CN203622507U - 切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种切片机，包括机身、送料装置、切料装置及夹料装置；所述送料装置与夹料装置均安装在所述机身上；所述切料装置包括刀杆与固定在刀杆上的切刀，所述刀杆的一端与机身的一侧面铰接；所述夹料装置包括固定夹板、活动夹板；所述固定夹板凸设在所述机身上，所述活动夹板活动地安装在机身上，该活动夹板上开设有用于为活动夹板运动限位与导向的导槽；所述活动夹板与固定夹板配合形成一夹料空间。由于所述夹料装置的夹料空间的大小可调，所以本实用新型的切片机适用范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种切片机。
背景技术
目前市场上的手动切片机，通常没有送料机构，且夹料机构的尺寸大小都是固定的，因此对不同尺寸的物料进行裁切时，通常需要多种不同型号的切片机，所以现有的切片的适用性较低。同时现有的切片对于超长的物料也没有合理的支撑。
因此现有的切片机存在适用范围较小的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、适用范围大的切片机。
为实现上述目的，本实用新型通过采用如下技术方案：
一种切片机，包括机身、送料装置、切料装置及夹料装置；所述送料装置与夹料装置均安装在所述机身上；所述切料装置包括刀杆与固定在刀杆上的切刀，所述刀杆的一端与机身的一侧面铰接；所述夹料装置包括固定夹板、活动夹板；所述固定夹板凸设在所述机身上，所述活动夹板活动地安装在机身上，该活动夹板上开设有用于为活动夹板运动限位与导向的导槽；所述活动夹板与固定夹板配合形成一夹料空间。
优选地，所述夹料装置还包括限位柱及固定螺母；所述限位柱固定在机身上且穿插在所述导槽内；所述螺母与所述限位柱通过螺纹活动连接。
优选地，所述活动夹板包括一第一挡板及一第二挡板；所述第一挡板覆盖在所述机身的上表面上，该第一挡板上间隔的开设有两个相互平行的导槽；所述第二挡板与所述导槽垂直；所述第二挡板与所述固定夹板之间形成所述夹料空间。
优选地，所述第二挡板与所述固定夹板均与所述机身的上表面垂直；所述机身的下表面设置有数量若干的橡胶脚。
优选地，所述送料装置包括安装架以及安装在安装架上的弹簧、推料杆；所述推料杆位于所述弹簧与切料装置之间。
优选地，所述安装架包括两个支撑杆及一导杆；所述两个支撑杆固定在机身的两侧；所述导杆固定地连接在两个支撑杆上；所述弹簧套设在所述导杆上；所述推料杆一端的端部开设有一用于与所述导杆配合的通孔，所述导杆穿插在该通孔内。
优选地，所述推料杆的远离所述通孔的一端的下表面及面向所述切刀一侧的侧面向下凸设有若干爪齿。
优选地，所述送料装置还包括一手柄，所述手柄安装在所述推料杆上。
优选地，该切片机还包括一加长托盘，所述加长托盘可拆卸地安装在机身的一侧面上，且与所述切料装置相对设置。
优选地，所述加长托盘与夹料空间对齐，且加长托盘的上表面与所述夹料空间的底面齐平。
本实用新型的有益效果包括：
本实用新型的切片机在进行切片工作时，将待切物料放置在夹料空间内，并通过调整夹料装置的活动夹板在机身上的位置，来实现调整夹料空间的大小，使得该夹料空间与待切物料相适配。在切料的过程中随着待切物料体积的减少，可通过送料装置自动将待切物料输送至切刀处进行切片。由于所述夹料装置的夹料空间的大小可调，所以本实用新型的切片机可适用不同尺寸的待切物料，所以其适用范围比现有的切片机大。
另外，通过送料装置实现自动送料，有效的减轻了切片时的工作强度，且避免了人工送料，从而调高了切片过程中的安全性。
另外，通过在机身的一侧设置一加长托盘，从而实现对较长被切割物品的支撑。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的一种切片机整体结构示意图之一；
图2为本实用新型中实施例的一种切片机整体结构示意图之二。
图中：1、机身；11、橡胶脚；2、送料装置；21、安装架；211、支撑杆；212、导杆；22、弹簧；23、推料杆；231、通孔；232、爪齿；24、手柄； 3、夹料装置；31、固定夹板；32、活动夹板；320、导槽；321、第一挡板；322、第二挡板；323、第一导槽；324、第二导槽；33、夹料空间；34、限位柱；4、切料装置；41、刀杆；42、切刀；43、铰接处；5、加长托盘。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参照图1与图2，本实施例所述的一切片机，包括机身1、送料装置2、夹料装置3及切料装置4。所述送料装置2与夹料装置3均安装在所述机身1上，所述切料装置4包括刀杆41与固定在刀杆41上的切刀42，所述刀杆41的一端与机身1的一侧面铰接，另一端可以该刀杆41与机身1的铰接处43进行转动。
优选地，所述机身1可为超强不锈钢制成，该机身1的下表面设置有数量若干的橡胶脚11，本实施例中所述橡胶脚11为四个。所述切刀42为合金刀片。
所述送料装置2包括安装架21以及安装在安装架21上的弹簧22、推料杆23。所述推料杆23位于所述弹簧22与切料装置4之间。所述安装架21包括两个支撑杆211及一导杆212。所述两个支撑杆211分别固定在机身1的两侧。所述导杆212固定地连接在两个支撑杆211上。所述弹簧22套设在所述导杆212上。该推料杆23一端的端部开设有一用于与所述导杆212配合的通孔231。所述导杆212穿插在该通孔231内，使得所述推料杆23可以所述通孔231为轴心进行转动，即，所述推料杆23远离所述通孔231的一端可相对所述机身1上下运动。
优选地，所述推料杆23的远离所述通孔231的一端的下表面及面向所述切刀42的侧面凸设有若干爪齿232，所述爪齿232可穿插在待切物料内，使得待切物料可以固定在所述推料杆23上。各爪齿232之间相互间隔设置。
优选地，所述送料装置2还包括一手柄24，所述手柄24安装在所述推料杆23上。
所述夹料装置3包括固定夹板31与活动夹板32。所述固定夹板31凸设在所述机身1上。优选地，该固定夹板31与机身1的上表面垂直。所述活动夹板32活动地安装在机身1上，该活动夹板32上开设有用于为活动夹板32运动限位与导向的导槽320。所述活动夹板32与固定夹板31配合形成一夹料空间33。所述夹料空间33的大小可调。
优选地，所述夹料装置3还可以包括限位柱34及固定螺母（图未示），所述限位柱34固定在机身1上且穿插在所述导槽320内。所述螺母与所述限位柱34通过螺纹活动连接，且该螺母与所述机身1上表面之间形成有间隙（图未标）。该间隙的大小可随着螺母在所述限位柱34上位置的变化而变化。
优选地，所述活动夹板32包括一第一挡板321及与一第一挡板321固定连接的第二挡板322，该第一挡板321上间隔的开设有两个相互平行的第一导槽323。所述第二挡板上间隔的开设有两个相互平行的第二导槽324。优选地，所述第二挡板322与所述第一挡板321垂直设置，且该第二挡板322与所述第一导槽323也垂直。该第一挡板321与第二挡板322可为一体成型。所述第一挡板321的长度为第二挡板322的2~5倍。所述第一导槽323与第二导槽324可为以上所述的导槽320。
优选地，所述螺母可为蝶形螺母。
本实用新型中切片机的工作原理：
将待切物料放置在夹料空间33内，并通过调整夹料装置3的活动夹板32在机身1上的位置，来实现调整夹料空间33的大小，使得该夹料空间33与待切物料相适配。在切料的过程中随着待切物料体积的减少，可通过送料装置2自动将待切物料输送至切刀42处进行切片。由于所述夹料装置3的夹料空间33的大小可调，所以本实用新型的切片机可适用不同尺寸的待切物料，所以其适用范围比现有的切片机大。另外，通过送料装置2实现自动送料，有效的减轻了切片时的工作强度，且避免了人工送料，从而调高了切片过程中的安全性。
本实用新型的送料装置2的一种送料过程：当用力将所述推料杆23推向所述弹簧22，此时弹簧22被压缩。将推料杆23远离通孔231的一端向下运动，使得所述推料杆23上的爪齿232压在待切物料的位于远离切刀42的一端上。随着切料装置4将待切物料进行切片的过程中，待切的物料逐渐变少，此时被压缩的弹簧22逐渐的恢复原状，在恢复原状的过程中逐渐的推动所述推料杆23朝着切料装置4的方向运动，通过推料杆23带动待切物料朝着切料装置4的方向运动，从而实现自动送料功能。
本实用新型中一种调节夹料装置3的夹料空间33大小的过程：旋动螺母增大螺母与机身1上表面之间间隙的大小，从而使得所述活动夹板32可在所述机身1上进行滑动，并通过所述限位柱34与导槽320配合来限制所述活动夹板32的运动方向与运动距离，从而实现改变夹料空间33的大小。当将夹料空间33的大小调整至与待切物料的尺寸相适配时，停止运动所述活动夹板32，再次旋动所述螺母，使得螺母朝着机身1方向运动，直至将所述螺母与活动夹板32的第一挡板321相抵持，并该螺母与机身1配合将所述第一挡板321夹紧。实现对不同大小的待切物料的装夹。
另外本实用新型中由于第一挡板与第二挡板可以转换安装，所以本实用新型中的一种调节夹料装置3可适用不同厚度的物料：例如：当物料厚度较小时，由于第二挡板的长度比第一挡板短，所以可将所述第一挡板321覆盖在所述机身1的上表面上，所述第二挡板322与所述固定夹板31对齐设置，且两者第二挡板322与所述固定夹板31之间形成所述夹料空间33，此时的物料空间33的高度较低。
当物料厚度较小时，由于第一挡板的长度比第二挡板长，所以可将所述第二挡板322覆盖在所述机身1的上表面上。所述第一挡板321与所述固定夹板31对齐设置，且第一挡板321与所述固定夹板31两者之间形成所述夹料空间33，此时的物料空间33的高度较高。
本实用新型中一种调节切物料时切片厚度的过程，通过切片厚度的需要来调整夹料装置3的固定夹板31与切刀42之间的距离，并通过螺丝将固定夹板31固定在机身1上，从而实现对于切割各种厚度的物料。
作为另一较佳实施例，本实用新型的切片机还包括一加长托盘5，所述加长托盘5可拆卸地安装在机身1的一侧面上，且与所述切料装置4相对设置，即，若所述机身1呈矩形时，安装所述加长托盘5的侧面与安装切料装置4的侧面分别为矩形机身1的两个较长边。该加长托盘5与所述夹料空间33对齐，且加长托盘5的上表面与所述夹料空间33的底面齐平。从而实现对较长被切割物品的支撑。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.切片机，其特征在于：包括机身、送料装置、切料装置及夹料装置；所述送料装置与夹料装置均安装在所述机身上；所述切料装置包括刀杆与固定在刀杆上的切刀，所述刀杆的一端与机身的一侧面铰接；所述夹料装置包括固定夹板、活动夹板；所述固定夹板凸设在所述机身上，所述活动夹板活动地安装在机身上，该活动夹板上开设有用于为活动夹板运动限位与导向的导槽；所述活动夹板与固定夹板配合形成一夹料空间。
2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述夹料装置还包括限位柱及固定螺母；所述限位柱固定在机身上且穿插在所述导槽内；所述螺母与所述限位柱通过螺纹活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的切片机，其特征在于：所述活动夹板包括一第一挡板及一与第一挡板固定连接的第二挡板；所述第一挡板上间隔的开设有两个相互平行的第一导槽；所述第一挡板的长度为第二挡板的2~5倍。
4.根据权利要求3所述的切片机，其特征在于：所述第二挡板上间隔的开设有两个相互平行的第二导槽，该第二挡板与第一挡板一体成型。
5.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述送料装置包括安装架以及安装在安装架上的弹簧、推料杆；所述推料杆位于所述弹簧与切料装置之间。
6.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于：所述安装架包括两个支撑杆及一导杆；所述两个支撑杆固定在机身的两侧；所述导杆固定地连接在两个支撑杆上；所述弹簧套设在所述导杆上；所述推料杆一端的端部开设有一用于与所述导杆配合的通孔，所述导杆穿插在该通孔内。
7.根据权利要求6所述的切片机，其特征在于：所述推料杆的远离所述通孔的一端的下表面及面向所述切刀一侧的侧面向下凸设有若干爪齿。
8.根据权利要求5-7任一项所述的切片机，其特征在于：所述送料装置还包括一手柄，所述手柄安装在所述推料杆上；所述机身的下表面设置有数量若干的橡胶脚。
9.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：该切片机还包括一加长托盘，所述加长托盘可拆卸地安装在机身的一侧面上，且与所述切料装置相对设置。
10.根据权利要求9所述的切片机，其特征在于：所述加长托盘与夹料空间对齐，且加长托盘的上表面与所述夹料空间的底面齐平。
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