CN212577652U - 一种安全性能高的剪板机 - Google Patents
一种安全性能高的剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212577652U CN212577652U CN202021483749.3U CN202021483749U CN212577652U CN 212577652 U CN212577652 U CN 212577652U CN 202021483749 U CN202021483749 U CN 202021483749U CN 212577652 U CN212577652 U CN 212577652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- shearing machine
- plate shearing
- blocks
- moving member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,公开了一种安全性能高的剪板机,包括剪板机本体,所述剪板机本体的作业面上端滑动连接有若干载料块,所述载料块靠近右侧的上端设有驱动件,所述载料块内设有腔室,所述腔室的顶面上设有条形开口,所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有移动件,所述驱动件与移动件传动连接,所述移动件贯穿条形开口设置,所述移动件位于腔室外的一端设有限位件。本实用新型通过伺服电机带动两块U型限位板相对移动,并将板材插设于两块U型限位板内,拧动螺栓配合两块夹块对板材进行限位夹持,通过电动滑轨和电动滑块带动载料块上夹持固定的板材移动至剪板位,代替人工移动材进行剪切作业,降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种安全性能高的剪板机。
背景技术
轧式剪板机又称为闸式剪板机,其采用全钢框架结构焊接,四角八面直角导轨,具有精度高和刚性好的特点,闸式剪板机用于汽车、机车车辆和仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸和成形等工艺。
现有的轧式剪板机在实际使用时,其缺少板材限位结构,且需要人工移动板材进行剪切作业,存在一定的安全隐患,现提出一种安全性能高的剪板机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种安全性能高的剪板机,用于解决背景技术中现有的轧式剪板机在实际使用时,其缺少板材限位结构,且需要人工移动板材进行剪切作业,存在一定的安全隐患的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性能高的剪板机,包括剪板机本体,所述剪板机本体的作业面上端滑动连接有若干载料块,所述载料块靠近右侧的上端设有驱动件,所述载料块内设有腔室,所述腔室的顶面上设有条形开口,所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有移动件,所述驱动件与移动件传动连接,所述移动件贯穿条形开口设置,所述移动件位于腔室外的一端设有限位件。
优选地,所述剪板机本体的作业面上端固定安装有若干电动滑轨,若干所述电动滑轨上均滑动连接有与之相匹配的电动滑块,若干所述电动滑块的上端分别与若干载料块的下端固定连接。
优选地,所述驱动件包括固定安装于载料块靠近右侧上端的伺服电机,所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与移动件传动连接。
优选地,所述移动件包括水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接,所述双向螺纹杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述双向螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有两块移动块,两块所述移动块的下端均与腔室的底部滑动连接,两块所述移动块的上端均贯穿条形开口设置,所述限位件设置于两块移动块位于腔室外的上端。
优选地,所述腔室的底部上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的滑块,两块所述滑块的上端分别与两块移动块的下端固定连接。
优选地,所述限位件包括分别固定连接于两块移动块位于腔室外上端的U型限位板,所述U型限位板的顶面上螺纹贯穿设有螺栓,所述螺栓位于U型限位板内的下端与U型限位板的底部上均固定连接有夹块。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过伺服电机带动两块U型限位板相对移动,并将板材插设于两块U型限位板内,拧动螺栓配合两块夹块对板材进行限位夹持。
2、通过电动滑轨和电动滑块带动载料块上夹持固定的板材移动至剪板位,代替人工移动材进行剪切作业,降低安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种安全性能高的剪板机的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图2中B处的局部放大图;
图4为图2中C处的局部放大图。
图中:1剪板机本体、2载料块、3腔室、4条形开口、5电动滑轨、6电动滑块、7伺服电机、8转轴、9第一齿轮、10双向螺纹杆、11第二齿轮、12移动块、13滑槽、14滑块、15U型限位板、16螺栓、17夹块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种安全性能高的剪板机,包括剪板机本体1,剪板机本体1的作业面上端滑动连接有若干载料块2,剪板机本体1的作业面上端固定安装有若干电动滑轨5,电动滑轨5的型号为SKR12,若干电动滑轨5上均滑动连接有与之相匹配的电动滑块6,电动滑轨5和电动滑块6用于带动载料块2上限位固定的板材进行移动剪板作业,代替人工移动材进行剪切作业,降低安全隐患,若干电动滑块6的上端分别与若干载料块2的下端固定连接,载料块2靠近右侧的上端设有驱动件,驱动件包括固定安装于载料块2靠近右侧上端的伺服电机7,伺服电机7的型号为:MSME-5AZG1,伺服电机7用于带动转轴8上的第一齿轮9转动,伺服电机7的驱动轴上固定连接有转轴8,转轴8上同轴固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9与移动件传动连接。
载料块2内设有腔室3,腔室3的顶面上设有条形开口4,腔室3的右侧内壁上水平贯穿设有移动件,驱动件与移动件传动连接,移动件贯穿条形开口4设置,移动件包括水平转动贯穿腔室3右侧内壁设置的双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的左端与腔室3的左侧内壁转动连接,双向螺纹杆10位于腔室3外的一端上同轴固定连接有第二齿轮11,第一齿轮9与第二齿轮11啮合,第一齿轮9转动带动啮合的第二齿轮11转动,并由第二齿轮11带动同轴连接的双向螺纹杆10转动,双向螺纹杆10位于腔室3内的一端上螺纹套接有两块移动块12,两块移动块12的下端均与腔室3的底部滑动连接,两块移动块12的上端均贯穿条形开口4设置,限位件设置于两块移动块12位于腔室3外的上端。
腔室3的底部上设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有两块与之相匹配的滑块14,两块滑块14的上端分别与两块移动块12的下端固定连接,滑块14在滑槽13内移动时,能够防止双向螺纹杆10转动带动螺纹套接的移动块12同时转动,使得移动块12只能够随着双向螺纹杆10的转动沿着条形开口4水平移动,同时限制移动块12的移动范围,移动件位于腔室3外的一端设有限位件,限位件包括分别固定连接于两块移动块12位于腔室3外上端的U型限位板15,U型限位板15的顶面上螺纹贯穿设有螺栓16,拧动螺栓16后配合夹块17将板材夹持固定在U型限位板15内,螺栓16位于U型限位板15内的下端与U型限位板15的底部上均固定连接有夹块17。
本实用新型在使用时,将需要进行裁剪的板材置于载料块2的上端,启动伺服电机7带动转轴8上的第一齿轮9转动,使得第一齿轮9带动与之啮合的第二齿轮11转动,并由转动的第二齿轮11带动同轴连接的双向螺纹杆10转动,此时转动的双向螺纹杆10带动螺纹套接的两块移动块12在滑槽13和滑块14的限位作用下沿着条形开口4相对移动,直至可将板材插设于两块U型限位板15内,使得板材与U型限位板15底部上的夹块17相抵接触,随后拧动螺栓16带动配合两块夹块17将板材进行夹持固定,有效将板材限位固定在两块U型限位板15之间,启动电动滑轨5和电动滑块6带动载料块2上夹持固定的板材移动至剪板位,代替人工移动材进行剪切作业,降低安全隐患。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性能高的剪板机,包括剪板机本体(1),其特征在于,所述剪板机本体(1)的作业面上端滑动连接有若干载料块(2),所述载料块(2)靠近右侧的上端设有驱动件,所述载料块(2)内设有腔室(3),所述腔室(3)的顶面上设有条形开口(4),所述腔室(3)的右侧内壁上水平贯穿设有移动件,所述驱动件与移动件传动连接,所述移动件贯穿条形开口(4)设置,所述移动件位于腔室(3)外的一端设有限位件。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的剪板机,其特征在于,所述剪板机本体(1)的作业面上端固定安装有若干电动滑轨(5),若干所述电动滑轨(5)上均滑动连接有与之相匹配的电动滑块(6),若干所述电动滑块(6)的上端分别与若干载料块(2)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的剪板机,其特征在于,所述驱动件包括固定安装于载料块(2)靠近右侧上端的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的驱动轴上固定连接有转轴(8),所述转轴(8)上同轴固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)与移动件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的剪板机,其特征在于,所述移动件包括水平转动贯穿腔室(3)右侧内壁设置的双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)的左端与腔室(3)的左侧内壁转动连接,所述双向螺纹杆(10)位于腔室(3)外的一端上同轴固定连接有第二齿轮(11),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)啮合,所述双向螺纹杆(10)位于腔室(3)内的一端上螺纹套接有两块移动块(12),两块所述移动块(12)的下端均与腔室(3)的底部滑动连接,两块所述移动块(12)的上端均贯穿条形开口(4)设置,所述限位件设置于两块移动块(12)位于腔室(3)外的上端。
5.根据权利要求4所述的一种安全性能高的剪板机,其特征在于,所述腔室(3)的底部上设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有两块与之相匹配的滑块(14),两块所述滑块(14)的上端分别与两块移动块(12)的下端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种安全性能高的剪板机,其特征在于,所述限位件包括分别固定连接于两块移动块(12)位于腔室(3)外上端的U型限位板(15),所述U型限位板(15)的顶面上螺纹贯穿设有螺栓(16),所述螺栓(16)位于U型限位板(15)内的下端与U型限位板(15)的底部上均固定连接有夹块(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021483749.3U CN212577652U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种安全性能高的剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021483749.3U CN212577652U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种安全性能高的剪板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212577652U true CN212577652U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74657158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021483749.3U Active CN212577652U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种安全性能高的剪板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212577652U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021483749.3U patent/CN212577652U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211219756U (zh) | 一种高铁座椅配件加工用钻孔装置 | |
CN213053069U (zh) | 一种铝合金板材自动修边机 | |
CN110883595A (zh) | 一种机械加工用定装夹具 | |
CN212577652U (zh) | 一种安全性能高的剪板机 | |
CN212191416U (zh) | 一种加工塑料制品的铣床 | |
CN110977603B (zh) | 一种铝制品加工用碎屑防护收集一体化设备 | |
CN209834980U (zh) | 一种新型加料罐夹取装置 | |
CN108656224B (zh) | 一种固定效果好的木工机床 | |
CN209335228U (zh) | 一种带塑胶防护套的双头螺杆的倒角上料组件 | |
CN210910343U (zh) | 一种圆盘锯的安全操作台 | |
CN217529518U (zh) | 一种用于慢走丝线切割机床的夹持装置 | |
CN112356062A (zh) | 一种工业机器人用夹紧装置 | |
CN215999504U (zh) | 一种不锈钢锻件加工用便于工件收集的切割装置 | |
CN217596067U (zh) | 一种立式带锯床限位装置 | |
CN218926383U (zh) | 一种机械加工生产用的切料机 | |
CN214920916U (zh) | 一种铝型材的削切加工装置 | |
CN212420389U (zh) | 一种车铣组合加工装置 | |
CN210139090U (zh) | 一种机械用板件铣削装置 | |
CN219837475U (zh) | 一种多角度夹持的加工夹具 | |
CN213379649U (zh) | 一种机械加工用开槽装置 | |
CN219053055U (zh) | 一种自动走刀斜切机 | |
CN218746245U (zh) | 一种数控加工设备的工件固定装置 | |
CN219026689U (zh) | 一种阀门加工用加工夹装夹具 | |
CN215788478U (zh) | 一种多种机床复合加工时的机械手平移装置 | |
CN219324993U (zh) | 一种产品多方位高效精铣加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |