CN202506895U

CN202506895U - 剪板机给料定尺前定位装置

Info

Publication number: CN202506895U
Application number: CN2011205623462U
Authority: CN
Inventors: 陈豪杰; 付威利
Original assignee: HUANGSHI HUAXIN MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: HUANGSHI HUAXIN MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2021-12-29

Abstract

本实用新型涉及剪板机辅助装置的改进，是一种剪板机给料定尺前定位装置，它具有上料工作台，工作台的右侧安装有下刀片，下刀片的正上方采用上刀架安装有上刀片；特别是：在工作台位于刀片座左侧的台面上安装有靠尺及挡块微调机构，挡块微调机构设有偏心挡块，偏心挡块上设有偏心孔及挡边，所述的挡块微调机构中的偏心挡块的挡边是垂直于工作台的台面安装，所述的偏心挡块上的偏心孔是偏向挡边的一侧布置；本实用新型解决了现有的剪板机给料定尺定位装置所存在的大尺寸定尺长度的板料无法剪切及板料浪费量大的问题，主要是用于现有的剪板机给料定尺定位装置的改造。

Description

剪板机给料定尺前定位装置

㈠技术领域：本实用新型涉及剪板机辅助装置的改进，是一种剪板机给料定尺前定位装置。

㈡背景技术：现有技术剪板机的给料定尺控制是由剪板机刀片座后方所安装的后挡料架完成定位的：剪切板料操作前，先将剪板机中的后挡料架调整到合适的定尺位置，由人工在上料台上将板料推送到剪板机的刀架下方，并且使板料的前端抵靠着后挡料架，完成板料的定尺定位后再进行剪切操作；现有技术剪板机给料定尺定位存在的问题是：①.当一块板料的剩余长度大于一个定尺长度而小于后挡料架至压料装置之间的间距长度时，因板料长度不够压料所需的间距长度而无法压料，该块板料只得当废料扔掉，板料的浪费量较大；②.当所需的板料定尺长度超过后挡料架与压料装置之间的间距范围时，剪板机无法进行剪切板料。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有的剪板机给料定尺定位装置所存在的大尺寸定尺长度的板料无法剪切及板料浪费量大的问题，提供一种剪板机给料定尺前定位装置。

本实用新型的具体方案是：一种剪板机给料定尺前定位装置，它具有上料工作台，工作台的右侧设有刀片座，刀片座的外侧安装有下刀片，下刀片的正上方采用上刀架安装有上刀片；其特征是：在工作台位于刀片座左侧的台面上安装有靠尺，靠尺的底部设有销轴孔及螺孔，靠尺的前侧设有T型槽，靠尺的后侧采用螺钉安装有侧挡，靠尺的上平面设有刻度标尺，所述的靠尺是在底部的销轴孔及螺孔处采用偏心定位销及锁紧螺栓与工作台的台面构成安装；在靠尺前侧的T型槽处采用T型螺母及螺栓安装有挡块微调机构，挡块微调机构设有偏心挡块，偏心挡块上设有偏心孔及挡边，所述的挡块微调机构中的偏心挡块的挡边是垂直于工作台的台面安装，所述的偏心挡块上的偏心孔是偏向挡边的一侧布置。

本实用新型所述的侧挡是由若干个挡块构成，或是由挡板构成。

本实用新型所述的挡块微调机构是由定位座、滑动座、销轴、偏心挡块及正反丝双头螺杆组成，定位座及滑动座上分别设有安装孔及螺孔，滑动座是呈L型结构，滑动座的L型竖边结构上设有销孔；定位座及滑动座是在各自的螺孔处与正反丝双头螺杆分别构成连接，偏心挡块是在偏心孔处采用销轴与滑动座上的销孔构成铰接安装；所述的挡块微调机构是以定位座上的安装孔及滑动座上的安装孔采用T型螺母及螺栓与靠尺前侧的T型槽构成安装。

本实用新型所述的定位座上的螺孔螺旋方向与滑动座上的螺孔螺旋方向相反。

本实用新型的工作原理是（详见图8）：剪切板料操作前，首先调节靠尺1上的偏心定位销6，使靠尺1侧挡2与下刀片9保持垂直，拧紧锁紧螺栓5；然后，根据板料22定尺长度需要将挡块微调机构3移至靠尺1刻度标尺10上相应的读数处，并调节挡块微调机构3中的正反丝双头螺杆15，使挡块微调机构3中的偏心挡块14对正靠尺1刻度标尺10上所需的定尺刻度，拧紧T型螺母16及螺栓；再将工作台7上板料22的前端推送抵靠着挡块微调机构3中的偏心挡块14，完成了板料22给料定尺定位的操作。

本实用新型与现有的剪板机给料定位装置相比较，本实用新型是在上料工作台上安装带有刻度标尺的靠尺，并在靠尺的一侧安装有挡块微调机构，则可实现剪板机的给料定尺定位操作，操作简单，定尺长度范围大，定位准确度高；本实用新型结构简单、给料定尺定位精度高、给料定尺定位范围大及工作效率高；本实用新型较好的解决了现有的剪板机给料定尺定位装置所存在的大尺寸定尺长度的板料无法剪切及板料浪费量大的问题。

㈣附图说明：

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构俯视图（省去了上刀架及上刀片）；

图3：挡块微调机构主视图；

图4：挡块微调机构C--C视图；

图5：本实用新型A--A视图；

图6：本实用新型B--B视图；

图7：偏心挡块结构主视图；

图8：本实用新型应用视图；

图中：1—靠尺，2—侧挡，3—挡块微调机构，4—上刀片，5—锁紧螺栓，6—偏心定位销，7—工作台，8—刀片座，9—下刀片，10—刻度标尺，11—定位座，12—滑动座，13—销轴，14—偏心挡块，15—正反丝双头螺杆，16—T型螺母，17—螺孔，18—销孔，19—T型槽，20—偏心孔，21—挡边，22—板料。

㈤具体实施方式：

实施例：（详见图1）一种剪板机给料定尺前定位装置，它具有上料工作台7，工作台7的右侧设有刀片座8，刀片座8的外侧安装有下刀片9，下刀片9的正上方采用上刀架安装有上刀片4；特别是：在工作台7位于刀片座8左侧的台面上安装有靠尺1，靠尺1的底部设有销轴孔及螺孔，靠尺1的前侧设有T型槽19（详见图6），靠尺1的后侧采用螺钉安装有侧挡2，靠尺1的上平面设有刻度标尺10（详见图2），所述的靠尺1是在底部的销轴孔及螺孔处采用偏心定位销6及锁紧螺栓5与工作台7的台面构成安装；在靠尺1前侧的T型槽19处采用T型螺母16及螺栓安装有挡块微调机构3（详见图3、图4、图5），挡块微调机构3设有偏心挡块14，偏心挡块14上设有偏心孔20及挡边21（详见图7），所述的挡块微调机构3中的偏心挡块14的挡边21是垂直于工作台7的台面安装，所述的偏心挡块14上的偏心孔20是偏向挡边21的一侧布置。

本实施例所述的侧挡2是由若干个挡块构成，或是由挡板构成。

本实施例所述的挡块微调机构3是由定位座11、滑动座12、销轴13、偏心挡块14及正反丝双头螺杆15组成（详见图3、图4、图5），定位座11及滑动座12上分别设有安装孔及螺孔17，滑动座12是呈L型结构（详见图5），滑动座12的L型竖边结构上设有销孔18；定位座11及滑动座12是在各自的螺孔17处与正反丝双头螺杆15分别构成连接，偏心挡块14是在偏心孔20处采用销轴13与滑动座12上的销孔18构成铰接安装；所述的挡块微调机构3是以定位座11上的安装孔及滑动座12上的安装孔采用T型螺母16及螺栓与靠尺1前侧的T型槽19构成安装。

本实施例所述的定位座11上的螺孔17螺旋方向与滑动座12上的螺孔17螺旋方向相反。

本实施例所述的靠尺1及挡块微调机构3是布置在剪板机工作台7的后侧台面上，在前后较宽的工作台7台面上还可前后布置多套靠尺1及挡块微调机构3。

Claims

1.一种剪板机给料定尺前定位装置，它具有上料工作台，工作台的右侧设有刀片座，刀片座的外侧安装有下刀片，下刀片的正上方采用上刀架安装有上刀片；其特征是：在工作台位于刀片座左侧的台面上安装有靠尺，靠尺的底部设有销轴孔及螺孔，靠尺的前侧设有T型槽，靠尺的后侧采用螺钉安装有侧挡，靠尺的上平面设有刻度标尺，所述的靠尺是在底部的销轴孔及螺孔处采用偏心定位销及锁紧螺栓与工作台的台面构成安装；在靠尺前侧的T型槽处采用T型螺母及螺栓安装有挡块微调机构，挡块微调机构设有偏心挡块，偏心挡块上设有偏心孔及挡边，所述的挡块微调机构中的偏心挡块的挡边是垂直于工作台的台面安装，所述的偏心挡块上的偏心孔是偏向挡边的一侧布置。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机给料定尺前定位装置，其特征是：所述的侧挡是由若干个挡块构成，或是由挡板构成。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机给料定尺前定位装置，其特征是：所述的挡块微调机构是由定位座、滑动座、销轴、偏心挡块及正反丝双头螺杆组成，定位座及滑动座上分别设有安装孔及螺孔，滑动座是呈L型结构，滑动座的L型竖边结构上设有销孔；定位座及滑动座是在各自的螺孔处与正反丝双头螺杆分别构成连接，偏心挡块是在偏心孔处采用销轴与滑动座上的销孔构成铰接安装；所述的挡块微调机构是以定位座上的安装孔及滑动座上的安装孔采用T型螺母及螺栓与靠尺前侧的T型槽构成安装。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机给料定尺前定位装置，其特征是：所述的定位座上的螺孔螺旋方向与滑动座上的螺孔螺旋方向相反。