CN110015841A - 一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，包括平板，平板的右端固定有前后方向设置的滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块设有驱使其前后移动的驱动装置，滑块上固定有右侧开口的机箱，机箱内铰接有转轴，转轴上固定有大齿轮、中齿轮和小齿轮，大齿轮啮合有第一齿条、中齿轮啮合有第二齿条，小齿轮啮合有第三齿条，第二齿条、第三齿条与第一齿条滑动连接在机箱的左侧壁上，第二齿条、第三齿条与第一齿条的左端各固定有一个玻璃刀，大齿轮设有驱动限位装置，平板上固定有与滑轨平行设置的矩形定位条。本发明可以一次将玻璃切割成多块，且可以调节切割的间距，可以有效提高切割效率。

Description

一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置

技术领域：

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置。

背景技术：

一些做窗或卖玻璃的商家一般进货时的玻璃都比较大，玻璃呈矩形状然后根据需要将较大的玻璃用玻璃刀切割成一块块较小的玻璃，且在用玻璃刀刻划之前需要用尺子将尺寸标出，然后玻璃刀贴着直条状的尺子或其他物件对玻璃进行切割，当需要切割同尺寸的玻璃时，这样切割的效率就显得比较低下。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，它可以一次将玻璃切割成多块，且可以调节切割的间距，可以有效提高切割效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，包括平板，所述平板的右端固定有前后方向设置的滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块设有驱使其前后移动的驱动装置，所述滑块上固定有右侧开口的机箱，所述机箱的前侧壁和后侧壁之间铰接有转轴，转轴上从前到后依次固定有大齿轮、中齿轮和小齿轮，所述大齿轮啮合有左右方向设置的第一齿条、中齿轮啮合有第二齿条，小齿轮啮合有第三齿条，第二齿条、第三齿条都与第一齿条平行设置，所述第二齿条、第三齿条与第一齿条滑动连接在机箱的左侧壁上，第二齿条、第三齿条与第一齿条穿过机箱的左伸出端各固定有一个玻璃刀，三个玻璃刀前后方向线性均布且等高设置；所述大齿轮设有驱使其转动及停止的驱动限位装置，所述平板上固定有与滑轨平行设置的矩形定位条，矩形定位条的左侧壁与玻璃刀的合金刀轮的刃部齐平设置。

所述玻璃刀还包括刀头，合金刀轮铰接在刀头的下端，刀头上连接有接杆，三个玻璃刀通过各自的接杆分别固定在第二齿条、第三齿条与第一齿条的左端部上。

所述刀头的上端成型有用于套接接杆的套孔，套孔的下底面上成型有矩形孔，矩形孔内套接有与其相配合的矩形块，矩形块固定在接杆的底部，矩形块的下底面和矩形孔的下底面之间设有压簧。

所述驱动限位装置包括与大齿轮啮合的驱动齿轮，驱动齿轮固定在摇杆的内端，摇杆的另一端穿过机箱的前侧壁上的通孔伸出端机箱外，摇杆的中间杆通过第一轴承铰接在通孔的外端，通孔的外端内壁上成型有内壁花键，内壁花键通过花键连接有花键套，所述中间杆的外端成型有外壁花键，花键套通过花键插套在中间杆的外壁花键上。

所述摇杆的外端部成型有圆顶。

所述大齿轮、中齿轮和小齿轮三者的模数相等，大齿轮、中齿轮和小齿轮三者的齿数比为3∶2∶1，所述第一齿条、第二齿条和第三齿条三者的齿数比为3∶2∶1。

所述第一齿条、第二齿条和第三齿条的外壁上各成型有两条前后对称设置的导向槽，所述机箱的左侧壁上成型有三个分别与第一齿条、第二齿条和第三齿条相配合的矩形通孔，每个矩形通孔的前侧壁和后侧壁上各固定有一个矩形块，矩形块插套在导向槽内。

所述驱动装置包括固定在滑轨的右侧壁上的前后方向设置的第四齿条，第四齿条啮合有第四齿轮，第四齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在电机架上，电机架与滑块固定连接。

所述机箱的右侧壁上固定有箱盖。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以一次将玻璃切割成多块，且可以调节切割的间距，可以有效提高切割效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1隐去机箱及箱盖后的结构示意图；

图3为本发明的前视图

图4为图3关于A-A的剖视图；

图5为图3关于B-B的剖视图；

图6为图4关于C的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图6所示，一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，包括平板11，所述平板11的右端固定有前后方向设置的滑轨12，滑轨12上套接有滑块13，滑块13设有驱使其前后移动的驱动装置4，所述滑块13上固定有右侧开口的机箱14，所述机箱14的前侧壁和后侧壁之间铰接有转轴15，转轴15上从前到后依次固定有大齿轮16、中齿轮17和小齿轮18，所述大齿轮16啮合有左右方向设置的第一齿条19、中齿轮17啮合有第二齿条20，小齿轮18啮合有第三齿条21，第二齿条20、第三齿条21都与第一齿条19平行设置，所述第二齿条20、第三齿条21与第一齿条19滑动连接在机箱14的左侧壁上，第二齿条20、第三齿条21与第一齿条19穿过机箱14的左伸出端各固定有一个玻璃刀5，三个玻璃刀5前后方向线性均布且等高设置；所述大齿轮16设有驱使其转动及停止的驱动限位装置3，所述平板11上固定有与滑轨12平行设置的矩形定位条22，矩形定位条3的左侧壁与玻璃刀5的合金刀轮51的刃部齐平设置。

更进一步的说，所述玻璃刀5还包括刀头52，合金刀轮51铰接在刀头52的下端，刀头52上连接有接杆53，三个玻璃刀5通过各自的接杆53分别固定在第二齿条20、第三齿条21与第一齿条19的左端部上。

更进一步的说，所述刀头52的上端成型有用于套接接杆53的套孔，套孔的下底面上成型有矩形孔521，矩形孔521内套接有与其相配合的矩形块54，矩形块54固定在接杆53的底部，矩形块54的下底面和矩形孔521的下底面之间设有压簧55。

更进一步的说，所述驱动限位装置3包括与大齿轮16啮合的驱动齿轮31，驱动齿轮31固定在摇杆32的内端，摇杆32的另一端穿过机箱14的前侧壁上的通孔141伸出端机箱14外，摇杆32的中间杆321通过第一轴承33铰接在通孔141的外端，通孔141的外端内壁上成型有内壁花键142，内壁花键142通过花键连接有花键套34，所述中间杆321的外端成型有外壁花键，花键套34通过花键插套在中间杆321的外壁花键上。

更进一步的说，所述摇杆32的外端部成型有圆顶35。

更进一步的说，所述大齿轮16、中齿轮17和小齿轮18三者的模数相等，大齿轮16、中齿轮17和小齿轮18三者的齿数比为3∶2∶1，所述第一齿条19、第二齿条20和第三齿条21三者的齿数比为3∶2∶1。

更进一步的说，所述第一齿条19、第二齿条20和第三齿条21的外壁上各成型有两条前后对称设置的导向槽100，所述机箱14的左侧壁上成型有三个分别与第一齿条19、第二齿条20和第三齿条21相配合的矩形通孔143，每个矩形通孔143的前侧壁和后侧壁上各固定有一个矩形块23，矩形块23插套在导向槽100内。

更进一步的说，所述驱动装置4包括固定在滑轨12的右侧壁上的前后方向设置的第四齿条41，第四齿条41啮合有第四齿轮42，第四齿轮42固定在电机43的电机轴上，电机43固定在电机架44上，电机架44与滑块13固定连接。

更进一步的说，所述机箱14的右侧壁上固定有箱盖6。

工作原理：第一，将玻璃9放置在平板11上，玻璃9的右侧壁压靠在矩形定位条22的左侧壁上；第二，旋转摇杆32，摇杆32带动驱动齿轮31旋转，驱动齿轮31带动大齿轮16转动，大齿轮16通过转轴12带动中齿轮17和小齿轮18同时转动，大齿轮16、中齿轮17和小齿轮18同时带动第一齿条19、第二齿条20和第三齿条21向左移到，且速度比为3∶2∶1；当移动到需要的位置后，花键套34套入机箱14的内壁花键142内，通过花键套34可阻止摇杆32发生转动，通过固定摇杆32可间接固定第一齿条16、第二齿条17和第三齿条18；此时，三个玻璃刀5的合金刀轮51分别与矩形定位条23的左侧壁之间的距离的比值为3∶2∶1；第三，开启电机43，电机43带动第四齿轮42转动，由于第四齿条41与平板11固定，第四齿条41反作用与第四齿轮42驱使第四齿轮42带动电机43向后移动，电机43通过电机架44带动滑块13沿滑轨12向后移动，滑块13带动机箱14向后移动，机箱14通过第一齿条19、第二齿条20和第三齿条21带动三个玻璃刀5向后移动，玻璃刀5的合金刀轮51在玻璃上进行划痕，后从划痕的两端将玻璃掰开。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，包括平板(11)，其特征在于：所述平板(11)的右端固定有前后方向设置的滑轨(12)，滑轨(12)上套接有滑块(13)，滑块(13)设有驱使其前后移动的驱动装置(4)，所述滑块(13)上固定有右侧开口的机箱(14)，所述机箱(14)的前侧壁和后侧壁之间铰接有转轴(15)，转轴(15)上从前到后依次固定有大齿轮(16)、中齿轮(17)和小齿轮(18)，所述大齿轮(16)啮合有左右方向设置的第一齿条(19)、中齿轮(17)啮合有第二齿条(20)，小齿轮(18)啮合有第三齿条(21)，第二齿条(20)、第三齿条(21)都与第一齿条(19)平行设置，所述第二齿条(20)、第三齿条(21)与第一齿条(19)滑动连接在机箱(14)的左侧壁上，第二齿条(20)、第三齿条(21)与第一齿条(19)穿过机箱(14)的左伸出端各固定有一个玻璃刀(5)，三个玻璃刀(5)前后方向线性均布且等高设置；所述大齿轮(16)设有驱使其转动及停止的驱动限位装置(3)，所述平板(11)上固定有与滑轨(12)平行设置的矩形定位条(22)，矩形定位条(3)的左侧壁与玻璃刀(5)的合金刀轮(51)的刃部齐平设置。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述玻璃刀(5)还包括刀头(52)，合金刀轮(51)铰接在刀头(52)的下端，刀头(52)上连接有接杆(53)，三个玻璃刀(5)通过各自的接杆(53)分别固定在第二齿条(20)、第三齿条(21)与第一齿条(19)的左端部上。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述刀头(52)的上端成型有用于套接接杆(53)的套孔，套孔的下底面上成型有矩形孔(521)，矩形孔(521)内套接有与其相配合的矩形块(54)，矩形块(54)固定在接杆(53)的底部，矩形块(54)的下底面和矩形孔(521)的下底面之间设有压簧(55)。

4.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述驱动限位装置(3)包括与大齿轮(16)啮合的驱动齿轮(31)，驱动齿轮(31)固定在摇杆(32)的内端，摇杆(32)的另一端穿过机箱(14)的前侧壁上的通孔(141)伸出端机箱(14)外，摇杆(32)的中间杆(321)通过第一轴承(33)铰接在通孔(141)的外端，通孔(141)的外端内壁上成型有内壁花键(142)，内壁花键(142)通过花键连接有花键套(34)，所述中间杆(321)的外端成型有外壁花键，花键套(34)通过花键插套在中间杆(321)的外壁花键上。

5.根据权利要求4所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述摇杆(32)的外端部成型有圆顶(35)。

6.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述大齿轮(16)、中齿轮(17)和小齿轮(18)三者的模数相等，大齿轮(16)、中齿轮(17)和小齿轮(18)三者的齿数比为3∶2∶1，所述第一齿条(19)、第二齿条(20)和第三齿条(21)三者的齿数比为3∶2∶1。

7.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述第一齿条(19)、第二齿条(20)和第三齿条(21)的外壁上各成型有两条前后对称设置的导向槽(100)，所述机箱(14)的左侧壁上成型有三个分别与第一齿条(19)、第二齿条(20)和第三齿条(21)相配合的矩形通孔(143)，每个矩形通孔(143)的前侧壁和后侧壁上各固定有一个矩形块(23)，矩形块(23)插套在导向槽(100)内。

8.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定在滑轨(12)的右侧壁上的前后方向设置的第四齿条(41)，第四齿条(41)啮合有第四齿轮(42)，第四齿轮(42)固定在电机(43)的电机轴上，电机(43)固定在电机架(44)上，电机架(44)与滑块(13)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种间距可调的自动微刻划玻璃切割装置，其特征在于：所述机箱(14)的右侧壁上固定有箱盖(6)。