JPH0562275B2 - - Google Patents
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- JPH0562275B2 JPH0562275B2 JP60058290A JP5829085A JPH0562275B2 JP H0562275 B2 JPH0562275 B2 JP H0562275B2 JP 60058290 A JP60058290 A JP 60058290A JP 5829085 A JP5829085 A JP 5829085A JP H0562275 B2 JPH0562275 B2 JP H0562275B2
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- Japan
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- pressure
- valve
- hole
- chamber
- piston
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産業上の利用分野
本発明は冷暖房兼用型空調機において、冷暖房
の切り換え操作に用いられる四方逆転弁に関する
ものである。
の切り換え操作に用いられる四方逆転弁に関する
ものである。
従来の技術
従来における差圧駆動型の四方逆転弁は、シリ
ンダ状逆転弁本体内を一対のピストン等により高
圧室と低圧室と圧力変換室、又は高圧室と２個の
圧力変換室の３室に区分するのがほとんどであ
り、該圧力変換室をパイロツト三方電磁弁等によ
り切り換えてピストン乃至は該ピストンに連結さ
れた流路切換用の弁体を移動させる構成であつ
た。
ンダ状逆転弁本体内を一対のピストン等により高
圧室と低圧室と圧力変換室、又は高圧室と２個の
圧力変換室の３室に区分するのがほとんどであ
り、該圧力変換室をパイロツト三方電磁弁等によ
り切り換えてピストン乃至は該ピストンに連結さ
れた流路切換用の弁体を移動させる構成であつ
た。
解決しようとする問題点
上記従来技術では、逆転四方弁もパイロツト電
磁弁も構造が複雑であると共に相互の連通用導管
の数も多くて小型化の隘路となつており、また該
パイロツト電磁弁の操作による制御は該圧力変換
室に対する消極的な減圧と積極的な加圧によるの
で、微細な電子制御に適していない等の欠点があ
つた。
磁弁も構造が複雑であると共に相互の連通用導管
の数も多くて小型化の隘路となつており、また該
パイロツト電磁弁の操作による制御は該圧力変換
室に対する消極的な減圧と積極的な加圧によるの
で、微細な電子制御に適していない等の欠点があ
つた。
本発明は上記した点に着目し、逆転弁本体内を
ピストンにより該圧室と圧力変換室の二室に区分
すると共に該圧力変換室を開閉弁により開閉して
該ピストン乃至は流路切換弁を移動させる構成を
採用し、もつて構造の簡略化と小型化を達成し、
更には該開閉弁による該圧力変換室の制御を該圧
力変換室から圧縮機の吸入側に対する一定方向の
冷媒流に対する開閉操作とすることにより電子方
式による微細な制御を可能としたものである。
ピストンにより該圧室と圧力変換室の二室に区分
すると共に該圧力変換室を開閉弁により開閉して
該ピストン乃至は流路切換弁を移動させる構成を
採用し、もつて構造の簡略化と小型化を達成し、
更には該開閉弁による該圧力変換室の制御を該圧
力変換室から圧縮機の吸入側に対する一定方向の
冷媒流に対する開閉操作とすることにより電子方
式による微細な制御を可能としたものである。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するため、本発明においては
シリンダ状の逆転弁本体内を単一のピストンによ
り高圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧縮機
の吐出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管に対
する接続口及び該接続口を挾んで２個の熱交換器
用導管に対する接続口とを設け、吸入管に対する
接続口から２個の熱交換器用導管に対する接続口
にかけて一連の切換用弁シートを設け、該切換用
弁シートに摺接するスライドバルブを該ピストン
に連結し、該ピストンに高圧室と圧力変換室を連
通させる均圧孔を形成すると共に該均圧孔を開閉
する弁体を設け、該ピストンを高圧室方向に付勢
するばねを設け、圧力変換室に圧縮機の吸入側に
連通する圧力逃し孔を設けると共に該圧力逃し孔
に開閉弁を設け、暖房運転状態において該開閉弁
により該圧力逃し孔を開くと共に該弁体により該
均圧孔を閉じ、この状態から該開閉弁により該圧
力逃し孔を閉じた際においてプランジヤの動作に
基く駆動ピンにより該弁体を駆動して該均圧孔を
開く構成を採用した。
シリンダ状の逆転弁本体内を単一のピストンによ
り高圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧縮機
の吐出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管に対
する接続口及び該接続口を挾んで２個の熱交換器
用導管に対する接続口とを設け、吸入管に対する
接続口から２個の熱交換器用導管に対する接続口
にかけて一連の切換用弁シートを設け、該切換用
弁シートに摺接するスライドバルブを該ピストン
に連結し、該ピストンに高圧室と圧力変換室を連
通させる均圧孔を形成すると共に該均圧孔を開閉
する弁体を設け、該ピストンを高圧室方向に付勢
するばねを設け、圧力変換室に圧縮機の吸入側に
連通する圧力逃し孔を設けると共に該圧力逃し孔
に開閉弁を設け、暖房運転状態において該開閉弁
により該圧力逃し孔を開くと共に該弁体により該
均圧孔を閉じ、この状態から該開閉弁により該圧
力逃し孔を閉じた際においてプランジヤの動作に
基く駆動ピンにより該弁体を駆動して該均圧孔を
開く構成を採用した。
実施例
以下本発明の一実施例について図面と共に説明
する。図面において、１はシリンダ状の逆転弁体
であり、両端部に栓体２，３がろう接して固着さ
れている。栓体２には圧縮機４の吐出管５が連結
され、逆転弁本体１には軸方向において圧縮機４
の吸入管６を挾んで２本の導管７，８が連結され
る。導管７，８は凝縮器又は蒸発器として逆転的
に使用される２個の熱交換器９，１０に連結され
る。吸入管６と導管７，８の内端は逆転弁本体１
内に固着される切換用の弁シート１１の３個の通
孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続され、弁シート
１１の内側には一連の平滑面１１ｄが形成され
る。
する。図面において、１はシリンダ状の逆転弁体
であり、両端部に栓体２，３がろう接して固着さ
れている。栓体２には圧縮機４の吐出管５が連結
され、逆転弁本体１には軸方向において圧縮機４
の吸入管６を挾んで２本の導管７，８が連結され
る。導管７，８は凝縮器又は蒸発器として逆転的
に使用される２個の熱交換器９，１０に連結され
る。吸入管６と導管７，８の内端は逆転弁本体１
内に固着される切換用の弁シート１１の３個の通
孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続され、弁シート
１１の内側には一連の平滑面１１ｄが形成され
る。
逆転弁本体１内において、弁シート１１と栓体
３間においてピストン１２が摺動自在に設けら
れ、逆転弁本体１内を高圧室R1と圧力変換室R2
に区画する。ピストン１２と栓体３間には圧縮ば
ね１３が設けられ、ピストン１２は高圧室R1方
向に常時付勢されている。ピストン１２には高圧
室R1と圧力変換室R2を連通させる均圧孔１２ａ
が形成され、該均圧孔１２ａの高圧室R1側の弁
座１２ｂに接離するボール弁１２ｃが設けられ
る。栓体３には圧力逃し孔３ａが形成されると共
に該圧力逃し孔３ａには吸入管６に至る導管１４
が接続される。
３間においてピストン１２が摺動自在に設けら
れ、逆転弁本体１内を高圧室R1と圧力変換室R2
に区画する。ピストン１２と栓体３間には圧縮ば
ね１３が設けられ、ピストン１２は高圧室R1方
向に常時付勢されている。ピストン１２には高圧
室R1と圧力変換室R2を連通させる均圧孔１２ａ
が形成され、該均圧孔１２ａの高圧室R1側の弁
座１２ｂに接離するボール弁１２ｃが設けられ
る。栓体３には圧力逃し孔３ａが形成されると共
に該圧力逃し孔３ａには吸入管６に至る導管１４
が接続される。
栓体３にプランジヤ管１５を介して電磁開閉弁
１６が付設され、そのプランジヤ１７の先端に設
けたボール弁１８が圧力逃し孔３ａの途中に設け
た弁シート３ｂに接離して該圧力逃し孔シート孔
３ａを開閉する。プランジヤ１７と吸引鉄心１９
間には圧縮ばね２０が設けられてボール弁１８は
弁シート３ｂに当接する方向に付勢される。
１６が付設され、そのプランジヤ１７の先端に設
けたボール弁１８が圧力逃し孔３ａの途中に設け
た弁シート３ｂに接離して該圧力逃し孔シート孔
３ａを開閉する。プランジヤ１７と吸引鉄心１９
間には圧縮ばね２０が設けられてボール弁１８は
弁シート３ｂに当接する方向に付勢される。
圧力逃し孔３ａは圧力変換室R2側により栓体
３の外周側の通孔３a1を経て、該栓体３における
電磁開閉弁１６側の弁室３ｃに至り、前記弁シー
ト３ｂから栓体３の中心の通孔３a2を経て放射方
向の通孔３a3から前記した導管１４に連通する。
３の外周側の通孔３a1を経て、該栓体３における
電磁開閉弁１６側の弁室３ｃに至り、前記弁シー
ト３ｂから栓体３の中心の通孔３a2を経て放射方
向の通孔３a3から前記した導管１４に連通する。
栓体３において、圧力変換室R2側の案内管部
３ｄにはスライダー２４が軸方向に摺動可能に設
けられ、該スライダー２４には通孔２４ａが形成
されると共に中心部にはピストン１２の均圧孔１
２ａに進入してボール弁１２ｃを強制的に開弁駆
動する駆動ピン２５が突設されている。
３ｄにはスライダー２４が軸方向に摺動可能に設
けられ、該スライダー２４には通孔２４ａが形成
されると共に中心部にはピストン１２の均圧孔１
２ａに進入してボール弁１２ｃを強制的に開弁駆
動する駆動ピン２５が突設されている。
栓体３には軸方向において連結ピン２６が摺動
自在に設けられ、該連結ピン２６はプランジヤ１
７の非通電時における動作をスライダー２４に伝
達する。
自在に設けられ、該連結ピン２６はプランジヤ１
７の非通電時における動作をスライダー２４に伝
達する。
弁シート１１上には連通用内腔２１ａを有する
スライドバブル２１が設けられ、該スライドバブ
ル２１は連結杆２２によりピストン１２に連結さ
れる。スライドバブル２１は移動によりその内腔
２１ａを介して弁シート１１における吸入管６に
対する通孔１１ａをその両側に熱交換器用導管
７，８に対する通孔１１ｂ，１１ｃに対して択一
的に連通させる。
スライドバブル２１が設けられ、該スライドバブ
ル２１は連結杆２２によりピストン１２に連結さ
れる。スライドバブル２１は移動によりその内腔
２１ａを介して弁シート１１における吸入管６に
対する通孔１１ａをその両側に熱交換器用導管
７，８に対する通孔１１ｂ，１１ｃに対して択一
的に連通させる。
上記構成において、第１図は冷房運転状態を示
す。即ち、電磁開閉弁１６は無通電状態にあつて
プランジヤ１７がばね２０により押されてボール
弁体１８が圧力逃し孔３ａを閉じるので、均圧孔
１２ａにより高圧室R1と圧力変換室R2は同圧力
となり、従つてピストン１２はばね１３により弁
シート１１に当接する迄押し動かされ、スライド
バルブ２１は通孔１１ａを通孔１１ｃに対して連
通させるので、冷媒は圧縮機４→吐出管５→導管
７→室外熱交換器９→絞り手段２３→室内熱交換
器１０→導管８→吸入管６→圧縮機４の経路で循
環する。
す。即ち、電磁開閉弁１６は無通電状態にあつて
プランジヤ１７がばね２０により押されてボール
弁体１８が圧力逃し孔３ａを閉じるので、均圧孔
１２ａにより高圧室R1と圧力変換室R2は同圧力
となり、従つてピストン１２はばね１３により弁
シート１１に当接する迄押し動かされ、スライド
バルブ２１は通孔１１ａを通孔１１ｃに対して連
通させるので、冷媒は圧縮機４→吐出管５→導管
７→室外熱交換器９→絞り手段２３→室内熱交換
器１０→導管８→吸入管６→圧縮機４の経路で循
環する。
次に電磁開閉弁１６に通電すると共に圧縮機４
を起動すると、プランジヤ１７が吸引されてボー
ル弁体１８が圧力逃し孔３ａを開き、圧力変換室
R2内を圧縮機４の吸入側の低圧に連通させる。
この際にボール弁１２ｃが弁座１２ｂに当接して
均圧孔１２ａを閉じるので、室R1，R2の間には
圧縮ばね１３の弾力に打ち勝つ差圧が発生し、第
２図に示される如くにピストン１２乃至スライド
バブル２１は栓体３方向に移動する。そして、ス
ライドバルブ２１は通孔１１ａを通孔１１ｂに対
して連通させるので、冷媒は圧縮機４→吐出管５
→導管８→室内熱交換器１０→絞り手段２３→室
外熱交換器９→導管７→吸入管６→圧縮機４の経
路で循環して暖房運転となる。
を起動すると、プランジヤ１７が吸引されてボー
ル弁体１８が圧力逃し孔３ａを開き、圧力変換室
R2内を圧縮機４の吸入側の低圧に連通させる。
この際にボール弁１２ｃが弁座１２ｂに当接して
均圧孔１２ａを閉じるので、室R1，R2の間には
圧縮ばね１３の弾力に打ち勝つ差圧が発生し、第
２図に示される如くにピストン１２乃至スライド
バブル２１は栓体３方向に移動する。そして、ス
ライドバルブ２１は通孔１１ａを通孔１１ｂに対
して連通させるので、冷媒は圧縮機４→吐出管５
→導管８→室内熱交換器１０→絞り手段２３→室
外熱交換器９→導管７→吸入管６→圧縮機４の経
路で循環して暖房運転となる。
暖房運転から冷房運転に変換するには、第３図
の如くに電磁開閉弁１６の通電を遮断すると、圧
縮ばね２０によりプランジヤ１７が栓体３方向へ
駆動されてボール弁１８は圧縮逃し孔３ａを閉じ
ると共に連結ピン２６を介してスライダー２４を
駆動し、これによつてスライダー２４の駆動ピン
２５がピストン１２のボール弁１２ｃを駆動して
均圧孔１２ａを開くので、室R1，R2は同圧とな
り、圧縮ばね１３によりピストン１２乃至スライ
ドバルブ２１は第１図の位置に移動し、冷房運転
状態となる。
の如くに電磁開閉弁１６の通電を遮断すると、圧
縮ばね２０によりプランジヤ１７が栓体３方向へ
駆動されてボール弁１８は圧縮逃し孔３ａを閉じ
ると共に連結ピン２６を介してスライダー２４を
駆動し、これによつてスライダー２４の駆動ピン
２５がピストン１２のボール弁１２ｃを駆動して
均圧孔１２ａを開くので、室R1，R2は同圧とな
り、圧縮ばね１３によりピストン１２乃至スライ
ドバルブ２１は第１図の位置に移動し、冷房運転
状態となる。
本発明は上記した如くに、シリンダ状の逆転弁
本体内を単一のピストンにより高圧室と圧力変換
室に区画し、高圧室に圧縮機の吐出管に対する接
続口と、圧縮機の吸入管に対する接続口及び該接
続口を挾んで２個の熱交換器用導管に対する接続
口とを設け、吸入管に対する接続口から２個の熱
交換器用導管に対する接続口にかけて一連の切換
用弁シートを設け、該切換用弁シートに摺接する
スライドバルブを該ピストンに連結し、該ピスト
ンに高圧室と圧力変換室を連通させる均圧孔を形
成すると共に該均圧孔を開閉する弁体を設け、該
ピストンを高圧室方向に付勢するばねを設け、圧
力変換室に圧縮機の吸入側に連通する圧力逃し孔
を設けると共に該圧力逃し孔に開閉弁を設け、暖
房運転状態において該開閉弁により該圧力逃し孔
を開くと共に該弁体により該均圧孔を閉じ、この
状態から該開閉弁により該圧力逃し孔を閉じた際
においてプランジヤの動作に基く駆動ピンにより
該弁体を駆動して該均圧孔を開くようにして成る
ものであるから、構造を大巾に簡略化して作動を
安定させると共に小型化を達成でき、また電子方
式により微細な制御を行なうことができ、特に体
差圧によつてもピストン乃至はスライドバルブの
交換位置を確定できるので、ホツトガスパイパス
方式のデフロスト回路用四方弁として好適であ
る。
本体内を単一のピストンにより高圧室と圧力変換
室に区画し、高圧室に圧縮機の吐出管に対する接
続口と、圧縮機の吸入管に対する接続口及び該接
続口を挾んで２個の熱交換器用導管に対する接続
口とを設け、吸入管に対する接続口から２個の熱
交換器用導管に対する接続口にかけて一連の切換
用弁シートを設け、該切換用弁シートに摺接する
スライドバルブを該ピストンに連結し、該ピスト
ンに高圧室と圧力変換室を連通させる均圧孔を形
成すると共に該均圧孔を開閉する弁体を設け、該
ピストンを高圧室方向に付勢するばねを設け、圧
力変換室に圧縮機の吸入側に連通する圧力逃し孔
を設けると共に該圧力逃し孔に開閉弁を設け、暖
房運転状態において該開閉弁により該圧力逃し孔
を開くと共に該弁体により該均圧孔を閉じ、この
状態から該開閉弁により該圧力逃し孔を閉じた際
においてプランジヤの動作に基く駆動ピンにより
該弁体を駆動して該均圧孔を開くようにして成る
ものであるから、構造を大巾に簡略化して作動を
安定させると共に小型化を達成でき、また電子方
式により微細な制御を行なうことができ、特に体
差圧によつてもピストン乃至はスライドバルブの
交換位置を確定できるので、ホツトガスパイパス
方式のデフロスト回路用四方弁として好適であ
る。
第１図は本発明の一実施例について冷房運転状
態の断面図、第２図は同上の暖房運転状態の断面
図、第３図は暖房運転から冷房運転と切り換えた
際の要部の断面図である。 １……逆転弁本体、R1……高圧室、R2……圧
力変換室、１１……切換用弁シート、１２……ピ
ストン、１２ａ……均圧孔、１２ｃ……弁体、１
３……圧縮ばね、３ａ……圧力逃し孔、１６……
開閉弁、１７……プランジヤ、２５……駆動ピ
ン。
態の断面図、第２図は同上の暖房運転状態の断面
図、第３図は暖房運転から冷房運転と切り換えた
際の要部の断面図である。 １……逆転弁本体、R1……高圧室、R2……圧
力変換室、１１……切換用弁シート、１２……ピ
ストン、１２ａ……均圧孔、１２ｃ……弁体、１
３……圧縮ばね、３ａ……圧力逃し孔、１６……
開閉弁、１７……プランジヤ、２５……駆動ピ
ン。
Claims (1)
- １ シリンダ状の逆転弁本体内を単一のピストン
により高圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧
縮機の吐出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管
に対する接続口及び該接続口を挾んで２個の熱交
換器用導管に対する接続口とを設け、吸入管に対
する接続口から２個の熱交換器用導管に対する接
続口にかけて一連の切換用弁シートを設け、該切
換用弁シートに摺接するスライドバルブを該ピス
トンに連結し、該ピストンに高圧室と圧力変換室
を連通させる均圧孔を形成すると共に該均圧孔を
開閉する弁体を設け、該ピストンを高圧室方向に
付勢するばねを設け、圧力変換室に圧縮機の吸入
側に連通する圧力逃し孔を設けると共に該圧力逃
し孔に開閉弁を設け、暖房運転状態において該開
閉弁により該圧力逃し孔を開くと共に該弁体によ
り該均圧孔を閉じ、この状態から該開閉弁により
該圧力逃し孔を閉じた際においてプランジヤの動
作に基く駆動ピンにより該弁体を駆動して該均圧
孔を開くことを特徴とする可逆冷凍サイクル用四
方逆転弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058290A JPS61218883A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 可逆冷凍サイクル用四方逆転弁 |
| US06/794,851 US4644760A (en) | 1984-11-05 | 1985-11-04 | Reversible four-way valve for reversible refrigerating cycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058290A JPS61218883A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 可逆冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61218883A JPS61218883A (ja) | 1986-09-29 |
| JPH0562275B2 true JPH0562275B2 (ja) | 1993-09-08 |
Family
ID=13080071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60058290A Granted JPS61218883A (ja) | 1984-11-05 | 1985-03-25 | 可逆冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61218883A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2757997B2 (ja) * | 1988-07-18 | 1998-05-25 | 日本ランコ株式会社 | 四方切換弁装置 |
| JPH0226385A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-29 | Ranco Japan Ltd | 四方切り換え弁 |
| JP5932131B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2016-06-08 | 三菱電機株式会社 | 車両用空気調和装置 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60058290A patent/JPS61218883A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61218883A (ja) | 1986-09-29 |
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