JPH0557507B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0557507B2 JPH0557507B2 JP63210624A JP21062488A JPH0557507B2 JP H0557507 B2 JPH0557507 B2 JP H0557507B2 JP 63210624 A JP63210624 A JP 63210624A JP 21062488 A JP21062488 A JP 21062488A JP H0557507 B2 JPH0557507 B2 JP H0557507B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- pressure
- piston
- high pressure
- valve
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷暖房兼用型空調機において、冷暖房
の切り換え操作に用いられる四方逆転弁に関する
ものである。
の切り換え操作に用いられる四方逆転弁に関する
ものである。
従来の技術
実開昭60−59876号公報に示される如く、四方
弁内を一端にスライダ弁を設けたピストンにより
高圧室と圧縮機の吸入側に連通する室とに区画
し、該連通路を開閉することにより冷，暖の切り
換えを行つているものであるが、この構造ではピ
ストンに上記両室を連通させるブリードポートが
形成されていて、該連通路の開放時に該ブリード
ポートを介した高圧室からの冷媒流入量よりも圧
縮機の吸入側への逃げ量を多くしてピストンの量
側に差圧を発生させ、この差圧によりばね圧に打
ち勝つて該ピストン乃至スライダ弁を移動させて
いるものである。
弁内を一端にスライダ弁を設けたピストンにより
高圧室と圧縮機の吸入側に連通する室とに区画
し、該連通路を開閉することにより冷，暖の切り
換えを行つているものであるが、この構造ではピ
ストンに上記両室を連通させるブリードポートが
形成されていて、該連通路の開放時に該ブリード
ポートを介した高圧室からの冷媒流入量よりも圧
縮機の吸入側への逃げ量を多くしてピストンの量
側に差圧を発生させ、この差圧によりばね圧に打
ち勝つて該ピストン乃至スライダ弁を移動させて
いるものである。
発明が解決しようとする課題
上記従来技術では、ピストンにブリードポート
が設けられていて、該ピストンによち高圧室から
区画された室に対する高圧側からの流入量よりも
低圧側への流入量を多くして低圧化し、これに基
づいてピストンを移動させているので切換動作が
不安定となる欠点を有している。
が設けられていて、該ピストンによち高圧室から
区画された室に対する高圧側からの流入量よりも
低圧側への流入量を多くして低圧化し、これに基
づいてピストンを移動させているので切換動作が
不安定となる欠点を有している。
本発明は上記した点に着目し、ピストンにブリ
ードポートを設けることなくして、もつぱらパイ
ロツト電磁弁により切り換えるものである。
ードポートを設けることなくして、もつぱらパイ
ロツト電磁弁により切り換えるものである。
課題を解決するための手段
上記の目的を達成するため、本発明において
は、軸方向において同径のシリンダ状逆転弁本体
を両側に同等の受圧部を有するピストンにより高
圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧縮機の吐
出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管に対する
接続口及び該接続口を挟んで２個の熱交換器用導
管に対する接続口とを設け、吸入管に対する接続
口から２個の熱交換器用導管に対する接続口にか
けて一連の切換用弁シートを設け、該切換用弁シ
ートに摺接するスライドバルブを該ピストンに連
結し、該ピストンを高圧室方向に付勢するばねを
設け、圧力変換室をパイロツト電磁弁を介して高
圧側と低圧側に対して択一的に連通させ、該圧力
変換室の低圧状態において該高圧室の圧力が該ば
ねの弾力に打ち勝つて該ピストンを該圧力変換室
側へ移動させ、該圧力変換室の高圧状態において
該ばねが該ピストンを該高圧室側へ移動させる構
成を採用した。
は、軸方向において同径のシリンダ状逆転弁本体
を両側に同等の受圧部を有するピストンにより高
圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧縮機の吐
出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管に対する
接続口及び該接続口を挟んで２個の熱交換器用導
管に対する接続口とを設け、吸入管に対する接続
口から２個の熱交換器用導管に対する接続口にか
けて一連の切換用弁シートを設け、該切換用弁シ
ートに摺接するスライドバルブを該ピストンに連
結し、該ピストンを高圧室方向に付勢するばねを
設け、圧力変換室をパイロツト電磁弁を介して高
圧側と低圧側に対して択一的に連通させ、該圧力
変換室の低圧状態において該高圧室の圧力が該ば
ねの弾力に打ち勝つて該ピストンを該圧力変換室
側へ移動させ、該圧力変換室の高圧状態において
該ばねが該ピストンを該高圧室側へ移動させる構
成を採用した。
実施例
図面において、１は軸方向において同径に構成
されたシリンダ状逆転弁本体であり、両端部に栓
体２，３が溶接して固着されている。逆転弁本体
１の周面の一側には圧縮機４の吐出管５が連結さ
れ、また周面の他側には軸方向において圧縮機４
の吸入管６を挟んで２本の導管７，８が連結され
る。導管７，８は凝縮器又は蒸発器として逆転的
に使用される室外と室内の２個の熱交換器９，１
０に連結される。吸入管６と導管７，８の内側は
逆転弁本体１内に固着される切換用の弁シート１
１の３個の通孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続さ
れ、弁シート１１の内側には一連の平滑面１１ｄ
が形成される。
されたシリンダ状逆転弁本体であり、両端部に栓
体２，３が溶接して固着されている。逆転弁本体
１の周面の一側には圧縮機４の吐出管５が連結さ
れ、また周面の他側には軸方向において圧縮機４
の吸入管６を挟んで２本の導管７，８が連結され
る。導管７，８は凝縮器又は蒸発器として逆転的
に使用される室外と室内の２個の熱交換器９，１
０に連結される。吸入管６と導管７，８の内側は
逆転弁本体１内に固着される切換用の弁シート１
１の３個の通孔１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続さ
れ、弁シート１１の内側には一連の平滑面１１ｄ
が形成される。
逆転弁本体１内において、弁シート１１と栓体
３間には両側に同等の受圧部を有するピストン１
２が摺接自在に設けられ、逆転弁本体１内を高圧
室R1と圧力変換室R2に区画する。ピストン１２
と栓体３間には圧縮ばね１３が設けられ、ピスト
ン１２は高圧室R1方向に常時付勢されている。
３間には両側に同等の受圧部を有するピストン１
２が摺接自在に設けられ、逆転弁本体１内を高圧
室R1と圧力変換室R2に区画する。ピストン１２
と栓体３間には圧縮ばね１３が設けられ、ピスト
ン１２は高圧室R1方向に常時付勢されている。
栓体３には管路１４が接続され、管路１４（ポ
ートＡ）はパイロツト電磁弁１５を介して前記吸
入管６と吐出管５に至る管路１６，１７（ポート
Ｓ，Ｂ）に連通する。
ートＡ）はパイロツト電磁弁１５を介して前記吸
入管６と吐出管５に至る管路１６，１７（ポート
Ｓ，Ｂ）に連通する。
パイロツト電磁弁１５の弁本体１８にはプラン
ジヤー管１９が接続され、その周囲には電磁コイ
ル２０が設けられる。２１はプランジヤーであ
り、吸引鉄芯２２との間に介設された圧縮ばね２
３により常時閉弁方向に付勢されている。プラン
ジヤー２１の先端には小杆部２１ａを介してボー
ル弁２４が固定され、弁シート２５と隔壁部材２
５′に形成された対向する弁シート２５′ａに択一
的に接離して弁室２６から吸入管６に至る管路１
６と吐出管５に至る管路１７を開閉する。
ジヤー管１９が接続され、その周囲には電磁コイ
ル２０が設けられる。２１はプランジヤーであ
り、吸引鉄芯２２との間に介設された圧縮ばね２
３により常時閉弁方向に付勢されている。プラン
ジヤー２１の先端には小杆部２１ａを介してボー
ル弁２４が固定され、弁シート２５と隔壁部材２
５′に形成された対向する弁シート２５′ａに択一
的に接離して弁室２６から吸入管６に至る管路１
６と吐出管５に至る管路１７を開閉する。
弁シート１１上には連通用内腔２７ａを有する
スライドバルブ２７が設けられ、該スライドバル
ブ２７は連結杆２８によりピストン１２に連結さ
れる。スライドバルブ２７は移動により、その内
腔２７ａを介して弁シート１１における吸入管６
に対する通孔１１ａをその両側の熱交換器用導管
７，８に対する通孔１１ｂ，１１ｃに対して択一
的に連通させる。
スライドバルブ２７が設けられ、該スライドバル
ブ２７は連結杆２８によりピストン１２に連結さ
れる。スライドバルブ２７は移動により、その内
腔２７ａを介して弁シート１１における吸入管６
に対する通孔１１ａをその両側の熱交換器用導管
７，８に対する通孔１１ｂ，１１ｃに対して択一
的に連通させる。
上記構成において、第１図は無通電放置状態及
び冷房運転状態を示し、パイロツト電磁弁１５の
弁シート２５にボール弁２４が当接していて、ポ
ートＢ→Ｓ，Ａ→Ｓは閉止されている。
び冷房運転状態を示し、パイロツト電磁弁１５の
弁シート２５にボール弁２４が当接していて、ポ
ートＢ→Ｓ，Ａ→Ｓは閉止されている。
この状態で圧縮機４を作動させると、冷媒は圧
縮機４→逆転弁本体１→室外熱交換機９→絞り２
９→室内熱交換機１０→逆転弁本体１→圧縮機４
の径路で循環する。この際に、高圧冷媒は吐出管
５からパイロツト電磁弁１５のポートＢ→Ａを通
つて弁本体１の圧力変換室R2内に導入され、室
R1とR2はほぼ同圧となつてピストン１２前後の
差圧がなく、ピストン１２乃至スライドバルブ２
７は同位置を保つ。
縮機４→逆転弁本体１→室外熱交換機９→絞り２
９→室内熱交換機１０→逆転弁本体１→圧縮機４
の径路で循環する。この際に、高圧冷媒は吐出管
５からパイロツト電磁弁１５のポートＢ→Ａを通
つて弁本体１の圧力変換室R2内に導入され、室
R1とR2はほぼ同圧となつてピストン１２前後の
差圧がなく、ピストン１２乃至スライドバルブ２
７は同位置を保つ。
次にパイロツト電磁弁１５に通電すると共に圧
縮機４を起動すると、ボール弁２４は弁シート２
５を開放すると共に弁シート２５′ａを閉止し、
ポートＡ→Ｓを開通して圧力変換室R2は低圧と
なり、室R1，R2間に発生した差圧が圧縮ばね１
３に打ち勝つてピストン１２乃至スライドバルブ
２７は図面における右方向へ移動を開始する（第
２図）。
縮機４を起動すると、ボール弁２４は弁シート２
５を開放すると共に弁シート２５′ａを閉止し、
ポートＡ→Ｓを開通して圧力変換室R2は低圧と
なり、室R1，R2間に発生した差圧が圧縮ばね１
３に打ち勝つてピストン１２乃至スライドバルブ
２７は図面における右方向へ移動を開始する（第
２図）。
この状態で、ピストン１２乃至スライドバルブ
２７の移動が完了すると、スライドバルブは吸入
管６に対する通孔１１ａを室外熱交換器９の導管
７に対する通孔１１ｂに連通させ、冷媒は圧縮機
４→逆転弁本体１→室内熱交換器１０→絞り２９
→室外熱交換器９→逆転弁本体１→圧縮機４の径
路で循環する暖房運転状態に切り換わる（第３
図）。
２７の移動が完了すると、スライドバルブは吸入
管６に対する通孔１１ａを室外熱交換器９の導管
７に対する通孔１１ｂに連通させ、冷媒は圧縮機
４→逆転弁本体１→室内熱交換器１０→絞り２９
→室外熱交換器９→逆転弁本体１→圧縮機４の径
路で循環する暖房運転状態に切り換わる（第３
図）。
発明の効果
本発明は上記した如くに、軸方向において同径
のシリンダ状逆転弁本体を両側に同等の受圧部を
有するピストンにより高圧室と圧力変換室に区画
し、高圧室に圧縮機の吐出管に対する接続口と、
圧縮機の吸入管に対する接続口及び該接続口を挟
んで２個の熱交換器用導管に対する接続口とを設
け、吸入管に対する接続口から２個の熱交換器用
導管に対する接続口にかけて一連の切換用弁シー
トを設け、該切換用弁シートに摺接するスライド
バルブを該ピストンに連結し、該ピストンを高圧
室方向に付勢するばねを設け、圧力変換室をパイ
ロツト電磁弁を介して高圧側と低圧側に対して択
一的に連通させ、該圧力変換室の低圧状態におい
て該高圧室の圧力が該ばねの弾力に打ち勝つて該
ピストンを該圧力変換室側へ移動させ、該圧力変
換室の高圧状態において該ばねが該ピストンを該
高圧室側へ移動させるようにして成るものである
から、軸方向において同径に構成されたシリンダ
状逆転弁本体を用いると共に、両側に同等の受圧
室を有するピストンにより逆転弁本体内を高圧室
と圧力変換室に区画した簡単な構造をもつて可逆
冷凍サイクル用四方弁の主要部を構成することが
できて製造が容易であり、また運転状態の切り換
え動作を安定させることができる特長を有する。
のシリンダ状逆転弁本体を両側に同等の受圧部を
有するピストンにより高圧室と圧力変換室に区画
し、高圧室に圧縮機の吐出管に対する接続口と、
圧縮機の吸入管に対する接続口及び該接続口を挟
んで２個の熱交換器用導管に対する接続口とを設
け、吸入管に対する接続口から２個の熱交換器用
導管に対する接続口にかけて一連の切換用弁シー
トを設け、該切換用弁シートに摺接するスライド
バルブを該ピストンに連結し、該ピストンを高圧
室方向に付勢するばねを設け、圧力変換室をパイ
ロツト電磁弁を介して高圧側と低圧側に対して択
一的に連通させ、該圧力変換室の低圧状態におい
て該高圧室の圧力が該ばねの弾力に打ち勝つて該
ピストンを該圧力変換室側へ移動させ、該圧力変
換室の高圧状態において該ばねが該ピストンを該
高圧室側へ移動させるようにして成るものである
から、軸方向において同径に構成されたシリンダ
状逆転弁本体を用いると共に、両側に同等の受圧
室を有するピストンにより逆転弁本体内を高圧室
と圧力変換室に区画した簡単な構造をもつて可逆
冷凍サイクル用四方弁の主要部を構成することが
できて製造が容易であり、また運転状態の切り換
え動作を安定させることができる特長を有する。
第１図イ，ロは、本発明の一実施例について冷
房運転状態を示す断面図イとパイロツト電磁弁の
断面図ロ、第２図イ，ロは、冷房運転から暖房運
転に切り換えた際の断面図イとパイロツト電磁弁
の断面図、第３図イ，ロは、暖房運転状態の断面
図イとパイロツト電磁弁の断面図ロである。 １……逆転弁本体、４……圧縮機、５……吐出
管、６……吸入管、７，８……熱交換器用導管、
９，１０……熱交換器、１１……切換用の弁シー
ト、１２……ピストン、R1……高圧室、R2……
圧力変換室、１３……圧縮ばね、１５……パイロ
ツト電磁弁。
房運転状態を示す断面図イとパイロツト電磁弁の
断面図ロ、第２図イ，ロは、冷房運転から暖房運
転に切り換えた際の断面図イとパイロツト電磁弁
の断面図、第３図イ，ロは、暖房運転状態の断面
図イとパイロツト電磁弁の断面図ロである。 １……逆転弁本体、４……圧縮機、５……吐出
管、６……吸入管、７，８……熱交換器用導管、
９，１０……熱交換器、１１……切換用の弁シー
ト、１２……ピストン、R1……高圧室、R2……
圧力変換室、１３……圧縮ばね、１５……パイロ
ツト電磁弁。
Claims (1)
- １ 軸方向において同径のシリンダ状逆転弁本体
を両側に同等の受圧部を有するピストンにより高
圧室と圧力変換室に区画し、高圧室に圧縮機の吐
出管に対する接続口と、圧縮機の吸入管に対する
接続口及び該接続口を挟んで２個の熱交換器用導
管に対する接続口とを設け、吸入管に対する接続
口から２個の熱交換器用導管に対する接続口にか
けて一連の切換用弁シートを設け、該切換用弁シ
ートに摺接するスライドバルブを該ピストンに連
結し、該ピストンを高圧室方向に付勢するばねを
設け、圧力変換室をパイロツト電磁弁を介して高
圧側と低圧側に対して択一的に連通させ、該圧力
変換室の低圧状態において該高圧室の圧力が該ば
ねの弾力に打ち勝つて該ピストンを該圧力変換室
側へ移動させ、該圧力変換室の高圧状態において
該ばねが該ピストンを該高圧室側へ移動させるこ
とを特徴とする可逆冷凍サイクル用四方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210624A JPH0261473A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 可逆冷凍サイクル用四方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210624A JPH0261473A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 可逆冷凍サイクル用四方弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261473A JPH0261473A (ja) | 1990-03-01 |
| JPH0557507B2 true JPH0557507B2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=16592409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63210624A Granted JPH0261473A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 可逆冷凍サイクル用四方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261473A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5888271A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 可逆冷凍サイクル用逆転弁 |
| JPS6059876B2 (ja) * | 1979-09-28 | 1985-12-27 | 大日本印刷株式会社 | 凹凸を有する基材の化粧方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059876U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクル用四方弁 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP63210624A patent/JPH0261473A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059876B2 (ja) * | 1979-09-28 | 1985-12-27 | 大日本印刷株式会社 | 凹凸を有する基材の化粧方法 |
| JPS5888271A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 可逆冷凍サイクル用逆転弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261473A (ja) | 1990-03-01 |
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