JPS5914664B2 - 冷凍サイクル用四方逆転弁 - Google Patents
冷凍サイクル用四方逆転弁Info
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- JPS5914664B2 JPS5914664B2 JP56153840A JP15384081A JPS5914664B2 JP S5914664 B2 JPS5914664 B2 JP S5914664B2 JP 56153840 A JP56153840 A JP 56153840A JP 15384081 A JP15384081 A JP 15384081A JP S5914664 B2 JPS5914664 B2 JP S5914664B2
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- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T137/8593—Systems
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷凍サイクル、特にヒートポンプ型の空調機
の冷暖房の切り換えに用いる逆転弁の小型化に関するも
のである。
の冷暖房の切り換えに用いる逆転弁の小型化に関するも
のである。
従来この種の逆転弁はパイロット弁がシリンダ状の弁本
体の側部に取り付けられているものが多く取り付はスペ
ースを広く必要とした為、最近ではシリンダ状の弁本体
の軸方向端部にパイロット弁を堆り付ける構造が考えら
れる様になってきた。
体の側部に取り付けられているものが多く取り付はスペ
ースを広く必要とした為、最近ではシリンダ状の弁本体
の軸方向端部にパイロット弁を堆り付ける構造が考えら
れる様になってきた。
しかしながら今度は軸方向の長さが長くなり、初期の目
的を達成する事が困難となる為、弁本体の短小化と共に
パイロット弁の短小化が望まれる。
的を達成する事が困難となる為、弁本体の短小化と共に
パイロット弁の短小化が望まれる。
又この種の逆転弁は冷凍サイクル中の圧縮機の圧力を利
用して作動するが、この圧力は脈動圧力や瞬時的な高圧
を含む事が予想される為、パイロット弁は全ての状態に
於いて圧力が弁の閉止方向に作用する閉まり勝手の構造
が望まれる。
用して作動するが、この圧力は脈動圧力や瞬時的な高圧
を含む事が予想される為、パイロット弁は全ての状態に
於いて圧力が弁の閉止方向に作用する閉まり勝手の構造
が望まれる。
この閉まり勝手のパイロット弁を可能とする従来技術と
しては、特開昭５１−１５１８２４号公報に示されるも
のが公知である。
しては、特開昭５１−１５１８２４号公報に示されるも
のが公知である。
これにあっては第４図で示される如く電磁コイル２５に
より移動するプランジャ２２の先端の高圧側弁体２６′
により高圧側弁シー）２ａ’を開閉すると共に、高圧弁
体の先端に取り付けられたロッド３２′により低圧側弁
体３３を移動させ、低圧側弁シート３４′を開閉する様
になっている。
より移動するプランジャ２２の先端の高圧側弁体２６′
により高圧側弁シー）２ａ’を開閉すると共に、高圧弁
体の先端に取り付けられたロッド３２′により低圧側弁
体３３を移動させ、低圧側弁シート３４′を開閉する様
になっている。
尚、低圧側弁体３３はスプリング３５により弁閉止方向
に付勢されている。
に付勢されている。
ここでプランジャの軸心上には高圧側の弁シート２ ａ
／及びロッド３２′が存在する為、側圧側の弁シートは
どうしても軸心よりづれた位置に配置せざるを得す、ス
プリング３５の力を低圧側弁シート３４に有効に集中さ
せる事が困難となる。
／及びロッド３２′が存在する為、側圧側の弁シートは
どうしても軸心よりづれた位置に配置せざるを得す、ス
プリング３５の力を低圧側弁シート３４に有効に集中さ
せる事が困難となる。
又このパイロット弁を弁本体の端部に取り付は一体化し
た場合には、パイロット弁自体を弁本体端部の栓体とし
て利用できるが、スプリング３５を収容する弁室３６が
弁本体１′とは′ＡＩＪｆｆｉ固に必要となり、弁全体
の短小化を困難とする要素となる。
た場合には、パイロット弁自体を弁本体端部の栓体とし
て利用できるが、スプリング３５を収容する弁室３６が
弁本体１′とは′ＡＩＪｆｆｉ固に必要となり、弁全体
の短小化を困難とする要素となる。
そこで本発明の技術的課題はスプリングの荷重を有効に
低圧側弁シートに集中させると共にスプリングを収容す
る弁室を無くし、弁全体を短かくする事にある。
低圧側弁シートに集中させると共にスプリングを収容す
る弁室を無くし、弁全体を短かくする事にある。
本発明の技術手段は、
シリンダ状弁本体の一方の端部に圧縮機の吐出圧力又は
吸入圧力を択一に連通して切換弁体を移動させる冷凍サ
イクル用逆転弁に於いて イ）弁本体の一力の端部に気密状態で固着された栓体と 口）該栓体の中央を貫通し、外側端部に高圧側弁シート
を形成した貫通孔と ハ）該栓体の外側に気密状態で突設し、内部空室の栓体
側の一部をパイロット弁室としたプランジャ管と 二）該フランシャ管外周に設けられた電磁コイルと ホ）該プランジャ管内に収容され、バネで常時高圧側弁
シート方向に付勢され、先端に高圧側弁体を設けたプラ
ンジャと へ）該パイロット弁室内に開口し、吐出圧力と連通する
吐出小孔と ト）該栓体内壁に開口し、開口部に低圧側弁シートが形
成され吸入圧力と連通ずる吸入、ＪｆＬとチ）該栓体の
内壁に一端を固着し、遊端部に固着された低圧弁体を前
記低圧側弁シートに付勢する板ばねと り）該貫通孔に挿通され該板ばねに当接するロッドと よりなるパイロット弁を設けたことである。
吸入圧力を択一に連通して切換弁体を移動させる冷凍サ
イクル用逆転弁に於いて イ）弁本体の一力の端部に気密状態で固着された栓体と 口）該栓体の中央を貫通し、外側端部に高圧側弁シート
を形成した貫通孔と ハ）該栓体の外側に気密状態で突設し、内部空室の栓体
側の一部をパイロット弁室としたプランジャ管と 二）該フランシャ管外周に設けられた電磁コイルと ホ）該プランジャ管内に収容され、バネで常時高圧側弁
シート方向に付勢され、先端に高圧側弁体を設けたプラ
ンジャと へ）該パイロット弁室内に開口し、吐出圧力と連通する
吐出小孔と ト）該栓体内壁に開口し、開口部に低圧側弁シートが形
成され吸入圧力と連通ずる吸入、ＪｆＬとチ）該栓体の
内壁に一端を固着し、遊端部に固着された低圧弁体を前
記低圧側弁シートに付勢する板ばねと り）該貫通孔に挿通され該板ばねに当接するロッドと よりなるパイロット弁を設けたことである。
上記技術的手段は次の様に作用する。
電磁コイル通電時においては、プランジャが吸引され高
圧側弁体が弁シートより離れ吐出圧力が吐出小孔より貫
通孔を通り栓体内部に導びかれると共に、板ばねの力に
より低圧側弁体は弁シートに付勢され吸入圧力は遮断さ
れる。
圧側弁体が弁シートより離れ吐出圧力が吐出小孔より貫
通孔を通り栓体内部に導びかれると共に、板ばねの力に
より低圧側弁体は弁シートに付勢され吸入圧力は遮断さ
れる。
一方、電磁コイル非通電時においてはプランジャが吸引
されず高圧側弁体が弁シートに着座し吐出圧力を遮断す
ると共に高圧側弁体の先端がロッドを介して板バネを押
し戻し、低圧側弁体が弁シートより離れ吸入／」寸りよ
り吸入圧力が栓体内部に導びかれる。
されず高圧側弁体が弁シートに着座し吐出圧力を遮断す
ると共に高圧側弁体の先端がロッドを介して板バネを押
し戻し、低圧側弁体が弁シートより離れ吸入／」寸りよ
り吸入圧力が栓体内部に導びかれる。
ここで低圧側弁体は板ばねにより付勢する構造とした為
、板ばねの付勢力は低圧側弁シー）［有効に集中すると
共に、板ばねの固定端は栓体内壁に直接固着することが
でき、弁室を設ける必要が無くなり、弁全体の短小化に
有効である。
、板ばねの付勢力は低圧側弁シー）［有効に集中すると
共に、板ばねの固定端は栓体内壁に直接固着することが
でき、弁室を設ける必要が無くなり、弁全体の短小化に
有効である。
この種のパイロット弁は、プランジャ吸着時には低圧側
弁体が完全に弁シートに着座する必要があるので、この
状態に於てロッドは完全に遊離する様に多小短かめに設
定しなげればならない。
弁体が完全に弁シートに着座する必要があるので、この
状態に於てロッドは完全に遊離する様に多小短かめに設
定しなげればならない。
従って従来例の場合は高圧側弁体より低圧側弁体の移動
量が少なくなってしまうが、本発明の場合はロッドが板
バネの中央付近を押す為、リンク作用により低圧側弁体
の移動量を充分大きくできるという効果を生ずる。
量が少なくなってしまうが、本発明の場合はロッドが板
バネの中央付近を押す為、リンク作用により低圧側弁体
の移動量を充分大きくできるという効果を生ずる。
以下図面に基づき実施例の説明をする。
第１図は本実施例の断面図を示したもので、１は金属製
逆転弁本体で大径部シリンダ体１ａと、小径部シリンダ
体１ｂとよりなり、両端面には栓体２，３が嵌合溶接さ
れる。
逆転弁本体で大径部シリンダ体１ａと、小径部シリンダ
体１ｂとよりなり、両端面には栓体２，３が嵌合溶接さ
れる。
小径部栓体３には圧縮機４の吐出側に接続する吐出管５
が接続され、又逆転弁本体の局面には圧縮機４の吸入側
に接続する吸入管６が連結される。
が接続され、又逆転弁本体の局面には圧縮機４の吸入側
に接続する吸入管６が連結される。
９．１０は前記吸入管６を挾んでその両側にそれぞれ並
設され、一端を弁本体局面に連結され他端を凝縮器又は
蒸発器として可逆的に機能する熱交換器７，８に接続す
る導管である。
設され、一端を弁本体局面に連結され他端を凝縮器又は
蒸発器として可逆的に機能する熱交換器７，８に接続す
る導管である。
１１は高分子樹脂よりなる切換弁体としてのスプール弁
で、スプール弁の一端には逆転弁本体の小径部シリンダ
体内壁１ｂに摺接する環状シート弁１２ｏを形成し、第
３０受圧部を形成する小受圧部１２Ｃと、他端及び中間
には逆転弁本体の大径部シリンダ体りａ内壁に摺接する
環状シート弁１２ａ、及び１２ｂを形成した第１、第２
の人受圧部１２Ａ、１２Ｂを有している。
で、スプール弁の一端には逆転弁本体の小径部シリンダ
体内壁１ｂに摺接する環状シート弁１２ｏを形成し、第
３０受圧部を形成する小受圧部１２Ｃと、他端及び中間
には逆転弁本体の大径部シリンダ体りａ内壁に摺接する
環状シート弁１２ａ、及び１２ｂを形成した第１、第２
の人受圧部１２Ａ、１２Ｂを有している。
シート弁１２ａとシート弁１２ｂ、シート弁１２ｃのス
プール弁上の位置は第１図図示のスプール弁の第１の位
置に於て、吸入管６と導管１０を連通させ、スプール弁
が移動した第２の位置に於て吸入管６と導管９を連通さ
せる適正な位置に選択している。
プール弁上の位置は第１図図示のスプール弁の第１の位
置に於て、吸入管６と導管１０を連通させ、スプール弁
が移動した第２の位置に於て吸入管６と導管９を連通さ
せる適正な位置に選択している。
スプール弁操作機構は下記のように構成されている（第
２図、第３図参照）弁本体の大径部栓体２には、外方に
突出する接続部２を設け、操作用電磁弁２０のプランジ
ャ管２１を嵌合固着している。
２図、第３図参照）弁本体の大径部栓体２には、外方に
突出する接続部２を設け、操作用電磁弁２０のプランジ
ャ管２１を嵌合固着している。
電磁弁２０は周知の二方弁で、固定鉄心２３、プランジ
ャ２２、及び電磁コイル２５、復帰ばね２４より構成さ
れ、プランジャ先端には高圧側弁体としての球弁２６を
固着している。
ャ２２、及び電磁コイル２５、復帰ばね２４より構成さ
れ、プランジャ先端には高圧側弁体としての球弁２６を
固着している。
栓体２の前記球弁２６と対向する位置にプランジャ方向
に突出した高圧側弁シート２ａを設け、栓体正面とプラ
ンジャの先端面との間にパイロット弁室Ｒ１を形成し、
栓体２の背面は一部欠除して操作空室Ｒ２を形成してい
る。
に突出した高圧側弁シート２ａを設け、栓体正面とプラ
ンジャの先端面との間にパイロット弁室Ｒ１を形成し、
栓体２の背面は一部欠除して操作空室Ｒ２を形成してい
る。
前記併産２ａには栓体を軸方向に貫通する貫通孔２ｂと
必要に応じ貫通孔２ｂから分岐して栓体背面に導通ずる
狽仔Ｌ ２ ｏが設けられ、又栓体内部の操作空室Ｒ２
と吸入管６とを導通する吸入／ト化２ｄが栓体の背面に
開口して設けられている。
必要に応じ貫通孔２ｂから分岐して栓体背面に導通ずる
狽仔Ｌ ２ ｏが設けられ、又栓体内部の操作空室Ｒ２
と吸入管６とを導通する吸入／ト化２ｄが栓体の背面に
開口して設けられている。
栓体２の背面操作空室Ｒ２内には一端を栓体２背面に固
着した先端に固着する低圧側弁体としての円板状子弁体
３０で、前記吸入／」′−ｆＬ２ｄの端部に設けられた
低圧側弁シート３４を閉止する方向に付勢する板ばね３
１を備え、前記貫通孔２ｂ内には、ロッド３２が挿設さ
れ球弁２６が貫通孔２ｂを閉止時、ロッド３２が板ばね
３１の中間を押圧して前記子弁体３０を低圧側弁シート
３４から離し、吸入／Ｊ４Ｌ ２ ｄを開路するもので
ある。
着した先端に固着する低圧側弁体としての円板状子弁体
３０で、前記吸入／」′−ｆＬ２ｄの端部に設けられた
低圧側弁シート３４を閉止する方向に付勢する板ばね３
１を備え、前記貫通孔２ｂ内には、ロッド３２が挿設さ
れ球弁２６が貫通孔２ｂを閉止時、ロッド３２が板ばね
３１の中間を押圧して前記子弁体３０を低圧側弁シート
３４から離し、吸入／Ｊ４Ｌ ２ ｄを開路するもので
ある。
パイロット弁室Ｒ１内には吐出孔２゜を介して吐出管５
から分岐する抽気管５ａの一端が開口している。
から分岐する抽気管５ａの一端が開口している。
次に本実施例の作用について説明する。
第１図は電磁コイル２５に非通電時の態様を示したもの
で、プランジャ２１は復帰ばね２４の作用で図の左方に
付勢され、球弁２６は弁座の貫通孔２ｂを閉止すると共
に、ロッド３２を図の左方に移動させ、板ばね３１を押
圧し、子弁体３０は。
で、プランジャ２１は復帰ばね２４の作用で図の左方に
付勢され、球弁２６は弁座の貫通孔２ｂを閉止すると共
に、ロッド３２を図の左方に移動させ、板ばね３１を押
圧し、子弁体３０は。
導孔２ｄを開いた状態としている。
（第２図参照）この状態で圧縮機４運転時には吐出管５
内の高圧ガスはスプール弁の第３の受圧部１２Ｃと栓体
３との間に導入されると共に第１の受圧部１２Ａと第２
の受圧部１２Ｂとの間に導入され、一方抽気管５ａから
パイロット弁室Ｒ１に導入される高圧ガスは貫通孔２ｂ
が閉止されているのでパイロット弁室Ｒ１を高圧とする
に止り、弁２６は貫通孔２ｂ閉止を持続する。
内の高圧ガスはスプール弁の第３の受圧部１２Ｃと栓体
３との間に導入されると共に第１の受圧部１２Ａと第２
の受圧部１２Ｂとの間に導入され、一方抽気管５ａから
パイロット弁室Ｒ１に導入される高圧ガスは貫通孔２ｂ
が閉止されているのでパイロット弁室Ｒ１を高圧とする
に止り、弁２６は貫通孔２ｂ閉止を持続する。
−男子弁体３０は吸入小孔２ｄを開いているので圧縮機
の吸入管に接続する抽気管６ａで栓体２と第１の受圧部
１２Ａとの間の操作空室Ｒ２と第２受圧部１２Ｂと第３
受圧部１２Ｃとの間の空室Ｒ３を低圧となし、第１０受
圧部１２Ａと第２０受圧部１２Ｂの両面の圧力差による
力は均衡するが、第３０受圧面１２Ｃ左右の両面の圧力
差でスプール弁１１は第１図々示の如く上方に偏倚移動
し、第１の受圧部が栓体２に描接して止り第１の位置と
なる。
の吸入管に接続する抽気管６ａで栓体２と第１の受圧部
１２Ａとの間の操作空室Ｒ２と第２受圧部１２Ｂと第３
受圧部１２Ｃとの間の空室Ｒ３を低圧となし、第１０受
圧部１２Ａと第２０受圧部１２Ｂの両面の圧力差による
力は均衡するが、第３０受圧面１２Ｃ左右の両面の圧力
差でスプール弁１１は第１図々示の如く上方に偏倚移動
し、第１の受圧部が栓体２に描接して止り第１の位置と
なる。
第２０受圧部１２Ｂと第３０受圧部１２Ｃの間の空室Ｒ
３で、吸入管６と導管１０を連通し、冷媒ガスは圧縮機
４→導管９→熱交換器７→熱交換８→導管１０→吸入管
６→圧縮機４のサイクル回路となる。
３で、吸入管６と導管１０を連通し、冷媒ガスは圧縮機
４→導管９→熱交換器７→熱交換８→導管１０→吸入管
６→圧縮機４のサイクル回路となる。
次に電磁コイル２５を通電状態にすると、プランジャ２
２は固定鉄心２３に吸着され、球弁２６は高圧側弁シー
ト２ａから離れるので、ロッド３２は板ばね３１の弾力
で押上げられ、子弁体３０は低圧側弁シート３４を閉止
する。
２は固定鉄心２３に吸着され、球弁２６は高圧側弁シー
ト２ａから離れるので、ロッド３２は板ばね３１の弾力
で押上げられ、子弁体３０は低圧側弁シート３４を閉止
する。
（第３図参照）この状態に於て抽気管５ａからパイロッ
ト弁室Ｒ１内に導入される高圧ガスは側孔２゜を通って
操作空室Ｒ２内に導入されＲ２室を高圧とする。
ト弁室Ｒ１内に導入される高圧ガスは側孔２゜を通って
操作空室Ｒ２内に導入されＲ２室を高圧とする。
したがって第２０受圧部１２Ａの左右両面の圧力は等し
くなる。
くなる。
第２０受圧部１２Ｂと第３０受圧部１２Ｃに左右両面に
等しい圧力差を生ずるが第２０受圧部１２Ｂの受圧面積
が第３０受圧部１２Ｃより大きいので、受圧面積の差に
よる発生する力の差でスプール弁１１は図の下方に移動
して第３の受圧部が栓体３に当接して止る、第２の位置
となる。
等しい圧力差を生ずるが第２０受圧部１２Ｂの受圧面積
が第３０受圧部１２Ｃより大きいので、受圧面積の差に
よる発生する力の差でスプール弁１１は図の下方に移動
して第３の受圧部が栓体３に当接して止る、第２の位置
となる。
この状態に於ては、第２の受圧部１２Ｂと第３の受圧部
１２Ｃの間の空室Ｒ３で導管９と吸入管６を連通し、冷
媒の流れは圧縮機４→導管１０→熱交換器８→熱交換器
７→導管９→吸入管６→圧縮機４のサイクル回路となる
。
１２Ｃの間の空室Ｒ３で導管９と吸入管６を連通し、冷
媒の流れは圧縮機４→導管１０→熱交換器８→熱交換器
７→導管９→吸入管６→圧縮機４のサイクル回路となる
。
本実施例の構造は上記説明の如く、スプール弁操作用電
磁弁と弁本体と同心に弁本体の外方に突設した構成とし
ているので該電磁弁を上にして逆転弁を縦型にセットす
ることが可能となり、このようにセットすることにより
横のスペースを著しく節減できる効果がある。
磁弁と弁本体と同心に弁本体の外方に突設した構成とし
ているので該電磁弁を上にして逆転弁を縦型にセットす
ることが可能となり、このようにセットすることにより
横のスペースを著しく節減できる効果がある。
第１図は本発明実施例の断面図を示し、第２図、第３図
はスプール弁操作機構要部の断面図を示したものである
。 第４図は従来例の操作機構要部の断面図を示したもので
ある。 １・・・逆転弁本体、２．３・・・栓体、４・・・圧縮
機、５・・・吐出管、６・・・吸入管、７．８・・・熱
交換器、９゜１０・・・導管、１１・・・スプール弁、
２ｏ・・・三方電磁弁、２６・・・球弁、３０・・・平
井。
はスプール弁操作機構要部の断面図を示したものである
。 第４図は従来例の操作機構要部の断面図を示したもので
ある。 １・・・逆転弁本体、２．３・・・栓体、４・・・圧縮
機、５・・・吐出管、６・・・吸入管、７．８・・・熱
交換器、９゜１０・・・導管、１１・・・スプール弁、
２ｏ・・・三方電磁弁、２６・・・球弁、３０・・・平
井。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダ状弁本体の一方の端部に圧縮機の吐出圧力
又は吸入圧力を択一的に連通させて、切換弁体を移動さ
せる冷凍サイクル用逆転弁に於いて、イ）弁本体の一方
の端部に気密状態で固着された栓体と 口 該栓体の中央を貫通し、外側端部に高圧側弁シート
を形成した貫通孔と ノ・）該栓体の外側に気密状態で突設し、内部空室の栓
体側の一部をパイロット弁室としたプランジャ管と 二）該プランジャ管の外周に設けられた電磁コイルと ホ）該プランジャ管内に収容され、バネで常時高圧側弁
シート方向に付勢され、先端に高圧側弁体を設けたプラ
ンジャと へ）該パイロット弁室内に開口し、吐出圧力と連通ずる
吐出小孔と ト）該栓体内壁に開口し、開口部に低圧側弁シートが形
成され、吸入圧力と連通する吸入ｌＪ寸りとチ）該栓体
の内壁に一端を固着し、遊端部に固着された低圧側弁本
体を前記低圧側弁シート：に付勢する板ばねと り）該貫通孔に挿通され、該板ばねに当接するロッドと より成る操作用電磁弁を設けた冷凍サイクル用四方逆転
弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153840A JPS5914664B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
| US06/363,578 US4469134A (en) | 1981-09-30 | 1982-03-30 | Four-way valve for reversible refrigeration cycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153840A JPS5914664B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124802A Division JPS5914658B2 (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Publications (2)
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| JPS5828067A JPS5828067A (ja) | 1983-02-18 |
| JPS5914664B2 true JPS5914664B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15571243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56153840A Expired JPS5914664B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 冷凍サイクル用四方逆転弁 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JPS5914664B2 (ja) |
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-
1982
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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