CN111039555A - 一种圆形玻璃划边及掰边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形玻璃划边及掰边装置，涉及圆形玻璃划边及掰边装置技术领域，解决了现在的圆形玻璃在生产时任然需要人工手动对玻璃滑动和进行掰边，掰边时玻璃碎渣易飞射，容易对工作人员造成伤害，安全隐患大的问题。一种圆形玻璃划边及掰边装置，包括装置主体，所述装置主体的一端安装有掰边废件放置板，所述装置主体的中间安装有承载板，所述承载板的中间设置有脱离孔，所述承载板的两侧均安装有两个推进辊，所述推进辊的上方安装有圆形玻璃掰边机构。本发明通过可以在圆形玻璃生产过程中对玻璃原料进行划边，且可以在划边后对圆形玻璃周围的玻璃片进行掰边处理，无需人工操作，不会对人工造成伤害，结构简单，操作方便。

Description

一种圆形玻璃划边及掰边装置

技术领域

本发明涉及圆形玻璃划边及掰边装置技术领域，具体为一种圆形玻璃划边及掰边装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2 或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，圆形玻璃划边及掰边装置是指在圆形玻璃加工过程中对玻璃原料进行划边，且在划边后进行玻璃片掰边的装置。

但是，现有的圆形玻璃在生产时任然需要人工手动对玻璃滑动和进行掰边，掰边时玻璃碎渣易飞射，容易对工作人员造成伤害，安全隐患大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆形玻璃划边及掰边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形玻璃划边及掰边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的圆形玻璃在生产时任然需要人工手动对玻璃滑动和进行掰边，掰边时玻璃碎渣易飞射，容易对工作人员造成伤害，安全隐患大等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形玻璃划边及掰边装置，包括装置主体，所述装置主体的一端安装有掰边废件放置板，所述装置主体的中间安装有承载板，所述承载板的中间设置有脱离孔，所述承载板的两侧均安装有两个推进辊，所述推进辊的上方安装有圆形玻璃掰边机构；

所述圆形玻璃掰边机构包括液压杆，所述液压杆的下端安装有压料板固定板，所述压料板固定板的下端面安装有冲料头，所述冲料头的下方安装有压料板，所述压料板的中间设置有冲料头穿孔，所述压料板的下端面安装有压料垫；

其中两个所述推进辊的一侧安装有若干个送料辊，所述送料辊的另一侧安装有传送带，所述传送带的上方安装有划边机构，所述划边机构的上方安装有两个电动推杆。

优选的，所述划边机构包括固定柱，所述固定柱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的前端安装有十字旋转块，所述固定柱的下方安装有调距组件保护壳体，所述调距组件保护壳体的两侧均安装有连接板，所述连接板的内部安装有伸缩板，所述伸缩板的下端面安装有划边刀固定杆，所述伸缩板的一端安装有调距齿轮条，所述调距齿轮条的下方安装有调距齿轮，两个所述调距齿轮的中间安装有两个转动齿轮，所述转动齿轮的中间安装有调距旋钮。

优选的，所述装置主体的下方安装有两个连接支板，所述连接支板的下方安装有圆形玻璃落板。

优选的，所述压料板固定板与压料板的中间安装有四个连接柱，所述连接柱的外侧设置有压力弹簧。

优选的，所述承载板的上端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与承载板通过胶粘剂固定。

优选的，所述传送带的与划边机构的中间安装有三个压辊，所述压辊的外侧设置有橡胶制成的辊套。

优选的，所述伸缩板的一端外侧均安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧设置有限位滑槽。

优选的，所述调距齿轮条的一端与伸缩板的一端完全贴合，所述调距齿轮条与伸缩板通过焊接固定。

优选的，所述固定柱与调距组件保护壳体的中间安装有两个I形连接杆，所述I形连接杆的上下端均设置有滑轨，所述I形连接杆与滑轨的中间安装有四个滚珠。

优选的，所述圆形玻璃落板的内部安装有弹性软垫，所述弹性软垫与圆形玻璃落板通过卡槽固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过根据需要进行划边的圆形玻璃的直径转动调距旋钮，使得调距旋钮通过带动转动齿轮转动使得调距齿轮转动，使得调距齿轮条进行移动，移动的调距齿轮条会带动伸缩板和划边刀固定杆进行移动，从而调节两个划边刀固定杆之间的距离，使得在划边作业时划出的边符合圆形玻璃的尺寸要求，电动推杆带动划边机构下行，使得划边刀固定杆端部安装的划边刀与玻璃原件接触，此时旋转电机带动十字旋转块进行转动，使得十字旋转块带动调距组件保护壳体和安装在调距组件保护壳体外侧的连接板旋转，使得伸缩板带动端部安装有划边刀的划边刀固定杆左圆周运动，将玻璃原件进行划边，操作简单快速，且可以生产多种不同直径的圆形玻璃；

2、本发明通过玻璃原件的划边区域行进至脱离孔上方时，液压杆会带动压料板固定板和压料板下行，首先压料板底端的压料垫会与玻璃原件接触，接触后液压杆会继续带动压料板固定板下行，此时压料板固定板会对压力弹簧进行压缩，压力弹簧会对压料垫产生一个压力，使得压料垫与橡胶垫将玻璃原件夹紧，使得玻璃原件不会运动，然后液压杆带动冲料头穿过冲料头穿孔将圆形玻璃与玻璃原件分离，分离后的圆形玻璃会掉落在圆形玻璃落板内部的弹性软垫上方，被工作人员拾取，圆形玻璃掉落后液压杆会带动压料板固定板和压料板进行复位，直至推进辊将玻璃原件的下一个圆形划边推行至脱离孔上方，圆形玻璃掰边机构重复作业，将圆形玻璃进行掰边分离，同时可以防止掰边时玻璃碎屑的飞溅，避免员工伤亡，结构简单，操作方便，无需人工，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明圆形玻璃掰边机构的结构示意图；

图3为本发明连接柱的结构示意图；

图4为本发明划边机构的结构示意图；

图5为本发明划边机构的局部结构剖视图；

图6为本发明I形连接杆的结构示意图；

图7为本发明整体的电路示意图。

图中：1、装置主体；2、掰边废件放置板；3、圆形玻璃落板；4、弹性软垫；5、连接支板；6、橡胶垫；7、承载板；8、圆形玻璃掰边机构； 801、压料板；802、压料板固定板；803、液压杆；804、冲料头；805、压料垫；806、冲料头穿孔；807、压力弹簧；808、连接柱；9、脱离孔； 10、推进辊；11、送料辊；12、划边机构；1201、固定柱；1202、划边刀固定杆；1203、连接板；1204、伸缩板；1205、调距组件保护壳体；1206、调距旋钮；1207、I形连接杆；1208、十字旋转块；1209、旋转电机；1210、调距齿轮条；1211、调距齿轮；1212、转动齿轮；1213、滑轨；1214、滚珠；13、电动推杆；14、压辊；15、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中提到的旋转电机1209(型号为DM320驱动器加42步进电机)可在市场或者私人订购所得。

实施例1

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种圆形玻璃划边及掰边装置，包括装置主体1，装置主体1底部连接有两个连接支板5，两个连接支板5底部连接有圆形玻璃落板3，对掉落的圆形玻璃进行承接，方便收集，圆形玻璃落板3内通过卡槽可拆卸式连接有弹性软垫4，方便弹性软垫4的安装和更换，弹性软垫4使得圆形玻璃掉落时不会碎裂，装置主体1内左部连接有掰边废件放置板2和承载板7，承载板7位于掰边废件放置板2右侧，对掰边后的玻璃废件进行收集，方便处理，承载板7 中部开有脱离孔9，承载板7顶部通过胶粘剂连接有橡胶垫6，胶粘接使用方便，具有很好的连接性能，方便更换和安装，承载板7左右两侧均连接有两个推进辊10，推进辊10上方设有圆形玻璃掰边机构8，推进辊10 右侧的装置主体1内连接有若干个送料辊11，送料辊11右侧的装置主体 1上设有传送带15，传送带15上方设有划边机构12，可以对玻璃原件进行划边处理，划边机构12顶部安装有两个电动推杆13，传送带15和划边机构12之间的装置主体1内安装有三个压辊14，压辊14外侧连接有辊套，辊套由橡胶制成，橡胶制成的辊套摩擦力大，方便运送玻璃原件，且不会对玻璃原件造成损伤。

首先将圆形玻璃掰边机构8安装在承载板7的正上方，然后将划边机构12安装在传送带15上方，再根据需要进行划边的圆形玻璃的直径调节划边机构12，调节好之后，工作人员需要进行划边处理的玻璃原件放置在传送带15与压辊14之间，传送带15将需要进行划边处理的玻璃原件向划边机构12的方向移动，当玻璃原件的端部运动至划边机构12下方时，工作人员控制电动推杆13带动划边机构12向下移动，当划边机构12向下移动与需要进行划边处理的玻璃原件接触时，工作人员关闭电动推杆 13，然后控制划边机构12工作，对玻璃原件进行划边。划边完成后，工作人员关闭划边机构12，然后控制电动推杆13带动划边机构12向上复位，然后将划边完成的玻璃原件输送到橡胶垫上，再控制圆形玻璃掰边机构将划边完成的玻璃原件上不需要的玻璃掰掉，圆形玻璃经过脱离孔9 往下落。

实施例2

请参阅图1至图7，圆形玻璃掰边机构8包括液压杆803，液压杆803 底端连接有压料板固定板802，压料板固定板802底部中间连接有冲料头 804，压料板固定板802底部四周均滑动式设有连接柱808，四个连接柱 808底端连接有压料板801，压料板801中部开有冲料头穿孔806，压料板801和压料板固定板802之间连接有压力弹簧807，压力弹簧807绕在连接柱808上，压力弹簧807可以施加压力，将玻璃原件压紧，防止掰边时玻璃原件移动压料板801底部连接有压料垫805，对玻璃原件进行压紧，防止掰边时玻璃碎屑飞溅。

划边机构12包括固定柱1201，固定柱1201内安装有旋转电机1209，旋转电机1209的输出轴上连接有十字旋转块1208，固定柱1201和调距组件保护壳体1205之间通过滑轨1213和滚珠1214滑动式设有两个I形连接杆1207，使得旋转电机1209可以带动划边刀固定杆1202进行划边作业，调距组件保护壳体1205左右两侧均连接有连接板1203，两个电动推杆13分别安装在两个连接板1203顶部，两个连接板1203内均设有伸缩板1204，连接板1203和伸缩板1204通过滑槽和滑块滑动式连接，对伸缩板1204起导向作用，使得伸缩板1204移动时更加顺畅，两个伸缩板 1204底部均连接有划边刀固定杆1202，伸缩板1204内侧焊接有调距齿轮条1210，通过焊接的连接方式可以增强调距齿轮条1210和伸缩板1204 的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，调距组件保护壳体1205 内底部转动式安装有调距齿轮1211和转动齿轮1212，调距齿轮1211位于转动齿轮1212后侧，调距齿轮1211和后侧的调距齿轮条1210啮合，转动齿轮1212和前侧的调距齿轮条1210啮合，转动齿轮1212左端伸出调距组件保护壳体1205，转动齿轮1212左端连接有调距旋钮1206，可以调节划边的直径，可以加工多种直径的圆形玻璃。

工作原理：使用时，首先根据需要进行划边的圆形玻璃的直径转动调距旋钮1206，使得调距旋钮1206通过带动转动齿轮1212转动使得调距齿轮1211转动，使得调距齿轮条1210进行移动，移动的调距齿轮条1210 会带动伸缩板1204和划边刀固定杆1202进行移动，从而调节两个划边刀固定杆1202之间的距离，使得在划边作业时划出的边符合圆形玻璃的尺寸要求，接下来接通装置电源，启动装置后推进辊10、压辊14和传送带 15进行转动，第一步工作人员需要进行划边处理的玻璃原件，放置在传送带15与压辊14中间，转动的压辊14和传送带15将玻璃原件向前方推动，在玻璃原件的端部运动至划边机构12下方时，电动推杆13带动划边机构12下行，使得划边刀固定杆1202端部安装的划边刀与玻璃原件接触，此时旋转电机1209带动十字旋转块1208进行转动，使得十字旋转块1208 带动调距组件保护壳体1205和安装在调距组件保护壳体1205外侧的连接板1203旋转，使得伸缩板1204带动端部安装有划边刀的划边刀固定杆 1202左圆周运动，将玻璃原件进行划边，划边完成后电动推杆13带动划边机构12进行上行，然后压辊14和传送带15继续将玻璃原件进行向前推进，将之前的划边推过划边机构12下方时，电动推杆13会带动划边机构12再一次下行，进行新的划边操作，如此循环，直至此玻璃原件被划边完成，压辊14和传送带15会将划边后的玻璃原件完全推力压辊14，进入送料辊11在玻璃原件刚脱离压辊14前端会进入滚动的推进辊10中间，滚动的推进辊10将玻璃原件推动至圆形玻璃掰边机构8下方，在玻璃原件的划边区域行进至脱离孔9上方时，液压杆803会带动压料板固定板802和压料板801下行，首先压料板801底端的压料垫805会与玻璃原件接触，接触后液压杆803会继续带动压料板固定板802下行，此时压料板固定板802会对压力弹簧807进行压缩，压力弹簧807会对压料垫805 产生一个压力，使得压料垫805与橡胶垫6将玻璃原件夹紧，使得玻璃原件不会运动，然后液压杆803带动冲料头804穿过冲料头穿孔806将圆形玻璃与玻璃原件分离，分离后的圆形玻璃会掉落在圆形玻璃落板3内部的弹性软垫4上方，被工作人员拾取，圆形玻璃掉落后液压杆803会带动压料板固定板802和压料板801进行复位，直至推进辊10将玻璃原件的下一个圆形划边推行至脱离孔9上方，圆形玻璃掰边机构8重复作业，将圆形玻璃进行掰边分离，结构简单，操作方便，无需人工，有效的提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种圆形玻璃划边及掰边装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端安装有掰边废件放置板(2)，所述装置主体(1)的中间安装有承载板(7)，所述承载板(7)的中间设置有脱离孔(9)，所述承载板(7)的两侧均安装有两个推进辊(10)，所述推进辊(10)的上方安装有圆形玻璃掰边机构(8)；

所述圆形玻璃掰边机构(8)包括液压杆(803)，所述液压杆(803)的下端安装有压料板固定板(802)，所述压料板固定板(802)的下端面安装有冲料头(804)，所述冲料头(804)的下方安装有压料板(801)，所述压料板(801)的中间设置有冲料头穿孔(806)，所述压料板(801)的下端面安装有压料垫(805)；

其中两个所述推进辊(10)的一侧安装有若干个送料辊(11)，所述送料辊(11)的另一侧安装有传送带(15)，所述传送带(15)的上方安装有划边机构(12)，所述划边机构(12)的上方安装有两个电动推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述划边机构(12)包括固定柱(1201)，所述固定柱(1201)的内部安装有旋转电机(1209)，所述旋转电机(1209)的前端安装有十字旋转块(1208)，所述固定柱(1201)的下方安装有调距组件保护壳体(1205)，所述调距组件保护壳体(1205)的两侧均安装有连接板(1203)，所述连接板(1203)的内部安装有伸缩板(1204)，所述伸缩板(1204)的下端面安装有划边刀固定杆(1202)，所述伸缩板(1204)的一端安装有调距齿轮条(1210)，所述调距齿轮条(1210)的下方安装有调距齿轮(1211)，两个所述调距齿轮(1211)的中间安装有两个转动齿轮(1212)，所述转动齿轮(1212)的中间安装有调距旋钮(1206)。

3.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下方安装有两个连接支板(5)，所述连接支板(5)的下方安装有圆形玻璃落板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述压料板固定板(802)与压料板(801)的中间安装有四个连接柱(808)，所述连接柱(808)的外侧设置有压力弹簧(807)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述承载板(7)的上端设置有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)与承载板(7)通过胶粘剂固定。

6.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述传送带(15)的与划边机构(12)的中间安装有三个压辊(14)，所述压辊(14)的外侧设置有橡胶制成的辊套。

7.根据权利要求2所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述伸缩板(1204)的一端外侧均安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧设置有限位滑槽。

8.根据权利要求2所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述调距齿轮条(1210)的一端与伸缩板(1204)的一端完全贴合，所述调距齿轮条(1210)与伸缩板(1204)通过焊接固定。

9.根据权利要求2所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述固定柱(1201)与调距组件保护壳体(1205)的中间安装有两个I形连接杆(1207)，所述I形连接杆(1207)的上下端均设置有滑轨(1213)，所述I形连接杆(1207)与滑轨(1213)的中间安装有四个滚珠(1214)。

10.根据权利要求3所述的一种圆形玻璃划边及掰边装置，其特征在于：所述圆形玻璃落板(3)的内部安装有弹性软垫(4)，所述弹性软垫(4)与圆形玻璃落板(3)通过卡槽固定。

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