CN203557428U - 一种打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备领域，特别涉及一种打孔机，包括工作台，工作台上设有机架，机架上连接有主机板，主机板与工作台相互平行；主机板上设有马达，马达的输出轴通过伞齿轮连接有主轴，主轴上套接有轴承座，轴承座穿过主机板，主轴远离马达的一端连接有刀具，机架上设有用于封挡马达和伞齿轮的保护壳；机架上穿接有转轴。本实用新型实施例提供的一种打孔机，通过手动下压把手，把手带动主机板向下移动，挡片触发行程开关，启动马达，使刀具完成打孔，完成后，松开把手，通过拉簧将主机板复位；该打孔机采用电动的打孔方式，轻压后自动运转，松开设备自动弹回并自动停止运转，方便使用，且打孔效率和打孔精度均较高。

Description

一种打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，具体而言，涉及一种打孔机。

背景技术

打孔机作为一种打孔装置，广泛用于办公用品、窗帘制作和布料的加工生产中。但是，目前的打孔方式多采用手压、剪刀剪或榔头敲等方式，上述方式，打孔效率较低，且打孔质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打孔机，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种打孔机，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上连接有主机板，所述主机板与所述工作台相互平行；

所述主机板上设有马达，所述马达的输出轴通过伞齿轮连接有主轴，所述主轴上套接有轴承座，所述轴承座穿过所述主机板，所述主轴远离所述马达的一端连接有刀具，所述机架上设有用于封挡所述马达和所述伞齿轮的保护壳；

所述机架上穿接有转轴，所述转轴的一端连接有把手，所述转轴上设有连接杆，所述主机板下方设有鱼眼关节轴承，所述连接杆与所述鱼眼关节轴承连接，所述主机板上穿接有一组升降轴，所述升降轴上位于与所述主机板的穿接处套接有直线轴承，所述升降轴的一端与所述保护壳固定连接，所述主机板与所述保护壳之间连接有用于控制所述主机板移动的拉簧；

所述马达连接有电源开关和行程开关，所述电源开关和所述行程开关均设于所述机架上，所述主机板上设有可触发所述行程开关的挡片。

本实用新型实施例提供的一种打孔机，通过手动下压把手，把手带动主机板向下移动，挡片触发行程开关，启动马达，使刀具完成打孔，完成后，松开把手，通过拉簧将主机板复位；该打孔机采用电动的打孔方式，轻压后自动运转，松开设备自动弹回并自动停止运转，方便使用，且打孔效率和打孔精度均较高。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种打孔机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所述的一种打孔机的侧视图；

图3示出了本实用新型实施例所述的一种打孔机的刀具的主视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种打孔机，包括工作台14，工作台14上设有机架1，机架1上连接有主机板2，主机板2与工作台14相互平行；

主机板2上设有马达，马达的输出轴通过伞齿轮连接有主轴，主轴上套接有轴承座，轴承座穿过主机板2，主轴远离马达的一端连接有刀具3，机架1上设有用于封挡马达和伞齿轮的保护壳4；

机架1上穿接有转轴，转轴的一端连接有把手5，转轴上设有连接杆6，主机板2下方设有鱼眼关节轴承13，连接杆6与鱼眼关节轴承13连接，主机板2上穿接有一组升降轴7，升降轴7上位于与主机板2的穿接处套接有直线轴承，升降轴7的一端与保护壳4固定连接，主机板2与保护壳4之间连接有用于控制主机板2移动的拉簧；

马达连接有电源开关8和行程开关，电源开关8和行程开关均设于机架1上，主机板2上设有可触发行程开关的挡片。

上述实施例提供的一种打孔机，通过手动下压把手5，把手5带动主机板2向下移动，挡片触发行程开关，启动马达，使刀具3完成打孔，完成后，松开把手5，通过拉簧将主机板2复位；该打孔机采用电动的打孔方式，轻压后自动运转，松开设备自动弹回并自动停止运转，方便使用，且打孔效率和打孔精度均较高。

刀具3上套接有用于压布的压布环9，压布环9上设有滑动轴15，滑动轴15的一端与压布环9固定连接，另一端穿过主机板2，滑动轴15上套接有弹簧。压布环9采用橡胶材质，固定在主机板2上，由弹簧作用工作，工作时可将布料牢牢压稳，打孔时不易滑动，出孔准确标准，且不易产生毛边。

工作台14上设有与刀具3相对设置的底片10，底片10上设有与刀具3的刀片相对的槽。底片10上的槽能够防止刀具3磨损，增加使用使用寿命。

工作台14上设有调节孔距装置11，调节孔距装置11包括挡块，工作台14上设有条形槽，挡块上连接有用于穿过条形槽的螺母，螺母远离挡块的一端设有螺帽。通过挡块控制布料与刀具3的相对位置，从而确保打孔的精度。

工作台14上设有可调节的挡布条12，挡布条12包括挡板，挡板上设有调节挡板与刀具3之间距离的螺母。挡板使布料保持同一直线工作并不易产生误差，使布料尺寸统一，提高了精确度。

机架1、保护壳4、主机板2和工作台14上包裹有保护层。保护层可采用整机喷塑的方，让机身更加美观，并且可以防锈，而且更加稳定，保护马达与零件，减少损耗。

刀具3包括凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧连接有用于弹出废料的橡胶片16，橡胶片16的中心处设有钢钉18，橡胶片16上设有气孔17。当刀具3完成打孔后，打孔部分的废料会贴在刀具3上，在弹簧的作用下，将橡胶片16向外弹，从而使废料排出，不影响打孔的连贯性，其中，钢钉18能够防止废料吸附在橡胶片16上，气孔17具有通气的效果，进一步便于橡胶片16的弹出。

把手5上设有把套，操作时，需要频繁的控制把手5，把套可以缓解把手5对操作者手的冲击，具有一定的保护作用。

具体使用时：

将需要打孔的布料放置在工作台14的底片10上，马达接通电源，启动电源开关8，将把手5向下压，主机板2下压，挡片启动行程开关，从而启动马达，带动刀具3运转，完成打孔，之后，松开把手5，在拉簧的作用下，将主机板2复位，等待下一次打孔。其中，马达在打孔时运转，不打孔时即停止，具有节能的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打孔机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上连接有主机板，所述主机板与所述工作台相互平行；

所述主机板上设有马达，所述马达的输出轴通过伞齿轮连接有主轴，所述主轴上套接有轴承座，所述轴承座穿过所述主机板，所述主轴远离所述马达的一端连接有刀具，所述机架上设有用于封挡所述马达和所述伞齿轮的保护壳；

所述机架上穿接有转轴，所述转轴的一端连接有把手，所述转轴上设有连接杆，所述主机板下方设有鱼眼关节轴承，所述连接杆与所述鱼眼关节轴承连接，所述主机板上穿接有一组升降轴，所述升降轴上位于与所述主机板的穿接处套接有直线轴承，所述升降轴的一端与所述保护壳固定连接，所述主机板与所述保护壳之间连接有用于控制所述主机板移动的拉簧；

所述马达连接有电源开关和行程开关，所述电源开关和所述行程开关均设于所述机架上，所述主机板上设有可触发所述行程开关的挡片。

2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述刀具上套接有用于压布的压布环，所述压布环上设有滑动轴，所述滑动轴的一端与所述压布环固定连接，另一端穿过所述主机板，所述滑动轴上套接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述工作台上设有与所述刀具相对设置的底片，所述底片上设有与所述刀具的刀片相对的槽。

4.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述工作台上设有调节孔距装置，所述调节孔距装置包括挡块，所述工作台上设有条形槽，所述挡块上连接有用于穿过所述条形槽的螺母，所述螺母远离所述挡块的一端设有螺帽。

5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述工作台上设有可调节的挡布条，所述挡布条包括挡板，所述挡板上设有调节所述挡板与所述刀具之间距离的螺母。

6.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述机架、所述保护壳、所述主机板和所述工作台上包裹有保护层。

7.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述刀具包括凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧连接有用于弹出废料的橡胶片，所述橡胶片的中心处设有钢钉，所述橡胶片上设有气孔。

8.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述把手上设有把套。

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