JPH0563225U - 刈払機の防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振部材の取付け及び取外しを容易にする。 【構成】 エンジンからの動力を刈刃に伝達する伝動軸
を覆うと共に一端側が前記エンジン側に設けたホルダ部
２に挿入された中空状のパイプ１４を有する刈払機にお
いて、前記パイプ１４の外周の半周以下の部分を覆う少
なくとも一個の補強部材１６，１７とこの補強部材１
６，１７の外周部に固定されたリング状のゴム部材１８
とを有すると共に前記パイプ１４の一端側に外嵌されて
前記ホルダ部２に挿入保持される防振部材１５を設け
る。前記パイプ１４の一端側に抜止穴２０を形成すると
共に前記補強部材１６，１７に前記抜止穴２０に係合さ
れる突起１９を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エンジンを動力源とする刈払機の防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エンジンを動力源とする刈払機においては、エンジンから発生した振動 が作業者に伝わることを防止するための防振装置が設けられており、従来の防振 装置の構造を図７及び図８に基づいて説明する。まず、図７は刈払機の全体構成 を示すもので、エンジン１側にはホルダ部２が設けられ、防振部材３を外嵌した 中空状のパイプ４の一端側がこのホルダ部２に挿入保持され、パイプ４の他端側 にはギヤケース５が連結され、ギヤケース５内に収納保持された刈刃軸（図示せ ず）に刈刃６が連結されている。なお、前記パイプ４内には前記エンジン１から の動力を前記刈刃６に伝達するための伝動軸７が回転自在に挿通されており、エ ンジン１と伝動軸７とは遠心クラッチ８を介して連結され、前記パイプ４内には 前記伝動軸７を回転自在に保持するための複数個の軸受９が設けられている。ま た、前記パイプ４の外周部には作業時操作用のハンドル１０が取付けられている 。

【０００３】 つぎに、前記防振部材３は、金属製の円筒状の補強部材１１とこの補強部材１ １の外周部に焼付固定されたリング状のゴム部材１２とにより構成されており、 補強部材３を外嵌したパイプ４の一端側をホルダ部２に挿入することにより、前 記ゴム部材１２の外周面がホルダ部２の内周面に圧接されている。なお、前記ホ ルダ部２の先端部にはホルダ２に対して前記防振部材３を抜止めするためのクリ ップ１３が取付けられている。

【０００４】 このような構成において、エンジン１の回転数が設定回転数以上になると、遠 心クラッチ８が動力伝達状態となり、エンジン１からの動力が伝動軸７を介して 刈刃６に伝達される。また、エンジン１から発生した振動は、ホルダ部２から防 振部材３を介してパイプ４に伝わり、さらに、パイプ４からハンドル１０を介し て作業者に伝わるが、その振動は防振部材３によって減衰されるため、作業者に 伝わる振動は微小なものとなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

防振部材３をパイプ４に外嵌させる取付け作業は、圧入により行なっている。 このため、ゴム部材１２の劣化等により防振部材３を交換する必要が生じた場合 、防振部材３の取外しや新たな防振部材３の取付けを簡単に行なうことができな い。さらに、パイプ４は通常１．５ｍの長さがあり、このパイプ４に防振部材３ を圧入するためには大型の圧入機械を必要とし、しかも、パイプ４が長いために 圧入作業性が悪い。

【０００６】 また、最近では刈払機の軽量化のために樹脂材料で形成したパイプ４が用いら れようになっているが、樹脂材料で形成したパイプ４に対して防振部材３を圧入 により外嵌するということは強度的に不可能である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

エンジンからの動力を刈刃に伝達する伝動軸を覆うと共に一端側が前記エンジ ン側に設けたホルダ部に挿入された中空状のパイプを有する刈払機において、前 記パイプの外周の半周以下の部分を覆う少なくとも一個の補強部材とこの補強部 材の外周部に固定されたリング状のゴム部材とを有すると共に前記パイプの一端 側に外嵌されて前記ホルダ部に挿入保持される防振部材を設け、前記パイプの一 端側に抜止穴を形成すると共に前記補強部材に前記抜止穴に係合される突起を形 成した。

【０００８】

【作用】

防振部材をパイプに外嵌させたりパイプから取外す際において、補強部材に形 成した突起をパイプの外周面から離反するように防振部材を変形させることがで き、このように変形させることによって防振部材のパイプへの外嵌及びパイプか らの取外しを容易に行なえる。また、外嵌させた後はゴム部材の弾性によって突 起が抜止穴に係合され、パイプに対する防振部材の抜止めが行なわれる。

【０００９】

【実施例】

本考案の第一の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。なお、図７及び図 ８において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。エンジ ン１からの動力を刈刃６に伝達する伝動軸７を覆う中空状のパイプ１４の一端側 には防振部材１５が外嵌されており、防振部材１５を外嵌したパイプ１４の一端 側がエンジン１のホルダ部２に挿入保持されている。

【００１０】 前記防振部材１５は、金属製の略半円筒状の一対の補強部材１６，１７とこれ らの補強部材１６，１７の外周部に焼付固定されたリング状のゴム部材１８とに より構成されている。また、前記補強部材１６，１７には内周方向へ突出した突 起１９が形成されており、これらの突起１９が係合される二個の抜止穴２０が前 記パイプ１４に形成されている。なお、前記ゴム部材１８の断面外周形状は図２ に示すように馬蹄形に形成されると共に前記ホルダ部２の断面形状も馬蹄形に形 成されており、このような馬蹄形とすることによってパイプ１４の位置決め及び 回り止めが行なわれている。また、前記ゴム部材１８における前記補強部材１６ ，１７の縁部同士が対向する部分には空間２１が形成され、ゴム部材１８の肉厚 が薄くなっている。

【００１１】 このような構成において、防振部材１５をパイプ１４の一端側に外嵌し、この 防振部材１５を外嵌したパイプ１４の一端側をエンジン１のホルダ部２に挿入保 持することにより、エンジン１において発生した振動がホルダ部２からパイプ１ ４に伝達される際に防振部材１５によって減衰され、作業者に伝わる振動は微小 なものとなる。

【００１２】 ここで、パイプ１４に防振部材１５を外嵌させる場合には、防振部材１５に対 して図２に示す矢印ａ方向に力を加えると、ゴム部材１８が延びると共に補強部 材１６，１７同士が離反する方向へ防振部材１５が変形する。このように防振部 材１５を変形させることにより、パイプ１４へ防振部材１５を外嵌させる際に突 起１９がパイプ１４の外周面に当たらなくなり、防振部材１５のパイプ１４への 外嵌を容易に行なえる。そして、突起１９が抜止穴２０に対向する位置まで防振 部材１５を移動させ、加えていた力を解除すると、ゴム部材１８の弾性によって 突起１９が抜止穴２０に係合され、パイプ１４に対する防振部材１５の抜止めが 行なわれる。なお、防振部材１５に矢印ａ方向の力を加えてゴム部材１８を延ば す場合、ゴム部材１８の肉厚を薄くした空間２１を形成することによってゴム部 材１８がこの空間２１の周囲において良好に延びることとなる。

【００１３】 つぎに、ゴム部材１８の劣化等によって防振部材１５を交換する必要が生じた 場合には、外嵌時と同様に矢印ａ方向の力を加えて防振部材１５を変形させるこ とにより突起１９が抜止穴２０から外れ、パイプ１４からの防振部材１５の取外 しを容易に行なえる。

【００１４】 また、刈払機の軽量化のためにパイプ１４を樹脂材料で形成したためにパイプ １４の強度が弱い場合であっても、パイプ１４の強度を問題とすることなく防振 部材１５の取付け及び取外しを行なえる。

【００１５】 ついで、本考案の第二の実施例を図３及び図４に基づいて説明する。なお、図 ７，８及び図１，２において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も 省略する（以下、同様）。エンジン１からの動力を刈刃６に伝達する伝動軸７を 覆う中空状のパイプ２２の一端側には防振部材２３が外嵌されており、防振部材 ２３を外嵌したパイプ２２の一端側がエンジン１のホルダ部２に挿入保持されて いる。

【００１６】 前記防振部材２３は、金属製の略半円筒状の一個の補強部材２４と、この補強 部材２４の外周部に焼付固定されたリング状のゴム部材２５とにより構成されて いる。なお、前記補強部材２４には内周方向へ突出した一個の突起１９が形成さ れており、前記パイプ２２にはこの突起１９が係合される一個の抜止穴２０が形 成されている。なお、前記防振部材２３を前記パイプ２２に外嵌した状態におい ては、パイプ２２の外周面の略半周部分に前記補強部材２４が接し、残りの略半 周部分に前記ゴム部材２５の内周面が接している。

【００１７】 このような構成において、パイプ２２に防振部材２３を外嵌させる場合は、図 ２に示したのと同様に防振部材２３に対して矢印ａ方向の力を加えると、ゴム部 材２５が延びると共に防振部材２３が変形し、パイプ２２へ防振部材２３を外嵌 させる際に突起１９がパイプ２２の外周面に当たらなくなり、防振部材２３のパ イプ１４への外嵌を容易に行なえる。そして、突起１９が係止穴２０に対向する 位置まで防振部材２３を移動させ、加えていた力を解除するとゴム部材２５の弾 性によって突起１９が抜止穴２０に係合され、パイプ２２に対する防振部材２３ の抜止めが行なわれる。

【００１８】 防振部材２３を交換する必要が生じた場合には、外嵌時と同様に矢印ａ方向の 力を加えて防振部材２３を変形させることにより、突起１９が抜止穴２０から外 れ、パイプ２２からの防振部材２３の取外しを容易に行なえる。

【００１９】 ついで、本考案の第三の実施例を図５及び図６に基づいて説明する。エンジン １からの動力を刈刃６に伝達する伝動軸７を覆う中空状のパイプ１４の一端側に は防振部材２６が外嵌されており、防振部材２６を外嵌したパイプ１４の一端側 がエンジン１のホルダ部２に挿入保持されている。

【００２０】 前記防振部材２６は、金属製の略半円筒状の一対の補強部材２７，２８とこれ らの補強部材２７，２８の外周部に焼付固定されたリング状のゴム部材２９とこ れらの補強部材２７，２８の内周部に焼付固定された略半円筒状の一対のゴム部 材３０とにより構成されている。また、前記補強部材２７，２８には内周側の前 記ゴム部材３０を貫通して内周方向へ突出した突起３１が固定されており、これ らの突起３１が係合される二個の抜止穴２０が前記パイプ１４に形成されている 。

【００２１】 このような構成において、パイプ１４に防振部材２６を外嵌させる場合は、図 ２及び図４に示したのと同様に防振部材２６に対して矢印ａ方向の力を加えると 、ゴム部材２９が延びると共に防振部材２６が変形し、パイプ１４へ防振部材２ ６を外嵌させる際に突起３１がパイプ１４の外周面に当たらなくなり、防振部材 ２６のパイプ１４への外嵌を容易に行なえる。そして、突起３１が係止穴２０に 対向する位置まで防振部材２６を移動させ、加えていた力を解除するとゴム部材 ２９の弾性によって突起３１が抜止穴２０に係合され、パイプ１４に対する防振 部材２６の抜止めが行なわれる。

【００２２】 防振部材２６を交換する必要が生じた場合には、外嵌時と同様に矢印ａ方向の 力を加えて防振部材２６を変形させることにより、突起３１が抜止穴２０から外 れ、パイプ１４からの防振部材２６の取外しを容易に行なえる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、上述のようにエンジンからの動力を刈刃に伝達する伝動軸を覆うと 共に一端側がエンジン側に設けたホルダ部に挿入された中空状のパイプを有する 刈払機において、パイプの外周の半周以下の部分を覆う少なくとも一個の補強部 材とこの補強部材の外周部に固定されたリング状のゴム部材とを有すると共にパ イプの一端側に外嵌される防振部材を設け、パイプの一端側に抜止穴を形成する と共にこの抜止穴に係合される突起を補強部材に形成したので、防振部材をパイ プに外嵌させたりパイプから取外す際において、補強部材に形成した突起をパイ プの外周面から離反させるように防振部材を変形させることができ、このように 防振部材を変形させることによって防振部材のパイプへの外嵌やパイプからの取 外しを容易に行なうことができ、しかも、防振部材のパイプへの取付けを圧入機 械のような特別な機械を用いることなく行なうことができ、また、強度の弱い樹 脂材料によるパイプに対する防振部材の外嵌も行なうことができ、刈払機の軽量 化と同時に作業者に伝わる振動の低減化を容易に図ることができる等の効果を有 する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施例を示す縦断側面図であ
る。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案の第二の実施例を示す縦断側面図であ
る。

【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本考案の第三の実施例を示す縦断側面図であ
る。

【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】従来例及び本考案に係る芝刈機の全体構成を示
す斜視図である。

【図８】従来例を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ エンジン ２ ホルダ部 ６ 刈刃 ７ 伝動軸 １４，２２ パイプ １５，２３，２６ 防振部材 １６，１７，２４，２７，２８ 補強部材 １９，３１ 突起 ２０ 抜止穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 百瀬 優市 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)考案者 鎌 英樹 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジンからの動力を刈刃に伝達する伝
   動軸を覆うと共に一端側が前記エンジン側に設けたホル
   ダ部に挿入された中空状のパイプを有する刈払機におい
   て、前記パイプの外周の半周以下の部分を覆う少なくと
   も一個の補強部材とこの補強部材の外周部に固定された
   リング状のゴム部材とを有すると共に前記パイプの一端
   側に外嵌されて前記ホルダ部に挿入保持される防振部材
   を設け、前記パイプの一端側に抜止穴を形成すると共に
   前記補強部材に前記抜止穴に係合される突起を形成した
   ことを特徴とする刈払機の防振装置。