてレーキ化し、染料を水不溶性
のアゾ顔料とし、以下熟成して溶性アゾ顔料を得る。
【０００８】本発明の顔料組成物は、その製造工程のい
ずれかにおいて、前記のフミン酸又はその塩類を添加及
び処理してして得られるものであり、例えば、ジアゾ成
分の水溶液、カップリング成分中、カップリング後の染
料溶液、染料を不溶化した顔料分散液等のいずれの工程
でもよく、最も好ましい添加及び処理の時期はカップリ
ング後の染料水溶液である。添加量は、得られる溶性ア
ゾ顔料１００重量部当たり約０．１〜５重量部が好まし
い。添加量が少な過ぎると本発明の効果が低く、一方、
多すぎるとアゾ顔料の色調のくすみの原因になるので好
ましくない。又、上記の如き本発明の顔料組成物は、未
処理の顔料と混合して使用してもよい。この場合にもフ
ミン酸又はその塩類の添加量は、混合した後の顔料組成
物１００重量部当たり約０．１〜５重量部となる様にす
るのが好ましい。
ずれかにおいて、前記のフミン酸又はその塩類を添加及
び処理してして得られるものであり、例えば、ジアゾ成
分の水溶液、カップリング成分中、カップリング後の染
料溶液、染料を不溶化した顔料分散液等のいずれの工程
でもよく、最も好ましい添加及び処理の時期はカップリ
ング後の染料水溶液である。添加量は、得られる溶性ア
ゾ顔料１００重量部当たり約０．１〜５重量部が好まし
い。添加量が少な過ぎると本発明の効果が低く、一方、
多すぎるとアゾ顔料の色調のくすみの原因になるので好
ましくない。又、上記の如き本発明の顔料組成物は、未
処理の顔料と混合して使用してもよい。この場合にもフ
ミン酸又はその塩類の添加量は、混合した後の顔料組成
物１００重量部当たり約０．１〜５重量部となる様にす
るのが好ましい。
【０００９】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中部又は％とあるのは特に断りのない限
り重量基準である。 実施例１ ｐ−トルイジン−ｏ−スルホン酸３７．４部を公知の方
法でジアゾ化を行い、これとフミン酸１．５部又はその
当量の塩類を分散させたβ−オキシナフトエ酸３８．７
部の水溶液とをカップリング反応させて、ＰＲ−５７の
染料８６部を得た。上記染料溶液を十分に撹拌した後、
ロジン１５部を苛性ソーダ２．０部と共に溶解したロジ
ンソープを加え、これに塩化カルシウム４３部を水溶液
として注入し、レーキ化した。９０℃に昇温し、３０分
間撹拌後、濾過及び水洗し、その含水ケーキを１００℃
で乾燥し、粉砕してＰＲ−５７の顔料粉砕１００ｇを得
た。上記顔料と平版インキワニスとを１：４の重量比で
配合し、３本ロールで練肉してインキ化した。得られた
インキを従来品のインキと比較したところ、インキ厚盛
部の色相が極めて強い深色を呈した。
明する。尚、文中部又は％とあるのは特に断りのない限
り重量基準である。 実施例１ ｐ−トルイジン−ｏ−スルホン酸３７．４部を公知の方
法でジアゾ化を行い、これとフミン酸１．５部又はその
当量の塩類を分散させたβ−オキシナフトエ酸３８．７
部の水溶液とをカップリング反応させて、ＰＲ−５７の
染料８６部を得た。上記染料溶液を十分に撹拌した後、
ロジン１５部を苛性ソーダ２．０部と共に溶解したロジ
ンソープを加え、これに塩化カルシウム４３部を水溶液
として注入し、レーキ化した。９０℃に昇温し、３０分
間撹拌後、濾過及び水洗し、その含水ケーキを１００℃
で乾燥し、粉砕してＰＲ−５７の顔料粉砕１００ｇを得
た。上記顔料と平版インキワニスとを１：４の重量比で
配合し、３本ロールで練肉してインキ化した。得られた
インキを従来品のインキと比較したところ、インキ厚盛
部の色相が極めて強い深色を呈した。
【００１０】実施例２ ２−クロル−４−アミノトルエン−５−スルホン酸ナト
リウム４８．６部と塩化カリウム３６部とを溶解して混
合溶液とし、公知の方法でジアゾ化を行い、β−オキシ
ナフトエ酸３８．２部とロジン８部とフミン酸０．５部
或いは当量のその塩類からなるアルカリ混合液とをカッ
プリング反応させる。これを９５℃に昇温して、３０分
間撹拌後、実施例１の方法にて濾過及び水洗し、乾燥及
び粉砕してＰＲ−４８：２の粉砕顔料９８部を得た。上
記顔料と平版インキワニスとを１：４の重量比で配合
し、３本ロールで練肉してインキ化した。得られたイン
キを従来品のインキと比較したところ、インキ厚盛部の
色相が極めて強い深色を呈した。
リウム４８．６部と塩化カリウム３６部とを溶解して混
合溶液とし、公知の方法でジアゾ化を行い、β−オキシ
ナフトエ酸３８．２部とロジン８部とフミン酸０．５部
或いは当量のその塩類からなるアルカリ混合液とをカッ
プリング反応させる。これを９５℃に昇温して、３０分
間撹拌後、実施例１の方法にて濾過及び水洗し、乾燥及
び粉砕してＰＲ−４８：２の粉砕顔料９８部を得た。上
記顔料と平版インキワニスとを１：４の重量比で配合
し、３本ロールで練肉してインキ化した。得られたイン
キを従来品のインキと比較したところ、インキ厚盛部の
色相が極めて強い深色を呈した。
【００１１】実施例３ ２−クロル−５−トルイジン−４−スルホン酸４４．４
部を公知の方法にてジアゾ化を行い、β−オキシナフト
エ酸３８．７部のアルカリ水溶液とをカップリング反応
させて、ＰＲ５２の染料９３．２部を得る。これにフミ
ン酸１．０部或いはそれと当量のその塩類を分散させた
懸濁液を加えよく撹拌する。８０℃に昇温してロジン８
部をアルカリソープとして注入後、塩化カルシウム３６
部の水溶液を注入して、レーキ化を行い、９５℃で３０
分間撹拌した後、実施例１の方法にて、濾過及び水洗、
乾燥及び粉砕を行い、極めて青味のＰＲ−５２：１の顔
料粉末９８部を得た。上記顔料と平版インキワニスとを
１：４の重量比で配合し、３本ロールで練肉してインキ
化した。得られたインキを従来品のインキと比較したと
ころ、インキ厚盛部の色相が極めて強い深色を呈した。
部を公知の方法にてジアゾ化を行い、β−オキシナフト
エ酸３８．７部のアルカリ水溶液とをカップリング反応
させて、ＰＲ５２の染料９３．２部を得る。これにフミ
ン酸１．０部或いはそれと当量のその塩類を分散させた
懸濁液を加えよく撹拌する。８０℃に昇温してロジン８
部をアルカリソープとして注入後、塩化カルシウム３６
部の水溶液を注入して、レーキ化を行い、９５℃で３０
分間撹拌した後、実施例１の方法にて、濾過及び水洗、
乾燥及び粉砕を行い、極めて青味のＰＲ−５２：１の顔
料粉末９８部を得た。上記顔料と平版インキワニスとを
１：４の重量比で配合し、３本ロールで練肉してインキ
化した。得られたインキを従来品のインキと比較したと
ころ、インキ厚盛部の色相が極めて強い深色を呈した。
【００１２】
【効果】以上の如き本発明によれば、赤系アゾ顔料とフ
ミン酸又はその塩類とからなる顔料組成物は、顔料の透
明性をそれ程高くしなくてもインキ厚盛部の色相を深色
にする効果が高いので、分散性を悪くする事なく、
又、インキ粘度の上昇を防ぐ事が出来る。又、イン
キの底色（Ｐｒｉｎｔ ｔｏｎｅ）に与える影響も少量
であれば、殆ど影響せず、インキ厚盛部の色相（Ｍａｓ
ｓ ｔｏｍｅ）にだけ、深色性（黒味の赤）を与えるこ
とが出来る。その他、グラビアインキの使用において
は、版の最深部（４０μｍ）の色相が特に深色になり、
好ましい結果を与える。又、紙への浸透を少なくする等
の良い効果もある。
ミン酸又はその塩類とからなる顔料組成物は、顔料の透
明性をそれ程高くしなくてもインキ厚盛部の色相を深色
にする効果が高いので、分散性を悪くする事なく、
又、インキ粘度の上昇を防ぐ事が出来る。又、イン
キの底色（Ｐｒｉｎｔ ｔｏｎｅ）に与える影響も少量
であれば、殆ど影響せず、インキ厚盛部の色相（Ｍａｓ
ｓ ｔｏｍｅ）にだけ、深色性（黒味の赤）を与えるこ
とが出来る。その他、グラビアインキの使用において
は、版の最深部（４０μｍ）の色相が特に深色になり、
好ましい結果を与える。又、紙への浸透を少なくする等
の良い効果もある。
Claims (3)
- 【請求項１】 赤系アゾ顔料とフミン酸又はその塩類と
からなることを特徴とする顔料組成物。 - 【請求項２】 赤系アゾ顔料に対し、０．１〜５重量％
のフミン酸又はその塩類を加えて処理してなる請求項１
に記載の赤系アゾ顔料組成物。 - 【請求項３】 赤系アゾ顔料の合成前の反応液或いは合
成後の染料又は顔料スラリーに、フミン酸又はその塩類
を添加して顔料を処理することを特徴のとする赤系アゾ
顔料組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25417591A JP2599657B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25417591A JP2599657B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565425A true JPH0565425A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2599657B2 JP2599657B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=17261274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25417591A Expired - Fee Related JP2599657B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599657B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7431743B2 (en) * | 2003-04-30 | 2008-10-07 | Australian Agricultural Chemicals | Colorant for foliage of humic and/or fulvic acid, and dye |
| AU2004234413B2 (en) * | 2003-04-30 | 2010-04-22 | Australian Agricultural Chemicals | Colorant for foliage of humic and/or fulvic acid, and dye |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59100168A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-09 | Ricoh Co Ltd | 着色剤の製造方法 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP25417591A patent/JP2599657B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59100168A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-09 | Ricoh Co Ltd | 着色剤の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7431743B2 (en) * | 2003-04-30 | 2008-10-07 | Australian Agricultural Chemicals | Colorant for foliage of humic and/or fulvic acid, and dye |
| US7678160B2 (en) | 2003-04-30 | 2010-03-16 | Australian Agricultural Chemicals | Colorant for foliage of humic and/or fulvic acid, and dye |
| AU2004234413B2 (en) * | 2003-04-30 | 2010-04-22 | Australian Agricultural Chemicals | Colorant for foliage of humic and/or fulvic acid, and dye |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2599657B2 (ja) | 1997-04-09 |
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