JPS5914658B2 - 冷凍サイクル用四方逆転弁 - Google Patents
冷凍サイクル用四方逆転弁Info
- Publication number
- JPS5914658B2 JPS5914658B2 JP56124802A JP12480281A JPS5914658B2 JP S5914658 B2 JPS5914658 B2 JP S5914658B2 JP 56124802 A JP56124802 A JP 56124802A JP 12480281 A JP12480281 A JP 12480281A JP S5914658 B2 JPS5914658 B2 JP S5914658B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure receiving
- valve
- receiving part
- diameter
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍サイクル、特にヒートポンプ型の空調機の
冷・暖房の切り換えに用いる逆転弁の小型化に関するも
のである。
冷・暖房の切り換えに用いる逆転弁の小型化に関するも
のである。
従来、この種の逆転弁は実公昭５３−５２１１０号公報
等により公知であり、その構造は第９図で示しているよ
うに大径部１ ａ’と小径部１ｂ’から成るシリンダ状
弁本体１′内に、弁本体の大径部１ａ′の内壁と小径部
１ｂ’の内壁に各々摺接する大径の受圧部１２Ａ′と小
径の受圧部１２Ｃ′を設けたピストン体１２′を内装し
、更に小径部内に圧縮機の板管及び２個の熱交換器に連
通ずる計３個の開口部を設けた平面シート３３を形成し
、この平面シート上を摺動し、前記３個の開口部の内の
２個を選択的に連通させるカップ状の弁体３４を前記ピ
ストン体１２′と連動的に設けたものである。
等により公知であり、その構造は第９図で示しているよ
うに大径部１ ａ’と小径部１ｂ’から成るシリンダ状
弁本体１′内に、弁本体の大径部１ａ′の内壁と小径部
１ｂ’の内壁に各々摺接する大径の受圧部１２Ａ′と小
径の受圧部１２Ｃ′を設けたピストン体１２′を内装し
、更に小径部内に圧縮機の板管及び２個の熱交換器に連
通ずる計３個の開口部を設けた平面シート３３を形成し
、この平面シート上を摺動し、前記３個の開口部の内の
２個を選択的に連通させるカップ状の弁体３４を前記ピ
ストン体１２′と連動的に設けたものである。
そして、ピストン体１２′の小径受圧部１２Ｃ′の端面
には高圧、小径受圧部１２Ｃ′と大径受圧部１２Ａ′の
間には低圧が常に加わる様に配管されており、ピストン
体の大径受圧部１２Ａ′の端面に加える圧力を高圧及び
低圧に切り換える事によりピストン体１２′が移動する
様になっている。
には高圧、小径受圧部１２Ｃ′と大径受圧部１２Ａ′の
間には低圧が常に加わる様に配管されており、ピストン
体の大径受圧部１２Ａ′の端面に加える圧力を高圧及び
低圧に切り換える事によりピストン体１２′が移動する
様になっている。
しかしながらピストン体の受圧部の摺接する弁本体内壁
は円形であるのに対し、切換弁部のシートは平面である
ので摺接部を共通利用する事ができず、弁本体の長さが
必要以上に長くなっていた。
は円形であるのに対し、切換弁部のシートは平面である
ので摺接部を共通利用する事ができず、弁本体の長さが
必要以上に長くなっていた。
本発明の技術的課題は、切換弁をスプール弁とし、その
スプール弁の一部を小径受圧部として共通利用すること
である。
スプール弁の一部を小径受圧部として共通利用すること
である。
ここに技術的課題を解決する為に講じた本考案の技術的
手段は、 イ、大径シリンダと小径シリンダを有する逆転弁本体と
、 口、該小径シリンダの端部に接続される吐出管と、ハ、
該大径シリンダの側壁に接続される第一の導管と該小径
シリンダの側壁に接続される第二の導管と〜 二、シリンダ側壁の該２本の導管の中間に接続される吸
入管と、 ホ、該大径シリンダ端部を吐出圧力又は吸入圧力と択一
的に連通させる操作機構と、 へ、大径シリンダ内を摺動する第−及び第二の２ケの大
径受圧部と小径シリンダ内を摺動するｌケの小径受圧部
を形成し、該２ケの大径受圧部間と該小径受圧部の端部
とを連通ずる中空導孔を形成したスプール弁 とを具備した冷凍サイクル用四方逆転弁であり次の様に
作用する。
手段は、 イ、大径シリンダと小径シリンダを有する逆転弁本体と
、 口、該小径シリンダの端部に接続される吐出管と、ハ、
該大径シリンダの側壁に接続される第一の導管と該小径
シリンダの側壁に接続される第二の導管と〜 二、シリンダ側壁の該２本の導管の中間に接続される吸
入管と、 ホ、該大径シリンダ端部を吐出圧力又は吸入圧力と択一
的に連通させる操作機構と、 へ、大径シリンダ内を摺動する第−及び第二の２ケの大
径受圧部と小径シリンダ内を摺動するｌケの小径受圧部
を形成し、該２ケの大径受圧部間と該小径受圧部の端部
とを連通ずる中空導孔を形成したスプール弁 とを具備した冷凍サイクル用四方逆転弁であり次の様に
作用する。
スプール弁の小径受圧部の端面及び第一と第二の大径圧
部間には常に吐出圧力が加わり、又小径受圧部と第２の
大径圧部間には常に吸入圧力が加わっている。
部間には常に吐出圧力が加わり、又小径受圧部と第２の
大径圧部間には常に吸入圧力が加わっている。
ここで吐出圧力〉吸入圧力であるので操作機構により大
径受圧部の端面に吐出圧力が導びかれると、スプール弁
は小径受圧部の方向に移動し、吸入管と第二の導管が第
２の大径受圧部と小径受圧部間の空室により連通される
と共に第一の導管は２個の大径受圧部間に位置し、スプ
ール弁に形成された中空導孔を経て吐出管に連通される
。
径受圧部の端面に吐出圧力が導びかれると、スプール弁
は小径受圧部の方向に移動し、吸入管と第二の導管が第
２の大径受圧部と小径受圧部間の空室により連通される
と共に第一の導管は２個の大径受圧部間に位置し、スプ
ール弁に形成された中空導孔を経て吐出管に連通される
。
又操作機構により大径受圧部の端面に吸入圧力が導びか
れると、スプール弁は大径受圧部の方向に移動し、吸入
管と第一の導管が第２の大径受圧部と小径受圧部間の空
室により連通されると共に第二の導管は、吐出管と連通
される。
れると、スプール弁は大径受圧部の方向に移動し、吸入
管と第一の導管が第２の大径受圧部と小径受圧部間の空
室により連通されると共に第二の導管は、吐出管と連通
される。
ここで、小径受圧部は流路切換用のスプール弁としても
作用している為、従来例の如く専用の小径受圧部及び専
用の小径シリンダが不用となる。
作用している為、従来例の如く専用の小径受圧部及び専
用の小径シリンダが不用となる。
本発明は以上の如く弁本体が短かくなるので弁体端部に
操作機構を配置するスペースができるという効果を生づ
る。
操作機構を配置するスペースができるという効果を生づ
る。
以下図面に基づき本発明実施例の説明をする。
第１図〜第３図は本実施例の断面図を示したもので、１
は金属製逆転弁本体で、大径シリンダ１ａと、小径シリ
ンダ１ｂとよりなり、両端面には栓体２，３が嵌合溶接
される。
は金属製逆転弁本体で、大径シリンダ１ａと、小径シリ
ンダ１ｂとよりなり、両端面には栓体２，３が嵌合溶接
される。
小径部栓体３には圧縮機４の吐出側に接続する吐出管５
が接続され、又逆転弁本体の周面には圧縮機４の吸入側
に接続する吸入管６が連結される。
が接続され、又逆転弁本体の周面には圧縮機４の吸入側
に接続する吸入管６が連結される。
９．１０は前記吸入管６を挾んでその両側にそれぞれ並
設され一端を弁本体周面に連結され、他端を凝縮器又は
蒸発器として可逆的に機能する熱交換器７，８に接続す
る導管である。
設され一端を弁本体周面に連結され、他端を凝縮器又は
蒸発器として可逆的に機能する熱交換器７，８に接続す
る導管である。
１１は高分子樹脂よりなるスプール弁で、スプール弁の
一端には逆転弁本体の小径シリンダ内壁１ｂに摺接する
環状シート弁１２ｃを形成した第３の受圧部を形成する
小径受圧部１２Ｃと、他端及び中間には逆転弁本体の大
径シリンダ１ａ内壁に摺接する環状シート弁１２ａ１及
び１２ｂを形成した第１．第２の大径受圧部１２Ａ、１
２Ｂを有している。
一端には逆転弁本体の小径シリンダ内壁１ｂに摺接する
環状シート弁１２ｃを形成した第３の受圧部を形成する
小径受圧部１２Ｃと、他端及び中間には逆転弁本体の大
径シリンダ１ａ内壁に摺接する環状シート弁１２ａ１及
び１２ｂを形成した第１．第２の大径受圧部１２Ａ、１
２Ｂを有している。
環状シート弁１２ａ。１２ｂ、１２ｃは、第４図ａ、
ｂに→りとして示しているように高圧ガス受圧面に開
口する環状の切込溝１４を有し、圧力流体で舌片１３を
逆転弁内壁に圧着させる。
ｂに→りとして示しているように高圧ガス受圧面に開
口する環状の切込溝１４を有し、圧力流体で舌片１３を
逆転弁内壁に圧着させる。
又切込溝１４内には第４図ａで示す如き線状の補強用リ
ング１５、又は第４図Ｃ及びその平面図ｄで示すバネ板
を溝の形状に合わせて断面Ｖ字状に折り曲げて接続した
補強用リング１５′を用いることもできる。
ング１５、又は第４図Ｃ及びその平面図ｄで示すバネ板
を溝の形状に合わせて断面Ｖ字状に折り曲げて接続した
補強用リング１５′を用いることもできる。
スプール弁の３ケの受圧部１２Ａ〜１２Ｃの低圧ガス受
圧面には切込環状溝１９が設けられ、外周の舌片１３′
の外径は、逆転弁内壁径と等しいが、又はや〜小径とし
て、流体圧力の作用で舌片１３匁逆転弁本体の内壁面に
接し、第２図に示す如く、スプール弁の切換移動中途の
高、低圧流体の短絡を極力防止するものである。
圧面には切込環状溝１９が設けられ、外周の舌片１３′
の外径は、逆転弁内壁径と等しいが、又はや〜小径とし
て、流体圧力の作用で舌片１３匁逆転弁本体の内壁面に
接し、第２図に示す如く、スプール弁の切換移動中途の
高、低圧流体の短絡を極力防止するものである。
スプール弁１１は小径受圧部１２Ｃ端に開口する中空円
筒状とし、第１と第２０受圧部間の弁の周壁に開口１６
を有している。
筒状とし、第１と第２０受圧部間の弁の周壁に開口１６
を有している。
前記吸入管６、及び導管９，１００弁本体内の開口部は
第６図に示す如く断面図同一の楕円とし楕円の短径をス
プール弁１１の移動方向に一致させている。
第６図に示す如く断面図同一の楕円とし楕円の短径をス
プール弁１１の移動方向に一致させている。
シート弁１２ａとシート弁１２ｂ１シート弁１２ｃのス
プール弁上の位置は、第１図図示のスプール弁の第１の
位置に於て、吸入管６と導管１０を連通させ、スプール
弁が第１図図示の下方に楕円の短径の２倍移動した第２
の位置（第３図）に於て吸入管６と導管９を連通させる
適正な位置に選択している。
プール弁上の位置は、第１図図示のスプール弁の第１の
位置に於て、吸入管６と導管１０を連通させ、スプール
弁が第１図図示の下方に楕円の短径の２倍移動した第２
の位置（第３図）に於て吸入管６と導管９を連通させる
適正な位置に選択している。
スプール弁操作機構は下記のように構造されている。
（第７図、第８図参照）弁本体の大径部栓体２には、外
方に突出する接続部２′を設け、操作用研弁２０のプラ
ンジャ管２１を嵌合固着している。
方に突出する接続部２′を設け、操作用研弁２０のプラ
ンジャ管２１を嵌合固着している。
電磁弁２０は周知の二方弁で、固定鉄心２３、プランジ
ャ２２、及び電磁コイル２５、復帰ばね２４より構成さ
れ、プランジャ先端には球弁２６を固着している。
ャ２２、及び電磁コイル２５、復帰ばね２４より構成さ
れ、プランジャ先端には球弁２６を固着している。
栓体２の前記球弁２６と対向する位置にプランジャ方向
に突出した弁座２ａを設け、栓体正面とプランジャの先
端面との間には空室Ｒ１を形成し、栓体２の背面は一部
欠除して空室Ｒ２を形成している。
に突出した弁座２ａを設け、栓体正面とプランジャの先
端面との間には空室Ｒ１を形成し、栓体２の背面は一部
欠除して空室Ｒ２を形成している。
前記弁座２ａには栓体を軸方向に貫通する導孔２ｂから
分岐して栓体背面に導通する側孔２ｃが設げられ、又栓
体の空室Ｒ２と吸入管６とを導通する導孔２ｄが栓体の
海面に開口して設けられている。
分岐して栓体背面に導通する側孔２ｃが設げられ、又栓
体の空室Ｒ２と吸入管６とを導通する導孔２ｄが栓体の
海面に開口して設けられている。
栓体２の背面Ｒ２室内には、一端を栓体２背面に固着し
、先端に固着する円板状子弁体３０で前記導孔２ｄを閉
止する方向に付勢する板ばね３１を備え、前記導孔２ｂ
内にはロッド３２が挿設され、球弁２６が導孔２ｂを閉
止時、ロッド３２が板ばね３１の中間を押圧して前記子
弁体３０な導孔２ ｄから離し、導孔２ｄを開路するも
のである。
、先端に固着する円板状子弁体３０で前記導孔２ｄを閉
止する方向に付勢する板ばね３１を備え、前記導孔２ｂ
内にはロッド３２が挿設され、球弁２６が導孔２ｂを閉
止時、ロッド３２が板ばね３１の中間を押圧して前記子
弁体３０な導孔２ ｄから離し、導孔２ｄを開路するも
のである。
前記Ｒ１室内には吐出管５から分岐する抽気管５ａの一
端が開口している。
端が開口している。
次に本実施例の作用について説明する。
第１図は電磁コイル２５に非通電時の態様を示したもの
で、プランジャ２２は復帰ばね２４の作用で図の左方に
付勢され、球弁２６は弁座の導孔２６を閉止すると共に
、ロッド３２を図の左方に移動させ、板ばね３１を押圧
し、子弁体３０は導孔２ｄを開いた状態としている。
で、プランジャ２２は復帰ばね２４の作用で図の左方に
付勢され、球弁２６は弁座の導孔２６を閉止すると共に
、ロッド３２を図の左方に移動させ、板ばね３１を押圧
し、子弁体３０は導孔２ｄを開いた状態としている。
（第７図参照）この状態で圧縮機４運転時には、吐出管
５内の高圧ガスはスプール弁の第３の受圧部１２Ｃと栓
体３との間に導入されると共に、第１の受圧部１２Ａと
第２の受圧部１２Ｂとの間に導入され、一方抽気管５ａ
からＲ１室に導入される高圧ガスは、導孔２ｂが閉止さ
れているのでＲ□室を高圧とするに止り、弁２６は導孔
２ｂ閉止を持続する。
５内の高圧ガスはスプール弁の第３の受圧部１２Ｃと栓
体３との間に導入されると共に、第１の受圧部１２Ａと
第２の受圧部１２Ｂとの間に導入され、一方抽気管５ａ
からＲ１室に導入される高圧ガスは、導孔２ｂが閉止さ
れているのでＲ□室を高圧とするに止り、弁２６は導孔
２ｂ閉止を持続する。
−万事弁体３０は導孔２ｄを開いているので、圧縮機の
吸入管に接続する抽気管６ａで、栓体２と第１の受圧部
１２Ａとの間の空室Ｒ２と第２受圧部１２Ｂと第３受圧
部１２Ｃとの間の空室Ｒ２を低圧となし、第１の受圧部
１２Ａと第２の受圧部１２Ｂの両面の圧力差による力は
均衡するが、第３の受圧部１２Ｃ左右両面の圧力差でス
プー／Ｌ（弁１１は第１図図示の如く、上方に偏倚移動
し、第１の受圧部が栓体２に当接して止る。
吸入管に接続する抽気管６ａで、栓体２と第１の受圧部
１２Ａとの間の空室Ｒ２と第２受圧部１２Ｂと第３受圧
部１２Ｃとの間の空室Ｒ２を低圧となし、第１の受圧部
１２Ａと第２の受圧部１２Ｂの両面の圧力差による力は
均衡するが、第３の受圧部１２Ｃ左右両面の圧力差でス
プー／Ｌ（弁１１は第１図図示の如く、上方に偏倚移動
し、第１の受圧部が栓体２に当接して止る。
第２０受圧部１２Ｂと第３０受圧部１２Ｃで、吸入管６
と導管１０を連通し、冷媒ガスは圧縮機４→導管９→熱
交換器７→熱交換８→導管１０→吸入管６→圧縮機４の
サイクル回路となる。
と導管１０を連通し、冷媒ガスは圧縮機４→導管９→熱
交換器７→熱交換８→導管１０→吸入管６→圧縮機４の
サイクル回路となる。
次に電磁コイル２５を通電状態にすると、グランジャ２
２は固定鉄心２３に吸着され、球弁２６は弁座２ａから
離れるので、ロッド３２は板ばね３１の弾力で押上げら
れ、子弁体３０は導孔２ｄを閉止する。
２は固定鉄心２３に吸着され、球弁２６は弁座２ａから
離れるので、ロッド３２は板ばね３１の弾力で押上げら
れ、子弁体３０は導孔２ｄを閉止する。
（第８図参照）この状態に於て、抽気管５ａからＲ１室
内に導入される高圧ガスは側孔２ｃを通ってＲ１室内に
導入されＲ０室を高圧とする。
内に導入される高圧ガスは側孔２ｃを通ってＲ１室内に
導入されＲ０室を高圧とする。
したがって第１の受圧部１２Ａの左右両面の圧力は著し
くなるが、第２０受圧部１２Ｂと、第３０受圧部１２Ｃ
に左右両面に等しい圧力差を生じ、第２の受圧部１２Ｂ
の受圧面積が第３０受圧部１２Ｃより大きいので、受圧
面積の差による発生する力の差で、スプール弁１１は図
の下方に移動して、第２図の状態から第３図の状態に移
行し、第３の受圧部が栓体３に当接して止る。
くなるが、第２０受圧部１２Ｂと、第３０受圧部１２Ｃ
に左右両面に等しい圧力差を生じ、第２の受圧部１２Ｂ
の受圧面積が第３０受圧部１２Ｃより大きいので、受圧
面積の差による発生する力の差で、スプール弁１１は図
の下方に移動して、第２図の状態から第３図の状態に移
行し、第３の受圧部が栓体３に当接して止る。
この状態に於ては、第２０受圧部１２Ｂと第３の受圧部
１２Ｃで導管９と吸入管６を連通し、冷媒の流れは圧縮
機４→導管１０→熱交換器８→熱交換器７→導管９→吸
入管６→圧縮機４のサイクル回路となる。
１２Ｃで導管９と吸入管６を連通し、冷媒の流れは圧縮
機４→導管１０→熱交換器８→熱交換器７→導管９→吸
入管６→圧縮機４のサイクル回路となる。
（第３図参照）本実施例の構造は上記説明の如く、スプ
ール弁操作用電磁弁と弁本体と同心に弁本体の外方に突
設した構成としているので、該電磁弁を上にして、逆転
弁を縦型にセットすることが可能となり、このようにセ
ットすることにより、横のスペースを著しく節減できる
効果がある。
ール弁操作用電磁弁と弁本体と同心に弁本体の外方に突
設した構成としているので、該電磁弁を上にして、逆転
弁を縦型にセットすることが可能となり、このようにセ
ットすることにより、横のスペースを著しく節減できる
効果がある。
第１図〜第３図は、本発明実施例の断面図を示し、第１
図は電磁弁非通電時の状態、第２図は通電後のスプール
弁移動時の状態、第３図はスプ・−ル弁移動後の状態を
示す。 第４図ａ、 ｂ、 ｃはスプール弁受圧部の構造を
示す断面図、第４図ｄは同図Ｃの平面図、第５図はスプ
ール弁の断面図、第６図ａは弁本体と導管との接続部の
断面図、同すはＡｌ−Ａｌ線断面図第７図、第８図はス
プール弁操作機構要部の断面図を示したものである。 第９図は従来例の断面図を示したものである。 １・・・・・・逆転弁本体、２，３・・・・・・栓体、
４・・・・・・圧縮機、５・・・・・・吐出管、６・・
・・・・吸入管、７，８・・・・・・熱交換器、９．１
０・・・・・・導管、１１・・・・・・スプール；弁、
１３．１３’・・・・・・舌片、１４．１９・・・・・
・現状切込溝、２０・・・・・・二方電礎弁、２６・・
・・・・球弁、３０・・・・・・平井。
図は電磁弁非通電時の状態、第２図は通電後のスプール
弁移動時の状態、第３図はスプ・−ル弁移動後の状態を
示す。 第４図ａ、 ｂ、 ｃはスプール弁受圧部の構造を
示す断面図、第４図ｄは同図Ｃの平面図、第５図はスプ
ール弁の断面図、第６図ａは弁本体と導管との接続部の
断面図、同すはＡｌ−Ａｌ線断面図第７図、第８図はス
プール弁操作機構要部の断面図を示したものである。 第９図は従来例の断面図を示したものである。 １・・・・・・逆転弁本体、２，３・・・・・・栓体、
４・・・・・・圧縮機、５・・・・・・吐出管、６・・
・・・・吸入管、７，８・・・・・・熱交換器、９．１
０・・・・・・導管、１１・・・・・・スプール；弁、
１３．１３’・・・・・・舌片、１４．１９・・・・・
・現状切込溝、２０・・・・・・二方電礎弁、２６・・
・・・・球弁、３０・・・・・・平井。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ イ、大径シリンダと小径シリンダを有する逆転弁本
体と、 口、該小径シリンダの端部に接続される吐出管と、ハ、
該大径シリンダの側壁に接続される第一の導管と１該小
径シリンダの側壁に接続される第二の導管と、 二、シリンダ側壁の該２本の導管の中間に接続される吸
入管と、 ホ、該大径シリンダ端部を吐出出力又は吸入圧力と択一
的に連通させる操作機構と、 へ。 大径シリンダ内を摺動する第−及び第二の２ケの大径受
圧部と、小径シリンダ内を摺動する１ケの小径受圧部を
形成し、該２ケの大径受圧部間と該小径受圧部の端部と
を連通ずる中空導孔を形成したスプール弁、 とを具備した冷凍サイクル用四方逆転弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124802A JPS5914658B2 (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124802A JPS5914658B2 (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56153840A Division JPS5914664B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
| JP56153841A Division JPS5828068A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828066A JPS5828066A (ja) | 1983-02-18 |
| JPS5914658B2 true JPS5914658B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=14894481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124802A Expired JPS5914658B2 (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914658B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104879530B (zh) * | 2015-04-03 | 2017-07-07 | 上海高迪亚电子系统有限公司 | 一种柱塞式电磁四通换向阀 |
| JP7421953B2 (ja) * | 2020-02-27 | 2024-01-25 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器用流路切換装置 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP56124802A patent/JPS5914658B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828066A (ja) | 1983-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5914664B2 (ja) | 冷凍サイクル用四方逆転弁 | |
| IT9067998A1 (it) | Valvola scorrevole a quattro vie | |
| JPS63203977A (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPS5914658B2 (ja) | 冷凍サイクル用四方逆転弁 | |
| JPH05180369A (ja) | パイロット式三方向電磁弁 | |
| JPS5888271A (ja) | 可逆冷凍サイクル用逆転弁 | |
| JP2580210B2 (ja) | 五方逆転弁 | |
| JPS62196475A (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPH0449419Y2 (ja) | ||
| JPH0250060A (ja) | 五方逆転弁 | |
| JPS6116455Y2 (ja) | ||
| JPS6367472A (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPH0649980Y2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPS62196477A (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPH0557507B2 (ja) | ||
| JPH01150081A (ja) | 電磁弁 | |
| JP2756336B2 (ja) | 電磁可逆弁 | |
| JP2532497B2 (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPH034794B2 (ja) | ||
| JPS62147183A (ja) | 冷凍サイクル用四方弁 | |
| JPS5934907B2 (ja) | 流路切換弁 | |
| JPH03260481A (ja) | 切換弁 | |
| JPH0341279A (ja) | パイロット式電磁弁 | |
| JPH0559309B2 (ja) | ||
| JPS63219969A (ja) | ソレノイドバルブ |