JPH0560944A - 光フアイバコネクタ - Google Patents
光フアイバコネクタInfo
- Publication number
- JPH0560944A JPH0560944A JP22327491A JP22327491A JPH0560944A JP H0560944 A JPH0560944 A JP H0560944A JP 22327491 A JP22327491 A JP 22327491A JP 22327491 A JP22327491 A JP 22327491A JP H0560944 A JPH0560944 A JP H0560944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- lid
- connector
- insertion groove
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】組み立て作業が効率良く行え、光ファイバが損
傷することを防止する。 【構成】光ファイバ３の挿入孔４を有するコネクタ本体
１の挿入孔４の入口側に光ファイバ３の挿入溝５を設
け、コネクタ本体１に着脱自在な蓋体２を設け、この蓋
体２に挿入溝５に対向して光ファイバ３を押圧する押圧
部１０を設け、挿入溝５の底面および押圧部１０の押圧
面に凹凸部8,16を設け、コネクタ本体１に蓋体２を装着
した状態で互いに弾性係合する係合部１５および被係合
部９を両者に設けた。
傷することを防止する。 【構成】光ファイバ３の挿入孔４を有するコネクタ本体
１の挿入孔４の入口側に光ファイバ３の挿入溝５を設
け、コネクタ本体１に着脱自在な蓋体２を設け、この蓋
体２に挿入溝５に対向して光ファイバ３を押圧する押圧
部１０を設け、挿入溝５の底面および押圧部１０の押圧
面に凹凸部8,16を設け、コネクタ本体１に蓋体２を装着
した状態で互いに弾性係合する係合部１５および被係合
部９を両者に設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバコネクタ
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバコネクタとしては、図
７に示すように、光ファイバ芯線５１ａの挿入孔（図示
せず）に連通する凹部５４を設けたコネクタ本体５０
と、凹部５４に圧入され光ファイバ５１を固定する固定
具５２とを備えたものがあった。固定具５２の端面には
光ファイバ５１が差込まれる溝５３が設けてあり、組立
て時には光ファイバ５１をコネクタ本体５０に装着した
後、固定具５２を凹部５４に圧入してその溝５３を光フ
ァイバ５１に差込んで固定していた。
７に示すように、光ファイバ芯線５１ａの挿入孔（図示
せず）に連通する凹部５４を設けたコネクタ本体５０
と、凹部５４に圧入され光ファイバ５１を固定する固定
具５２とを備えたものがあった。固定具５２の端面には
光ファイバ５１が差込まれる溝５３が設けてあり、組立
て時には光ファイバ５１をコネクタ本体５０に装着した
後、固定具５２を凹部５４に圧入してその溝５３を光フ
ァイバ５１に差込んで固定していた。
【０００３】また、図８は別の従来例を示し、軸心に光
ファイバ５１を挿通する貫通孔５７を設けたコネクタ本
体５５と、このコネクタ本体５５の光ファイバ５１の挿
入側の端部に外嵌した金属製の圧着リング５６とを備え
ている。この従来例では、光ファイバ５１をコネクタ本
体５５に装着した後、圧着リング５６を専用工具でかし
めて固定していた。
ファイバ５１を挿通する貫通孔５７を設けたコネクタ本
体５５と、このコネクタ本体５５の光ファイバ５１の挿
入側の端部に外嵌した金属製の圧着リング５６とを備え
ている。この従来例では、光ファイバ５１をコネクタ本
体５５に装着した後、圧着リング５６を専用工具でかし
めて固定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７の
従来例では光ファイバ５１を確実に固定するには、固定
具５２をコネクタ本体５０に強固に圧入する力が必要で
あり、組み立て作業性の悪化を招いていた。また、固定
具５２の挿入時に溝５３の鋭利な周縁で光ファイバ５１
の被覆部５１ｂが損傷してしまう問題もあった。
従来例では光ファイバ５１を確実に固定するには、固定
具５２をコネクタ本体５０に強固に圧入する力が必要で
あり、組み立て作業性の悪化を招いていた。また、固定
具５２の挿入時に溝５３の鋭利な周縁で光ファイバ５１
の被覆部５１ｂが損傷してしまう問題もあった。
【０００５】また、図８の従来例では圧着リング５６の
取付作業時に、上述のように専用工具が必要となり、ま
た、かしめ作業のばらつきにより光ファイバ５１の抜
け、およびかしめ過ぎによる光ファイバ芯線５１ａの破
損等の問題があった。したがって、この発明の目的は、
組み立て作業が効率良く行え、光ファイバが損傷するこ
とを防止できる光ファイバコネクタを提供することであ
る。
取付作業時に、上述のように専用工具が必要となり、ま
た、かしめ作業のばらつきにより光ファイバ５１の抜
け、およびかしめ過ぎによる光ファイバ芯線５１ａの破
損等の問題があった。したがって、この発明の目的は、
組み立て作業が効率良く行え、光ファイバが損傷するこ
とを防止できる光ファイバコネクタを提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の光ファイバコ
ネクタは、光ファイバの挿入孔を有するコネクタ本体の
前記挿入孔の入口側に光ファイバの挿入溝を設け、前記
コネクタ本体に着脱自在な蓋体を設け、この蓋体に前記
挿入溝に対向して光ファイバを押圧する押圧部を設け、
前記挿入溝の底面および前記押圧部の押圧面の少なくと
も一方に凹凸部を設け、前記コネクタ本体に前記蓋体を
装着した状態で互いに弾性係合する係合部および被係合
部を両者に設けたものである。
ネクタは、光ファイバの挿入孔を有するコネクタ本体の
前記挿入孔の入口側に光ファイバの挿入溝を設け、前記
コネクタ本体に着脱自在な蓋体を設け、この蓋体に前記
挿入溝に対向して光ファイバを押圧する押圧部を設け、
前記挿入溝の底面および前記押圧部の押圧面の少なくと
も一方に凹凸部を設け、前記コネクタ本体に前記蓋体を
装着した状態で互いに弾性係合する係合部および被係合
部を両者に設けたものである。
【０００７】請求項２の光ファイバコネクタは、請求項
１において、コネクタ本体および蓋体をヒンジ部で連結
したものである。
１において、コネクタ本体および蓋体をヒンジ部で連結
したものである。
【０００８】
【作用】この発明の構成によれば、光ファイバをコネク
タ本体の挿入孔および挿入溝に挿入して、係合部および
被係合部の係合により蓋体を取付けて光ファイバを固定
するものであり、工具等を必要とせず簡単に組み立てる
ことができる。また、蓋体を取付けた状態において、光
ファイバが挿入溝と押圧部で挟まれ、これに伴い凹凸部
が光ファイバの外周を構成する被覆部に食い込むため、
光ファイバを確実に固定することができるとともに、光
ファイバに損傷を与えることは少ない。
タ本体の挿入孔および挿入溝に挿入して、係合部および
被係合部の係合により蓋体を取付けて光ファイバを固定
するものであり、工具等を必要とせず簡単に組み立てる
ことができる。また、蓋体を取付けた状態において、光
ファイバが挿入溝と押圧部で挟まれ、これに伴い凹凸部
が光ファイバの外周を構成する被覆部に食い込むため、
光ファイバを確実に固定することができるとともに、光
ファイバに損傷を与えることは少ない。
【０００９】また、請求項２の構成によれば、コネクタ
本体と蓋体を同時成形することも可能であり、材料管理
の面からも効率が良い。また、ヒンジ部で蓋体が位置決
めされるので組み立て作業性がさらに向上するととも
に、蓋体を紛失することはない。
本体と蓋体を同時成形することも可能であり、材料管理
の面からも効率が良い。また、ヒンジ部で蓋体が位置決
めされるので組み立て作業性がさらに向上するととも
に、蓋体を紛失することはない。
【００１０】
【実施例】この発明の第１の実施例の光ファイバコネク
タを図１ないし図３に基づいて説明する。この光ファイ
バコネクタは合成樹脂等で成形され、コネクタ本体１と
このコネクタ本体１に着脱自在に取付けられた蓋体２と
からなる。コネクタ本体１は、光ファイバ３の芯線３ａ
を挿入する挿入孔４が前部１ａに穿設され、挿入孔４の
入口側にこれと同軸状に光ファイバ３の挿入溝５を設け
ている。挿入溝５は、底面に凹凸部８を有し、前部１ａ
に連設された対向する側壁６，６で包囲される。これら
の側壁６，６の後端は略下半分が連結されるとともにそ
の中央部の上端に凹部７が設けてある。また、側壁６の
内側面の下端に段付状の被係合部９が設けてある。
タを図１ないし図３に基づいて説明する。この光ファイ
バコネクタは合成樹脂等で成形され、コネクタ本体１と
このコネクタ本体１に着脱自在に取付けられた蓋体２と
からなる。コネクタ本体１は、光ファイバ３の芯線３ａ
を挿入する挿入孔４が前部１ａに穿設され、挿入孔４の
入口側にこれと同軸状に光ファイバ３の挿入溝５を設け
ている。挿入溝５は、底面に凹凸部８を有し、前部１ａ
に連設された対向する側壁６，６で包囲される。これら
の側壁６，６の後端は略下半分が連結されるとともにそ
の中央部の上端に凹部７が設けてある。また、側壁６の
内側面の下端に段付状の被係合部９が設けてある。
【００１１】他方、蓋体２は、対向する側壁６，６の間
に着脱自在に嵌め込まれるように形成され、内側面の中
央に挿入溝５に対向して光ファイバ３を押圧する押圧部
１０を設けている。すなわち、蓋体２の一端に形成した
垂下壁１１に、上記凹部７と対応して光ファイバ３を挿
通する孔部を形成する凹部１２が設けられ、両凹部７，
１２の接合位置にヒンジ部１３が設けてある。また、側
壁６，６の内側面に当接した腕部１４，１４の下端に上
記被係合部９，９に弾性係合する係合部１５，１５が設
けてある。これにより、蓋体２がヒンジ部１３を軸心に
して回動し、蓋体２を装着した状態で係合部１５が被係
合部９に係合する。また、押圧部１０にも挿入溝５と同
様に凹凸部１６を形成する。
に着脱自在に嵌め込まれるように形成され、内側面の中
央に挿入溝５に対向して光ファイバ３を押圧する押圧部
１０を設けている。すなわち、蓋体２の一端に形成した
垂下壁１１に、上記凹部７と対応して光ファイバ３を挿
通する孔部を形成する凹部１２が設けられ、両凹部７，
１２の接合位置にヒンジ部１３が設けてある。また、側
壁６，６の内側面に当接した腕部１４，１４の下端に上
記被係合部９，９に弾性係合する係合部１５，１５が設
けてある。これにより、蓋体２がヒンジ部１３を軸心に
して回動し、蓋体２を装着した状態で係合部１５が被係
合部９に係合する。また、押圧部１０にも挿入溝５と同
様に凹凸部１６を形成する。
【００１２】つぎに、この光ファイバコネクタに光ファ
イバを装着する手順について説明する。図４に示すよう
に、蓋体２を起こして凹部７，１２で形成された孔部か
ら光ファイバ３を挿入し、被覆部３ｂを取除いた芯線３
ａを挿入孔４に挿入するとともに被覆部３ｂで覆われた
部分を挿入溝５に挿入する。そして、蓋体２を回動させ
て係合部１５と被係合部９を係合させることにより蓋体
２をコネクタ本体１に取付ける。このとき、光ファイバ
３が挿入溝５と押圧部１０で挟まれ圧接状態となり、そ
の凹凸部８，１６が被覆部３ｂに食い込むため確実に固
定される。
イバを装着する手順について説明する。図４に示すよう
に、蓋体２を起こして凹部７，１２で形成された孔部か
ら光ファイバ３を挿入し、被覆部３ｂを取除いた芯線３
ａを挿入孔４に挿入するとともに被覆部３ｂで覆われた
部分を挿入溝５に挿入する。そして、蓋体２を回動させ
て係合部１５と被係合部９を係合させることにより蓋体
２をコネクタ本体１に取付ける。このとき、光ファイバ
３が挿入溝５と押圧部１０で挟まれ圧接状態となり、そ
の凹凸部８，１６が被覆部３ｂに食い込むため確実に固
定される。
【００１３】この実施例では、工具等を用いることなく
簡単に組み立てることができ、かつ安定した固定強度が
得られるとともに被覆部３ｂに凹凸部８，１６を食い込
ますことによる固定方式のため光ファイバ３の芯線３ａ
および被覆部３ｂに損傷を与えることは少ない。また、
ヒンジ部１３にてコネクタ本体１に対する蓋体２の位置
が決められるので効率良く作業できる。なお、凹凸部
８，１６は、挿入溝５および押圧部１０の少なくとも一
方に設けるだけでもよい。
簡単に組み立てることができ、かつ安定した固定強度が
得られるとともに被覆部３ｂに凹凸部８，１６を食い込
ますことによる固定方式のため光ファイバ３の芯線３ａ
および被覆部３ｂに損傷を与えることは少ない。また、
ヒンジ部１３にてコネクタ本体１に対する蓋体２の位置
が決められるので効率良く作業できる。なお、凹凸部
８，１６は、挿入溝５および押圧部１０の少なくとも一
方に設けるだけでもよい。
【００１４】図５は第２の実施例を示したものである。
すなわち、コネクタ本体１の一側壁６と蓋体２の一側縁
をヒンジ部１７で連結した構成である。この場合、蓋体
２を全開状態にして光ファイバ３をコネクタ本体１に装
着できるため、より作業性が良い。その他の構成効果
は、第１の実施例と同様である。また、第１および第２
の実施例では、コネクタ本体１と蓋体２をヒンジ部で連
結しているので、同時成形も可能であり、この場合材料
管理の面からも効率が良い。
すなわち、コネクタ本体１の一側壁６と蓋体２の一側縁
をヒンジ部１７で連結した構成である。この場合、蓋体
２を全開状態にして光ファイバ３をコネクタ本体１に装
着できるため、より作業性が良い。その他の構成効果
は、第１の実施例と同様である。また、第１および第２
の実施例では、コネクタ本体１と蓋体２をヒンジ部で連
結しているので、同時成形も可能であり、この場合材料
管理の面からも効率が良い。
【００１５】また、図６は第３の実施例を示し、ヒンジ
部を設けないで蓋体２と本体１を別々に形成している。
その他の構成効果は、第１および第２の実施例と同様で
ある。
部を設けないで蓋体２と本体１を別々に形成している。
その他の構成効果は、第１および第２の実施例と同様で
ある。
【００１６】
【発明の効果】この発明の光ファイバコネクタによれ
ば、光ファイバをコネクタ本体の挿入孔および挿入溝に
挿入して、係合部および被係合部の係合により蓋体を取
付けて光ファイバを固定するものであり、工具等を必要
とせず簡単に組み立てることができる。また、蓋体を取
付けた状態において、光ファイバが挿入溝と押圧部で挟
まれ、これに伴い凹凸部が光ファイバの外周を構成する
被覆部に食い込むため、光ファイバを確実に固定するこ
とができるとともに、光ファイバに損傷を与えることは
少ない。
ば、光ファイバをコネクタ本体の挿入孔および挿入溝に
挿入して、係合部および被係合部の係合により蓋体を取
付けて光ファイバを固定するものであり、工具等を必要
とせず簡単に組み立てることができる。また、蓋体を取
付けた状態において、光ファイバが挿入溝と押圧部で挟
まれ、これに伴い凹凸部が光ファイバの外周を構成する
被覆部に食い込むため、光ファイバを確実に固定するこ
とができるとともに、光ファイバに損傷を与えることは
少ない。
【００１７】また、請求項２の構成によれば、コネクタ
本体と蓋体を同時成形することも可能であり、材料管理
の面からも効率が良く安価に供給できる。また、ヒンジ
部で蓋体が位置決めされるので組み立て作業性がさらに
向上するとともに、蓋体を紛失することはない。
本体と蓋体を同時成形することも可能であり、材料管理
の面からも効率が良く安価に供給できる。また、ヒンジ
部で蓋体が位置決めされるので組み立て作業性がさらに
向上するとともに、蓋体を紛失することはない。
【図１】この発明の第１の実施例の横断面図である。
【図２】第１の実施例の縦断面図である。
【図３】第１の実施例の蓋体を開けた状態の平面図であ
る。
る。
【図４】第１の実施例の組み立て手順を示す説明図であ
る。
る。
【図５】この発明の第２の実施例の蓋体を開けた状態の
平面図である。
平面図である。
【図６】この発明の第３の実施例の分解図である。
【図７】従来例の横断面図である。
【図８】別の従来例の縦断面図である。
１ コネクタ本体 ２ 蓋体 ３ 光ファイバ ４ 挿入孔 ５ 挿入溝 ８，１６ 凹凸部 ９ 被係合部 １０ 押圧部 １３，１７ ヒンジ部 １５ 係合部
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバの挿入孔を有するコネクタ本
体の前記挿入孔の入口側に光ファイバの挿入溝を設け、
前記コネクタ本体に着脱自在な蓋体を設け、この蓋体に
前記挿入溝に対向して光ファイバを押圧する押圧部を設
け、前記挿入溝の底面および前記押圧部の押圧面の少な
くとも一方に凹凸部を設け、前記コネクタ本体に前記蓋
体を装着した状態で互いに弾性係合する係合部および被
係合部を両者に設けた光ファイバコネクタ。 - 【請求項２】 コネクタ本体および蓋体をヒンジ部で連
結した請求項１記載の光ファイバコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22327491A JPH0560944A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 光フアイバコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22327491A JPH0560944A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 光フアイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560944A true JPH0560944A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16795560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22327491A Pending JPH0560944A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 光フアイバコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762156A1 (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-12 | Molex Incorporated | Optical fiber cable connector |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP22327491A patent/JPH0560944A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762156A1 (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-12 | Molex Incorporated | Optical fiber cable connector |
| US5751876A (en) * | 1995-08-24 | 1998-05-12 | Molex Incorporated | Optical fiber cable connector |
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