JPH0564991A - 感熱孔版印刷用原紙 - Google Patents
感熱孔版印刷用原紙Info
- Publication number
- JPH0564991A JPH0564991A JP25855191A JP25855191A JPH0564991A JP H0564991 A JPH0564991 A JP H0564991A JP 25855191 A JP25855191 A JP 25855191A JP 25855191 A JP25855191 A JP 25855191A JP H0564991 A JPH0564991 A JP H0564991A
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- JP
- Japan
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- film
- base paper
- heat
- stencil printing
- sensitive stencil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドにより良好な穿孔が行なわ
れ、スティック防止効果にすぐれ、更に、長期間の保存
においてもフィルム剥離を起さない感熱孔版印刷用原紙
を提供する。 【構成】 多孔性支持体と樹脂フィルムを貼着した感熱
孔版印刷用原紙であって、前記樹脂フィルムとして実
質的に非晶質（結晶化度３０％以下）のポリエステルフ
ィルムを使用し、このポリエステルフィルム表面にア
ルキルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルの
スティッキング防止層を設けたことを特徴とする。
れ、スティック防止効果にすぐれ、更に、長期間の保存
においてもフィルム剥離を起さない感熱孔版印刷用原紙
を提供する。 【構成】 多孔性支持体と樹脂フィルムを貼着した感熱
孔版印刷用原紙であって、前記樹脂フィルムとして実
質的に非晶質（結晶化度３０％以下）のポリエステルフ
ィルムを使用し、このポリエステルフィルム表面にア
ルキルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルの
スティッキング防止層を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は感熱孔版印刷用原紙に関
し、詳しくは、特定のスティック防止層を設けることに
より、サーマルヘッド等の熱素子により良好な状態で製
版が行なえ、かつ、良質の孔版印刷版が得られるように
した感熱孔版印刷用原紙に関する。
し、詳しくは、特定のスティック防止層を設けることに
より、サーマルヘッド等の熱素子により良好な状態で製
版が行なえ、かつ、良質の孔版印刷版が得られるように
した感熱孔版印刷用原紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱孔版印刷用原紙（以降単に「原紙」
と略記することがある）としては、一般に（１）原稿と
原紙とを密着させ、赤外線を照射して孔版印刷版を得る
タイプ（便宜上「赤外線照射タイプ」という）のものと
（２）サーマルヘッド等の熱素子を原紙に接触させエネ
ルギーを与えて孔版印刷版を得るタイプ（便宜上「熱素
子タイプ」という）のものとが知られている。これら
は、多孔性支持体に熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせ
た構造からなっていることでは共通している。両者はそ
れぞれ長所、短所をもち併せているが、前記（１）のも
のより前記（２）の方が比較的良好な製版印刷が行なえ
るため利用度は高いものとなっている。
と略記することがある）としては、一般に（１）原稿と
原紙とを密着させ、赤外線を照射して孔版印刷版を得る
タイプ（便宜上「赤外線照射タイプ」という）のものと
（２）サーマルヘッド等の熱素子を原紙に接触させエネ
ルギーを与えて孔版印刷版を得るタイプ（便宜上「熱素
子タイプ」という）のものとが知られている。これら
は、多孔性支持体に熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせ
た構造からなっていることでは共通している。両者はそ
れぞれ長所、短所をもち併せているが、前記（１）のも
のより前記（２）の方が比較的良好な製版印刷が行なえ
るため利用度は高いものとなっている。
【０００３】ところで、熱素子タイプ原紙そのままのも
のに製版を行った場合、サーマルヘッドに徐々にカスが
付着して、良好の孔版印刷版が得られなくなるのが一般
的である。そのため、こうした問題点を解決する手段と
して、通常、熱可塑性フィルム表面にスティック防止層
を設けることが行われている。
のに製版を行った場合、サーマルヘッドに徐々にカスが
付着して、良好の孔版印刷版が得られなくなるのが一般
的である。そのため、こうした問題点を解決する手段と
して、通常、熱可塑性フィルム表面にスティック防止層
を設けることが行われている。
【０００４】例えば、フィルム表面に、離型性のすぐ
れたシリコーンからなる層を設ける（特公昭４８−３０
５７０号公報）、水溶性シリコーンオイル層を設ける
（特開昭５８−９２５９５号公報）、室温硬化型シリ
コーン層を設ける（特開昭５８−１５３６９７号公報）
などが知られている。だが、これらの方法によったので
は、常温で液体の場合、フィルムに塗布してもロール状
又はシート状で保存中にオイルが多孔性支持体へ移行し
離着防止効果が減少する等の欠点がある。更に、室温硬
化型シリコーンを用いる場合にあっては、熱可塑性フィ
ルム上に塗布して乾燥するまでに３日間以上放置してお
かなけらばならず、製造時の作業効率が悪いという問題
があった。加えて、感熱孔版印刷用原紙を製造する方法
は、通常ロール状の熱可塑性フィルムと多孔性支持体と
を、接着剤によりラミネートし、剥離剤を塗布した後、
ロール状に巻き取るのであるが、室温硬化型シリコーン
を使用するまで３日間以上放置しなければならないの
で、この間にシリコーンが重ねられた多孔性支持体側に
転移するという問題がある。
れたシリコーンからなる層を設ける（特公昭４８−３０
５７０号公報）、水溶性シリコーンオイル層を設ける
（特開昭５８−９２５９５号公報）、室温硬化型シリ
コーン層を設ける（特開昭５８−１５３６９７号公報）
などが知られている。だが、これらの方法によったので
は、常温で液体の場合、フィルムに塗布してもロール状
又はシート状で保存中にオイルが多孔性支持体へ移行し
離着防止効果が減少する等の欠点がある。更に、室温硬
化型シリコーンを用いる場合にあっては、熱可塑性フィ
ルム上に塗布して乾燥するまでに３日間以上放置してお
かなけらばならず、製造時の作業効率が悪いという問題
があった。加えて、感熱孔版印刷用原紙を製造する方法
は、通常ロール状の熱可塑性フィルムと多孔性支持体と
を、接着剤によりラミネートし、剥離剤を塗布した後、
ロール状に巻き取るのであるが、室温硬化型シリコーン
を使用するまで３日間以上放置しなければならないの
で、この間にシリコーンが重ねられた多孔性支持体側に
転移するという問題がある。
【０００５】また、これらの欠点を解消する方法とし
て、熱硬化型シリコーン樹脂を用いる方法、紫外線硬化
型シリコーンを用いる方法（特開昭６１−２９５０９８
号公報）やフッ素樹脂を用いる方法（特開昭６０−１９
５９１号公報、特開昭６０−９７８９１号公報）も提案
されている。しかしながら、高温硬化型シリコーン樹脂
を用い、熱可塑性フィルム上に剥離層を設ける場合に
は、１００℃以上に加熱して硬化させるため、熱可塑性
フィルム（厚さ２μｍ〜２０μｍ）に相当の熱が加わ
り、シワが発生したり、出来上がった感熱孔版印刷用原
紙が極端にカールしたりする問題がある。また、紫外線
硬化型シリコーン樹脂を用いる場合、特殊な製造設備を
必要とする。更に、これらの硬化型シリコーン樹脂を用
いた感熱孔版印刷用原紙ではサーマルヘッドで製版する
とたとえヘッド走行は可能であっても穿孔が僅かに行わ
れるのみで鮮明な印刷物が得られない欠点がある。ま
た、フッ素樹脂を用いる方法はヘッドカスの付着を充分
に防止できないという欠点があり、未だ満足すべきもの
ではない。
て、熱硬化型シリコーン樹脂を用いる方法、紫外線硬化
型シリコーンを用いる方法（特開昭６１−２９５０９８
号公報）やフッ素樹脂を用いる方法（特開昭６０−１９
５９１号公報、特開昭６０−９７８９１号公報）も提案
されている。しかしながら、高温硬化型シリコーン樹脂
を用い、熱可塑性フィルム上に剥離層を設ける場合に
は、１００℃以上に加熱して硬化させるため、熱可塑性
フィルム（厚さ２μｍ〜２０μｍ）に相当の熱が加わ
り、シワが発生したり、出来上がった感熱孔版印刷用原
紙が極端にカールしたりする問題がある。また、紫外線
硬化型シリコーン樹脂を用いる場合、特殊な製造設備を
必要とする。更に、これらの硬化型シリコーン樹脂を用
いた感熱孔版印刷用原紙ではサーマルヘッドで製版する
とたとえヘッド走行は可能であっても穿孔が僅かに行わ
れるのみで鮮明な印刷物が得られない欠点がある。ま
た、フッ素樹脂を用いる方法はヘッドカスの付着を充分
に防止できないという欠点があり、未だ満足すべきもの
ではない。
【０００６】一方、従来から原紙に用いられてきた熱可
塑性樹脂フィルムは、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンな
ど結晶性樹脂又は結晶化度の高い樹脂のフィルムであ
る。ここでの結晶化度の高いとは４０％以上のものを意
味している。
塑性樹脂フィルムは、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンな
ど結晶性樹脂又は結晶化度の高い樹脂のフィルムであ
る。ここでの結晶化度の高いとは４０％以上のものを意
味している。
【０００７】最近はサーマルヘッドにより好適な穿孔が
行われる非晶質ないし実質的に非晶質の熱可塑性フィル
ムが使用されるようになってきている（特開昭５８−９
２５９５号、特開昭６２−２８２９８３号、特開平１−
２３７１９６号、特開平１−２３８９９２号などの公
報）。具体的な例としては、ポリスチレン、メタクリル
樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート
（僅かな結晶性を有する）などがあげられる。これらフ
ィルムは望ましい熱感度を示すのであるが、例えばステ
ィック防止剤を溶解させる溶剤に溶けやすかったり、膨
潤したり又は侵されたりして、スティック防止層を設け
た原紙はどうしてもスティック防止効果が弱く、また、
長期間保存した場合フィルム剥離が発生する等の問題が
ある。
行われる非晶質ないし実質的に非晶質の熱可塑性フィル
ムが使用されるようになってきている（特開昭５８−９
２５９５号、特開昭６２−２８２９８３号、特開平１−
２３７１９６号、特開平１−２３８９９２号などの公
報）。具体的な例としては、ポリスチレン、メタクリル
樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート
（僅かな結晶性を有する）などがあげられる。これらフ
ィルムは望ましい熱感度を示すのであるが、例えばステ
ィック防止剤を溶解させる溶剤に溶けやすかったり、膨
潤したり又は侵されたりして、スティック防止層を設け
た原紙はどうしてもスティック防止効果が弱く、また、
長期間保存した場合フィルム剥離が発生する等の問題が
ある。
【０００８】
【発明が解決使用とする課題】本発明は上記のような問
題・不都合な点を除去し、良質の孔版印刷版が得られる
熱素子タイプの原版を提供するものである。
題・不都合な点を除去し、良質の孔版印刷版が得られる
熱素子タイプの原版を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は多孔性支持体と
熱可塑性樹脂フィルムとを貼り合わせ、そのフィルム上
にスティック防止層を設けた感熱孔版印刷用原紙におい
て、前記樹脂フィルムとして実質的に非晶質のポリエス
テルフィルムを用い、前記スティック防止層としてアル
キルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルを主
成分として用いたことを特徴とする。なお、前記の又は
以後の「実質的に非晶質」とは結晶化度が３０％以下好
ましくは２０％以下のものを意味している。
熱可塑性樹脂フィルムとを貼り合わせ、そのフィルム上
にスティック防止層を設けた感熱孔版印刷用原紙におい
て、前記樹脂フィルムとして実質的に非晶質のポリエス
テルフィルムを用い、前記スティック防止層としてアル
キルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルを主
成分として用いたことを特徴とする。なお、前記の又は
以後の「実質的に非晶質」とは結晶化度が３０％以下好
ましくは２０％以下のものを意味している。
【００１０】アルキルアラルキルポリエーテル変性シリ
コーンオイルは下記の化１で表わされる化学式である。
コーンオイルは下記の化１で表わされる化学式である。
【化１】（但しＲ1、Ｒ2はいずれか一方がアルキル基、
他方がアルアルキル基である。）
他方がアルアルキル基である。）
【００１１】アルキルアラルキルポリエーテル変性シリ
コーンオイルは、アルキル基及びアラルキル基を有して
いるため、他のシリコーンオイルに比べ潤滑性が良く、
スティック防止能が高い。また、ポリエーテル変性によ
りアルコールに良く溶解する特長がある。従って、アル
キルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルをア
ルコール類に溶解し、前記高感度フィルムに塗布してス
ティック防止層を設けることにより、前記フィルムが侵
されることなくカールの少ない感熱孔版印刷用原紙を得
ることが出来る。なお、スティック防止層には本発明の
目的を損しない範囲で他のシリコーン樹脂やオイル、帯
電防止剤が添加されてよい。
コーンオイルは、アルキル基及びアラルキル基を有して
いるため、他のシリコーンオイルに比べ潤滑性が良く、
スティック防止能が高い。また、ポリエーテル変性によ
りアルコールに良く溶解する特長がある。従って、アル
キルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイルをア
ルコール類に溶解し、前記高感度フィルムに塗布してス
ティック防止層を設けることにより、前記フィルムが侵
されることなくカールの少ない感熱孔版印刷用原紙を得
ることが出来る。なお、スティック防止層には本発明の
目的を損しない範囲で他のシリコーン樹脂やオイル、帯
電防止剤が添加されてよい。
【００１２】実質的に非晶質の樹脂フィルムとしては前
記のように、ポリスチレン、メタクリル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートなどがあげられ
るが、本発明原紙ではポリエステルでなければならな
い。これは、本発明が感熱孔版印刷用原紙を対象として
いることで、及び、高感度なフィルムである実質的に非
晶質のポリエステルフィルムとアルキルアラルキルポリ
エステル変性シリコーンオイルとの組合せのよさ等に由
来するものと思われる。
記のように、ポリスチレン、メタクリル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートなどがあげられ
るが、本発明原紙ではポリエステルでなければならな
い。これは、本発明が感熱孔版印刷用原紙を対象として
いることで、及び、高感度なフィルムである実質的に非
晶質のポリエステルフィルムとアルキルアラルキルポリ
エステル変性シリコーンオイルとの組合せのよさ等に由
来するものと思われる。
【００１３】本発明において用いられる多孔質支持体と
しては、典具貼紙、合成繊維抄造紙、各種織布、不繊布
等が挙げられる。
しては、典具貼紙、合成繊維抄造紙、各種織布、不繊布
等が挙げられる。
【００１４】次に実施例及び比較例を示す。
【００１５】実施例１ 実質的に非晶質な高感度フィルム（旭化成社製、約１．
９μｍ厚のポリエステルフィルム）とマニラ麻からなる
坪量約１０ｇ／ｍ2の多孔質紙とを塩ビ−酢ビ共重合体
接着剤（乾燥付着量、約１．５ｇ／ｍ2）で張り合わ
せ、５０℃で乾燥した。次いで、下記表１の処方からな
るスティック防止剤を用い、フィルム面にスムージング
バーで塗布し、５０℃で乾燥して感熱孔版印刷用原紙を
つくった。なお、表１中の数値は重量部である。
９μｍ厚のポリエステルフィルム）とマニラ麻からなる
坪量約１０ｇ／ｍ2の多孔質紙とを塩ビ−酢ビ共重合体
接着剤（乾燥付着量、約１．５ｇ／ｍ2）で張り合わ
せ、５０℃で乾燥した。次いで、下記表１の処方からな
るスティック防止剤を用い、フィルム面にスムージング
バーで塗布し、５０℃で乾燥して感熱孔版印刷用原紙を
つくった。なお、表１中の数値は重量部である。
【００１６】比較例１〜４ スティック防止剤の処方を表１に示したように代えた以
外は実施例１と同様にして比較の感熱孔版印刷用原紙を
つくった。なお、比較例１ではスティック防止層を設け
なかった。
外は実施例１と同様にして比較の感熱孔版印刷用原紙を
つくった。なお、比較例１ではスティック防止層を設け
なかった。
【００１７】
【表１】 ＊１）東亜合成社製、ＹＳ７０５(３０％溶液) ＊２）東レダウコーニングシリコーン社製、ＳＦ８４１
９ ＊３）信越化学社製、ＫＦ４１０ ＊４）信越化学社製、ＫＰ３５１ ＊５）東レダウコーニングシリコーン社製、ＳＦ８４１
７ ＊６）日本油脂社製、エレガンＡ２６４（３５％水溶
液）
９ ＊３）信越化学社製、ＫＦ４１０ ＊４）信越化学社製、ＫＰ３５１ ＊５）東レダウコーニングシリコーン社製、ＳＦ８４１
７ ＊６）日本油脂社製、エレガンＡ２６４（３５％水溶
液）
【００１８】これら５種の原紙を（１）未保存の状態
で、及び（２）保存（５０℃で一週間保存）し、以後ス
ティッキング性、カールの具合を評価した。結果をまと
めて表２に示す。
で、及び（２）保存（５０℃で一週間保存）し、以後ス
ティッキング性、カールの具合を評価した。結果をまと
めて表２に示す。
【００１９】
【表２】 ＊７）１６ｄｏｔ／ｍｍのサーマルヘッドを用い印加エ
ネルギー０．６５ｍＪ／ｄｏｔで１０版連続製版し、こ
れをリコー社製プリポートＳＳ９５０のドラムに装着し
２０枚印刷を行いフィルム剥離を評価した。 ＊８）原紙を２８０ｍｍ幅×３００ｍｍ長さにカット
し、２０℃９０％ＲＨの部屋に１時間放置後のカールを
測定した。カールは円筒上になるので円筒の経を測定し
た。
ネルギー０．６５ｍＪ／ｄｏｔで１０版連続製版し、こ
れをリコー社製プリポートＳＳ９５０のドラムに装着し
２０枚印刷を行いフィルム剥離を評価した。 ＊８）原紙を２８０ｍｍ幅×３００ｍｍ長さにカット
し、２０℃９０％ＲＨの部屋に１時間放置後のカールを
測定した。カールは円筒上になるので円筒の経を測定し
た。
【００２０】表１及び表２から明らかのように、本発明
品はステッキングによるフィルム剥離の発生もなく、ま
たカールが少ない。２０℃９０％ＲＨの雰囲気でリコー
社製プリポートＳＳ９５０で２５０版通版テストを行っ
たが、ジャムの発生もなく優れたものであった。これに
比べ、比較例１のものはスティッキングによるフィルム
剥離の発生は無いがカールが大きい為２５０版の通紙テ
ストの結果５０版のジャムが発生した。比較例２、３、
及び４はスティッキングによるフィルム剥離が発生し
た。特に５０℃１週間保存したものはフィルム剥離が多
く印刷に耐えなかった。更に、比較例１においてはＩＰ
Ａ等のアルコール系の単独溶剤に溶解せずスティック防
止層を設けることが出来なかった。
品はステッキングによるフィルム剥離の発生もなく、ま
たカールが少ない。２０℃９０％ＲＨの雰囲気でリコー
社製プリポートＳＳ９５０で２５０版通版テストを行っ
たが、ジャムの発生もなく優れたものであった。これに
比べ、比較例１のものはスティッキングによるフィルム
剥離の発生は無いがカールが大きい為２５０版の通紙テ
ストの結果５０版のジャムが発生した。比較例２、３、
及び４はスティッキングによるフィルム剥離が発生し
た。特に５０℃１週間保存したものはフィルム剥離が多
く印刷に耐えなかった。更に、比較例１においてはＩＰ
Ａ等のアルコール系の単独溶剤に溶解せずスティック防
止層を設けることが出来なかった。
【００２１】
【発明の結果】（１）本発明に係るスティック防止層
は、アルキル基及びアルアルキル基を含有しているため
潤滑性が良くスティック防止優れている。 （２）本発明に係るスティック防止層は、ポリエチレン
オキサイド基を含有しているためアルコール系溶剤に良
く溶け、また、アルコール系溶剤はポリエステルフィル
ムを侵さないため、原紙及び孔版印刷用のカールが少な
い。
は、アルキル基及びアルアルキル基を含有しているため
潤滑性が良くスティック防止優れている。 （２）本発明に係るスティック防止層は、ポリエチレン
オキサイド基を含有しているためアルコール系溶剤に良
く溶け、また、アルコール系溶剤はポリエステルフィル
ムを侵さないため、原紙及び孔版印刷用のカールが少な
い。
フロントページの続き (72)発明者 名取 裕二 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 山口 秀幸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (2)
- 【請求項１】 多孔性支持体と熱可塑性樹脂フィルムと
を貼着した感熱孔版印刷用原紙において、前記樹脂フィ
ルムが実質的に非晶質なポリエステルフィルムであり、
更に、そのフィルムの表面にアルキルアラルキルポリエ
ーテル変性シリコーンオイルを主成分とする層を設けた
ことを特徴とする感熱孔版印刷用原紙。 - 【請求項２】 前記実質的に非晶質なポリエステルフィ
ルムは結晶化度３０％以下のものである請求項１記載の
感熱孔版印刷用原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25855191A JPH0564991A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25855191A JPH0564991A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564991A true JPH0564991A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17321803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25855191A Pending JPH0564991A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564991A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008273129A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 感熱孔版印刷用マスター |
| EP2143766A1 (en) * | 2008-07-07 | 2010-01-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antifouling coating composition and underwater structure using the same |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP25855191A patent/JPH0564991A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008273129A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 感熱孔版印刷用マスター |
| EP2143766A1 (en) * | 2008-07-07 | 2010-01-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antifouling coating composition and underwater structure using the same |
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