CN216330937U - 蜗杆导轨型切纸结构及具有其的热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，公开了一种蜗杆导轨型切纸结构及具有其的热敏打印机，切纸结构包括壳体、传动组件、切纸组件和驱动组件，壳体的内部开设有导轨槽，传动组件位于导轨槽内，包括蜗杆和滑块，且蜗杆转动连接壳体和滑块，切纸组件包括切刀和位于切刀下方的剪切台，切刀安装于滑块上，且切刀的刀锋从导轨槽的下方伸出，驱动组件安装于壳体上，驱动组件能够驱动蜗杆转动，进而带动滑块沿着导轨槽滑动，使切刀沿着导轨槽和剪切台移动，从而将位于切刀和剪切台之间的打印纸切断，切纸结构所占的空间较小，能够使得打印机的结构更为紧凑，有利于实现打印机的小型化设计，同时，还能实现高灵敏度、低耗能和低噪音的纸张切断动作。

Description

蜗杆导轨型切纸结构及具有其的热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种蜗杆导轨型切纸结构及具有其的热敏打印机。

背景技术

四寸以上连续纸张的打印完成之后，如果不能执行纸张切断步骤，将会极大地降低用户对打印机使用的体验满意度，目前，市面上执行纸张切断的主流机构方式包括多连杆剪刀式机构，此种切纸结构的传动较为复杂，并且需要较大的安装空间，不利于打印机产品体积的精简和成本的优化。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种蜗杆导轨型切纸结构，其结构紧凑，有利于打印机的小型化。

本实用新型的蜗杆导轨型切纸结构，解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蜗杆导轨型切纸结构，包括：壳体，内部开设有导轨槽；传动组件，位于所述导轨槽内，包括蜗杆和滑块，所述蜗杆转动连接所述壳体和所述滑块；切纸组件，包括切刀和位于所述切刀下方的剪切台，所述切刀安装于所述滑块上，且所述切刀的刀锋从所述导轨槽的下方伸出；驱动组件，安装于所述壳体上，用于驱动所述蜗杆转动；所述蜗杆转动时，可带动所述滑块沿着所述导轨槽滑动，所述滑块沿着所述导轨槽移动时，可带动所述切刀沿着所述导轨槽和所述剪切台移动，以将位于所述切刀和所述剪切台之间的打印纸切断。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述导轨槽的下壁开设有开口，所述开口沿所述导轨槽的长度方向延伸，所述切刀的刀锋穿过所述开口并从所述导轨槽的下方伸出。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述剪切台具有刀口阶梯台，所述剪切台可朝向所述导轨槽移动并贴合所述导轨槽的外底部，以夹紧打印纸，并使所述刀口阶梯台位于所述开口的正下方，使所述切刀的刀锋和所述刀口阶梯台形成剪刀结构。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述切刀为转轮结构并转动连接所述滑块，所述切刀的刀锋位于所述转轮结构的外周边缘。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述滑块底端的中部开设有槽孔结构，所述切刀转动连接于所述槽孔结构内，所述槽孔结构的侧壁槽口处安装有卡塞。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述传动组件还包括分别安装于所述滑块两侧的第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮均设有多个，所述第一滑轮和所述第二滑轮均可沿所述导轨槽来回滑动。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述第一滑轮和所述第二滑轮均设有四个，其中的两个所述第一滑轮和其中的两个所述第二滑轮滑动连接所述导轨槽的上壁，另外的两个所述第一滑轮和另外的两个所述第二滑轮滑动连接所述导轨槽的下壁。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述驱动组件包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述步进电机安装于所述壳体上，所述主动齿轮连接所述步进电机的输出端并啮合连接所述从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于所述蜗杆的一端。

上述的蜗杆导轨型切纸结构，所述驱动组件还包括安装于所述壳体两端的轴承面板，所述轴承面板内安装有轴承，所述蜗杆的两端分别连接两个所述轴承的内圈。

本实用新型的蜗杆导轨型切纸结构，至少具有如下有益效果：本切纸结构通过驱动组件带动蜗杆转动，进而带动滑块沿着导轨槽滑动，使切刀沿着导轨槽和剪切台移动，从而将位于切刀和剪切台之间的打印纸切断，在切纸的过程中，切刀的移动较为平稳，切纸效果较好，也不会产生太大的噪音，实现高灵敏度、高质量、低噪音的纸张切断动作，且本切纸结构通过蜗杆和滑块进行传动，使得切纸结构所占的空间较小，能够使得打印机的结构更为紧凑，有利于打印机的小型化。

本实用新型还提供了一种具有上述蜗杆导轨型切纸结构的热敏打印机，热敏打印机使用了上述的蜗杆导轨型切纸结构之后，能够利于热敏打印机的小型化，并能能够实现高灵敏度、高质量、低噪音的纸张切断动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明，其中：

图1为本实用新型实施例的切纸结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的切纸结构的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的切纸结构的部分结构示意图。

附图中：100壳体、110导轨槽、111开口、200传动组件、210蜗杆、220滑块、221槽孔结构、230卡塞、240第一滑轮、250第二滑轮、300切纸组件、310切刀、320剪切台、321刀口阶梯台、400驱动组件、410步进电机、420主动齿轮、430从动齿轮、440轴承面板、500打印纸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种蜗杆导轨型切纸结构，包括壳体100、传动组件200、切纸组件300和驱动组件400，壳体100的内部开设有导轨槽110，传动组件200包括蜗杆210和滑块220，蜗杆210位于导轨槽110内，且蜗杆210转动连接壳体100和滑块220，切纸组件300包括切刀310和位于切刀310下方的剪切台320，切刀310安装于滑块220上，且切刀310的刀锋从导轨槽110的下方伸出，驱动组件400安装于壳体100上，通过驱动组件400带动蜗杆210转动，进而带动滑块220沿着导轨槽110滑动，使切刀310沿着导轨槽110和剪切台320移动，从而将位于切刀310和剪切台320之间的打印纸500切断，在切纸的过程中，切刀310的移动较为平稳，切纸效果较好，也不会产生太大的噪音，实现高灵敏度、高质量、低噪音的纸张切断动作，且本切纸结构通过蜗杆210和滑块220进行传动，使得切纸结构所占的空间较小，能够使得打印机的结构更为紧凑，有利于打印机的小型化。

具体地，导轨槽110沿壳体100的长度方向延伸，导轨槽110为两端开放的矩形槽，导轨槽110的下壁开设有开口111，开口111位于导轨槽110下壁的中部，且开口111沿导轨槽110的长度方向延伸，切刀310的刀锋可以从导轨槽110内穿过开口111，并从导轨槽110的下方伸出，当蜗杆210转动时，滑块220沿着蜗杆210和导轨槽110移动，带动切刀310沿着开口111滑动，从而实现切纸。具体地，开口111与导轨槽110等长设置，且开口111的宽度刚好能允许切刀310的刀锋在开口111中来回穿行。

具体地，参照图2和图3，剪切台320具有刀口阶梯台321，剪切台320可朝向导轨槽110移动并贴合导轨槽110的外底部，且刀口阶梯台321位于开口111的正下方，以使切刀310的刀锋和刀口阶梯台321形成剪刀结构，当剪切台320贴合导轨槽110的外底部时，能够将打印纸500夹紧在剪切台320和导轨槽110的底部之间，当切刀310移动切纸时，打印纸500能够被固定夹紧，保证切纸断口的平滑。

具体地，切刀310为转轮结构并转动连接滑块220，切刀310的刀锋位于转轮结构的外周边缘，切纸时，切刀310一边跟随着滑块220沿着导轨槽110移动，一边还能相对滑块220转动，能够保证切纸的顺利进行，并能提高切纸的质量，进一步地，滑块220底端的中部开设有槽孔结构221，切刀310转动连接于槽孔结构221内，槽孔结构221的侧壁槽口处安装有卡塞230，卡塞230能够将切刀310保护安装在槽孔结构221内，且切纸时，滑块220和卡塞230支撑在导轨槽110的下壁，切刀310并不会与导轨槽110的下壁接触，而只会在开口111内来回穿行，能够避免切刀310与导轨槽110发生干涉。

进一步地，参照图4，传动组件200还包括分别安装于滑块220两侧的第一滑轮240和第二滑轮250，第一滑轮240和第二滑轮250均设有多个，第一滑轮240和第二滑轮250均可沿导轨槽110来回滑动，第一滑轮240和第二滑轮250能够使得滑块220的滑动更为顺畅，同时，也能避免滑块220在导轨槽110内转动，当蜗杆210转动时，滑块220只能沿着导轨槽110移动。具体地，第一滑轮240和第二滑轮250均设有四个，四个第一滑轮240安装于滑块220第一侧壁的四个角处，四个第二滑轮250安装于滑块220第二侧壁的四个角处，且其中的两个第一滑轮240和其中的两个第二滑轮250滑动连接导轨槽110的上壁，另外的两个第一滑轮240和另外的两个第二滑轮250滑动连接导轨槽110的下壁，从而使得滑块220的运动更为平稳和顺畅。

进一步地，驱动组件400包括步进电机410、主动齿轮420和从动齿轮430，步进电机410安装于壳体100上，主动齿轮420连接步进电机410的输出端并啮合连接从动齿轮430，从动齿轮430固定连接于蜗杆210的一端。能够通过对步进电机410的控制来调整本切纸结构的运行，步进电机410启动时，主动齿轮420转动，从而带动从动齿轮430转动，进而带动蜗杆210转动。进一步地，驱动组件400还包括安装于壳体100两端的轴承面板440，轴承面板440内安装有轴承，蜗杆210的两端分别连接两个轴承的内圈，轴承面板440能从导轨槽110的两端与导轨槽110形成配合，给蜗杆210提供支撑作用，同时，也能避免蜗杆210在导轨槽110的延伸方向移动，当步进电机410启动时，蜗杆210只能相对壳体100转动。

本实用新型的实施例还提供了一种热敏打印机，该热敏打印机采用了上述的蜗杆导轨型切纸结构，有利于实现打印机的小型化设计，同时，还能实现高灵敏度、低耗能和低噪音的纸张切断动作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，包括：

壳体(100)，内部开设有导轨槽(110)；

传动组件(200)，位于所述导轨槽(110)内，包括蜗杆(210)和滑块(220)，所述蜗杆(210)转动连接所述壳体(100)和所述滑块(220)；

切纸组件(300)，包括切刀(310)和位于所述切刀(310)下方的剪切台(320)，所述切刀(310)安装于所述滑块(220)上，且所述切刀(310)的刀锋从所述导轨槽(110)的下方伸出；

驱动组件(400)，安装于所述壳体(100)上，用于驱动所述蜗杆(210)转动；

所述蜗杆(210)转动时，可带动所述滑块(220)沿着所述导轨槽(110)滑动，所述滑块(220)沿着所述导轨槽(110)移动时，可带动所述切刀(310)沿着所述导轨槽(110)和所述剪切台(320)移动，以将位于所述切刀(310)和所述剪切台(320)之间的打印纸(500)切断。

2.根据权利要求1所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述导轨槽(110)的下壁开设有开口(111)，所述开口(111)沿所述导轨槽(110)的长度方向延伸，所述切刀(310)的刀锋穿过所述开口(111)并从所述导轨槽(110)的下方伸出。

3.根据权利要求2所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述剪切台(320)具有刀口阶梯台(321)，所述剪切台(320)可朝向所述导轨槽(110)移动并贴合所述导轨槽(110)的外底部，以夹紧打印纸(500)，并使所述刀口阶梯台(321)位于所述开口(111)的正下方，使所述切刀(310)的刀锋和所述刀口阶梯台(321)形成剪刀结构。

4.根据权利要求2所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述切刀(310)为转轮结构并转动连接所述滑块(220)，所述切刀(310)的刀锋位于所述转轮结构的外周边缘。

5.根据权利要求4所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述滑块(220)底端的中部开设有槽孔结构(221)，所述切刀(310)转动连接于所述槽孔结构(221)内，所述槽孔结构(221)的侧壁槽口处安装有卡塞(230)。

6.根据权利要求1所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述传动组件(200)还包括分别安装于所述滑块(220)两侧的第一滑轮(240)和第二滑轮(250)，所述第一滑轮(240)和所述第二滑轮(250)均设有多个，所述第一滑轮(240)和所述第二滑轮(250)均可沿所述导轨槽(110)来回滑动。

7.根据权利要求6所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述第一滑轮(240)和所述第二滑轮(250)均设有四个，其中的两个所述第一滑轮(240)和其中的两个所述第二滑轮(250)滑动连接所述导轨槽(110)的上壁，另外的两个所述第一滑轮(240)和另外的两个所述第二滑轮(250)滑动连接所述导轨槽(110)的下壁。

8.根据权利要求1所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述驱动组件(400)包括步进电机(410)、主动齿轮(420)和从动齿轮(430)，所述步进电机(410)安装于所述壳体(100)上，所述主动齿轮(420)连接所述步进电机(410)的输出端并啮合连接所述从动齿轮(430)，所述从动齿轮(430)固定连接于所述蜗杆(210)的一端。

9.根据权利要求8所述的蜗杆导轨型切纸结构，其特征在于，所述驱动组件(400)还包括安装于所述壳体(100)两端的轴承面板(440)，所述轴承面板(440)内安装有轴承，所述蜗杆(210)的两端分别连接两个所述轴承的内圈。

10.一种热敏打印机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的蜗杆导轨型切纸结构。

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