CN217095461U - 一种铜编织线加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线加工技术领域，且公开了一种铜编织线加工用剪切装置，包括底板、固定块、气缸、电动推杆、气动手指，所述固定块和气缸安装在底板顶部的同一侧，所述电动推杆通过支架安装在固定块的一侧顶部，所述电动推杆的推送端朝下且安装有切割刀具，所述固定块的一侧安装有位于切割刀具下方的垫块，所述气缸的推送端水平延伸且安装有支板，所述气动手指安装在支板的另一端。本实用新型通过固定块、盖板和限位槽的组合设计，便于对铜编织线进行限位，再结合气动手指对铜编织线的端头施加拉力，能够提高铜编织线在切割过程中的稳定性，避免铜编织线发生位置偏移，有利于提高实际切割精度，具有广阔的市场前景，利于推广。

Description

一种铜编织线加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜编织线加工用剪切装置。

背景技术

铜编织线是采用无氧铜或低氧铜丝编织而成，铜丝的单丝直径越细，做出来的产品就越柔软、抗折，铜丝在加工过程中经韧练处理，使产品柔软，外表光亮整齐美观。铜编织线可用于变压器安装，高低压开光柜、真空电器、封闭母槽、发电机与母线、整流设备、整流柜与隔离开关之间的连接及母线之间的连接。

铜编织线在编制完成后，往往需要根据需要切成数段，而目前的切割设备大多为传统结构设计，不方便对铜编织线进行限位，也不方便对铜编织线施加预拉力，容易导致铜编织线在切割过程中发生位置偏移，继而影响切割精度，为此，我们提出一种铜编织线加工用剪切装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜编织线加工用剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种铜编织线加工用剪切装置，包括底板、固定块、气缸、电动推杆、气动手指，所述固定块和气缸安装在底板顶部的同一侧，所述电动推杆通过支架安装在固定块的一侧顶部，所述电动推杆的推送端朝下且安装有切割刀具，所述固定块的一侧安装有位于切割刀具下方的垫块，所述气缸的推送端水平延伸且安装有支板，所述气动手指安装在支板的另一端；所述固定块的顶端中部开设有限位槽，待剪切的铜编织线的一端穿过限位槽且被气动手指所夹持，所述固定块的上表面通过螺钉安装有盖板，所述盖板压盖在铜编织线的上表面。

优选的，所述底板顶部远离固定块的一侧安装有挡板，所述挡板靠近气缸的一侧底部安装有限位块，所述气缸带动支板与限位块相接触。

优选的，所述固定块的一侧中部安装有电动小马达，所述固定块的内部设置有位于限位槽下方的空腔，且空腔与限位槽相连通，所述空腔的内部转动设置有橡胶轮，所述电动小马达的输出轴延伸至空腔内且与橡胶轮的轴端固定连接，所述橡胶轮的外周与铜编织带的下表面相接触。

优选的，所述垫块的上表面与限位槽的底面相齐平，且垫块的上表面开设有位于切割刀具正下方的冲切槽。

与现有技术相比较，本实用新型提供的铜编织线加工用剪切装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将铜编织线的一端穿过限位槽，并通过气动手指将其夹紧，利用盖板和限位槽的组合设计，能够对铜编织线起到纤维作用，再通过气缸带动支板和气动手指位移一段距离，使得气动手指带动铜编织线位移相同距离，再通过电动推杆带动切割刀具对下方的铜编织线进行切割，即可实现铜编织线的剪切工作，本实用新型通过固定块、盖板和限位槽的组合设计，便于对铜编织线进行限位，再结合气动手指对铜编织线的端头施加拉力，能够提高铜编织线在切割过程中的稳定性，避免铜编织线发生位置偏移，有利于提高实际切割精度，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块的正面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、气缸；4、电动推杆；5、气动手指；6、支架；7、切割刀具；8、垫块；9、支板；10、盖板；11、限位槽；12、挡板；13、限位块；14、电动小马达；15、空腔；16、橡胶轮。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-3，一种铜编织线加工用剪切装置，包括底板1、固定块2、气缸3、电动推杆4、气动手指5，固定块2和气缸3安装在底板1顶部的同一侧，电动推杆4通过支架6安装在固定块2的一侧顶部，电动推杆4的推送端朝下且安装有切割刀具7，固定块2的一侧安装有位于切割刀具7下方的垫块8，气缸3的推送端水平延伸且安装有支板9，气动手指5安装在支板9的另一端；固定块2的顶端中部开设有限位槽11，待剪切的铜编织线的一端穿过限位槽11且被气动手指5所夹持，固定块2的上表面通过螺钉安装有盖板10，盖板10压盖在铜编织线的上表面。

底板1顶部远离固定块2的一侧安装有挡板12，挡板12靠近气缸3的一侧底部安装有限位块13，气缸3带动支板9与限位块13相接触，当支板9与限位块13接触时，气缸3停止运行，支板9和气动手指5停止移动，使得气动手指5带动铜编织带发生指定量位移，从而实现铜编织带的定长切割，方便后续元件的制作。

固定块2的一侧中部安装有电动小马达14，固定块2的内部设置有位于限位槽11下方的空腔15，且空腔15与限位槽11相连通，空腔15的内部转动设置有橡胶轮16，电动小马达14的输出轴延伸至空腔15内且与橡胶轮16的轴端固定连接，橡胶轮16的外周与铜编织带的下表面相接触，通过电动小马达14带动橡胶轮16转动，利用橡胶轮16与铜编织带之间的摩擦力，实现铜编织带的进给传输，当铜编织带的首端延伸至垫块8的外部时，即可通过气动手指5对其进行夹持，而且在对铜编织带进行剪切时，电动小马达14和气缸3停止运转，能够提高铜编织带的剪切稳定性。

垫块8的上表面与限位槽11的底面相齐平，且垫块8的上表面开设有位于切割刀具7正下方的冲切槽，方便铜编织带的剪切工作。

需要说明的是，上述气缸3、电动推杆4、气动手指5均为常规电器元件，应用的现有公知技术，因此不再对其工作原理进行赘述。

本实用新型在使用时，将铜编织线的一端穿过限位槽11，并通过气动手指5将其夹紧，利用盖板10和限位槽11的组合设计，能够对铜编织线起到纤维作用，再通过气缸3带动支板9和气动手指5位移一段距离，使得气动手指5带动铜编织线位移相同距离，再通过电动推杆4带动切割刀具7对下方的铜编织线进行切割，即可实现铜编织线的剪切工作，本实用新型通过固定块2、盖板10和限位槽11的组合设计，便于对铜编织线进行限位，再结合气动手指5对铜编织线的端头施加拉力，能够提高铜编织线在切割过程中的稳定性，避免铜编织线发生位置偏移，有利于提高实际切割精度，具有广阔的市场前景，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铜编织线加工用剪切装置，包括底板(1)、固定块(2)、气缸(3)、电动推杆(4)、气动手指(5)，其特征在于，所述固定块(2)和气缸(3)安装在底板(1)顶部的同一侧，所述电动推杆(4)通过支架(6)安装在固定块(2)的一侧顶部，所述电动推杆(4)的推送端朝下且安装有切割刀具(7)，所述固定块(2)的一侧安装有位于切割刀具(7)下方的垫块(8)，所述气缸(3)的推送端水平延伸且安装有支板(9)，所述气动手指(5)安装在支板(9)的另一端；

所述固定块(2)的顶端中部开设有限位槽(11)，待剪切的铜编织线的一端穿过限位槽(11)且被气动手指(5)所夹持，所述固定块(2)的上表面通过螺钉安装有盖板(10)，所述盖板(10)压盖在铜编织线的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种铜编织线加工用剪切装置，其特征在于，所述底板(1)顶部远离固定块(2)的一侧安装有挡板(12)，所述挡板(12)靠近气缸(3)的一侧底部安装有限位块(13)，所述气缸(3)带动支板(9)与限位块(13)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种铜编织线加工用剪切装置，其特征在于，所述固定块(2)的一侧中部安装有电动小马达(14)，所述固定块(2)的内部设置有位于限位槽(11)下方的空腔(15)，且空腔(15)与限位槽(11)相连通，所述空腔(15)的内部转动设置有橡胶轮(16)，所述电动小马达(14)的输出轴延伸至空腔(15)内且与橡胶轮(16)的轴端固定连接，所述橡胶轮(16)的外周与铜编织带的下表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铜编织线加工用剪切装置，其特征在于，所述垫块(8)的上表面与限位槽(11)的底面相齐平，且垫块(8)的上表面开设有位于切割刀具(7)正下方的冲切槽。

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