JPH0559814B2 - - Google Patents
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- JPH0559814B2 JPH0559814B2 JP60128374A JP12837485A JPH0559814B2 JP H0559814 B2 JPH0559814 B2 JP H0559814B2 JP 60128374 A JP60128374 A JP 60128374A JP 12837485 A JP12837485 A JP 12837485A JP H0559814 B2 JPH0559814 B2 JP H0559814B2
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- JP
- Japan
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- embossing
- roll
- frame
- calendar
- embossing roll
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- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 63
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/14—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by pivotally displacing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/006—Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
- Y10T428/24793—Comprising discontinuous or differential impregnation or bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンボシングロールと、弾性コーテ
イングを有する相手方ロールとからなる、熱可塑
性フイルムのためのエンボシングカレンダに関す
る。
イングを有する相手方ロールとからなる、熱可塑
性フイルムのためのエンボシングカレンダに関す
る。
西独国特許第2338446号明細書によつて、熱可
塑性フイルム用エンボシングカレンダが知られて
いる。このカレンダは小径のエンボシングロール
と大径の相手方ロールを備え、この相手方ロール
は弾性カバーで被覆されている。エンボシング−
および相手方ロールはスタンドに軸承されてい
る。
塑性フイルム用エンボシングカレンダが知られて
いる。このカレンダは小径のエンボシングロール
と大径の相手方ロールを備え、この相手方ロール
は弾性カバーで被覆されている。エンボシング−
および相手方ロールはスタンドに軸承されてい
る。
他のパターンをエンボシングできるようにする
ために、熱可塑性合成樹脂フイルム等用エンボシ
ングロールは頻繁に交換される。弾性カバーで被
覆した相手方ロールも度々交換される。エンボシ
ングロールを5回交換するときに相手方ロールを
約1回交換する。
ために、熱可塑性合成樹脂フイルム等用エンボシ
ングロールは頻繁に交換される。弾性カバーで被
覆した相手方ロールも度々交換される。エンボシ
ングロールを5回交換するときに相手方ロールを
約1回交換する。
エンボシングロールと相手方ロールを交換する
ときは、カレンダ製造ライン全体が製造を長い時
間にわたつて中断する。このカレンダラインは、
熱可塑性合成樹脂用調整押出機、カレンダへの供
給装置、カレンダ、後続の伸長−および冷却区
間、エンボシングカレンダおよび巻取りステーシ
ヨンからなつている。
ときは、カレンダ製造ライン全体が製造を長い時
間にわたつて中断する。このカレンダラインは、
熱可塑性合成樹脂用調整押出機、カレンダへの供
給装置、カレンダ、後続の伸長−および冷却区
間、エンボシングカレンダおよび巻取りステーシ
ヨンからなつている。
本発明の課題は、エンボシングロールと相手方
ロールの交換による、カレンダライン全体の停止
時間をできるだけ短くするために、エンボシング
ロールと相手方ロールの交換を迅速に行うことで
ある。特に、エンボシングロールと相手方ロール
を同時におよび/または互いに無関係に交換でき
るように、エンボシングカレンダを形成すべきで
ある。
ロールの交換による、カレンダライン全体の停止
時間をできるだけ短くするために、エンボシング
ロールと相手方ロールの交換を迅速に行うことで
ある。特に、エンボシングロールと相手方ロール
を同時におよび/または互いに無関係に交換でき
るように、エンボシングカレンダを形成すべきで
ある。
この課題はエンボシングカレンダが二つの機械
部分からなり、一方の機械部分がエンボシングロ
ールのための収容フレームとガイドを備え、他方
の機械部分が相手方ロールのための揺動アームを
有するスタンドを備え、エンボシングロール用収
容フレームがエンボシングロールの上方にエンボ
シングロールの長手方向に設けられ、収容フレー
ムがエンボシングロールの長手方向両側で、すな
わち前側と後側で、それぞれほぼエンボシングル
ロールの長さだけエンボシングロールを越えて延
びるように形成され、保持部材に設けられた車輪
のための走行レールが、収容フレームの下側に収
容フレームの全長にわたつて設けられ、揺動フレ
ームがその下側の端部に設けられた揺動軸受を介
して揺動可能に軸承され、揺動フレームの上側の
端部が相手方ロールの軸受に作用する保持部材を
備えていることによつて解決される。
部分からなり、一方の機械部分がエンボシングロ
ールのための収容フレームとガイドを備え、他方
の機械部分が相手方ロールのための揺動アームを
有するスタンドを備え、エンボシングロール用収
容フレームがエンボシングロールの上方にエンボ
シングロールの長手方向に設けられ、収容フレー
ムがエンボシングロールの長手方向両側で、すな
わち前側と後側で、それぞれほぼエンボシングル
ロールの長さだけエンボシングロールを越えて延
びるように形成され、保持部材に設けられた車輪
のための走行レールが、収容フレームの下側に収
容フレームの全長にわたつて設けられ、揺動フレ
ームがその下側の端部に設けられた揺動軸受を介
して揺動可能に軸承され、揺動フレームの上側の
端部が相手方ロールの軸受に作用する保持部材を
備えていることによつて解決される。
2つの機械部分を含むユニツトとしてエンボシ
ングカレンダを形成することによつて、エンボシ
ングロールと、相手方ロールを同時にまたは別々
に交換することができる。それによつて大巾な時
間の節約または交換時間全体の短縮が達成され
る。
ングカレンダを形成することによつて、エンボシ
ングロールと、相手方ロールを同時にまたは別々
に交換することができる。それによつて大巾な時
間の節約または交換時間全体の短縮が達成され
る。
従来はエンボシングロールの交換と相手方ロー
ルの交換は順々にしか行うことができなかつた。
そして、多大の組立作業、特に軸受の組立作業が
必要であつた。
ルの交換は順々にしか行うことができなかつた。
そして、多大の組立作業、特に軸受の組立作業が
必要であつた。
エンボシングロールと相手方ロールを同時に交
換することができるので、交換時間が大巾に短縮
される。
換することができるので、交換時間が大巾に短縮
される。
エンボシングカレンダの一方の機械部分はエン
ボシングロール用のガイドと収容フレームからな
り、他方の機械部分は相手方ロールのための揺動
フレームを備えたスタンドからなつている。この
両機械部分は、その都度の交換過程において別々
に使用することができる。
ボシングロール用のガイドと収容フレームからな
り、他方の機械部分は相手方ロールのための揺動
フレームを備えたスタンドからなつている。この
両機械部分は、その都度の交換過程において別々
に使用することができる。
本発明では更に、エンボシングロール用収容フ
レームがロールの上方に軸方向に設けられ、収容
フレームがエンボシングロールの長手方向両側
で、それぞれほぼエンボシングロールの長さだけ
エンボシングロールを越えて延びるように形成さ
れている。
レームがロールの上方に軸方向に設けられ、収容
フレームがエンボシングロールの長手方向両側
で、それぞれほぼエンボシングロールの長さだけ
エンボシングロールを越えて延びるように形成さ
れている。
このように形成することによつて、新しいエン
ボシングロールを収容フレームの一方の側に懸吊
し、古いロールを外し、そしてこの古いロール
を、走行レールによつて形成された収容フレーム
の、新しいロールと反対側の部分へ移動させるこ
とができる。その後、新しいエンボシングロール
を、空になつた作業位置へ移動させ、再びロツク
する。この交換過程は数分間で終了し、相手方ロ
ールの交換過程と平行して行うことができる。
ボシングロールを収容フレームの一方の側に懸吊
し、古いロールを外し、そしてこの古いロール
を、走行レールによつて形成された収容フレーム
の、新しいロールと反対側の部分へ移動させるこ
とができる。その後、新しいエンボシングロール
を、空になつた作業位置へ移動させ、再びロツク
する。この交換過程は数分間で終了し、相手方ロ
ールの交換過程と平行して行うことができる。
相手方ロールはエンボシングカレンダのスタン
ドの揺動フレームに軸承されている。揺動フレー
ムは側方から見てほぼ直角に形成され、上側のア
ームと下側のアームを備えている。揺動フレーム
は下側アームの端部において揺動軸受によつて軸
承されている。
ドの揺動フレームに軸承されている。揺動フレー
ムは側方から見てほぼ直角に形成され、上側のア
ームと下側のアームを備えている。揺動フレーム
は下側アームの端部において揺動軸受によつて軸
承されている。
揺動フレームの上側アームの端部には、2つの
二又状保持部材が設けられ、この保持部材は相手
方ロールの両軸受に作用する。
二又状保持部材が設けられ、この保持部材は相手
方ロールの両軸受に作用する。
ほぼ直角に形成された揺動フレームを揺動させ
るために、下側アームのほぼ中央に昇降歯車装置
を作用させることができる。しかし、他の手段、
例えば吊上げ装置によつて揺動フレームを操作す
ることができる。
るために、下側アームのほぼ中央に昇降歯車装置
を作用させることができる。しかし、他の手段、
例えば吊上げ装置によつて揺動フレームを操作す
ることができる。
相手方ロールの交換は、ロールを作業位置から
交換位置へ揺動させることによつて開始される。
揺動したロールは交換位置で二又レバーによつて
捕捉され、新しいロールと交換される。
交換位置へ揺動させることによつて開始される。
揺動したロールは交換位置で二又レバーによつて
捕捉され、新しいロールと交換される。
液圧シリンダによつて操作可能な昇降テーブル
が付加的に設けられているときは、相手方ロール
の交換を一層迅速に行うことができる。なぜな
ら、下降した交換位置から相手方ロールを迅速に
取出すことができるからである。
が付加的に設けられているときは、相手方ロール
の交換を一層迅速に行うことができる。なぜな
ら、下降した交換位置から相手方ロールを迅速に
取出すことができるからである。
図には本発明の実施例が示してある。
エンボシングカレンダはスタンド1を備え、こ
のスタンドに相手方ロール2が軸承されている。
のスタンドに相手方ロール2が軸承されている。
揺動フレーム3は下側のアーム4と上側のアー
ム5を備え、第1図では交換位置にある。この交
換位置においては相手方ロールが点線で示されて
いる。
ム5を備え、第1図では交換位置にある。この交
換位置においては相手方ロールが点線で示されて
いる。
アーム4は揺動軸受7を備えている。この揺動
軸受は昇降テーブル8上に設けられている。昇降
テーブル8は昇降歯車装置9によつてその高さを
調節することができる。
軸受は昇降テーブル8上に設けられている。昇降
テーブル8は昇降歯車装置9によつてその高さを
調節することができる。
新しい相手方ロール2を備えた揺動フレーム3
は昇降歯車装置10によつてその作動位置へ揺動
させられる。この作動位置では相手方ロール2が
エンボシングロール11と協働する(点線で示し
た位置参照)。
は昇降歯車装置10によつてその作動位置へ揺動
させられる。この作動位置では相手方ロール2が
エンボシングロール11と協働する(点線で示し
た位置参照)。
第2図に示すようにしてエンボシングロール1
1が交換される。そのために、収容フレーム12
がロール11の上に設けられている。収容フレー
ム12はその下側にレール13を備えている。横
桁15に固定された車輪14がレール13に沿つ
て走行する。
1が交換される。そのために、収容フレーム12
がロール11の上に設けられている。収容フレー
ム12はその下側にレール13を備えている。横
桁15に固定された車輪14がレール13に沿つ
て走行する。
横桁15の下側には保持部材16が固定されて
いる。この保持部材はエンボシングロール11の
軸受17に作用している。
いる。この保持部材はエンボシングロール11の
軸受17に作用している。
ロツク装置18が解除されると、横桁15に保
持されたエンボシングロール11が車輪14によ
つてレール13上をその作業位置20から交換位
置19へ転動する。
持されたエンボシングロール11が車輪14によ
つてレール13上をその作業位置20から交換位
置19へ転動する。
空になつた作業位置20には同時に、新しいエ
ンボシングロール11aが前方位置21から走入
し、そしてロツク装置、例えば空気圧シリンダ1
8によつて作業位置20に保持される。
ンボシングロール11aが前方位置21から走入
し、そしてロツク装置、例えば空気圧シリンダ1
8によつて作業位置20に保持される。
それによつて、エンボシングロールと相手方ロ
ールの交換が終了する。この交換はほんの数分で
行われる。
ールの交換が終了する。この交換はほんの数分で
行われる。
本発明のエンボシングカレンダは、エンボシン
グロールと相手方ロールの交換を別々に行うこと
ができ、かつ簡単であるので、ロールの交換時
間、ひいてはカレンダライン全体の停止時間が大
幅に短縮されるという利点がある。
グロールと相手方ロールの交換を別々に行うこと
ができ、かつ簡単であるので、ロールの交換時
間、ひいてはカレンダライン全体の停止時間が大
幅に短縮されるという利点がある。
第1図は略示したエンボシングカレンダの側面
図、第2図はエンボシングカレンダの正面図であ
る。 1……スタンド、2……相手方ロール、3……
揺動フレーム、4,5……揺動フレームアーム、
7……揺動軸受、8……昇降テーブル、10……
昇降歯車装置、11……エンボシングロール、1
2,13……収容フレーム、14,15,16…
…ガイド、17……軸受。
図、第2図はエンボシングカレンダの正面図であ
る。 1……スタンド、2……相手方ロール、3……
揺動フレーム、4,5……揺動フレームアーム、
7……揺動軸受、8……昇降テーブル、10……
昇降歯車装置、11……エンボシングロール、1
2,13……収容フレーム、14,15,16…
…ガイド、17……軸受。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エンボシングロールと、弾性コーテイングを
有する相手方ロールとからなる、熱可塑性合成樹
脂フイルムのためのエンボシングカレンダにおい
て、 エンボシングカレンダが二つの機械部分からな
り、一方の機械部分がエンボシングロール11の
ための収容フレーム12,13とガイド14,1
5,16を備え、他方の機械部分が相手方ロール
2のための揺動アーム3を有するスタンド1を備
え、 エンボシングロール11用収容フレーム12が
エンボシングロール11の上方にエンボシングロ
ールの長手方向に設けられ、収容フレーム12が
エンボシングロール11の長手方向両側で、すな
わち前側と後側で、それぞれほぼエンボシングロ
ールの長さだけエンボシングロール11を越えて
延びるように形成され、 保持部材16に設けられた車輪14のための走
行レール13が、収容フレーム12の下側に収容
フレームの全長にわたつて設けられ、 揺動フレーム3がその下側の端部に設けられた
揺動軸受7を介して揺動可能に軸承され、揺動フ
レーム3の上側の端部が相手方ロール2の軸受に
作用する保持部材を備えていることを特徴とする
エンボシングカレンダ。 2 揺動フレーム3が上側のアーム5と下側のア
ーム4を備え、相手方ロール2を備えた上側のア
ーム5をエンボシング位置に向かつて上方へ揺動
させるために、昇降歯車装置10が下側のアーム
4のほぼ中央に作用していることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のエンボシングカレン
ダ。 3 下側のアーム4のための揺動軸受7が昇降歯
車装置10によつて移動可能な昇降テーブル8上
に設けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項または第2項記載のエンボシングカレン
ダ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3422091.7 | 1984-06-14 | ||
DE3422091A DE3422091C2 (de) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Prägekalander für thermoplastische Kunststoffolien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6111224A JPS6111224A (ja) | 1986-01-18 |
JPH0559814B2 true JPH0559814B2 (ja) | 1993-09-01 |
Family
ID=6238347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60128374A Granted JPS6111224A (ja) | 1984-06-14 | 1985-06-14 | 熱可塑性フイルム用エンボシングカレンダ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4632655A (ja) |
JP (1) | JPS6111224A (ja) |
DE (1) | DE3422091C2 (ja) |
FR (1) | FR2565891A1 (ja) |
GB (1) | GB2162126B (ja) |
IT (1) | IT1183649B (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2520731B2 (ja) * | 1989-04-13 | 1996-07-31 | 株式会社川上鉄工所 | エンボス加工装置におけるエンボスロ―ル交換装置 |
DE3922190A1 (de) * | 1989-07-06 | 1991-01-10 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Praegekalander |
CA2024193A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-02 | Kenneth A. Mainstone | Film extrusion apparatus including a quickly replaceable chill roll |
GR890100819A (el) * | 1989-12-13 | 1992-05-12 | Athanasios Kontogeorgos | Μέ?οδος δημιουργίας πολύχρωμων βαφών εν ψυχρώ, σε δομικά και μή υλικά. |
DE4001105C1 (ja) * | 1990-01-17 | 1991-08-08 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
DE4025712C1 (ja) * | 1990-08-14 | 1991-09-12 | Walter Steinhausen Ch Mathis | |
FI87590C (fi) * | 1990-10-11 | 1998-02-17 | Valmet Corp | Kalander i pappers- eller kartongmaskin |
JPH0483413U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | ||
DE4108553A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Basf Magnetics Gmbh | Vorrichtung zum kalandrieren von magnetischen aufzeichnungstraegern |
EP0607541B1 (de) * | 1993-01-18 | 1996-01-17 | Paul Troester Maschinenfabrik | Kalander und Anlage zum Kalandrieren |
JP3483472B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2004-01-06 | 株式会社イソワ | シングルフェーサの段ロール搬送装置 |
DE10028306A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Sms Demag Ag | Richtmaschine zum Richten von Metallband |
EP1285740B1 (de) | 2001-08-07 | 2010-09-29 | SML Maschinengesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststofffolien |
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