JPH0564523B2 - - Google Patents
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- JPH0564523B2 JPH0564523B2 JP59218543A JP21854384A JPH0564523B2 JP H0564523 B2 JPH0564523 B2 JP H0564523B2 JP 59218543 A JP59218543 A JP 59218543A JP 21854384 A JP21854384 A JP 21854384A JP H0564523 B2 JPH0564523 B2 JP H0564523B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0352—Gas-insulated switchgear for three phase switchgear
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はガス絶縁開閉装置に関するもので、
特にガス絶縁開閉装置を複合化する機器及び容器
の配置に関するものである。
特にガス絶縁開閉装置を複合化する機器及び容器
の配置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、ガス絶縁開閉装置は一般に第５図の単線
結線図及び第６図の側面図で示す構成であつて、
遮断器２からケーブル２９までの線路側機器すな
わち変流器４９、断路器１５、接地装置２６，２
７及びケーブル接続装置２８を単独機器として構
成し、母線側機器すなわち断路器４０，４１、接
地装置４４も同様に単独機器として構成し、しか
も各機器の間を接続母線５１，５２，５３，５４
で接続していた。３４，３５は母線枝管を示す。
結線図及び第６図の側面図で示す構成であつて、
遮断器２からケーブル２９までの線路側機器すな
わち変流器４９、断路器１５、接地装置２６，２
７及びケーブル接続装置２８を単独機器として構
成し、母線側機器すなわち断路器４０，４１、接
地装置４４も同様に単独機器として構成し、しか
も各機器の間を接続母線５１，５２，５３，５４
で接続していた。３４，３５は母線枝管を示す。
近年、都市の過密化に伴う電力需要の増加によ
つて、都心に変電所を建設する必要が生じ、また
地価の高騰に伴い、据付面積がより小さく、信頼
性も大きなガス絶縁開閉装置を備えたガス絶縁変
電所の適用が望まれている。
つて、都心に変電所を建設する必要が生じ、また
地価の高騰に伴い、据付面積がより小さく、信頼
性も大きなガス絶縁開閉装置を備えたガス絶縁変
電所の適用が望まれている。
しかるに、従来の単独機器を接続母線によつて
接続した構成では据付面積を小さくすることが困
難であるという問題点があつた。
接続した構成では据付面積を小さくすることが困
難であるという問題点があつた。
この発明は上記の問題点にかんがみてなされた
もので、据付面積が小さく、かつ信頼性の高いガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的としてい
る。
もので、据付面積が小さく、かつ信頼性の高いガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的としてい
る。
この発明のガス絶縁開編装置は上記の問題点を
解決するために、ガス絶縁開閉装置の各機器を単
独構成するのでなく、いくつかの機器を同一容器
内に収納する機器の複合化を図るもので、軸心を
水平にして配置された容器主胴と、この容器主胴
内に上記軸心より上方にずれた位置に配置された
断路器と、上記容器主胴の側壁の上記軸心より上
方にずれた位置で上記容器主胴の軸線に対して直
交して水平に延設された一対の母線枝管と、この
母線枝管を貫通するように設けられて上記断路器
と接続された母線導体と、上記断路器の下方に配
置されて上記断路器を接地する接地装置とを備え
ることを特徴としている。
解決するために、ガス絶縁開閉装置の各機器を単
独構成するのでなく、いくつかの機器を同一容器
内に収納する機器の複合化を図るもので、軸心を
水平にして配置された容器主胴と、この容器主胴
内に上記軸心より上方にずれた位置に配置された
断路器と、上記容器主胴の側壁の上記軸心より上
方にずれた位置で上記容器主胴の軸線に対して直
交して水平に延設された一対の母線枝管と、この
母線枝管を貫通するように設けられて上記断路器
と接続された母線導体と、上記断路器の下方に配
置されて上記断路器を接地する接地装置とを備え
ることを特徴としている。
このように容器主胴を主体とする容器内に断路
器、母線導体及び接地装置を収納したので、母線
側機器の複合化ができ、据付面積縮小の目的が達
成できると共に、断路器、母線導体の上側にずら
せた配置により、容器下側に低電界部を形成し、
ここに分解生成物粒子等の不純物を集め、絶縁性
能を向上させることができる。
器、母線導体及び接地装置を収納したので、母線
側機器の複合化ができ、据付面積縮小の目的が達
成できると共に、断路器、母線導体の上側にずら
せた配置により、容器下側に低電界部を形成し、
ここに分解生成物粒子等の不純物を集め、絶縁性
能を向上させることができる。
以下、図示する実施例について、この発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は第５図に対応するこの発明の複合化さ
れたガス絶縁開閉装置の一実施例を容器のみを断
面図で示す側面図で、第２図は第１図の下側の母
線側容器主胴の水平断面図である。
れたガス絶縁開閉装置の一実施例を容器のみを断
面図で示す側面図で、第２図は第１図の下側の母
線側容器主胴の水平断面図である。
第１及び２図において、１は上下方向に配置さ
れた円筒形の遮断器容器で、一方の側に上下方向
に間隔をあけて３個の枝管３，４，５が設けられ
ている。２は３相の遮断器、６，７，８は絶縁ス
ペーサで、遮断器容器１の各枝管３，４，５に設
けられて遮断器容器１を密封している。９は一端
が絶縁スペーサ６に連結された円筒形の枝管、１
０は枝管９内に配置された各相の接続導体で、一
端側が絶縁スペーサ６を貫通して遮断器２と接続
されている。各相の接続導体１０は図に示すよう
に絶縁スペーサ６側が三角形状に配置され、反対
側が水平な直線の上に配置されている。４９は各
接続導体１０に設けられた変流器、１１は枝管９
の他端に連結された線路側容器の主胴で、上下方
向に配置された円筒によつて構成されている。１
２，１３は上支持台及び下支持台で、線路側容器
の主胴１１の上下各端部を密閉している。枝管
９、主胴１１及び上下支持台１２，１３によつて
線路側容器１４が構成されている。１５は上支持
台１２に取り付けられた断路器で、枝管９の軸心
より上にずれた位置に配置されている。すなわ
ち、断路器１５の可動接触子（図示せず）は枝管
９の軸心より上にずれた位置に水平に配置されて
いる。断路器１５は支持絶縁物１６に支持されて
接続導体１０と接続された可動側断路部１８と、
支持絶縁物１７で支持された固定側断路部１９
と、操作機構２０とで構成されている。２６は第
１の接地装置で、可動側断路部１８に設けられた
固定側接地部２１と、下支持台１３に支持された
可動側接地部２３と、シールド２５とで構成され
ている。２７は第２の接地装置で、固定側断路部
１９に設けられた固定側接地部２２と、下支持台
１３に支持された可動側接地部２４と、シールド
２５とで構成されている。２８は三角形状に配置
されて下支持台１３で支持されたケーブル接続装
置、２９はケーブル接続装置に接続されたケーブ
ルである。３０，３１は各１端が絶縁スペーサ
７，８に連結された円筒形の母線側の容器主胴
で、遮断器容器１とケーブル２９との間に配置さ
れている。３２，３３は容器主胴３０，３１の他
端を密閉したメクラ蓋、３６は容器主胴３１の下
部に設けられた下枝管、３７は下枝管３６の下端
を密閉するように設けられた支持板、３４，３５
は容器主胴３０，３１の軸心より上方にずれた位
置で容器主胴３０，３１の軸線に対して直交して
水平に延設された一対の母線枝管、５０は母線枝
管３４，３５の端部を閉塞した熱縁支持板であ
る。容器主胴３１，３２、下枝管３６、支持板３
７、母線枝管３４，３５、絶縁支持板５０などに
よつて母線側容器３８，３９が構成されている。
４０，４１は容器主胴３０，３１内に母線枝管３
４，３５の軸心と同じ高さの位置に配置された断
路器で、絶縁スペーサ７，８で支持された可動側
断路部４２と、固定側断路部４３とで構成されて
いる。４４は接地装置で、可動側断路部４２で支
持された固定側接地部４５と、支持板３７で支持
された可動側接地部４６で構成されている。４７
は母線枝管３４及び容器主胴３０，３１内に配置
された各相の母線導体で絶縁支持板５０で支持さ
れ三角形状に配置されている。４８は母線導体４
７と可動側断路部４２とを接続する接続導体であ
る。
れた円筒形の遮断器容器で、一方の側に上下方向
に間隔をあけて３個の枝管３，４，５が設けられ
ている。２は３相の遮断器、６，７，８は絶縁ス
ペーサで、遮断器容器１の各枝管３，４，５に設
けられて遮断器容器１を密封している。９は一端
が絶縁スペーサ６に連結された円筒形の枝管、１
０は枝管９内に配置された各相の接続導体で、一
端側が絶縁スペーサ６を貫通して遮断器２と接続
されている。各相の接続導体１０は図に示すよう
に絶縁スペーサ６側が三角形状に配置され、反対
側が水平な直線の上に配置されている。４９は各
接続導体１０に設けられた変流器、１１は枝管９
の他端に連結された線路側容器の主胴で、上下方
向に配置された円筒によつて構成されている。１
２，１３は上支持台及び下支持台で、線路側容器
の主胴１１の上下各端部を密閉している。枝管
９、主胴１１及び上下支持台１２，１３によつて
線路側容器１４が構成されている。１５は上支持
台１２に取り付けられた断路器で、枝管９の軸心
より上にずれた位置に配置されている。すなわ
ち、断路器１５の可動接触子（図示せず）は枝管
９の軸心より上にずれた位置に水平に配置されて
いる。断路器１５は支持絶縁物１６に支持されて
接続導体１０と接続された可動側断路部１８と、
支持絶縁物１７で支持された固定側断路部１９
と、操作機構２０とで構成されている。２６は第
１の接地装置で、可動側断路部１８に設けられた
固定側接地部２１と、下支持台１３に支持された
可動側接地部２３と、シールド２５とで構成され
ている。２７は第２の接地装置で、固定側断路部
１９に設けられた固定側接地部２２と、下支持台
１３に支持された可動側接地部２４と、シールド
２５とで構成されている。２８は三角形状に配置
されて下支持台１３で支持されたケーブル接続装
置、２９はケーブル接続装置に接続されたケーブ
ルである。３０，３１は各１端が絶縁スペーサ
７，８に連結された円筒形の母線側の容器主胴
で、遮断器容器１とケーブル２９との間に配置さ
れている。３２，３３は容器主胴３０，３１の他
端を密閉したメクラ蓋、３６は容器主胴３１の下
部に設けられた下枝管、３７は下枝管３６の下端
を密閉するように設けられた支持板、３４，３５
は容器主胴３０，３１の軸心より上方にずれた位
置で容器主胴３０，３１の軸線に対して直交して
水平に延設された一対の母線枝管、５０は母線枝
管３４，３５の端部を閉塞した熱縁支持板であ
る。容器主胴３１，３２、下枝管３６、支持板３
７、母線枝管３４，３５、絶縁支持板５０などに
よつて母線側容器３８，３９が構成されている。
４０，４１は容器主胴３０，３１内に母線枝管３
４，３５の軸心と同じ高さの位置に配置された断
路器で、絶縁スペーサ７，８で支持された可動側
断路部４２と、固定側断路部４３とで構成されて
いる。４４は接地装置で、可動側断路部４２で支
持された固定側接地部４５と、支持板３７で支持
された可動側接地部４６で構成されている。４７
は母線枝管３４及び容器主胴３０，３１内に配置
された各相の母線導体で絶縁支持板５０で支持さ
れ三角形状に配置されている。４８は母線導体４
７と可動側断路部４２とを接続する接続導体であ
る。
第３図は第２図の線−における垂直断面図
で、断路器４１の可動側断路部４２の容器主胴３
１の軸心より上側にずれた配置を示し、第４図は
第２図の線，における垂直断面図で、母線導
体４７の配置を明示している。
で、断路器４１の可動側断路部４２の容器主胴３
１の軸心より上側にずれた配置を示し、第４図は
第２図の線，における垂直断面図で、母線導
体４７の配置を明示している。
このように構成されたガス絶縁開閉装置は第１
及び３図に明かなように断路器４１を容器主胴３
１の軸心より上側にずらして配置し、断路器４１
の下側に接地装置４４を配置することにより、断
路器４１、接地装置４４の開閉動作によつて発生
するアークに起因する分解生成物粒子５１は、重
力によつて接地用枝管３６内の低電界部５２に落
下し、電界による浮上力を受けずに静止したまま
であり、絶縁性能が向上する。また母線枝管３
４，３５、母線導体４７を容器主胴３０，３１の
軸心よりも上側にずらして配置したので、容器主
胴３０，３１の母線導体４７が直交する部分の下
側に低電界部５３（第４図）が形成され、母線側
容器３８，３９内に混入した金属粒子などの不純
物５４は低電界部５３（第４図）に捕獲され、課
電による浮上力を受けず、絶縁性能を向上させる
ことが出来る。また、母線側容器３８，３９内の
下部に空間が形成されるので、メクラ蓋３２，３
３取り外すことによつて断路器４０，４１の点検
が容易に行なえる。また、各相の断路器４０，４
１、各相の接地装置４４の各相導体をそれぞれ同
一平面上、一列に配置したので、相変換が容易と
なる。
及び３図に明かなように断路器４１を容器主胴３
１の軸心より上側にずらして配置し、断路器４１
の下側に接地装置４４を配置することにより、断
路器４１、接地装置４４の開閉動作によつて発生
するアークに起因する分解生成物粒子５１は、重
力によつて接地用枝管３６内の低電界部５２に落
下し、電界による浮上力を受けずに静止したまま
であり、絶縁性能が向上する。また母線枝管３
４，３５、母線導体４７を容器主胴３０，３１の
軸心よりも上側にずらして配置したので、容器主
胴３０，３１の母線導体４７が直交する部分の下
側に低電界部５３（第４図）が形成され、母線側
容器３８，３９内に混入した金属粒子などの不純
物５４は低電界部５３（第４図）に捕獲され、課
電による浮上力を受けず、絶縁性能を向上させる
ことが出来る。また、母線側容器３８，３９内の
下部に空間が形成されるので、メクラ蓋３２，３
３取り外すことによつて断路器４０，４１の点検
が容易に行なえる。また、各相の断路器４０，４
１、各相の接地装置４４の各相導体をそれぞれ同
一平面上、一列に配置したので、相変換が容易と
なる。
以上のように、この発明によれば、断路器を上
方偏心配置し、断路器の下方に接地装置を配置
し、断路器の偏心させた中心軸と同心中心軸を有
する母線枝管内に母線導体を収納することによつ
て母線側機器の複合化による据付面積の縮小化が
得られる効果があり、かつ絶縁性能の信頼性を向
上させた効果がある。
方偏心配置し、断路器の下方に接地装置を配置
し、断路器の偏心させた中心軸と同心中心軸を有
する母線枝管内に母線導体を収納することによつ
て母線側機器の複合化による据付面積の縮小化が
得られる効果があり、かつ絶縁性能の信頼性を向
上させた効果がある。
第１図はこの発明による複合化されたガス絶縁
開閉装置の一実施例の容器のみを断面図で示した
側面図、第２図は母線側容器の断面図、第３図は
第２図の約−における垂直断面図、第４図は
第２図の線−に沿う垂直断面図、第５図は一
般のガス絶縁開閉装置を示す単線結線図、第６図
は第５図に対応する従来のガス絶縁開閉装置の側
面図である。 ３０，３１は容器主胴、３４，３５は母線枝
管、４０，４１は断路器、４４は接地装置、４７
は母線導体。なお、各図中、同一符号は同一又は
相当部分を示す。
開閉装置の一実施例の容器のみを断面図で示した
側面図、第２図は母線側容器の断面図、第３図は
第２図の約−における垂直断面図、第４図は
第２図の線−に沿う垂直断面図、第５図は一
般のガス絶縁開閉装置を示す単線結線図、第６図
は第５図に対応する従来のガス絶縁開閉装置の側
面図である。 ３０，３１は容器主胴、３４，３５は母線枝
管、４０，４１は断路器、４４は接地装置、４７
は母線導体。なお、各図中、同一符号は同一又は
相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁性ガスを充填したガス絶縁開閉装置にお
いて、軸心を水平にして配置された容器主胴と、
この容器主胴内に上記軸心より上方にずれた位置
に配置された断路器と、上記容器主胴の側壁の上
記軸心より上方にずれた位置で上記容器主胴の軸
線に対して直交して水平に延設された一対の母線
枝管と、この母線枝管を貫通するように設けられ
て上記断路器と接続された母線導体と、上記断路
器の下方に配置されて上記断路器を接地する接地
装置とを備えることを特徴とするガス絶縁開閉装
置。 ２ 断路器、母線導体及び接地装置は３相である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
ス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59218543A JPS6198107A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59218543A JPS6198107A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198107A JPS6198107A (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0564523B2 true JPH0564523B2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=16721576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59218543A Granted JPS6198107A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198107A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621563B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1994-03-23 | いすゞ自動車株式会社 | 直噴式ディーゼル機関のペントルーフ型ピストン |
| JPH05292613A (ja) * | 1992-04-09 | 1993-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP59218543A patent/JPS6198107A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6198107A (ja) | 1986-05-16 |
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