JPH0562752U - オイルダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 製作時間およびコストのかからないオイルダ
ンパーを得る。 【構成】 粘性流体２が封入されてなるオイルダンパー
において、中空ゴム状弾性体１を熱可塑性エラストマー
にて成形する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、音響機器、映像機器、各種精密機器等の振動絶縁用に使用するオイ ルダンパーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のオイルダンパーのゴム状弾性体は、合成ゴムを使用し、熱を７〜１５分 程度加え加硫成形している。

【０００３】 あるいはまた、ベース樹脂板、および補強樹脂枠の接着に１６０〜１７０度の 高温が必要となるため、これによる熱変形を防止するためにエンジニアプラスチ ックス等を使用してゴム状弾性体を成形している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の合成ゴムを使用しての加硫成形は加熱時間が掛かる。そのため硬化を早 めるための諸検討が行なわれているが、ゴムの基本物性に影響が出る等の諸問題 があり、解決は困難とみられている。

【０００５】 また、熱変形を防止するためにエンジニアプラスチックスを使用することが考 えられるが、これにはコストが掛かってしまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、加硫時間が掛からず、またベース樹脂板および補強樹脂枠の 接着にも高熱を要せずにゴム状弾性体を製作できるようにするために熱可塑性エ ラストマーを使用するようにした。

【０００７】

【実施例１】 次に図面に示す実施例に従って本考案を説明する。

【０００８】 中空ゴム状弾性体１を熱可塑性エラストマーを使用して成形してある。この内 部にはオイル等の粘性流体２が封入されており、この粘性流体内に上方より突入 している凹部は、対象機器の軸受孔３である。

【０００９】 中空ゴム状弾性体１の周壁には補強樹脂枠４が接着あるいは融着されており、 底面にもベース樹脂板５が接着あるいは融着されている。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、ゴム状弾性体の成形時間が大幅に短縮でき、使用する樹脂コ ストも低減でき、しかも補強樹脂枠およびベース樹脂板の接着が高熱を要さずに 行なえ、ゴム弾性を損じることなく製作でき、高い減衰効果が得られるものであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】断面図。

【符号の説明】

１ 中空ゴム状弾性体 ２ 粘性流体 ３ 軸受孔 ４ 補強樹脂枠 ５ ベース樹脂板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空ゴム状弾性体内に粘性流体が封入さ
   れてなるオイルダンパーにおいて、中空ゴム状弾性体が
   熱可塑性エラストマーからなることを特徴とするオイル
   ダンパー。