JP4982005B2 - 材料ウエブに印刷を施す装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、材料ウエブ、特に煙草パックの外側包装材用のフィルムウエブに印刷を行う方法に関し、この場合、印刷ユニットが印刷内容を転写するために材料面に配置される。この発明はまたこの方法を実施する装置にも関連する。
【0002】
【従来の技術】
包装技術においては、連続材料ウエブに印刷の形態でマーク、特に製品の製造に関する情報を付与することがしばしば必要になる。このことは、フィルム等で製造された外側包装材がそのような印刷内容を備える対象とされる煙草パックに当て嵌まる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、材料ウエブに印刷を行う作業が、(煙草)パックの製造プロセスと一体化される、正確には、包装機の生産性をいささかも損なうことなく一体化されることを可能にする手法を提案することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この目的を達するために、この発明は、下記の諸点に特徴を有する。
【0005】
(a)材料ウエブは、印刷ユニットを越えて連続して案内される。
【0006】
(b)印刷内容の転写については、材料ウエブの一区画が、印刷内容を付与されるために印刷ユニットの区域において一時停止される。
【0007】
(c)ウエブ区画の外側においては、材料ウエブが中断されることなく連続して移送される。
【0008】
(d)印刷内容が一旦付与されると、ウエブの前記区画もまた、連続した態様で更に移送される。
【0009】
この発明の装置は、材料ウエブが移送方向とは反対の方向に移動される間は、印刷を行うために、材料ウエブの1区画が、静止状態にあるように一緒に前後移動する転向部材を周回して走行するように設計される。
【0010】
発明の別の特徴は、装置の設計、特にダブルトラック作業と印刷ユニットの容易な交換を取り扱う。
【0011】
【発明の実施の形態】
この発明の装置の模範具体例を添付図面を参照しつつより詳細に説明する。
【0012】
図示の装置は、包装機、特に、煙草パックを製造するための包装機の一部であり、セロファンまたはプラスチックフィルム製の前記パックの外側包装材が印刷内容を付与される対象である。
【0013】
(煙草)パックの外側包装材用のブランクは、従来の態様で材料ウエブ、特にフィルムウエブから切断される。ブランクが切断される前に、材料ウエブ10は印刷サブアセンブリー11を走行通過する。現行模範具体例の場合は、前記印刷サブアセンブリーが、材料ウエブ10を横断する方向に互いに並んで配置される2つの印刷ユニット12、13を備える。したがって、印刷サブアセンブリー11は、材料ウエブ10の対応する(ダブル)幅を備えるダブルトラック作業用に設定される。
【0014】
印刷ユニット12、13は、知られた態様で設計され、例えば、coding unitsとしても知られる。印刷ユニット12、13は、プリントフィルム14を使用して作動し、このプリントフィルムは印刷処理の間、材料ウエブ10の面に配置され、これに圧接される。転写の対象であるマークまたは文字を備える印刷部材15がプリントフィルム14を材料ウエブ10の面に圧接する。対をなすプレート16が、対をなす印刷部材として材料ウエブ10の反対側に設けられる。プリントフィルム14は、印刷ユニット12、13の内部において周期的に移送される1つのエンドレスなウエブとして設計され、プロセス中は、一方のリール17から巻き戻され、他方のリール18に巻き上げられる。
【0015】
印刷内容を連続移送される材料ウエブに正確な位置で転写するためには、前記材料ウエブは一時静止しなければならない。印刷サブアセンブリー11は修正部材を備えており、これは材料ウエブ10の連続移送が維持されているとき、ウエブの1区画19が印刷ユニット12、13の区域において静止状態にあることを可能にする。移送の修正は、2つの相互作用を行う振り子ローラー20、21によって有効に果たされる。これらの振り子ローラーは、ウエブの区画19を形成するために材料ウエブ10を底面に転向させ、到達する材料ウエブと去って行く材料ウエブのために、これを再び原位置に復帰させる。これらの振り子ローラー20、21は、両方が一緒になって前後移動するとともに、同時に、ウエブの1区画19内にある。材料ウエブ10は連続して移動を続行する。材料ウエブが、その移送方向と反対の方向(矢印22)に移動される(図1において点線で描かれた位置に向かって)場合は、材料ウエブは、ウエブ区画19の区域において静止状態がもたらされる。振り子ローラー20、21がこの位置にある場合は、印刷ユニット12、13は、振り子ローラー20、21の間のほぼ真中に位置し、説明した態様で印刷を行う。その後、振り子ローラー20、21は、水平面をなして反対方向に移動復帰されるので、ウエブの区画19は、対応して増速された速度で更に移送される。振り子ローラー20、21は、実線で描かれた端部位置に移動する。
【0016】
修正移動を行うために、振り子ローラー20、21は、付勢部材、正確に言えば振り子アーム23、24に取りつけられる。これらは、共通の水平面内に配設された回動軸受け25、26を備え、不可欠的に直立位置に設けられる。振り子アーム23、24は、前後に回動されるので、これに応じて、これらの端部に取りつけられた振り子ローラー20、21を連行する。振り子アームの回動の幅は極めて小さいので、移動は水平面内で発生する。
【0017】
材料ウエブ10は、回動軸受け25、26の面に供給され、印刷サブアセンブリー11の導出側の同じ平面内を運び去られる。回動軸受け25、26の区域において、材料ウエブ10は、したがって下向きに、そして底部から水平面に、それぞれ転向される。回動軸受け25、26の区域にはこの目的で、材料ウエブ10のための共軸の転向ローラー27、28が設けられる。これらは、印刷サブアセンブリー11の区域において、材料ウエブ10がU字状をなして走行することを可能にする。
【0018】
これらの振り子アーム23、24は、図示の例においては前後運動する接続ロッド29(図2参照)によって一緒に駆動される。前記接続ロッドは、押圧クロス部材30に接続され、クロス部材30は、振り子アーム23、24および振り子ローラー20、21を互いに接続する。接続ロッド29の前後運動はしたがって、押圧クロス部材30の対応する運動に伝達される。
【0019】
印刷サブアセンブリー11は、1つの振り子アーム23、24がどの場合も長い振り子ローラー20、21の両端部にマウントされるように設計される。このことは、前部で4本の振り子アーム23、24がどの場合も組をなして一緒に動くことを意味する。押圧クロス部材30に対向配置される振り子アーム23、24は、同様に、別の第2の押圧クロス部材31に互いに接続されており、このことによって概して対称形の機構が生まれる。印刷サブアセンブリー11は、保持装置面、すなわち、機枠の保持壁32の面において横方向に突出、または延出する態様で設けられる。
【0020】
1つの印刷ユニット、または2つの印刷ユニット12、13が、振り子アーム23、24の間に並んで配置される。2つの印刷ユニット12、13を収容するために、保持装置が保持壁32に、すなわち、2つの保持ストラット33、34に接続される。メンテナンス、補修および交換を目的に印刷ユニット12、13に容易にアクセスすることができるように、1つの印刷ユニット13は、可動、つまり、回動可能な態様で設けられる。駆動部材(接続ロッド29)とは反対の側に配置される関連印刷ユニット13は、作業位置からメンテナンス位置(図2の点線参照)に回動されることができる。この目的で、印刷ユニット13は、垂直な偏心軸を中心に回動することができ、直立回動軸受け35に保持される。この目的で、印刷ユニット13は、保持プレート36に取りつけられており、このプレートはコーナーのポイントにおいて回動軸受け35に接続される。この保持プレート36は、形状に角度が付与されており、その下側に印刷ユニット13を軸支する。印刷ユニット13は、回動軸受け35を中心に回動される保持プレート36を介して説明した位置に移動される。
【0021】
印刷ユニット13は、作業位置においてロックされる。この目的で、1つのロックレバー37が保持ストラット33に取りつけられる。このロック位置において、フック状のロックレバー37が保持プレート36の上部のペグ38をグリップする。ロックレバー37はハンドル39によって付勢される。
【0022】
他方の印刷ユニット12もまた、保持プレート40の下側に固定される。保持プレートは保持ストラット33、34に接続される。
【0023】
印刷サブアセンブリー11は、回動軸受け25、26が、一方の側に突出または延出する保持スピンドル43、44によって形成されるように設計される。一方において、2つの振り子アーム23、24は、前記の保持スピンドル43、44に回動可能にマウントされる。他方において、振り子アーム23、24の間には、転向ローラー27、28がそれぞれ、どちらの場合も、保持スピンドル43、44に回転可能にマウントされる。
【0024】
振り子ローラー20、21のための軸受けは対応して設計される。振り子アーム23および24の両底端部は、それぞれ、横断方向のスピンドル45、46によって互いに接続される。振り子ローラー20、21は、いずれもここに回動可能にマウントされる。正確な作業を保証するために、1つの振り子アーム23、24に所属する個々のアームが、クロス部材47によって互いに接続される。
【0025】
図1からわかるように、押圧クロス部材31には中央区域において下に向かって角度が付与されており、このことによって、側方から印刷ユニット12、13に自由にアクセスすることができる。押圧クロス部材31のこの形状もまた、印刷ユニット12、13を、この側において、印刷サブアセンブリー11から取り外すことを可能にする。この目的で、ハンドル41は印刷ユニット面に横方向に配置される。
【図面の簡単な説明】
【図1】材料ウエブに印刷を行う装置を包装機の一部として側面図で示す。
【図2】図1の装置を平面図で示す。
【図3】図1の細部の拡大図。
【図4】装置の横断方向の図。
【符号の説明】
10…材料ウエブ,12,13…印刷ユニット,19…区画,20,21…振り子ローラー,23,24…振り子アーム,25,26…回動軸受け,27,28…転向ローラー,30,31…クロス部材,36…保持プレート。

Claims (5)

  1. 材料ウエブ(10)に印刷内容を転写するために、材料ウエブ(10)の面に配置されることができる印刷ユニット(12、13)を有し、連続的に移送される材料ウエブ(10)のウエブの区画(19)に、印刷ユニット(12、13)の領域で印刷内容を転写するように、材料ウエブ(10)は移動自在な振り子ローラー(20、21)に案内される、材料ウエブ(10)の印刷装置であって、印刷内容の転写を補助する手段を有する装置において、以下の特徴を有する印刷装置。
    a)連続的に移送される材料ウエブ(10)は、第1の静止した転向ローラー(27)を経て第1の振り子ローラー(20)に供給され、第1の振り子ローラー(20)から第2の振り子ローラー(21)へ通過する。
    b)印刷が行われるウエブの区画(19)は、互いに間隔を隔てて配置された第1および第2の両振り子ローラー(20、21)の間に位置している。
    c)振り子ローラー(20、21)が材料ウエブ(10)とは反対の方向に移動する場合に、ウエブの区画(19)が、材料ウエブ(10)の移送方向において印刷ユニット(12、13)に対して一時的に相対的に移動しないように、振り子ローラー(20、21)は、ウエブの区画(19)の移送方向および反対の方向に一緒に前後移動し、移送方向におけるその停止状態の間に、印刷ユニット(12、13)はウエブの区画(19)に対して移動する。
    d)材料ウエブ(10)は、第2の振り子ローラー(21)の領域において転向され、静止した転向ローラー(28)にさらに供給される。
    e)振り子ローラー(20、21)は、同じ長さを有する回動自在な振り子アーム(23、24)に取り付けられる。
    f)振り子アーム(23、24)は、転向ローラー(27、28)の領域において、転向ローラー(27、28)と共軸に配置される回動軸受け(25、26)に取り付けられる。
  2. 請求項1に記載の印刷装置であって、以下の特徴を有する印刷装置。
    a)振り子ローラー(20、21)は、押圧クロス部材(30、31)によって、互いに接続される。
    b)振り子ローラー(20、21)の振り子駆動運動は、押圧クロス部材(30)に伝達される。
  3. 請求項1、又は2に記載の印刷装置であって、以下の特徴を有する印刷装置。
    a)材料ウエブ(10)は、第1の転向ローラー(27)の上部の水平面に供給される。
    b)材料ウエブ(10)は、第1の転向ローラー(27)の領域において下方に転向されることにより第1の振り子ローラー(20)に供給される。
    c)材料ウエブ(10)は、第1の振り子ローラー(20)の領域において転向されることにより、ウエブの区画(19)を形成する水平面に沿って第2の振り子ローラー(21)に供給される。
    d)材料ウエブ(10)がウエブの区画(19)を形成するためにU字状態様をなして案内されるように、材料ウエブ(10)は、第2の振り子ローラー(21)から上方に転向され、第2の転向ローラー(28)に供給される。
  4. 請求項1に記載の印刷装置であって、印刷ユニット(12、13)は回動自在な保持プレート(36)に取り付けられ、作業位置からメンテナンスの目的で印刷ユニット(12、13)にアクセスすることが可能な位置へ、保持プレート(36)の回動により移動されることができる点に特徴を有する印刷装置。
  5. 請求項1〜のいずれか1項に記載の印刷装置であって、ダブル幅の材料ウエブ(10)を処理するために、2つの印刷ユニット(12、13)が並んで配置され、振り子アーム(23、24)は、並んで設けられる印刷ユニット(12、13)の両側に設けられ、振り子アームは、どちらも組をなして揺動するように駆動される点に特徴を有する印刷装置。
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