JP2598019Y2 - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
- Publication number
- JP2598019Y2 JP2598019Y2 JP1993035783U JP3578393U JP2598019Y2 JP 2598019 Y2 JP2598019 Y2 JP 2598019Y2 JP 1993035783 U JP1993035783 U JP 1993035783U JP 3578393 U JP3578393 U JP 3578393U JP 2598019 Y2 JP2598019 Y2 JP 2598019Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cord
- press
- housing
- clamper
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光ファイバ用の光コネ
クタに関するものである。
クタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光コネクタは、例えば図５，図６
に示すように、光ファイバコード21を所定位置に配置す
るガイド部22を設けたハウジングＡと、このハウジング
Ａ内に配された前記光ファイバコード21を圧接固定する
圧接固定部23を有するクランパＢとから成るもので、こ
のクランパＢの圧接固定部23は、前後２カ所に金属製の
圧接板を天板部から一体的に折曲垂設し、この前後の圧
接板には夫々前記コード21を逃げる切欠部を形成し、こ
の切欠部の下方対向縁にコード21の表面被覆層に押圧係
止するテーパ状の係止内縁を鋭利係止部23ａとして形成
している。従って、従来光ファイバコード21を光コネク
タに固定する方法は光コネクタのハウジングＡに光ファ
イバコード21の端部を挿入し、クランパＢをハウジング
Ａに装着することで、２カ所の板状の鋭利係止部23ａが
光ファイバコード１の被覆層に鋭利圧接係止し、光ファ
イバコード21を係止固定するものである。
に示すように、光ファイバコード21を所定位置に配置す
るガイド部22を設けたハウジングＡと、このハウジング
Ａ内に配された前記光ファイバコード21を圧接固定する
圧接固定部23を有するクランパＢとから成るもので、こ
のクランパＢの圧接固定部23は、前後２カ所に金属製の
圧接板を天板部から一体的に折曲垂設し、この前後の圧
接板には夫々前記コード21を逃げる切欠部を形成し、こ
の切欠部の下方対向縁にコード21の表面被覆層に押圧係
止するテーパ状の係止内縁を鋭利係止部23ａとして形成
している。従って、従来光ファイバコード21を光コネク
タに固定する方法は光コネクタのハウジングＡに光ファ
イバコード21の端部を挿入し、クランパＢをハウジング
Ａに装着することで、２カ所の板状の鋭利係止部23ａが
光ファイバコード１の被覆層に鋭利圧接係止し、光ファ
イバコード21を係止固定するものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従って、従来例では、
光ファイバコード21は板状の鋭利係止部23ａが光ファイ
バコード21の被覆層内へ光ファイバコード21長さ方向に
対して直角方向から圧接係止されているだけである為、
光ファイバコード21に引張力がかかった場合、この圧接
部分からコード被覆層へ亀裂が広がり、その結果ハウジ
ングＡから光ファイバコード21が抜けてしまうという問
題があった。これら従来のクランパＢの構造（圧接固定
部23の構造）は、このようにコード被覆層へ食い込み易
いように金属板の切欠内縁で鋭利な係止部に形成してあ
るが、これがかえってコード被覆層の一部を鋭く切削す
るため、引張力によりここからコード被覆層の亀裂，破
損が成長してしまう。
光ファイバコード21は板状の鋭利係止部23ａが光ファイ
バコード21の被覆層内へ光ファイバコード21長さ方向に
対して直角方向から圧接係止されているだけである為、
光ファイバコード21に引張力がかかった場合、この圧接
部分からコード被覆層へ亀裂が広がり、その結果ハウジ
ングＡから光ファイバコード21が抜けてしまうという問
題があった。これら従来のクランパＢの構造（圧接固定
部23の構造）は、このようにコード被覆層へ食い込み易
いように金属板の切欠内縁で鋭利な係止部に形成してあ
るが、これがかえってコード被覆層の一部を鋭く切削す
るため、引張力によりここからコード被覆層の亀裂，破
損が成長してしまう。
【０００４】また、クランパＢを金属で製作すると、そ
の形状が複雑かつ小型の為、生産性が悪く、価格が高く
なってしまう。さらに、光ファイバコード21を光コネク
タに固定した通常の使用時にはハウジングＡが熱可塑性
樹脂を材質としている為、外観上クランパＢ部分の違和
感が強い。
の形状が複雑かつ小型の為、生産性が悪く、価格が高く
なってしまう。さらに、光ファイバコード21を光コネク
タに固定した通常の使用時にはハウジングＡが熱可塑性
樹脂を材質としている為、外観上クランパＢ部分の違和
感が強い。
【０００５】本考案は以上のような問題点を解決するこ
とを課題とするものである。
とを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。
案の要旨を説明する。
【０００７】光ファイバコード１を所定位置に配置する
ガイド部２を設けたハウジングＡと、このハウジングＡ
内に配された前記光ファイバコード１を圧接固定する圧
接固定部３を有するクランパＢとを嵌合させて成る光コ
ネクタにおいて、前記圧接固定部３を、前記光ファイバ
コード１の被覆層に係止する鋭利係止部３ａと，前記コ
ード外径に近い曲率面を有して前記光ファイバコード１
の所定長さ範囲を抱持状態で面接する曲面圧接部３ｂと
を併設して構成したことを特徴とする光コネクタに係る
ものである。
ガイド部２を設けたハウジングＡと、このハウジングＡ
内に配された前記光ファイバコード１を圧接固定する圧
接固定部３を有するクランパＢとを嵌合させて成る光コ
ネクタにおいて、前記圧接固定部３を、前記光ファイバ
コード１の被覆層に係止する鋭利係止部３ａと，前記コ
ード外径に近い曲率面を有して前記光ファイバコード１
の所定長さ範囲を抱持状態で面接する曲面圧接部３ｂと
を併設して構成したことを特徴とする光コネクタに係る
ものである。
【０００８】
【作用】光ファイバコード１は外周の被覆層が鋭利係止
部３ａと曲面圧接部３ｂとで圧接され固定される。従っ
て、鋭利係止部３ａによる係止のみでなく、これを補助
するように光ファイバコード１の所定長さ範囲を抱持状
態で曲面圧接部３ｂにより面圧接することとなる為、光
ファイバコード１に引張力が加わっても圧接摩擦面が広
い為固定強度が向上し、光ファイバコード１の被覆層に
たとえ鋭利係止部３ａによって亀裂ができても、この亀
裂部が成長しにくく抜き外れ耐久度が著しく向上するこ
ととなる。
部３ａと曲面圧接部３ｂとで圧接され固定される。従っ
て、鋭利係止部３ａによる係止のみでなく、これを補助
するように光ファイバコード１の所定長さ範囲を抱持状
態で曲面圧接部３ｂにより面圧接することとなる為、光
ファイバコード１に引張力が加わっても圧接摩擦面が広
い為固定強度が向上し、光ファイバコード１の被覆層に
たとえ鋭利係止部３ａによって亀裂ができても、この亀
裂部が成長しにくく抜き外れ耐久度が著しく向上するこ
ととなる。
【０００９】
【実施例】図１〜図４に本実施例を示す。
【００１０】本実施例の光コネクタは嵌合部８を有する
ハウジングＡの嵌合孔４に圧接固定部３を有するクラン
パＢを嵌合して成るもので、この圧接固定部３を鋭利係
止部３ａと曲面圧接部３ｂとで構成し、ハウジングＡ及
びクランパＢを夫々同質、又は類似した熱可塑性樹脂を
材質として一体成形にて製作するもので、例えばＰＢＴ
を使用して射出成形している。
ハウジングＡの嵌合孔４に圧接固定部３を有するクラン
パＢを嵌合して成るもので、この圧接固定部３を鋭利係
止部３ａと曲面圧接部３ｂとで構成し、ハウジングＡ及
びクランパＢを夫々同質、又は類似した熱可塑性樹脂を
材質として一体成形にて製作するもので、例えばＰＢＴ
を使用して射出成形している。
【００１１】本考案の要旨であるクランパＢ（圧接固定
部３）について説明する。
部３）について説明する。
【００１２】ハウジングＡの嵌合孔４に面一状態で装着
される天板部７の前後左右４カ所からハウジングＡ内に
係止する係止爪杆５を垂設し、この係止爪杆５間の天板
部７下面に光ファイバコード１の長手方向２カ所に所定
間隔を置いて配置するように曲面圧接部３ｂを設定し、
各曲面圧接部３ｂの夫々前後縁（合計４カ所）にやや板
状に突出した鋭利係止部３ａを曲面圧接部３ｂと連設状
態に設けている。曲面圧接部３ｂの曲率は光ファイバコ
ード１の外径φ２.２ｍｍと同一に取り、鋭利係止部３
ａは光ファイバコード１の固定時に光ファイバ１'（実
施例では外径φ１.０ｍｍ）に接触しないよう、光ファ
イバ１'中心位置から最短距離の部分で０.７５ｍｍに位
置して光ファイバコード１の被覆層に圧接係止するよう
に構成し、曲面圧接部３ｂの範囲は光ファイバ１'に対
する側圧の影響を抑える為に、２カ所合計で長さ５ｍｍ
以下とした。
される天板部７の前後左右４カ所からハウジングＡ内に
係止する係止爪杆５を垂設し、この係止爪杆５間の天板
部７下面に光ファイバコード１の長手方向２カ所に所定
間隔を置いて配置するように曲面圧接部３ｂを設定し、
各曲面圧接部３ｂの夫々前後縁（合計４カ所）にやや板
状に突出した鋭利係止部３ａを曲面圧接部３ｂと連設状
態に設けている。曲面圧接部３ｂの曲率は光ファイバコ
ード１の外径φ２.２ｍｍと同一に取り、鋭利係止部３
ａは光ファイバコード１の固定時に光ファイバ１'（実
施例では外径φ１.０ｍｍ）に接触しないよう、光ファ
イバ１'中心位置から最短距離の部分で０.７５ｍｍに位
置して光ファイバコード１の被覆層に圧接係止するよう
に構成し、曲面圧接部３ｂの範囲は光ファイバ１'に対
する側圧の影響を抑える為に、２カ所合計で長さ５ｍｍ
以下とした。
【００１３】このように本実施例では鋭利係止部３ａと
曲面圧接部３ｂとを連設状態にして樹脂にて一体成形し
て圧接固定部３を有するクランパＢを成形する構成の
為、成形工程を経るだけで大量生産が可能となり、また
ハウジングＡ，クランパＢとも同材質なので外観上の違
和感もない。
曲面圧接部３ｂとを連設状態にして樹脂にて一体成形し
て圧接固定部３を有するクランパＢを成形する構成の
為、成形工程を経るだけで大量生産が可能となり、また
ハウジングＡ，クランパＢとも同材質なので外観上の違
和感もない。
【００１４】図中符号６はガイド部２を構成する光ファ
イバコード１の支承部である。
イバコード１の支承部である。
【００１５】尚、鋭利係止部３ａと曲面圧接部３ｂの形
状，箇所数，配置は適宜設計し得るもので、例えば曲面
圧接部３ｂの表面処理を粗く設定し、コード被覆層表面
との摩擦を強めて、固定強度を上げることもできる。
状，箇所数，配置は適宜設計し得るもので、例えば曲面
圧接部３ｂの表面処理を粗く設定し、コード被覆層表面
との摩擦を強めて、固定強度を上げることもできる。
【００１６】また、従来例のように圧接固定部３は鋭利
係止部３ａのみでなく曲面圧接部３ｂにより面状圧接す
る為、前述のように固定強度が著しく向上する。
係止部３ａのみでなく曲面圧接部３ｂにより面状圧接す
る為、前述のように固定強度が著しく向上する。
【００１７】更に、クランパＢの材質を金属でなく樹脂
にしたので、曲面圧接部３が容易に形成でき光ファイバ
コード１の被覆損傷が少ないうえ量産性に秀れ、ハウジ
ングＡとの違和感もない光コネクタとなる。
にしたので、曲面圧接部３が容易に形成でき光ファイバ
コード１の被覆損傷が少ないうえ量産性に秀れ、ハウジ
ングＡとの違和感もない光コネクタとなる。
【００１８】
【考案の効果】上述のように構成したから、光ファイバ
コードの固定強度が著しく向上し、光ファイバコードの
被覆層の亀裂が成長しにくく抜き外れ耐久度が著しく向
上する光コネクタとなる。
コードの固定強度が著しく向上し、光ファイバコードの
被覆層の亀裂が成長しにくく抜き外れ耐久度が著しく向
上する光コネクタとなる。
【図１】本実施例の分解斜視図である。
【図２】本実施例のクランパの逆さ状態での斜視図であ
る。
る。
【図３】本実施例の使用状態の鋭利係止部分の断面図で
ある。
ある。
【図４】本状態の使用状態の曲面圧接部分の断面図であ
る。
る。
【図５】従来例の分解斜視図である。
【図６】従来例の使用状態の断面図である。
１ 光ファイバコード ２ ガイド部 ３ 圧接固定部 ３ａ 鋭利係止部 ３ｂ 曲面圧接部 Ａ ハウジング Ｂ クランパ
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバコードを所定位置に配置する
ガイド部を設けたハウジングと、このハウジング内に配
された前記光ファイバコードを圧接固定する圧接固定部
を有するクランパとを嵌合させて成る光コネクタにおい
て、前記圧接固定部を、前記光ファイバコードの被覆層
に係止する鋭利係止部と，前記コード外径に近い曲率面
を有して前記光ファイバコードの所定長さ範囲を抱持状
態で面接する曲面圧接部とを併設して構成したことを特
徴とする光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993035783U JP2598019Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993035783U JP2598019Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078807U JPH078807U (ja) | 1995-02-07 |
| JP2598019Y2 true JP2598019Y2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=12451506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993035783U Expired - Fee Related JP2598019Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598019Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002311289A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Ryosei Electro-Circuit Systems Ltd | 光コネクタ |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP1993035783U patent/JP2598019Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078807U (ja) | 1995-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990330 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |