CN212703936U - 一种鲍尔环加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鲍尔环加工技术领域，公开了一种鲍尔环加工用冲孔装置，包括机体、钢带本体和液压冲孔器本体，所述机体上端固定连接有U型板，所述液压冲孔器本体滑动连接于U型板的顶面上，所述机体上端固定连接有固定块。本实用新型通过将钢带本体的一端插设于左侧夹持块上的圆形槽内，配合弧形垫块和抵块进行固定，启动伺服电机带动右侧夹持块移动至钢带本体的另一端插设于右侧夹持块上的圆形槽内，从而有效对钢带本体进行夹持固定，代替人工手动操作，降低劳动强度，通过电动滑轨和电动滑块带动液压冲孔器本体水平移动，并由减速电机配合转动杆带动两块夹持块之间的钢带本体转动，便于快速调整冲孔位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲍尔环加工技术领域，尤其涉及一种鲍尔环加工用冲孔装置。
背景技术
鲍尔环是在钢带的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列,开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎对接，上下两层叶片的弯曲方向相反,由于开孔，沟通了环内外表面和空间，使得液体和气体均匀分布。
现有的鲍尔环冲孔装置在实际使用时，其需要人工手持钢带进行冲孔作业，且不便于快速调整冲孔位置，现提出一种鲍尔环加工用冲孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种鲍尔环加工用冲孔装置，用于解决背景技术中现有的鲍尔环冲孔装置在实际使用时，其需要人工手持钢带进行冲孔作业，且不便于快速调整冲孔位置的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种鲍尔环加工用冲孔装置，包括机体、钢带本体和液压冲孔器本体，所述机体上端固定连接有U型板，所述液压冲孔器本体滑动连接于U型板的顶面上，所述机体上端固定连接有固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室顶面上设有条形开口，所述腔室右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，所述调节机构贯穿条形开口设置，所述固定块靠近左侧的上端与调节机构之间设有夹持机构，所述钢带本体与夹持机构相抵接触。
优选地，所述U型板的顶面上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，所述液压冲孔器本体固定连接于电动滑块的下端。
优选地，所述调节机构包括分别水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的螺纹杆和固定安装于机体靠近固定块右侧上端设置的伺服电机，所述螺纹杆位于腔室内的一端与其左侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端与伺服电机的驱动轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹套接有移动调节块，所述移动调节块的下端与腔室的底部滑动连接，所述移动调节块的上端贯穿条形开口设置，所述移动调节块的上端固定连接有固定板，所述夹持机构设置于固定块靠近左侧的上端与固定板之间。
优选地，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与移动调节块的下端固定连接。
优选地，所述夹持机构包括固定安装于固定块靠近左侧上端的减速电机，所述减速电机的驱动轴和固定板的左端侧壁上均转动连接有转动杆，两根所述转动杆的相对侧壁上均固定连接有夹持块，两块所述夹持块的相对侧壁上均设有圆形槽，两个所述圆形槽位于底部的环形内壁上均固定连接有弧形垫块，所述钢带本体插设于两个圆形槽内并与弧形垫块的弧形内壁相抵接触，所述圆形槽位于顶部的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓，所述螺栓位于圆形槽内的下端固定连接有抵块。
优选地，所述弧形垫块和抵块均为橡胶制品。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将钢带本体的一端插设于左侧夹持块上的圆形槽内，配合弧形垫块和抵块进行固定，启动伺服电机带动右侧夹持块移动至钢带本体的另一端插设于右侧夹持块上的圆形槽内，从而有效对钢带本体进行夹持固定，代替人工手动操作，降低劳动强度。
2、通过电动滑轨和电动滑块带动液压冲孔器本体水平移动，并由减速电机配合转动杆带动两块夹持块之间的钢带本体转动，便于快速调整冲孔位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鲍尔环加工用冲孔装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种鲍尔环加工用冲孔装置的弧形垫块的结构示意图。
图中：1机体、2钢带本体、3液压冲孔器本体、4U型板、5固定块、6腔室、7条形开口、8电动滑轨、9电动滑块、10螺纹杆、11伺服电机、12移动调节块、13固定板、14滑槽、15滑块、16减速电机、17转动杆、18夹持块、19圆形槽、20弧形垫块、21螺栓、22抵块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参照图1-3，一种鲍尔环加工用冲孔装置，包括机体1、钢带本体2和液压冲孔器本体3，液压冲孔器本体3用于对钢带本体2进行冲孔作业，机体1上端固定连接有U型板4，液压冲孔器本体3滑动连接于U型板4的顶面上，U型板4的顶面上设有电动滑轨8，电动滑轨8的型号为：MSA-25LA，电动滑轨8上滑动连接有与之相匹配的电动滑块9，液压冲孔器本体3固定连接于电动滑块9的下端，电动滑轨8和电动滑块9用于带动液压冲孔器本体3左右水平移动，机体1上端固定连接有固定块5，固定块5内设有腔室6，腔室6顶面上设有条形开口7。
腔室6右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，调节机构贯穿条形开口7设置，调节机构包括分别水平转动贯穿腔室6右侧内壁设置的螺纹杆10和固定安装于机体1靠近固定块5右侧上端设置的伺服电机11，伺服电机11的型号为：MSME-021G1，伺服电机11用于带动螺纹杆10转动，螺纹杆10位于腔室6内的一端与其左侧内壁转动连接，螺纹杆10位于腔室6外的一端与伺服电机11的驱动轴固定连接，螺纹杆10上螺纹套接有移动调节块12，移动调节块12的下端与腔室6的底部滑动连接，移动调节块12的上端贯穿条形开口7设置，移动调节块12的上端固定连接有固定板13，夹持机构设置于固定块5靠近左侧的上端与固定板13之间，腔室6的底部上设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有与之相匹配的滑块15，滑块15的上端与移动调节块12的下端固定连接，滑块15在滑槽14内移动时，使得螺纹杆10转动只能够带动移动调节块12沿着条形开口7水平移动，并限制移动调节块12的移动范围。
固定块5靠近左侧的上端与调节机构之间设有夹持机构，钢带本体2与夹持机构相抵接触，夹持机构包括固定安装于固定块5靠近左侧上端的减速电机16，减速电机16的型号为S250Y22R，减速电机16用于配合转动杆17带动左侧夹持块18转动，减速电机16的驱动轴和固定板13的左端侧壁上均转动连接有转动杆17，两根转动杆17的相对侧壁上均固定连接有夹持块18，两块夹持块18的相对侧壁上均设有圆形槽19，两个圆形槽19位于底部的环形内壁上均固定连接有弧形垫块20，钢带本体2插设于两个圆形槽19内并与弧形垫块20的弧形内壁相抵接触，圆形槽19位于顶部的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓21，螺栓21位于圆形槽19内的下端固定连接有抵块22，弧形垫块20和抵块22均为橡胶制品，将钢带本体2插设于圆形槽19内与弧形垫块20的弧形内壁相抵接触，拧动螺栓21带动抵块22与钢带本体2相抵后进行固定。
本实用新型在使用时，手动将钢带本体2的一端插设于左侧夹持块18上的圆形槽19内，使得钢带本体2的环形侧壁与弧形垫块20的弧形内壁相抵接触，拧动螺栓21带动抵块22与钢带本体2相抵接触，将钢带本体2的一端固定在圆形槽19内，启动伺服电机11带动螺纹杆10转动，使得螺纹杆10带动螺纹套接的移动调节块12在滑槽14和滑块15的限位作用下沿着条形开口7水平移动，并由移动调节块12带动固定板13上的右侧夹持块18向左侧移动，直至可将钢带本体2的另一端插设于右侧夹持块18上的圆形槽19内，配合弧形垫块20和抵块22进行固定，从而有效对钢带本体2进行夹持固定，代替人工手动操作，降低劳动强度，同时启动电动滑轨8和电动滑块9带动液压冲孔器本体3左右水平移动，启动减速电机16配合转动杆17带动两块夹持块18之间夹持固定的钢带本体2转动，便于快速调整钢带本体2的冲孔位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鲍尔环加工用冲孔装置，包括机体(1)、钢带本体(2)和液压冲孔器本体(3)，其特征在于，所述机体(1)上端固定连接有U型板(4)，所述液压冲孔器本体(3)滑动连接于U型板(4)的顶面上，所述机体(1)上端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内设有腔室(6)，所述腔室(6)顶面上设有条形开口(7)，所述腔室(6)右侧内壁上水平转动贯穿设有调节机构，所述调节机构贯穿条形开口(7)设置，所述固定块(5)靠近左侧的上端与调节机构之间设有夹持机构，所述钢带本体(2)与夹持机构相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种鲍尔环加工用冲孔装置，其特征在于，所述U型板(4)的顶面上设有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)上滑动连接有与之相匹配的电动滑块(9)，所述液压冲孔器本体(3)固定连接于电动滑块(9)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种鲍尔环加工用冲孔装置，其特征在于，所述调节机构包括分别水平转动贯穿腔室(6)右侧内壁设置的螺纹杆(10)和固定安装于机体(1)靠近固定块(5)右侧上端设置的伺服电机(11)，所述螺纹杆(10)位于腔室(6)内的一端与其左侧内壁转动连接，所述螺纹杆(10)位于腔室(6)外的一端与伺服电机(11)的驱动轴固定连接，所述螺纹杆(10)上螺纹套接有移动调节块(12)，所述移动调节块(12)的下端与腔室(6)的底部滑动连接，所述移动调节块(12)的上端贯穿条形开口(7)设置，所述移动调节块(12)的上端固定连接有固定板(13)，所述夹持机构设置于固定块(5)靠近左侧的上端与固定板(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种鲍尔环加工用冲孔装置，其特征在于，所述腔室(6)的底部上设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有与之相匹配的滑块(15)，所述滑块(15)的上端与移动调节块(12)的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种鲍尔环加工用冲孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定安装于固定块(5)靠近左侧上端的减速电机(16)，所述减速电机(16)的驱动轴和固定板(13)的左端侧壁上均转动连接有转动杆(17)，两根所述转动杆(17)的相对侧壁上均固定连接有夹持块(18)，两块所述夹持块(18)的相对侧壁上均设有圆形槽(19)，两个所述圆形槽(19)位于底部的环形内壁上均固定连接有弧形垫块(20)，所述钢带本体(2)插设于两个圆形槽(19)内并与弧形垫块(20)的弧形内壁相抵接触，所述圆形槽(19)位于顶部的环形内壁上螺纹贯穿设有螺栓(21)，所述螺栓(21)位于圆形槽(19)内的下端固定连接有抵块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种鲍尔环加工用冲孔装置，其特征在于，所述弧形垫块(20)和抵块(22)均为橡胶制品。
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| CN202021493230.3U CN212703936U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种鲍尔环加工用冲孔装置 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021493230.3U patent/CN212703936U/zh active Active
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