CN203343538U - 一种波纹金属孔板切割机 - Google Patents

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CN203343538U CN 201320316698 CN201320316698U CN203343538U CN 203343538 U CN203343538 U CN 203343538U CN 201320316698 CN201320316698 CN 201320316698 CN 201320316698 U CN201320316698 U CN 201320316698U CN 203343538 U CN203343538 U CN 203343538U
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石彦学
施用胜
邓振冬
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TIANJIN HANGONG TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于金属规整填料加工技术领域,具体涉及一种波纹金属孔板切割机。所述波纹金属孔板切割机包括机架,所述机架上设有切割锯,所述切割锯下方设有进料通道,所述进料通道的进料口上方设有转轮进料器,所述进料通道的出料口侧设有接料平台,所述接料平台一侧设有刻度尺以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块,所述定位块内侧端设有限位开关,本实用新型在所述接料平台侧设有限位开关及刻度尺,这样通过进料通道进来的料由设在预设位置处限位开关控制后停止进料,由切割锯切割,实现了对金属填料孔波纹板按规定的尺寸大小准确切割,保证了金属填料的质量。

Description

一种波纹金属孔板切割机
技术领域
本实用新型属于金属规整填料加工技术领域,具体涉及一种波纹金属孔板切割机。
背景技术
在金属规整填料加工过程中,先需要对金属板,如铝板进行打孔、压纹等操作形成波纹金属孔板,然后对加工成的波纹金属孔板按金属规整填料的大小与规格进行切割成需要的大小与尺寸。
目前,在对加工成的波纹金属孔板进行切割时,一般采用普通的切割装置进行,通常会造成波纹金属孔板切割不准确,尺寸不统一,精确度不高,无法满足后期组装金属规整填料的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹金属孔板切割机,旨在解决目前波纹金属孔板切割机切割尺寸精度不高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种波纹金属孔板切割机,包括机架,所述机架上设有切割锯,所述切割锯下方设有进料通道,所述进料通道的进料口上方设有转轮进料器,所述进料通道的出料口侧设有接料平台,所述接料平台一侧设有刻度尺以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块,所述定位块内侧端设有限位开关。
所述切割锯安装于切割锯支撑板上,所述切割锯支撑板上方通过气缸支撑板安装有驱动所述切割锯支撑板及气缸支撑板升降的升降气缸,所述切割锯支撑板上设有切割锯电机及切割锯电机触动开关,所述气缸支撑板下端面设有用于触动所述触动开关的触动杆。
所述切割锯支撑板下方在所述机架上设有限位柱。
所述转轮进料器包括一位于所述进料通道的进料口上方的转轮以及转轮转动电机;所述转轮通过转动轴连接所述转轮驱动电机,所述转轮的一半圆周面上具有斜向轮齿。
所述定位块与限位开关相隔预设距离均设于所述皮带式调节机构的皮带上。
本实用新型通过在机架上设有切割锯,所述切割锯下方设有进料通道;所述进料通道的出料口侧设有接料平台,在所述接料平台上侧设有刻度尺以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块,所述定位块内侧端设有限位开关,这样通过进料通道进料口进来的料由通过刻度尺度量好并预设在预设位置处的限位开关控制好后停止进料,并由切割锯切割,实现了对金属填料孔波纹板按规定的尺寸大小准确切割,保证了金属填料的质量。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种波纹金属孔板切割机的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示,该图示出了本实用新型实施例提供的一种波纹金属孔板切割机的结构。为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
请参阅图1,一种波纹金属孔板切割机,包括机架1,所述机架1上设有切割锯2,所述切割锯2下方设有进料通道3,所述进料通道3的进料口上方设有转轮进料7器,所述进料通道3的出料口侧设有接料平台4,所述接料平台4一侧设有刻度尺5以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块6,所述定位块内侧端设有限位开关(未示出)。
所述定位块6主要是通过对照所述刻度尺的刻度来移动而实现确定要切割的金属波纹孔板的长度,其具体的设定设置位置根据要切割的波纹金属孔板的尺寸大小通过所述的刻度尺来确定。由于在定位块内侧端设有限位开关,这样当距离定好后料板送入后,通过限位开关感应到料板后切断转轮进料器的电源停止送料,然后启动切割锯进行切割,从而可以实现切割的准确度大大提高。
本实用新型实施例中,所述切割锯2安装于切割锯支撑板21上,所述切割锯支撑板21上方通过气缸支撑板22安装有驱动所述切割锯支撑板及气缸支撑板升降的升降气缸23,所述切割锯支撑板21上设有切割锯电机24及切割锯电机触动开关25,所述气缸支撑板22下端面设有用于触动所述触动开关的触动杆26。
进一步的,在所述接料平台4上设有所述转轮进料器启动开关8,所述接料平台8下方设有脚踏式气缸控制开关(未示出)。
进一步的,在所述切割锯支撑板21下方在所述机架上设有限位柱27。
进一步的,所述切割锯2上设有防护罩。
进一步的,所述转轮进料器7包括一位于所述进料通道上方的转轮以及转轮转动电机;所述转轮通过转动轴连接所述转轮驱动电机,所述转轮的一半圆周面上具有斜向轮齿。由于所述转轮上设有一半的斜向轮齿,非转轮的整个圆周面上设有轮齿,从而可以实现在送料过多时通过手动方式将料板向后拉动以调节料板的切割长度。
进一步的,所述定位块与限位开关相隔预设距离均设于所述皮带式调节机构的皮带上。由于限位开关与所述的定位块的距离预先设定,这样可以通过移动所述定位块而实现所述限位开关的移动。
工作时,先利用所述刻度尺调整好定位块的位置,后启动所述转轮进料器进料,当波纹金属孔板进入预设好的距离后触动所述限位开关,转轮进料器停止进料,然后启动所述升降气缸,在所述升降气缸带动下,所述切割锯支撑板以及气缸支撑板同时向下移动,移动至一定位置时通过切割锯支撑板下方设置的限位柱对切割锯支撑板进行限位使切割锯支撑板停止移动,气缸支撑板在升降气缸驱动下继续向下移动,通过气缸支撑板下端面设置的所述触动杆触动所述触动开关,接通所述切割锯电机的电源,从而启动切割锯进而实现对波纹金属孔板的准确切割。
本实用新型通过在机架上设有切割锯,所述切割锯下方设有进料通道;所述进料通道的出料口侧设有接料平台,在所述接料平台上设有刻度尺以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块,所述定位块内侧端设有限位开关,这样通过进料通道进料口进来的料由通过刻度尺度量好并预设在预设位置处的限位开关控制好后停止进料,并由切割锯切割,实现了对金属填料孔波纹板按规定的尺寸大小准确切割,保证了金属填料的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种波纹金属孔板切割机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有切割锯,所述切割锯下方设有进料通道,所述进料通道的进料口上方设有转轮进料器,所述进料通道的出料口侧设有接料平台,所述接料平台一侧设有刻度尺以及由皮带式调节机构转动而带动滑动的定位块,所述定位块内侧端设有限位开关。
2.根据权利要求1所述波纹金属孔板切割机,其特征在于,所述切割锯安装于切割锯支撑板上,所述切割锯支撑板上方通过气缸支撑板安装有驱动所述切割锯支撑板及气缸支撑板升降的升降气缸,所述切割锯支撑板上设有切割锯电机及切割锯电机触动开关,所述气缸支撑板下端面设有用于触动所述触动开关的触动杆。
3.根据权利要求2所述波纹金属孔板切割机,其特征在于,所述切割锯支撑板下方在所述机架上设有限位柱。
4.根据权利要求1或3所述波纹金属孔板切割机,其特征在于,所述转轮进料器包括一位于所述进料通道的进料口上方的转轮以及转轮转动电机;所述转轮通过转动轴连接所述转轮驱动电机,所述转轮的一半圆周面上具有斜向轮齿。
5.根据权利要求4所述波纹金属孔板切割机,其特征在于,所述定位块与限位开关相隔预设距离均设于所述皮带式调节机构的皮带上。
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CN106270761A (zh) * 2016-10-13 2017-01-04 上海蜀工自动化科技有限公司 散热器边板锯断机

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