CN213053069U - 一种铝合金板材自动修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材自动修边机，包括机体，机体的右端侧壁上设有驱动机构，机体内设有腔室，腔室的顶面上设有条形开口，腔室的右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，移动机构与驱动机构传动连接，移动机构贯穿条形开口设置。本实用新型通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，使其带动螺纹套接的两块活动块在条形开口内相对移动，并将铝合金板材置于两个通槽内，配合螺栓带动两块夹持块对铝合金板材进行夹持固定，防止修边作业时导致错位，避免影响修边加工质量，通过第一直线电机配合第二直线电机带动气缸和电动修边器本体对夹持固定的铝合金板材进行移动修边作业，代替人工移动铝合金板材进行加工，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板加工技术领域，尤其涉及一种铝合金板材自动修边机。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金板是工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
目前在对铝合金板材进行修边作业时，需要人工移动铝合金板材进行加工，工人的劳动强度大，且缺少铝合金板材夹持结构，容易在修边时导致错位，影响修边加工质量，现提出一种铝合金板材自动修边机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种铝合金板材自动修边机，用于解决背景技术中目前在对铝合金板材进行修边作业时，需要人工移动铝合金板材进行加工，工人的劳动强度大，且缺少铝合金板材夹持结构，容易在修边时导致错位，影响修边加工质量的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金板材自动修边机，包括机体，所述机体的右端侧壁上设有驱动机构，所述机体内设有腔室，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述腔室的右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述移动机构与驱动机构传动连接，所述移动机构贯穿条形开口设置，所述移动机构位于腔室外的一端设有夹持件，所述机体的上端设有修边机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接于机体右端侧壁上的支撑板，所述支撑板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与移动机构传动连接。
优选地，所述移动机构包括水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述双向螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有两块活动块，两块所述活动块的上端均贯穿条形开口设置，两块所述活动块的下端均与腔室的底部滑动连接，两块所述活动块位于腔室外的相对侧壁上均设有前后连通的通槽，所述夹持件设置于通槽内。
优选地，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块的上端分别与两块活动块的下端固定连接。
优选地，所述夹持件包括螺纹贯穿通槽顶面设置的螺栓，所述螺栓的下端与通槽的底部上均固定连接有夹持块。
优选地，所述修边机构包括分别固定安装于机体靠近左右两侧上端的第一直线电机，两个所述第一直线电机移动平台的上端固定连接有同一个U型支架，所述U型支架水平段的下端固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机移动平台的下端固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的下端固定连接有电动修边器本体。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，使其带动螺纹套接的两块活动块在条形开口内相对移动，并将铝合金板材置于两个通槽内，配合螺栓带动两块夹持块对铝合金板材进行夹持固定，防止修边作业时导致错位，避免影响修边加工质量。
2、通过第一直线电机配合第二直线电机带动气缸和电动修边器本体对夹持固定的铝合金板材进行移动修边作业，代替人工移动铝合金板材进行加工，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金板材自动修边机的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1机体、2腔室、3条形开口、4支撑板、5伺服电机、6转轴、7主动轮、8双向螺纹杆、9从动轮、10活动块、11通槽、12滑槽、13滑块、14螺栓、15夹持块、16第一直线电机、17U型支架、18第二直线电机、19气缸、20电动修边器本体。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝合金板材自动修边机，包括机体1，机体1的右端侧壁上设有驱动机构，驱动机构包括固定连接于机体1右端侧壁上的支撑板4，支撑板4的上端固定安装有伺服电机5，伺服电机5的型号为：MSME-041S1，伺服电机5用于带动转轴6上的主动轮7转动，伺服电机5的驱动轴上固定连接有转轴6，转轴6上同轴固定连接有主动轮7，主动轮7与移动机构传动连接，机体1内设有腔室2，腔室2的顶面上设有条形开口3。
腔室2的右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，移动机构与驱动机构传动连接，移动机构贯穿条形开口3设置，移动机构包括水平转动贯穿腔室2右侧内壁设置的双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的左端与腔室2的左侧内壁转动连接，双向螺纹杆8位于腔室2外的一端上同轴固定连接有从动轮9，从动轮9与主动轮7之间通过皮带传动连接，主动轮7转动带动皮带传动连接的从动轮9转动，进而带动与从动轮9同轴连接的双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8位于腔室2内的一端上螺纹套接有两块活动块10，两块活动块10的上端均贯穿条形开口3设置，两块活动块10的下端均与腔室2的底部滑动连接，两块活动块10位于腔室2外的相对侧壁上均设有前后连通的通槽11，夹持件设置于通槽11内，腔室2的底部上设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有两块与之相匹配的滑块13，两块滑块13的上端分别与两块活动块10的下端固定连接，滑块13在滑槽12内移动时，能够防止双向螺纹杆8转动带动活动块10同时转动，并限制活动块10的移动范围。
移动机构位于腔室2外的一端设有夹持件，夹持件包括螺纹贯穿通槽11顶面设置的螺栓14，螺栓14的下端与通槽11的底部上均固定连接有夹持块15，螺栓14配合夹持块15将铝合金板材夹持固定在通槽11内，机体1的上端设有修边机构，修边机构包括分别固定安装于机体1靠近左右两侧上端的第一直线电机16，第一直线电机16的型号为：SKR14，两个第一直线电机16移动平台的上端固定连接有同一个U型支架17，U型支架17水平段的下端固定连接有第二直线电机18，第二直线电机18的型号为：SKR12，第一直线电机16和第二直线电机18用于带动气缸19和电动修边器本体20进行移动修边作业，代替人工移动铝合金板材进行加工，降低工人的劳动强度大，第二直线电机18移动平台的下端固定连接有气缸19，气缸19的型号为：SCD32x50-50-LB，气缸19用于带动电动修边器本体20进行升降修边作业，气缸19活塞杆的下端固定连接有电动修边器本体20，电动修边器本体20为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型在使用时，将铝合金板材置于两块活动块10上的通槽11之间，启动伺服电机5带动转轴6上的主动轮7转动，使得主动轮7带动皮带传动连接的从动轮9转动，并由从动轮9带动同轴连接的双向螺纹杆8转动，此时转动的双向螺纹杆8带动螺纹套接的两块活动块10在滑槽12和滑块13的限位作用下沿着条形开口3相对移动，直至铝合金板材插设于两块活动块10上的通槽11内，拧动两侧螺栓14带动两块夹持块15对铝合金板材进行夹持固定，防止修边作业时导致错位，避免影响修边加工质量，同时启动第一直线电机16和第二直线电机18带动气缸19和电动修边器本体20移动至铝合金板材的边侧，启动气缸19带动电动修边器本体20对铝合金板材进行移动修边作业，代替人工移动铝合金板材进行加工，降低劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金板材自动修边机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的右端侧壁上设有驱动机构，所述机体(1)内设有腔室(2)，所述腔室(2)的顶面上设有条形开口(3)，所述腔室(2)的右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述移动机构与驱动机构传动连接，所述移动机构贯穿条形开口(3)设置，所述移动机构位于腔室(2)外的一端设有夹持件，所述机体(1)的上端设有修边机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动修边机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于机体(1)右端侧壁上的支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的驱动轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)上同轴固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)与移动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材自动修边机，其特征在于，所述移动机构包括水平转动贯穿腔室(2)右侧内壁设置的双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的左端与腔室(2)的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆(8)位于腔室(2)外的一端上同轴固定连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)与主动轮(7)之间通过皮带传动连接，所述双向螺纹杆(8)位于腔室(2)内的一端上螺纹套接有两块活动块(10)，两块所述活动块(10)的上端均贯穿条形开口(3)设置，两块所述活动块(10)的下端均与腔室(2)的底部滑动连接，两块所述活动块(10)位于腔室(2)外的相对侧壁上均设有前后连通的通槽(11)，所述夹持件设置于通槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材自动修边机，其特征在于，所述腔室(2)的底部上设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有两块与之相匹配的滑块(13)，两块所述滑块(13)的上端分别与两块活动块(10)的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金板材自动修边机，其特征在于，所述夹持件包括螺纹贯穿通槽(11)顶面设置的螺栓(14)，所述螺栓(14)的下端与通槽(11)的底部上均固定连接有夹持块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动修边机，其特征在于，所述修边机构包括分别固定安装于机体(1)靠近左右两侧上端的第一直线电机(16)，两个所述第一直线电机(16)移动平台的上端固定连接有同一个U型支架(17)，所述U型支架(17)水平段的下端固定连接有第二直线电机(18)，所述第二直线电机(18)移动平台的下端固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)活塞杆的下端固定连接有电动修边器本体(20)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113172380A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-27 | 宜昌市汇成建设工程有限公司 | 一种房屋建筑缝隙连接钢板安装设备 |
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