CN211192866U - 刀带磨槽打缺口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀带磨槽打缺口装置，包括底板、横向移动机构、竖向移动机构和切刀机构；横向移动机构固定于底板，所述竖向移动机构设于横向移动机构，所述切刀机构设于横向移动机构，所述横向移动机构和竖向移动机构分别控制切刀机构的横向位置和竖向位置；切刀机构包括可沿竖向移动机构上下滑动的连接板，所述连接板下部开设有用于穿过刀带的切割槽，所述连接板在切割槽两侧各设有第一切割刀和第二切割刀，所述连接板上部设有传动机构和切割电机，所述切割电机通过传动机构同时带动第一旋转轴和第二旋转轴转动。本实用新型提供的刀带磨槽打缺口装置，有效提高切割效率和切割质量。

Description

刀带磨槽打缺口装置

技术领域

本实用新型涉及刀片制作设备技术领域，具体地说，涉及一种刀带磨槽打缺口装置。

背景技术

刀带在生产过程中，需要在刀带上打凹槽，形成折弯槽，才能通过后续的刀片折弯装置进行折弯，使刀带形成圆弧角。而现有技术中，折弯槽通常通过磨床形成，制作不便，并且双面都需要折弯槽时，需要翻转刀带进行洗槽，操作不便，导致生产效率低。

同时需要在刀带的刀口位置开设切口，方便后续进行折弯和剪切，现有开切口通常同时切割刀，需要转换生产设备，不利于提供生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀带磨槽打缺口装置，有效提高切割效率和切割质量。

本实用新型公开的刀带磨槽打缺口装置所采用的技术方案是:

一种刀带磨槽打缺口装置，包括底板、横向移动机构、竖向移动机构和切刀机构；横向移动机构固定于底板，所述竖向移动机构设于横向移动机构，所述切刀机构设于横向移动机构，所述横向移动机构和竖向移动机构分别控制切刀机构的横向位置和竖向位置；切刀机构包括可沿竖向移动机构上下滑动的连接板，所述连接板下部开设有用于穿过刀带的切割槽，所述连接板在切割槽两侧各设有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第一旋转轴，所述第二切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第二旋转轴，所述连接板上部设有传动机构和切割电机，所述切割电机通过传动机构同时带动第一旋转轴和第二旋转轴转动。

作为优选方案，所述传动机构包括横穿连接板的第五旋转轴和第六旋转轴，所述第五旋转轴和第六旋转轴分别设有齿轮，所述第五旋转轴和第六旋转轴通过齿轮传动，所述第五旋转轴一端与切割电机的输出轴之间设有第一皮带，所述第一旋转轴与第五旋转轴之间设有第二皮带，所述第二旋转轴和第六旋转轴之间设有第四皮带。

作为优选方案，所述连接板在切割槽两侧各设有第三切割刀和第四切割刀，所述第三切割刀和第四切割刀分别设于第一切割刀、第二切割刀下方，所述第三切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第三旋转轴，所述第四切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第四旋转轴，所述第三旋转轴与第一旋转轴之间设有第五皮带，所述第四旋转轴和第二旋转轴之间设有第六皮带。

作为优选方案，所述第一切割刀和第二切割刀为切槽刀，所述第三切割刀和第四切割刀为切断刀。

作为优选方案，所述第一切割刀和第三切割刀表面设有第一保护壳，所述第二切割刀和第四切割刀表面设有第二保护壳。

作为优选方案，所述横向移动机构包括支撑板，所述支撑板固定有横向连接座，所述横向连接座固定有横向电机、横向丝杆和横向导轨，所述横向电机带动横向丝杆转动，所述横向丝杆套设有横向滑座，所述横向导轨上套设有横向滑块。

作为优选方案，所述竖向移动机构包括竖向连接座，所述竖向连接座同时与横向滑座、横向滑块固定，所述竖向连接座固定有竖向电机、竖向丝杆和竖向导轨，所述竖向电机带动竖向丝杆转动，所述竖向丝杆套设有竖向滑座，所述连接板两侧设有与竖向导轨配合的滑轨，所述连接板与竖向滑座固定。

作为优选方案，所述底板上固定有前刀带夹持座和后刀带夹持座，所述前刀带夹持座和后刀带夹持座分别设有过刀孔，所述前刀带夹持座设有用于支撑切割的第一切割部，所述后刀带夹持座设有用于支撑切割的第二切割部，所述第一切割部和第二切割部方向相反。

作为优选方案，所述横向移动机构的支撑板上固定有光电传感器，所述竖向连接座上设有与光电传感器相配合的接触片，所述竖向连接座上固定有位置传感器，所述连接板上固定有位置传感器相匹配的感应块。

本实用新型公开的刀带磨槽打缺口装置的有益效果是：将刀带放置在切割槽位置，通过横向移动机构控制竖向移动机构横向位置，竖向移动机构又控制切刀机构和竖向位置，从而控制切刀机构的横向位置的竖向位置。切割电机带动第一旋转轴和第二旋转轴转动，从而使第一切割刀和第二切割刀转动，再通过横向移动机构控制第一切割刀切割刀带或第二切割刀切割刀带，在通过竖向移动机构控制切割的深度，从而完成刀带的切口和折弯槽的切割，操作方便，有效提高工作效率，并且对切割质量有质的提升。

附图说明

图1是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的结构示意图；

图2是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的横向移动机构的示意图；

图3是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的竖向移动机构的示意图；

图4是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的切刀机构的第一示意图；

图5是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的切刀机构的第二示意图；

图6是本实用新型刀带磨槽打缺口装置的前刀带夹持座和后刀带夹持座的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图5和图6，一种刀带磨槽打缺口装置，包括底板10、横向移动机构20、竖向移动机构30和切刀机构40；横向移动机构20固定于底板10，竖向移动机构30设于横向移动机构20，切刀机构40设于横向移动机构20，横向移动机构20和竖向移动机构30分别控制切刀机构40的横向位置和竖向位置；切刀机构40包括可沿竖向移动机构30上下滑动的连接板41，连接板41下部开设有用于穿过刀带的切割槽，连接板41在切割槽两侧各设有第一切割刀45和第二切割刀46，第一切割刀45设有穿过连接板41且可在连接板41旋转的第一旋转轴451，第二切割刀46设有穿过连接板41且可在连接板41旋转的第二旋转轴461，连接板41上部设有传动机构和切割电机42，切割电机42通过传动机构同时带动第一旋转轴451和第二旋转轴461转动。

请参考图4和图5，传动机构包括横穿连接板41的第五旋转轴43和第六旋转轴44，第五旋转轴43和第六旋转轴44分别设有齿轮，第五旋转轴43和第六旋转轴44通过齿轮传动，第五旋转轴43一端与切割电机42的输出轴之间设有第一皮带，第一旋转轴451与第五旋转轴43之间设有第二皮带，第二旋转轴461和第六旋转轴44之间设有第四皮带。连接板41在切割槽两侧各设有第三切割刀47和第四切割刀48，第三切割刀47和第四切割刀48分别设于第一切割刀45、第二切割刀46下方，第三切割刀47设有穿过连接板41且可在连接板41旋转的第三旋转轴471，第四切割刀48设有穿过连接板41且可在连接板41旋转的第四旋转轴481，第三旋转轴471与第一旋转轴451之间设有第五皮带，第四旋转轴481和第二旋转轴461之间设有第六皮带。通过切割电机42带动第五旋转轴43转动，第五旋转轴43通过齿轮传动带动第六旋转轴44反向转动，第五旋转轴43带动第一旋转轴451和第三旋转轴471转动，第六旋转轴44带动第二旋转轴461和第四旋转轴481转动，即通过切割电机42带动第一切割刀45、第二切割刀46、第三切割刀47和第四切割刀48同时运转，可有效节约动力源，使结构更为紧凑。

第一切割刀45和第二切割刀46为切槽刀，第三切割刀47和第四切割刀48为切断刀。第一切割刀45和第三切割刀47表面设有第一保护壳411，第二切割刀46和第四切割刀48表面设有第二保护壳412。通过第一切割刀45和第二切割刀46对刀带进行切槽，通过第三切割刀47和第四切割刀48对刀带的刀刃进行切口的切割，通过不同的刀，对刀带进行切割，可有效提升切割质量，并可提高工作效率。

请参考图2和图3，横向移动机构20包括支撑板11，支撑板11固定有横向连接座21，横向连接座21固定有横向电机22、横向丝杆23和横向导轨25，横向电机22带动横向丝杆23转动，横向丝杆23套设有横向滑座24，横向导轨25上套设有横向滑块26。竖向移动机构30包括竖向连接座31，竖向连接座31同时与横向滑座24、横向滑块26固定，竖向连接座31固定有竖向电机32、竖向丝杆33和竖向导轨35，竖向电机32带动竖向丝杆33转动，竖向丝杆33套设有竖向滑座34，连接板41两侧设有与竖向导轨35配合的滑轨49，连接板41与竖向滑座34固定。横向移动机构20的支撑板11上固定有光电传感器27，竖向连接座31上设有与光电传感器27相配合的接触片，竖向连接座31上固定有位置传感器36，连接板41上固定有位置传感器36相匹配的感应块413。通过横向移动机构20的横向电机22带动横向丝杆23转动，从而带动横向滑座24移动，带动竖向连接座31移动，再通过光电传感器27和接触片配合，感应竖向连接座31的横向位置，从而实现精确定位，光电传感器27型号为FF-U677。竖向电机32带动竖向丝杆33转动，从而带动竖向滑座34移动，带动切刀机构40的连接板41向下运动，通过位置传感器36和感应块413配合，实现竖向位置的定位，位置传感器36型号为PR08-1.5DP。

请参考图6，底板10上固定有前刀带夹持座51和后刀带夹持座52，前刀带夹持座51和后刀带夹持座52分别设有过刀孔55，前刀带夹持座51设有用于支撑切割的第一切割部53，后刀带夹持座52设有用于支撑切割的第二切割部54，第一切割部53和第二切割部54方向相反。刀带在切割过程中，需要支撑，通过第一切割部53和第二切割部54对刀带切割时提供支撑力，从而保证切割的质量，避免刀带变形。

上述方案中，将刀带放置在切割槽位置，通过横向移动机构20控制竖向移动机构30横向位置，竖向移动机构30又控制切刀机构40和竖向位置，从而控制切刀机构40的横向位置的竖向位置。切割电机42带动第一旋转轴451和第二旋转轴461转动，从而使第一切割刀45和第二切割刀46转动，再通过横向移动机构20控制第一切割刀45切割刀带或第二切割刀46切割刀带，在通过竖向移动机构30控制切割的深度，从而完成刀带的切口和折弯槽的切割，操作方便，有效提高工作效率，并且对切割质量有质的提升。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，包括底板、横向移动机构、竖向移动机构和切刀机构；

横向移动机构固定于底板，所述竖向移动机构设于横向移动机构，所述切刀机构设于横向移动机构，所述横向移动机构和竖向移动机构分别控制切刀机构的横向位置和竖向位置；

切刀机构包括可沿竖向移动机构上下滑动的连接板，所述连接板下部开设有用于穿过刀带的切割槽，所述连接板在切割槽两侧各设有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第一旋转轴，所述第二切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第二旋转轴，所述连接板上部设有传动机构和切割电机，所述切割电机通过传动机构同时带动第一旋转轴和第二旋转轴转动。

2.如权利要求1所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述传动机构包括横穿连接板的第五旋转轴和第六旋转轴，所述第五旋转轴和第六旋转轴分别设有齿轮，所述第五旋转轴和第六旋转轴通过齿轮传动，所述第五旋转轴一端与切割电机的输出轴之间设有第一皮带，所述第一旋转轴与第五旋转轴之间设有第二皮带，所述第二旋转轴和第六旋转轴之间设有第四皮带。

3.如权利要求2所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述连接板在切割槽两侧各设有第三切割刀和第四切割刀，所述第三切割刀和第四切割刀分别设于第一切割刀、第二切割刀下方，所述第三切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第三旋转轴，所述第四切割刀设有穿过连接板且可在连接板旋转的第四旋转轴，所述第三旋转轴与第一旋转轴之间设有第五皮带，所述第四旋转轴和第二旋转轴之间设有第六皮带。

4.如权利要求3所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述第一切割刀和第二切割刀为切槽刀，所述第三切割刀和第四切割刀为切断刀。

5.如权利要求4所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述第一切割刀和第三切割刀表面设有第一保护壳，所述第二切割刀和第四切割刀表面设有第二保护壳。

6.如权利要求1-5任一项所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述横向移动机构包括支撑板，所述支撑板固定有横向连接座，所述横向连接座固定有横向电机、横向丝杆和横向导轨，所述横向电机带动横向丝杆转动，所述横向丝杆套设有横向滑座，所述横向导轨上套设有横向滑块。

7.如权利要求6所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述竖向移动机构包括竖向连接座，所述竖向连接座同时与横向滑座、横向滑块固定，所述竖向连接座固定有竖向电机、竖向丝杆和竖向导轨，所述竖向电机带动竖向丝杆转动，所述竖向丝杆套设有竖向滑座，所述连接板两侧设有与竖向导轨配合的滑轨，所述连接板与竖向滑座固定。

8.如权利要求7所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述底板上固定有前刀带夹持座和后刀带夹持座，所述前刀带夹持座和后刀带夹持座分别设有过刀孔，所述前刀带夹持座设有用于支撑切割的第一切割部，所述后刀带夹持座设有用于支撑切割的第二切割部，所述第一切割部和第二切割部方向相反。

9.如权利要求8所述的刀带磨槽打缺口装置，其特征在于，所述横向移动机构的支撑板上固定有光电传感器，所述竖向连接座上设有与光电传感器相配合的接触片，所述竖向连接座上固定有位置传感器，所述连接板上固定有位置传感器相匹配的感应块。

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