JPH0556534A - 電線のストリツプ装置 - Google Patents

電線のストリツプ装置

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JPH0556534A
JPH0556534A JP3230995A JP23099591A JPH0556534A JP H0556534 A JPH0556534 A JP H0556534A JP 3230995 A JP3230995 A JP 3230995A JP 23099591 A JP23099591 A JP 23099591A JP H0556534 A JPH0556534 A JP H0556534A
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JP
Japan
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strip
wire
cutter
electric wire
cylinder device
Prior art date
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Application number
JP3230995A
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English (en)
Inventor
Noriaki Kakinami
並 仙 章 柿
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NIHON AUTOMATIC MACHINE
NIPPON AUTOM MACH KK
Original Assignee
NIHON AUTOMATIC MACHINE
NIPPON AUTOM MACH KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 切込み精度の向上を図り、振動等の発生を防
止し、電線の被覆屑を吸引ノズルで真空吸引して四方へ
飛散しないようにして電線のストリップを高精度に形成
する。 【構成】 一対の可動案内レール2一端部の枠体5に一
対のガイド杆6を垂直に並設し、ガイド杆6にカッタ9
a、9bを有するカッタ摺動体7、8を互いに向き合っ
て嵌装し、枠体5の一端部に揺動槓杆21を支軸22で
揺動自在に枢着し、揺動槓杆21の一端部21a及び一
方のカッタ摺動体7とを連杆23で連結すると共に切込
シリンダー装置12で往復動とし、揺動槓杆21の他端
部21b及び他方のカッタ摺動体8とを連結杆25で連
結し、枠体5の中程に一対の案内杆27を外方へ水平に
並設し、案内杆27に摺動体29を跨がってノズルシリ
ンダー装置30で往復動するようにし、摺動体29に吸
引ノズル32を有する吸引ダクト31を枠体5を貫通し
て電線の被覆屑を吸引するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車内の配
線等に使用される被覆電線のような電線やケーブルの端
部にストリップを形成する電線のストリップ装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】既に提案されているこの種の電線のスト
リップ装置は、図3及び図4に示されるように構成され
ている。
【0003】即ち、図3及び図4において、機枠(図示
されず)と一体にして互いに向き合った両側枠aの間に
は、上下一対の案内レールbが水平に並設されており、
この両案内レールbには、ブロック状をなす各カッタホ
ルダcが互いに向き合って摺動自在に嵌装されている。
又、この各カッタホルダcの各上部には、各カッタブレ
ードdが各ブラケットeを介して互いに向き合い薄肉被
覆電線のような電線Wやケーブルの端部に、図4に示さ
れるように、ストリップWaを形成するように設けられ
ており、上記各カッタホルダcの各中程には、各縦溝f
1を有する凹窩部fが垂直に形成されている。さらに、
上記両側枠aの間に位置する上記機枠には、互いに噛合
う扇形歯車g、hが各支軸g1 、h1 で回動自在に軸装
されており、上記各縦溝f1 の位置する扇形歯車g、h
の一部には、各ローラi、jが各縦溝f1 に緩く嵌合す
るように各ピンi1 、j1 で枢着されている。さらに
又、上記一方の扇形歯車gの一部には、例えば、エアシ
リンダー装置のようなシリンダー装置kの出力軸k1 が
ピン軸mで連結されており、このシリンダー装置kの基
部は、上記機枠に連結されている。
【0004】従って、上述した電線のストリップ装置
は、薄肉被覆電線のような電線Wの端部にストリップW
aを形成するとき、上記シリンダー装置kを駆動して出
力軸k1 を下方へ引くことにより、このシリンダー装置
kの出力軸k1 にピン軸mで連結された一方の扇形歯車
gを支軸g1 の周りに右旋することにより、この扇形歯
車gに噛合う他の扇形歯車hを互いに内方へ回動するか
ら、この両扇形歯車g、hに枢着された各ローラi、j
を互いに内方へ水平移動する。すると、この各ローラ
i、jはこれらを保持する各縦溝f1 を介して上記各カ
ッタホルダcを上記各案内レールbに沿って互いに内方
へ水平移動するから、この上記各カッタホルダcと一体
の各カッタブレードdが互いに薄肉被覆電線のような電
線Wの端部に切込みを形成し、しかる後、上記電線Wを
軸方向へ引くことにより、この電線Wの被覆Wcを剥離
して、電線Wの端部にストリップWaを形成している
(図4参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線のストリップ装置は、扇形歯車g、hのバックラ
ッシュに起因して、このバックラッシュの間隙により薄
肉被覆電線のような電線のストリップを高精度に切込み
して形成することが困難であるばかりでなく、扇形歯車
g、hのバックラッシュによる振動や騒音が発生し、さ
らに、扇形歯車g、hの歯間に電線WのストリップWa
を形成する際に生じる電線Wの被覆屑Wcが入り込み、
ストリップWaを高精度に切込み形成することが難し
く、さらに、電線の外径(太さの変化)や被覆層の厚さ
に伴って電線の切込量を調整することが困難である等の
問題がある。
【0006】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、歯車のバックラッシュによる切込み精度
の低下や振動騒音の発生を防止すると共に、電線のスト
リップを形成する際に生じる電線の被覆屑を吸引ノズル
で真空吸引して四方へ飛散しないようにし、歯車の歯間
に入り込むのを解消して薄肉被覆電線のような電線やケ
ーブルのストリップを高精度に切込み形成するようにし
た電線のストリップ装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、機枠に一対の
可動案内レールをストリップシリンダー装置で往復動す
るように水平に並設し、この両可動案内レールの一端部
に枠体を設け、この枠体に一対のガイド杆を垂直に並設
し、この両ガイド杆に各カッタを有するカッタ摺動体を
互いに向き合って嵌装し、上記枠体の一端部に揺動槓杆
を支軸で揺動自在に枢着し、この揺動槓杆の一端部及び
上記一方のカッタ摺動体とを連杆で連結すると共に切込
シリンダー装置で往復動するように設け、上記揺動槓杆
の他端部及び上記他方のカッタ摺動体とを連結杆で連結
し、上記枠体の中程に一対の案内杆を外方へ水平に並設
し、この両案内杆に摺動体を跨がってノズルシリンダー
装置で往復動するように設け、この摺動体に吸引ノズル
を有する吸引ダクトを上記枠体を貫通して電線の被覆屑
を吸引するように設けたものである。
【0008】
【作用】本発明は、電線の端部にストリップを形成する
とき、ストリップシリンダー装置を往動すると、このス
トリップシリンダー装置の出力軸で可動案内レールを押
動して所定の位置に停止し、次に、切込シリンダー装置
を駆動し、この切込シリンダー装置の出力軸で連杆とこ
れに連結している上記一方のカッタ摺動体を下方へ往動
すると同時に揺動槓杆を支軸の周りに往動し、この揺動
槓杆に連結している連結杆を介して上記他方のカッタ摺
動体を上方へ往動し、このカッタ摺動体と上記一方のカ
ッタ摺動体とを互いに寄せ合うことにより、この両カッ
タ摺動体の両カッタで電線の端部に切込みを形成し、同
時に、上記ノズルシリンダー装置を往動し、上記吸引ダ
クトの吸引ノズルを電線の被覆屑を吸引するように上記
電線の端部へ挿入し、しかる後、上記ストリップシリン
ダー装置を復動し、このストリップシリンダー装置の出
力軸で可動案内レールを復動して所定の位置に停止し、
この電線Wの被覆Wcを剥離して、電線の端部にストリ
ップを形成すると共に、同時に、上記ノズルシリンダー
装置を復動することにより、上記吸引ダクトの吸引ノズ
ルの吸引力で電線の被覆屑を吸引し、歯車のバックラッ
シュによる切込み精度の低下や振動騒音の発生を防止す
ると共に、歯車の歯間に電線のストリップを形成する際
に生じる電線の被覆屑を入り込むのを解消するようにし
て電線等のストリップの切込みを高精度に形成するもの
である。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。
【0010】図1及び図2において、符号1は、縦長に
形成された機枠であって、この機枠1の上下には、一対
の可動案内レール2が往復動するように摺動自在に水平
に並設されており、この両可動案内レール2の外端部に
は、支持体3が取付けられている。又、この支持体3の
中程には、ストリップシリンダー装置4が水平にして設
けられており、このストリップシリンダー装置4の出力
軸4aは、上記機枠1の側壁1aに固定されている。さ
らに、上記両可動案内レール2の内端部には、コ字状を
なす細長い枠体5が垂直にして設けられており、この枠
体5の上下部5a、5bには、一対のガイド杆6が垂直
に並設されている。さらに又、この両ガイド杆6には、
一対のカッタ摺動体7、8が互いに向き合って嵌装され
ており、この両カッタ摺動体7、8の側面には、各カッ
タ9a、9bが電線Wの被覆Wcに切込みを形成するよ
うに互いに向き合って交換できるように取付けられてい
る。
【0011】一方、上記枠体5の上部5aには、保持台
10が前後一対のリブ11を介して水平に設けられてお
り、この保持台10には、切込シリンダー装置12が設
置されている。又、この切込シリンダー装置12の傍ら
の上記保持台10には、電線Wの切込調整装置13が設
けられている。
【0012】即ち、図2において、上記保持台10に
は、箱型のケース14が取付けられており、このケース
14には、調整螺杆15が上記保持台14を貫通して回
転自在に軸装されている。又、この調整螺杆15の上端
部には、ロックレバー16が設けられており、上記調整
螺杆15の下端部は、後述する連結杆25の作動ストロ
ークの位置規制するようになっている。さらに、上記調
整螺杆15の中程には、ウオームホイール17が螺装さ
れており、このウオームホイール17に噛合うウオーム
ギヤ18には、調整目盛19が共軸一体にして軸装され
ており、この調整目盛19の外側の上記ケース14に
は、示標20が付設されている。
【0013】従って、上記電線Wの切込調整装置13
は、電線Wの切込量を電線の太さや被覆の厚さに応じて
調整するとき、予め、上記ロックレバー16を手で緩
め、しかる後、上記調整目盛19を指先で回すことによ
り、上記ウオームギヤ18を回転して、これに噛合うウ
オームホイール17を回し、このウオームホイール17
を螺装している上記調整螺杆15を上方若しくは下方へ
移動して上記調整螺杆15の下端部を連結杆25の作動
ストロークの位置規制するようになっている。
【0014】他方、図2に示されるように、上記リブ1
1の中程の各軸受11aには、揺動槓杆21が支軸22
で揺動自在に枢着されており、この揺動槓杆21のホー
ク部21a及び上記一方のカッタ摺動体7とは、連杆2
3が各ピン24a、24bで連結すると共に上記切込シ
リンダー装置12の出力軸12aに往復動するように連
結されている。又、上記揺動槓杆21の他端部21b及
び上記他方のカッタ摺動体8とは、連結杆25が各ピン
26a、26bで連結でされており、上記揺動槓杆21
が支軸22の周りに一往復動することにより、上記連杆
23及び連結杆25を介して上記両カッタ摺動体7、8
を互に近付けたり、互に離れるようになっている。
【0015】又一方、図1に示されるように、上記枠体
5の中程の外側には、一対の案内杆27が外方へ水平に
並設されており、この案内杆27の外端部には、支持枠
28が取付けられている。又、この両案内杆27には、
摺動体29が跨がって摺動自在に嵌装されており、この
摺動体29には、ノズルシリンダー装置30が設けられ
ている。さらに、このノズルシリンダー装置30の出力
軸30aは、上記支持枠28に固定されており、上記ノ
ズルシリンダー装置30が駆動すると、上記摺動体29
は両案内杆27に沿って往復動するようになっている。
さらに、上記摺動体29には、吸引ダクト31が上記枠
体5を貫通して電線Wの被覆屑Wcを真空吸引するよう
に設けられており、この吸引ダクト31の先端部には、
吸引ノズル32が電線Wの端部を挿入するように付設さ
れている。
【0016】以下、本発明の作用について説明する。
【0017】従って、今、電線Wの端部にストリップW
aを形成するとき、上記ストリップシリンダー装置4が
往動すると、このストリップシリンダー装置4の出力軸
4aで支持体3と一体の両可動案内レール2を往動して
所定の位置に停止し、次に、上記切込シリンダー装置1
2が駆動すると、この切込シリンダー装置12の出力軸
12aで連杆23とこれに連結している上記一方のカッ
タ摺動体7を下方へ往動すると同時に、上記揺動槓杆2
1を作動するから、この揺動槓杆21は支軸22の周り
に回動し、この揺動槓杆21に連結している連結杆25
を介して上記他方のカッタ摺動体8を上方へ往動し、こ
のカッタ摺動体8と上記一方のカッタ摺動体7とを互い
に寄せ合うことにより、この両カッタ摺動体7、8の両
カッタ9a、9bで電線Wの端部に切込みを形成する
と、同時に、上記ノズルシリンダー装置30を往動する
と、上記摺動体29の吸引ダクト31の吸引ノズル32
を電線Wの被覆屑Wcを真空吸引するように上記電線W
の端部へ挿入し、しかる後、上記ストリップシリンダー
装置4を復動することにより、このストリップシリンダ
ー装置4の出力軸4aで可動案内レール2を復動して所
定の位置に停止することにより、この電線Wの被覆Wc
を剥離して、電線Wの端部にストリップWbを形成す
る、同時に、上記吸引ノズル32の真空吸引力で電線W
の被覆屑Wcを吸引した後、上記ノズルシリンダー装置
30を復動する。これにより、既に提案されているこの
種の装置のように、歯車のバックラッシュによる切込み
精度の低下や振動騒音の発生を防止すると共に、歯車の
歯間に電線のストリップを形成する際に生じる電線の被
覆屑を四方へ飛散して摺動部等に入り込むのを解消して
薄肉被覆電線のような電線等のストリップを高精度に形
成するものである。
【0018】なお、上記切込シリンダー装置12を復動
することにより、上記両カッタ摺動体7.8は元の位置
に復帰する。
【0019】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、機枠
に一対の可動案内レールをストリップシリンダー装置で
往復動するように水平に並設し、この両可動案内レール
の一端部に枠体を設け、この枠体に一対のガイド杆を垂
直に並設し、この両ガイド杆に各カッタを有するカッタ
摺動体を互いに向き合って嵌装し、上記枠体の一端部に
揺動槓杆を支軸で揺動自在に枢着し、この揺動槓杆の一
端部及び上記一方のカッタ摺動体とを連杆で連結すると
共に切込シリンダー装置で往復動するように設け、上記
揺動槓杆の他端部及び上記他方のカッタ摺動体とを連結
杆で連結し、上記枠体の中程に一対の案内杆を外方へ水
平に並設し、この両案内杆に摺動体を跨がってノズルシ
リンダー装置で往復動するように設け、この摺動体に吸
引ノズルを有する吸引ダクトを上記枠体を貫通して電線
の被覆屑を吸引するように設けてあるので、歯車のバッ
クラッシュによる切込み精度の低下や振動騒音の発生を
防止することができるばかりでなく、電線の被覆屑を吸
引ノズルで真空吸引して四方へ飛散しないようにし、歯
車の歯間や摺動部等に電線のストリップ形成する際に生
じる電線の被覆屑を入り込むのを解消して薄肉被覆電線
のような電線のストリップを高精度に形成することがで
きる等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電線のストリップ装置の要部を示
す側面図。
【図2】本発明による電線のストリップ装置の要部を示
す正面図。
【図3】既に提案されている電線のストリップ切断装置
の要部を示す正面図。
【図4】電線のストリップした状態を示す側面図。
【符号の説明】
1 側枠 2 可動案内レール 4 ストリップシリンダー装置 5 枠体 6 ガイド杆 7、8 カッタ摺動体 9a、9b カッタ 21 揺動槓杆 22 支軸 23 連杆 25 連結杆 27 案内杆 29 摺動体 30 ノズルシリンダー装置 31 吸引ダクト 32 吸引ノズル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】機枠にストリップシリンダー装置で往復動
    するように水平に並設された一対の可動案内レールと、
    この両可動案内レールの一端部に設けられた枠体と、こ
    の枠体に垂直に並設された一対のガイド杆と、この両ガ
    イド杆に互いに向き合って嵌装された各カッタを有する
    カッタ摺動体と、上記枠体の一端部に支軸で揺動自在に
    枢着された揺動槓杆と、この揺動槓杆の一端部及び上記
    一方のカッタ摺動体とを連結すると共に切込シリンダー
    装置で往復動するように設けられた連杆と、上記揺動槓
    杆の他端部及び上記他方のカッタ摺動体とを連結する連
    結杆と、上記枠体の中程に外方へ水平に並設された一対
    の案内杆と、この両案内杆に跨がってノズルシリンダー
    装置で往復動するように設けられた摺動体と、この摺動
    体に上記枠体を貫通して電線の被覆屑を吸引するように
    設けられた吸引ノズルを有する吸引ダクトとを具備した
    ことを特徴とする電線のストリップ装置。
JP3230995A 1991-08-19 1991-08-19 電線のストリツプ装置 Pending JPH0556534A (ja)

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