CN208414235U

CN208414235U - 一种玻璃切割装置

Info

Publication number: CN208414235U
Application number: CN201820906046.3U
Authority: CN
Inventors: 寇红龙; 朱建军
Original assignee: XUCHANG FUHUA GLASS Co
Current assignee: XUCHANG FUHUA GLASS Co
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2019-01-22
Anticipated expiration: 2028-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有导杆，所述底座的底部且位于转盘的正面设置有第一横板，所述第一横板的正面开设有长孔，所述导杆的前端贯穿至长孔的内腔，所述第一横板的两侧均固定连接有第一竖杆。本实用新型解决了现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂使用的问题。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，具备可提高效率夹紧切割一体化的优点，解决了现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有导杆，所述底座的底部且位于转盘的正面设置有第一横板，所述第一横板的正面开设有长孔，所述导杆的前端贯穿至长孔的内腔，所述第一横板的两侧均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述第一竖杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆相对的一侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二横板，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述第二横板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离第二横板的一侧延伸至滑槽的内腔，所述第二横板底部的两侧均固定连接有第二竖杆，所述箱体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部固定连接有转杆，所述转杆底部的两侧均固定连接有切割刀。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述第二竖杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第二电机的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部与箱体的底部固定连接。

优选的，所述支腿的左侧通过转轴活动连接有刹车块，所述刹车块与滚轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支腿、滚轮、第一电机、转盘、导杆、第一横板、长孔、第一竖杆、横杆、箱体、弹簧、第二横板、滑槽、滑杆、第二竖杆、第二电机、转杆和切割刀的配合，使玻璃切割装置避免玻璃在切割时造成危害，玻璃得到了质量的保障，提高了加工效率，完成了夹紧切割一体化，解决了现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂使用的问题。

2、本实用新型通过设置刹车块，能够对滚轮进行锁止，提高了切割装置的稳定性，通过设置固定块，可以增加第二电机的稳定性和固定性，通过设置压板和防滑垫，可以通过压板固定住玻璃，使防滑垫有一个给玻璃防滑固定的力，通过设置滑轮，减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1底座、2支腿、3滚轮、4第一电机、5转盘、6导杆、7第一横板、8长孔、9第一竖杆、10横杆、11箱体、12弹簧、13第二横板、14滑槽、15滑杆、16第二竖杆、17第二电机、18转杆、19切割刀、20滑轮、21压板、22防滑垫、23固定块、24刹车块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃切割装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底部通过转轴活动连接有滚轮3，支腿2的左侧通过转轴活动连接有刹车块24，刹车块24与滚轮3活动连接，通过设置刹车块24，能够对滚轮3进行锁止，提高了切割装置的稳定性，底座1内腔的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的转轴固定连接有转盘5，转盘5正面的底部固定连接有导杆6，底座1的底部且位于转盘5的正面设置有第一横板7，第一横板7的正面开设有长孔8，导杆6的前端贯穿至长孔8的内腔，第一横板7的两侧均固定连接有第一竖杆9，第一竖杆9的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的顶部，第一竖杆9的顶部固定连接有横杆10，横杆10相对的一侧固定连接有箱体11，箱体11内腔的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有第二横板13，箱体11内腔的两侧均开设有滑槽14，第二横板13的两侧均固定连接有滑杆15，滑杆15远离第二横板13的一侧延伸至滑槽14的内腔，滑杆15位于滑槽14内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮20，滑轮20远离滑杆15的一侧与滑槽14的内壁接触，通过设置滑轮20，减小了滑杆15与滑槽14之间的摩擦力，第二横板13底部的两侧均固定连接有第二竖杆16，第二竖杆16的底部固定连接有压板21，压板21的底部设置有防滑垫22，通过设置压板21和防滑垫22，可以通过压板21固定住玻璃，使防滑垫22有一个给玻璃防滑固定的力，箱体11的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的左侧固定连接有固定块23，固定块23的顶部与箱体11的底部固定连接，通过设置固定块23，可以增加第二电机17的稳定性和固定性，第二电机17转轴的底部固定连接有转杆18，转杆18底部的两侧均固定连接有切割刀19，通过底座1、支腿2、滚轮3、第一电机4、转盘5、导杆6、第一横板7、长孔8、第一竖杆9、横杆10、箱体11、弹簧12、第二横板13、滑槽14、滑杆15、第二竖杆16、第二电机17、转杆18和切割刀19的配合，使玻璃切割装置避免玻璃在切割时造成危害，玻璃得到了质量的保障，提高了加工效率，完成了夹紧切割一体化，解决了现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂使用的问题。

使用时，把玻璃放置在底座1的顶部，第一电机4的转轴活动带动转盘5旋转，转盘5带动导杆6旋转，导杆6围绕转盘5的旋转向下移动，导杆6向下使第一横板7向下进行移动，使第一横板7带动第一竖杆9向下移动，第一竖杆9带动横杆10向下移动，横杆10带动箱体11向下移动，箱体11向下使箱体11内腔的弹簧12带动第二横板13向下移动，第二横板13向下使第二竖杆16下的压板21压住玻璃，第二电机17带动底部的转杆18旋转，转杆18带动切割刀19对玻璃进行切圆处理。

综上：该玻璃切割装置，通过底座1、支腿2、滚轮3、第一电机4、转盘5、导杆6、第一横板7、长孔8、第一竖杆9、横杆10、箱体11、弹簧12、第二横板13、滑槽14、滑杆15、第二竖杆16、第二电机17、转杆18和切割刀19的配合，解决了现有的玻璃切割装置大多都还是比较落后的，如果切割圆形玻璃大多都是采用人工放置夹紧再进行切割两步奏，不但质量得不到保障，而且很容易造成伤害，效率还非常的低，非常不利于工厂使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部通过转轴活动连接有滚轮（3），所述底座（1）内腔的底部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴固定连接有转盘（5），所述转盘（5）正面的底部固定连接有导杆（6），所述底座（1）的底部且位于转盘（5）的正面设置有第一横板（7），所述第一横板（7）的正面开设有长孔（8），所述导杆（6）的前端贯穿至长孔（8）的内腔，所述第一横板（7）的两侧均固定连接有第一竖杆（9），所述第一竖杆（9）的顶部贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的顶部，所述第一竖杆（9）的顶部固定连接有横杆（10），所述横杆（10）相对的一侧固定连接有箱体（11），所述箱体（11）内腔的顶部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部固定连接有第二横板（13），所述箱体（11）内腔的两侧均开设有滑槽（14），所述第二横板（13）的两侧均固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）远离第二横板（13）的一侧延伸至滑槽（14）的内腔，所述第二横板（13）底部的两侧均固定连接有第二竖杆（16），所述箱体（11）的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）转轴的底部固定连接有转杆（18），所述转杆（18）底部的两侧均固定连接有切割刀（19）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述滑杆（15）位于滑槽（14）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（20），所述滑轮（20）远离滑杆（15）的一侧与滑槽（14）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述第二竖杆（16）的底部固定连接有压板（21），所述压板（21）的底部设置有防滑垫（22）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述第二电机（17）的左侧固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的顶部与箱体（11）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述支腿（2）的左侧通过转轴活动连接有刹车块（24），所述刹车块（24）与滚轮（3）活动连接。