CN209273491U - 一种调节刀距的理发剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及理发剪技术领域，尤其公开了一种调节刀距的理发剪，其包括本体，活动设置于本体的动刀片，设置于本体的静刀片，滑动设置于本体的齿条，设置于本体的驱动电机，驱动电机的输出轴装设有齿轮，齿轮用于啮合齿条，驱动电机经由齿轮驱动齿条移动，移动的齿条驱动动刀片相对本体移动以改变动刀片与静刀片之间的刀距；根据毛发不同的修剪长度需求，利用驱动电机经由齿轮、齿条驱动静刀片移动，调整动刀片与静刀片之间的刀距；取消复杂的齿轮箱结构，降低了原材料的成本以及提高制造过程中的合格率；使用驱动电机调整刀距的大小，使得控制电机的电路更简单，需要的成本更低，并且控制更精准。

Description

一种调节刀距的理发剪

技术领域

本实用新型涉及理发剪技术领域，尤其公开了一种调节刀距的理发剪。

背景技术

理发剪作为日程生活中修剪毛发的常用工具，已经得到了越来越广泛的应用，在理发剪的使用过程中，常常需要调整刀头的刀距以改变毛发的修剪长度，现有中国专利201721625080.5公开了一种电推剪刀距自动调节装置，电机经由减速箱驱动蜗杆、推杆上的蜗母齿条进而实现刀距的调节；但是由于调节刀距的构造结构复杂，存在理发剪的制造成本增高、制造过程中的合格率低、电机的电路控制复杂、控制不精确等诸多问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种调节刀距的理发剪，取消复杂的齿轮箱结构，降低了原材料的成本以及提高制造过程中的合格率；使用驱动电机调整刀距的大小，使得控制电机的电路更简单，需要的成本更低，并且控制更精准。

为实现上述目的，本实用新型的一种调节刀距的理发剪，包括本体，活动设置于本体的动刀片，设置于本体的静刀片，滑动设置于本体的齿条，设置于本体的驱动电机，驱动电机的输出轴装设有齿轮，齿轮用于啮合齿条，驱动电机经由齿轮驱动齿条移动，齿条用于抵触动刀片，移动的齿条驱动动刀片相对本体移动以改变动刀片与静刀片之间的刀距。

优选地，所述齿条包括齿牙部及设置于齿牙部同一侧的两个推杆，齿轮用于啮合齿牙部，两个推杆的自由端分别用于抵触动刀片的两端。

优选地，所述理发剪还包括主电机，主电机用于驱动动刀片相对静刀片来回摆动以切断外界的毛发，主电机容设于两个推杆之间，两个推杆彼此靠近的一侧用于挡止主电机的两侧。

优选地，所述本体转动设置有弹簧座及用于驱动弹簧座复位的扭簧，两个推杆的自由端用于抵触弹簧座一端的两侧，动刀片连接有动刀垫，动刀垫设置于扭簧。

优选地，所述主电机用于驱动动刀垫或/和动刀片相对静刀片来回摆动，主电机的输出轴装设有偏心轮，偏心轮设置有偏心柱，动刀垫设有用于容设偏心柱的自由端的滑槽。

优选地，所述扭簧的一端具有两个引脚，两个引脚均突伸出弹簧座，动刀片或/和动刀垫设有两个穿孔，两个引脚突伸出弹簧座的一端分别装设于两个穿孔内。

本实用新型的有益效果：根据毛发不同的修剪长度需求，利用驱动电机经由齿轮、齿条驱动静刀片移动，调整动刀片与静刀片之间的刀距；取消复杂的齿轮箱结构，降低了原材料的成本以及提高制造过程中的合格率；使用驱动电机调整刀距的大小，使得控制电机的电路更简单，需要的成本更低，并且控制更精准。

附图说明

图1为本实用新型隐藏部分本体的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏本体后的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—本体 2—动刀片 3—静刀片

4—齿条 5—驱动电机 6—齿轮

7—齿牙部 8—推杆 9—主电机

11—弹簧座 12—扭簧 13—偏心轮

14—偏心柱 15—滑槽 16—引脚

17—穿孔 21—动刀垫 22—静刀座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种调节刀距的理发剪，包括本体1，活动设置在本体1上的动刀片2，固定设置在本体1上的静刀片3，优选地，动刀片2的刀头、静刀片3的刀头均突伸出本体1，刀头具有彼此间隔且平行设置的多个刀齿，同一个刀片的所有刀齿共线设置，滑动设置在本体1内的齿条4，设置在本体1内的驱动电机5，根据实际需要，驱动电机5可以为步进电机或伺服电机，优选地，驱动电机5为步进电机，驱动电机5的输出轴上装设有齿轮6，齿轮6用于啮合齿条4，驱动电机5经由齿轮6驱动齿条4移动，齿条4用于抵触动刀片2，移动的齿条4驱动动刀片2相对本体1移动以改变动刀片2与静刀片3之间的刀距。

在理发剪的使用过程中，根据毛发不同的修剪长度需求，利用驱动电机5驱动齿轮6转动，由于齿轮6与齿条4啮合，齿轮6转动时即可驱动齿条4相对本体1移动，移动的齿条4驱动静刀片3相对本体1移动，进而调整动刀片2与静刀片3之间的刀距；本实施例中，驱动电机5的电路更简单，需要的成本更低，并且控制更精准，取消复杂的齿轮箱结构，降低了原材料的成本以及提高制造过程中的合格率；使用驱动电机5调整刀距的大小，使得控制电机的电路更简单，需要的成本更低，并且控制更精准；优选地，驱动电机5带有刹车功能，当刀距的大小调整好之后，防止驱动电机5倒转而造成刀距发生变化。在实际使用过程中，齿轮6与齿条4组合还可以更换成丝杆螺母传动机构，仅需将驱动电机5的旋转运动转换成用于抵触动刀片2的直线运动即可。

所述齿条4包括齿牙部7及设置在齿牙部7同一侧上的两个推杆8，齿牙部7设置有彼此间隔的多个内齿，齿轮6用于啮合齿牙部7的内齿，两个推杆8的自由端分别用于抵触动刀片2的一端的两侧上。当齿条4驱动动刀片2移动时，确保动刀片2的两侧受力均衡，使得动刀片2可以平稳地移动。

所述理发剪还包括主电机9，主电机9用于驱动动刀片2相对静刀片3来回摆动以切断外界的毛发，主电机9容设在两个推杆8之间，两个推杆8彼此靠近的一侧用于挡止主电机9的两侧；利用两个推杆8对主电机9进行限位，确保主电机9快速准确地安装，提升理发剪的组装效率，同时防止因主电机9的位置发生变化而影响理发剪的正常使用。

所述本体1内转动设置有弹簧座11及用于驱动弹簧座11复位的扭簧12，两个推杆8的自由端用于分别抵触在弹簧座11一端的两侧上，动刀片2连接有动刀垫21，动刀垫21设置在扭簧12上；本实施例中，动刀片2、动刀垫21分别设置有彼此贴设在一起的贴合平面，外界的螺钉等固定件贯穿动刀垫21及动刀片2从而将两者紧配在一起。

本实施例中，所述本体1内设置有静刀座22，静刀片3铆接固定在静刀座22上，弹簧座11设有两个凸轴(图中未标号)，两个凸轴分别位于弹簧座11的左右两端，弹簧座11的两个凸轴分别转动设置在静刀座22上。

所述主电机9用于驱动动刀垫21或/和动刀片2相对静刀片3来回摆动，主电机9的输出轴装设有偏心轮13，偏心轮13上设置有偏心柱14，动刀垫21上设有用于容设偏心柱14的自由端的滑槽15，主电机9经由偏心轮13驱动弹簧座11摆动，从而使弹簧座11带动动刀片2相对静刀片3来回摆动，当动刀片2相对静刀片3发生移动时，即可利用动刀片2与静刀片3将毛发剪断。

所述扭簧12的一端具有两个引脚16，两个引脚16均突伸出弹簧座11，动刀片2或/和动刀垫21上设有两个穿孔17，两个引脚16突伸出弹簧座11的一端分别装设在两个穿孔17内，扭簧12的弹性回复力使得动刀片2紧紧抵触在静刀片3上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种调节刀距的理发剪，其特征在于：包括本体，活动设置于本体的动刀片，设置于本体的静刀片，滑动设置于本体的齿条，设置于本体的驱动电机，驱动电机的输出轴装设有齿轮，齿轮用于啮合齿条，驱动电机经由齿轮驱动齿条移动，齿条用于抵触动刀片，移动的齿条驱动动刀片相对本体移动以改变动刀片与静刀片之间的刀距。

2.根据权利要求1所述的调节刀距的理发剪，其特征在于：所述齿条包括齿牙部及设置于齿牙部同一侧的两个推杆，齿轮用于啮合齿牙部，两个推杆的自由端分别用于抵触动刀片的两端。

3.根据权利要求2所述的调节刀距的理发剪，其特征在于：所述理发剪还包括主电机，主电机用于驱动动刀片相对静刀片来回摆动以切断外界的毛发，主电机容设于两个推杆之间，两个推杆彼此靠近的一侧用于挡止主电机的两侧。

4.根据权利要求3所述的调节刀距的理发剪，其特征在于：所述本体转动设置有弹簧座及用于驱动弹簧座复位的扭簧，两个推杆的自由端用于抵触弹簧座一端的两侧，动刀片连接有动刀垫，动刀垫设置于扭簧。

5.根据权利要求4所述的调节刀距的理发剪，其特征在于：所述主电机用于驱动动刀垫或/和动刀片相对静刀片来回摆动，主电机的输出轴装设有偏心轮，偏心轮设置有偏心柱，动刀垫设有用于容设偏心柱的自由端的滑槽。

6.根据权利要求5所述的调节刀距的理发剪，其特征在于：所述扭簧的一端具有两个引脚，两个引脚均突伸出弹簧座，动刀片或/和动刀垫设有两个穿孔，两个引脚突伸出弹簧座的一端分别装设于两个穿孔内。