JPH0558411B2 - - Google Patents
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- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
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Description
[産業上の利用分野]
本発明は表面コーテイングされたイブプロフエ
ン顆粒の製法に関するものである。 [先行技術] イブプロフエンは下記構造式 で表わされる化合物であり、例えば抗炎症、鎮
痛、解熱等の作用のある非ステロイド系の医薬と
して広く利用されている。イブプロフエンは水に
不溶で、しかも常態では白色の結晶性粉末(融点
75〜77℃)であり、通常、粉末状の経口投与薬と
して用いられているが、特異な味と刺激臭を有
し、舌先に対する刺激が強いので、特に幼児への
投与は難しかつた。 そこで、イブプロフエンを顆粒状に造粒し、そ
の表面をコーテイングすることにより、経口投与
した場合の舌先への刺激を緩げる方法が考えられ
るが、従来法では造粒、コーテイングと工程が複
雑である上、イブプロフエンの場合は、水不溶性
なので、その加工法とし簡単な方法がなかつた。 [発明の課題と解決手段] 本発明者は上記実情に鑑み、イブプロフエンを
コーテイング剤によりコーテイングし、顆粒状の
ものとする方法につき種々検討した結果、イブプ
ロフエンを特定のコーテイング剤とともに、特定
の溶媒に溶かし、これを水溶媒と混合処理するこ
とにより、イブプロフエンの造粒及びコーテイン
グが同時にでき、表面コーテイングされたイブプ
ロフエン顆粒が簡単に得られることを見い出し、
本発明を完成するに到つた。 [発明の要旨] すなわち、本発明の要旨は、イブプロフエンを
アクリル酸系樹脂と共に脂肪族低級アルコール中
に溶解し、次いで、この溶液を水と混合し撹拌処
理することにより顆粒状のイブプロフエンを析出
させることを特徴とする表面コーテイングされた
イブプロフエン顆粒の製法に存する。 [発明の構成] 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明ではイブプロフエンの粉末をアクリル酸
系樹脂と共に脂肪族低級アルコール中に溶解する
が、ここで用いられる脂肪族低級アルコールとし
ては通常、エタノール、メタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノール等の炭素数1
〜4のものが挙げられ、なかでも特にエタノール
が好適である。 一方、アクリル酸系樹脂としては、通常腸溶性
フイルムコーテイング剤として用いられているよ
うな水溶性のものであれば、特に限定されない
が、例えば、下記構造式[]又は[] などで示される(メタ)アクリル酸エステルの共
重合体が挙げられ、この場合、酸:エステルのモ
ル比が1:1〜1:2のものが好ましい。また、
これらのポリマーは部分的に変性されたもの、又
は少量のその他のモノマーとの共重合物でもよ
く、例えば下記構造式[] (式中、R1は−H、−CH3、R2は−CH3、−C2H5
を表わす)で示される4級アンモニウム基含有ポ
リマーが挙げられる。これらのポリマーの分子量
は通常135000〜200000程度である。これら樹脂の
使用量は通常イブプロフエンに対して、2〜100
重量%、好ましくは7〜50重量%であり、この使
用量があまり少ないと得られる顆粒のコーテイン
グが良好に行なわれず、一方あまり多いと良好な
造粒ができず、品質のよい顆粒が得られない。脂
肪族低級アルコール中へのイブプロフエンとアク
リル酸系樹脂の溶解処理は通常、室温付近におい
て5〜60分間、撹拌することにより実施される。
この溶解処理は前記アルコール中に両者を同時に
加えて実施してもよく、また順次に加えて実施し
てもよいが、最終的に調整される溶液中のイブプ
ロフエン濃度が10〜40重量%、好ましくは30〜35
重量%となるように調節するのが望ましい。 上述のようにして調製されたアルコール溶液は
次いで、水と混合し撹拌処理することにより、ア
クリル酸系樹脂でコーテイングされたイブプロフ
エンの顆粒を析出させるが、ここで用いる水の使
用量は通常、前記アルコールに対して300重量%
以上、好ましくは1000重量%以上である。この水
の使用割合があまり少な過ぎると、撹拌処理によ
り良好な顆粒を得ることができない。 撹拌処理は通常、予め水と前記アルコール溶液
を混合した後、撹拌処理を行なう方法、又は水を
敷液とし攪拌下、これに前記アルコール溶液を供
給する方法が挙げられる。この撹拌処理における
温度は通常、10〜40℃であり、また処理時間は通
常、5〜60分程度である。なお、本発明における
撹拌処理は例えば振とう、マグネチツクタラー又
は撹拌翼による撹拌であるが、振とうによるもの
が望ましい。 更に、本発明ではこの撹拌処理に際して、系内
に界面活性剤を存在させると、イブプロフエンの
造粒及びコーテイングがより一層、良好に行なわ
れ、高品質の顆粒が得られるので望ましい。この
界面活性剤としては通常、例えばラウリル硫酸ナ
トリウム、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウ
リルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレイン酸
ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、例えば
臭化セチルトリメチルアンモニウムなどのカチオ
ン性界面活性剤、分子量300〜8000のポリエチレ
ングリコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、オレイン酸モノエステル、オレイ
ン酸トリエステル、ソルビタン脂肪酸エステルな
どのノニオン性界面活性剤が挙げられる。これら
界面活性剤の中で、特にHLBが8〜11のノニオ
ン性界面活性剤を用いた場合に、得られる顆粒の
粒径が揃つたものとなるので望ましい。 この界面活性剤の使用量は通常、イブプロフエ
ンに対して0.4〜4重量%、好ましくは1〜2重
量%であり、この使用量があまり少ないと界面活
性剤の添加による効果が十分に発揮されず、逆に
あまり多くても効果に変りはないので経済的でな
い。 以上のような撹拌処理により、溶媒中にイブプ
ロフエンの顆粒が析出し、しかもこの顆粒はアク
リル酸系樹脂にてコーテイングされたものであ
る。これはイブプロフエンのアルコール溶液と水
を混合した当初はO/W型エマルジヨンとなり、
エタノール溶液の液滴が形成され、次第にエタノ
ールが水相に移行し、液滴のままイブプロフエン
の結晶が析出し、そしてその表面がアクリル酸系
樹脂でコーテイングされるものと考えられる。こ
こで回収される顆粒の大きさとしては、通常、10
〜2000μm程度のものである。 撹拌処理後の混合物は通常、固液分離により顆
粒を回収し、必要に応じて水洗及び乾燥を行な
い、製品として回収される。 [効果] 本発明によれば、イブプロフエンの粉末を簡単
な手法により、造粒とコーテイングを同時に行な
い、アクリル酸系樹脂で保護された顆粒とするこ
とができる。したがつて、本発明で得られる顆粒
は経口投与薬として取扱性が良いばかりか、投与
時の舌先に対する刺激もなく好ましいものであ
る。 また、当然のことながら本発明の顆粒製造時に
おいて、イブプロフエンが変質することはないの
で、医薬としての薬効及び安全性は変るところは
なく、しかも投与後においては、コーテイング剤
が適度の時間で崩壊するので血液中への吸収速度
に関しても何ら変るところはない。 本発明方法と類似する造粒法として、球形晶析
造粒法が一般的に知られているが、この場合には
通常、液体架橋剤が必要であるが、本発明ではこ
のような架橋剤は不要であり、しかもコーテイン
グもできるので従来法からは全く予期できぬ効果
が得られるものである。 [実施例] 次に本発明を実施例により更に具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例の記述に限定されるものではない。 実施例 1〜8 50mlガラス製容器にエタノール10mlを仕込み、
これにイブプロフエン粉末5.0g及び第1表に示
す水溶性アクリル酸系樹脂のコーテイング剤0.5
gを加え、良好な混合状態にした上で室温下、マ
グネチツクスタラーで60分間、撹拌することによ
り完全に溶解した。 一方、撹拌翼を有する500mlガラス製容器に水
200ml及び第1表に示す界面活性剤を仕込み、室
温で撹拌下、これに上記で調整したエタノール溶
液を混合し、30分間、撹拌処理を継続した。(こ
の処理によりイブプロフエンの顆粒が析出した。) 次いで、処理後の混合物を吸引濾過し、顆粒を
回収した後、これを水洗しデシケータ中で乾燥す
ることにより、表面コーテイングされたイブプロ
フエン顆粒を回収した。 このようにして得た顆粒につき、平均粒径、顆
粒歩留、コーテイングテスト結果、経口投与時の
舌先への刺激の有無及びイブプロフエンの変質の
有無などを測定したところ、第1表に示す通りの
結果を得た。
ン顆粒の製法に関するものである。 [先行技術] イブプロフエンは下記構造式 で表わされる化合物であり、例えば抗炎症、鎮
痛、解熱等の作用のある非ステロイド系の医薬と
して広く利用されている。イブプロフエンは水に
不溶で、しかも常態では白色の結晶性粉末(融点
75〜77℃)であり、通常、粉末状の経口投与薬と
して用いられているが、特異な味と刺激臭を有
し、舌先に対する刺激が強いので、特に幼児への
投与は難しかつた。 そこで、イブプロフエンを顆粒状に造粒し、そ
の表面をコーテイングすることにより、経口投与
した場合の舌先への刺激を緩げる方法が考えられ
るが、従来法では造粒、コーテイングと工程が複
雑である上、イブプロフエンの場合は、水不溶性
なので、その加工法とし簡単な方法がなかつた。 [発明の課題と解決手段] 本発明者は上記実情に鑑み、イブプロフエンを
コーテイング剤によりコーテイングし、顆粒状の
ものとする方法につき種々検討した結果、イブプ
ロフエンを特定のコーテイング剤とともに、特定
の溶媒に溶かし、これを水溶媒と混合処理するこ
とにより、イブプロフエンの造粒及びコーテイン
グが同時にでき、表面コーテイングされたイブプ
ロフエン顆粒が簡単に得られることを見い出し、
本発明を完成するに到つた。 [発明の要旨] すなわち、本発明の要旨は、イブプロフエンを
アクリル酸系樹脂と共に脂肪族低級アルコール中
に溶解し、次いで、この溶液を水と混合し撹拌処
理することにより顆粒状のイブプロフエンを析出
させることを特徴とする表面コーテイングされた
イブプロフエン顆粒の製法に存する。 [発明の構成] 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明ではイブプロフエンの粉末をアクリル酸
系樹脂と共に脂肪族低級アルコール中に溶解する
が、ここで用いられる脂肪族低級アルコールとし
ては通常、エタノール、メタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、ブタノール等の炭素数1
〜4のものが挙げられ、なかでも特にエタノール
が好適である。 一方、アクリル酸系樹脂としては、通常腸溶性
フイルムコーテイング剤として用いられているよ
うな水溶性のものであれば、特に限定されない
が、例えば、下記構造式[]又は[] などで示される(メタ)アクリル酸エステルの共
重合体が挙げられ、この場合、酸:エステルのモ
ル比が1:1〜1:2のものが好ましい。また、
これらのポリマーは部分的に変性されたもの、又
は少量のその他のモノマーとの共重合物でもよ
く、例えば下記構造式[] (式中、R1は−H、−CH3、R2は−CH3、−C2H5
を表わす)で示される4級アンモニウム基含有ポ
リマーが挙げられる。これらのポリマーの分子量
は通常135000〜200000程度である。これら樹脂の
使用量は通常イブプロフエンに対して、2〜100
重量%、好ましくは7〜50重量%であり、この使
用量があまり少ないと得られる顆粒のコーテイン
グが良好に行なわれず、一方あまり多いと良好な
造粒ができず、品質のよい顆粒が得られない。脂
肪族低級アルコール中へのイブプロフエンとアク
リル酸系樹脂の溶解処理は通常、室温付近におい
て5〜60分間、撹拌することにより実施される。
この溶解処理は前記アルコール中に両者を同時に
加えて実施してもよく、また順次に加えて実施し
てもよいが、最終的に調整される溶液中のイブプ
ロフエン濃度が10〜40重量%、好ましくは30〜35
重量%となるように調節するのが望ましい。 上述のようにして調製されたアルコール溶液は
次いで、水と混合し撹拌処理することにより、ア
クリル酸系樹脂でコーテイングされたイブプロフ
エンの顆粒を析出させるが、ここで用いる水の使
用量は通常、前記アルコールに対して300重量%
以上、好ましくは1000重量%以上である。この水
の使用割合があまり少な過ぎると、撹拌処理によ
り良好な顆粒を得ることができない。 撹拌処理は通常、予め水と前記アルコール溶液
を混合した後、撹拌処理を行なう方法、又は水を
敷液とし攪拌下、これに前記アルコール溶液を供
給する方法が挙げられる。この撹拌処理における
温度は通常、10〜40℃であり、また処理時間は通
常、5〜60分程度である。なお、本発明における
撹拌処理は例えば振とう、マグネチツクタラー又
は撹拌翼による撹拌であるが、振とうによるもの
が望ましい。 更に、本発明ではこの撹拌処理に際して、系内
に界面活性剤を存在させると、イブプロフエンの
造粒及びコーテイングがより一層、良好に行なわ
れ、高品質の顆粒が得られるので望ましい。この
界面活性剤としては通常、例えばラウリル硫酸ナ
トリウム、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウ
リルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレイン酸
ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、例えば
臭化セチルトリメチルアンモニウムなどのカチオ
ン性界面活性剤、分子量300〜8000のポリエチレ
ングリコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、オレイン酸モノエステル、オレイ
ン酸トリエステル、ソルビタン脂肪酸エステルな
どのノニオン性界面活性剤が挙げられる。これら
界面活性剤の中で、特にHLBが8〜11のノニオ
ン性界面活性剤を用いた場合に、得られる顆粒の
粒径が揃つたものとなるので望ましい。 この界面活性剤の使用量は通常、イブプロフエ
ンに対して0.4〜4重量%、好ましくは1〜2重
量%であり、この使用量があまり少ないと界面活
性剤の添加による効果が十分に発揮されず、逆に
あまり多くても効果に変りはないので経済的でな
い。 以上のような撹拌処理により、溶媒中にイブプ
ロフエンの顆粒が析出し、しかもこの顆粒はアク
リル酸系樹脂にてコーテイングされたものであ
る。これはイブプロフエンのアルコール溶液と水
を混合した当初はO/W型エマルジヨンとなり、
エタノール溶液の液滴が形成され、次第にエタノ
ールが水相に移行し、液滴のままイブプロフエン
の結晶が析出し、そしてその表面がアクリル酸系
樹脂でコーテイングされるものと考えられる。こ
こで回収される顆粒の大きさとしては、通常、10
〜2000μm程度のものである。 撹拌処理後の混合物は通常、固液分離により顆
粒を回収し、必要に応じて水洗及び乾燥を行な
い、製品として回収される。 [効果] 本発明によれば、イブプロフエンの粉末を簡単
な手法により、造粒とコーテイングを同時に行な
い、アクリル酸系樹脂で保護された顆粒とするこ
とができる。したがつて、本発明で得られる顆粒
は経口投与薬として取扱性が良いばかりか、投与
時の舌先に対する刺激もなく好ましいものであ
る。 また、当然のことながら本発明の顆粒製造時に
おいて、イブプロフエンが変質することはないの
で、医薬としての薬効及び安全性は変るところは
なく、しかも投与後においては、コーテイング剤
が適度の時間で崩壊するので血液中への吸収速度
に関しても何ら変るところはない。 本発明方法と類似する造粒法として、球形晶析
造粒法が一般的に知られているが、この場合には
通常、液体架橋剤が必要であるが、本発明ではこ
のような架橋剤は不要であり、しかもコーテイン
グもできるので従来法からは全く予期できぬ効果
が得られるものである。 [実施例] 次に本発明を実施例により更に具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例の記述に限定されるものではない。 実施例 1〜8 50mlガラス製容器にエタノール10mlを仕込み、
これにイブプロフエン粉末5.0g及び第1表に示
す水溶性アクリル酸系樹脂のコーテイング剤0.5
gを加え、良好な混合状態にした上で室温下、マ
グネチツクスタラーで60分間、撹拌することによ
り完全に溶解した。 一方、撹拌翼を有する500mlガラス製容器に水
200ml及び第1表に示す界面活性剤を仕込み、室
温で撹拌下、これに上記で調整したエタノール溶
液を混合し、30分間、撹拌処理を継続した。(こ
の処理によりイブプロフエンの顆粒が析出した。) 次いで、処理後の混合物を吸引濾過し、顆粒を
回収した後、これを水洗しデシケータ中で乾燥す
ることにより、表面コーテイングされたイブプロ
フエン顆粒を回収した。 このようにして得た顆粒につき、平均粒径、顆
粒歩留、コーテイングテスト結果、経口投与時の
舌先への刺激の有無及びイブプロフエンの変質の
有無などを測定したところ、第1表に示す通りの
結果を得た。
【表】
【表】
(注1)コーテイング剤の種類
A→ メタクリル酸−メタクリル酸メチルエステ
ル共重合体、分子量135000、(レームフアーマ
社製、商標EudragitS100) B→ メタクリル酸−アクリル酸メチルエステル
共重合体、分子量200000、(レームフアーマ社
製、商標EudragitL100−55) C→ 4級アンモニウム基含有のアクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル共重合体、分子量
150000(レームフアーマ社製、商標
EudragitRL100) D→ 4級アンモニウム基含有のアクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル共重合体、分子量
150000(レームフアーマ社製、商標
EudragitRS100) (注2)界面活性剤の種類 → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−110) → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−90) → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−70) (注3)界面活性剤の添加量 イブプロフエンに対する重量%を示す。 (注4)コーテイングテスト(溶出速度) ng/ml・min
ル共重合体、分子量135000、(レームフアーマ
社製、商標EudragitS100) B→ メタクリル酸−アクリル酸メチルエステル
共重合体、分子量200000、(レームフアーマ社
製、商標EudragitL100−55) C→ 4級アンモニウム基含有のアクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル共重合体、分子量
150000(レームフアーマ社製、商標
EudragitRL100) D→ 4級アンモニウム基含有のアクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル共重合体、分子量
150000(レームフアーマ社製、商標
EudragitRS100) (注2)界面活性剤の種類 → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−110) → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−90) → シヨ糖脂肪酸エステル型(第一工業株式会
社製、商標DK−エステルF−70) (注3)界面活性剤の添加量 イブプロフエンに対する重量%を示す。 (注4)コーテイングテスト(溶出速度) ng/ml・min
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 イブプロフエンをアクリル酸系樹脂と共に脂
肪族低級アルコール中に溶解し、次いでこの溶液
を水と混合し撹拌処理することにより顆粒状のイ
ブプロフエンを析出させることを特徴とする表面
コーテイングされたイブプロフエン顆粒の製法。 2 撹拌処理の際に、界面活性剤を存在させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方
法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60267021A JPS62126122A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 表面コ−テイングされたイブプロフエン顆粒の製法 |
US06/934,566 US4726966A (en) | 1985-11-27 | 1986-11-25 | Preparation of coated granular ibuprofen microsphere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60267021A JPS62126122A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 表面コ−テイングされたイブプロフエン顆粒の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62126122A JPS62126122A (ja) | 1987-06-08 |
JPH0558411B2 true JPH0558411B2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=17438952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60267021A Granted JPS62126122A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 表面コ−テイングされたイブプロフエン顆粒の製法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4726966A (ja) |
JP (1) | JPS62126122A (ja) |
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JPS63218247A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Yoshiaki Kawashima | 高機能懸濁液 |
US4835186A (en) * | 1987-06-15 | 1989-05-30 | American Home Products Corporation | Spray dried ibuprofen |
US4835187A (en) * | 1987-06-15 | 1989-05-30 | American Home Products Corporation | Spray dried ibuprofen |
US4861797A (en) * | 1987-10-15 | 1989-08-29 | Oratech Pharmaceutical Development Corporation | Liquid ibuprofen compositions and methods of making them |
US4859704A (en) * | 1987-10-15 | 1989-08-22 | Oratech Pharmaceutical Development Corporation | Water soluble ibuprofen compositions and methods of making them |
JPH01146307A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Tokin Corp | 希土類永久磁石の製造方法 |
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IT1226549B (it) * | 1988-07-12 | 1991-01-24 | Resa Farma | Composizioni farmaceutiche ad attivita' analgesica ed antiinfiammatoria per uso orale, dotate di ottima palatabilita' ed esenti da effetti irritanti sulle mucose. |
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FR2795962B1 (fr) | 1999-07-08 | 2003-05-09 | Prographarm Laboratoires | Procede de fabrication de granules enrobes a gout masque et liberation immediate du principe actif |
WO2013151754A1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-10 | Teikoku Pharma Usa, Inc. | Ibuprofen solid oral dosage composition comprising a methacrylic acid copolymer |
FR3081864B1 (fr) | 2018-05-30 | 2022-03-18 | Arianegroup Sas | Obtention de cristaux de dinitroamidure d'ammmonium (adn) ; cristaux d'adn et les composites energetiques en contenant |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2010115A1 (de) * | 1970-03-04 | 1971-09-16 | Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Mikrogranulaten |
JPS5214234B2 (ja) * | 1971-07-30 | 1977-04-20 | ||
FR2453640A1 (fr) * | 1979-04-12 | 1980-11-07 | Labaz | Compositions therapeutiques a usage oral et a liberation programmee du methanesulfonate de dihydroergotamine |
US4457907A (en) * | 1982-08-05 | 1984-07-03 | Clear Lake Development Group | Composition and method for protecting a therapeutic drug |
-
1985
- 1985-11-27 JP JP60267021A patent/JPS62126122A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-25 US US06/934,566 patent/US4726966A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4726966A (en) | 1988-02-23 |
JPS62126122A (ja) | 1987-06-08 |
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