CN107662020B - 一种数控自动送料分度剪板机 - Google Patents

一种数控自动送料分度剪板机 Download PDF

Info

Publication number
CN107662020B
CN107662020B CN201710964641.2A CN201710964641A CN107662020B CN 107662020 B CN107662020 B CN 107662020B CN 201710964641 A CN201710964641 A CN 201710964641A CN 107662020 B CN107662020 B CN 107662020B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shearing machine
speed reducer
plate shearing
main support
servo motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710964641.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107662020A (zh
Inventor
李彬
唐晓云
潘霆
周锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Accurpress Suzhou Machinery Co ltd
Original Assignee
Accurpress Suzhou Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Accurpress Suzhou Machinery Co ltd filed Critical Accurpress Suzhou Machinery Co ltd
Priority to CN201710964641.2A priority Critical patent/CN107662020B/zh
Publication of CN107662020A publication Critical patent/CN107662020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107662020B publication Critical patent/CN107662020B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种数控自动送料分度剪板机,包括剪板机主体,所述剪板机主体上一侧设置有快速更换型台面,所述剪板机主体位于快速更换型台面一侧底端设置有自动送料底座,所述自动送料底座上安装有自动送料台面、气动升降夹钳装置和主支架,所述主支架一端安装有压料旋转分度装置,所述主支架底端设置有第二伺服电机和第二减速机,所述第二伺服电机通过第二减速机与主支架连接,所述压料旋转分度装置由第一伺服电机、下压装置、压料盘、旋转轴和第一减速机组成,所述下压装置位于主支架上部,所述下压装置底端安装有压料盘,所述第一伺服电机位于主支架下部。本发明,可精确高速定位板材,剪切直角,剪切窄条,剪切圆弧或者任意角度的板材,大大节省人工。

Description

一种数控自动送料分度剪板机
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域,具体是一种数控自动送料分度剪板机。
背景技术
在剪切钣金领域,由于无法对板材进行全自动的异形角度和四角直边的一次性剪切,需要人工进行板材的位置调整,这就造成了人工和时间的浪费以及精度的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控自动送料分度剪板机,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控自动送料分度剪板机,包括剪板机主体,所述剪板机主体上一侧设置有快速更换型台面,所述剪板机主体位于快速更换型台面一侧底端设置有自动送料底座,所述自动送料底座上安装有自动送料台面、气动升降夹钳装置和主支架,所述主支架一端安装有压料旋转分度装置,所述主支架底端设置有第二伺服电机和第二减速机,所述第二伺服电机通过第二减速机与主支架连接,所述压料旋转分度装置由第一伺服电机、下压装置、压料盘、旋转轴和第一减速机组成,所述下压装置位于主支架上部,所述下压装置底端安装有压料盘,所述第一伺服电机位于主支架下部,所述第一伺服电机远离主支架一端与第一减速机连接,所述第一减速机上安装有旋转轴。
优选的,所述快速更换型台面设置为可拆装台面。
优选的,所述下压装置设置为主气缸、油缸或伸缩杆。
优选的,所述第二减速机与主支架之间通过丝杆传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明低能耗,低人工,高效率,高稳定性,自动送料可长时间连续工作;可精确高速定位板材,剪切直角,剪切窄条,剪切圆弧或者任意角度的板材;工作台面采用可快速拆装更换设计,长期使用造成磨损后可很快更换恢复精度;送料工作台可两段式设计,可快速展开和折叠,为长短途运输和安装提供最大的便利;整机外形新颖,设计紧凑功能多样化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的侧视图。
图5为本发明压料旋转分度装置的结构示意图。
图6为本发明压料旋转分度装置的主视图。
图7为本发明压料旋转分度装置的俯视图。
图8为本发明压料旋转分度装置的侧视图。
图中:1-剪板机主体;2-自动送料底座;3-快速更换型台面;4-自动送料台面;5-压料旋转分度装置;6-主支架;7-第一伺服电机;8-下压装置;9-压料盘;10-旋转轴;11-第一减速机;12-第二伺服电机;13-第二减速机;14-气动升降夹钳装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明实施例中,一种数控自动送料分度剪板机,包括剪板机主体1,剪板机主体1上一侧设置有快速更换型台面3,剪板机主体1位于快速更换型台面3一侧底端设置有自动送料底座2,自动送料底座2上安装有自动送料台面4、气动升降夹钳装置14和主支架6,主支架6一端安装有压料旋转分度装置5,主支架6底端设置有第二伺服电机12和第二减速机13,第二伺服电机12通过第二减速机13与主支架6连接,压料旋转分度装置5由第一伺服电机7、下压装置8、压料盘9、旋转轴10和第一减速机11组成,压料旋转分度装置5可将板材压住并通过第二伺服电机12的驱动沿着直线导轨的方向将板材推入剪板机的台面上进行连续剪切;下压装置8位于主支架6 上部,下压装置8底端安装有压料盘9,第一伺服电机7位于主支架6下部,第一伺服电机7远离主支架6一端与第一减速机11连接,第一减速机11上安装有旋转轴10,快速更换型台面3 设置为可拆装台面,下压装置8设置为主气缸、油缸或伸缩杆,第二减速机13与主支架6之间通过丝杆传动连接。
本发明的工作原理是:将板材放入自动送料台面4上,经过气动升降夹钳装置14定位后,压料旋转分度装置5启动,将板材压住并通过第二伺服电机12的驱动沿着直线导轨的方向将板材推入剪板机的台面上进行连续剪切;通过电脑控制由压料旋转分度装置5将板材旋转到电脑设定的角度后再由气动升降夹钳装置14夹住板材进行剪切,实现了电脑自动化的操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种数控自动送料分度剪板机,包括剪板机主体(1),其特征在于:所述剪板机主体(1)上一侧设置有快速更换型台面(3),所述剪板机主体(1)位于快速更换型台面(3)一侧底端设置有自动送料底座(2),所述自动送料底座(2)上安装有自动送料台面(4)、气动升降夹钳装置(14)和主支架(6),所述主支架(6)一端安装有压料旋转分度装置(5),所述主支架(6)底端设置有第二伺服电机(12)和第二减速机(13),所述第二伺服电机(12)通过第二减速机(13)与主支架(6)连接,所述压料旋转分度装置(5)由第一伺服电机(7)、下压装置(8)、压料盘(9)、旋转轴(10)和第一减速机(11)组成,所述下压装置(8)位于主支架(6)上部,所述下压装置(8)底端安装有压料盘(9),所述第一伺服电机(7)位于主支架(6)下部,所述第一伺服电机(7)远离主支架(6)一端与第一减速机(11)连接,所述第一减速机(11)上安装有旋转轴(10);所述快速更换型台面(3)设置为可拆装台面;所述第二减速机(13)与主支架(6)之间通过丝杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控自动送料分度剪板机,其特征在于:所述下压装置(8)设置为主气缸、油缸或伸缩杆。
CN201710964641.2A 2017-10-17 2017-10-17 一种数控自动送料分度剪板机 Active CN107662020B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710964641.2A CN107662020B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 一种数控自动送料分度剪板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710964641.2A CN107662020B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 一种数控自动送料分度剪板机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107662020A CN107662020A (zh) 2018-02-06
CN107662020B true CN107662020B (zh) 2023-06-09

Family

ID=61098608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710964641.2A Active CN107662020B (zh) 2017-10-17 2017-10-17 一种数控自动送料分度剪板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107662020B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109079227B (zh) * 2018-06-25 2020-08-14 晶澳(邢台)太阳能有限公司 一种汇流条手动裁切装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2114032A5 (zh) * 1970-11-13 1972-06-30 Promecan Sisson Lehmann
US3780606A (en) * 1972-05-15 1973-12-25 Usm Corp Hot log shear
CN2305267Y (zh) * 1997-03-07 1999-01-27 陈瑞荣 配备直列式马达及储物箱的曲线锯机
CN102126629A (zh) * 2010-12-28 2011-07-20 东莞大同数控机械有限公司 斜剪自动前送料装置
CN205733200U (zh) * 2016-05-31 2016-11-30 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司 一种适用于金属板材精确剪切的剪板机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107662020A (zh) 2018-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208214795U (zh) 一种数控旋转剪板机及具有该剪板机的生产系统
CN207359685U (zh) 一种自动定位的汽车五金件冲压设备
CN105252600A (zh) 一种红木家具板材精密加工切割机
CN107139260A (zh) 一种培养基打孔和标记工作台
CN205165627U (zh) 一种冲床上料装置
CN107662020B (zh) 一种数控自动送料分度剪板机
CN106825290A (zh) 一种冲床上料装置
CN202517112U (zh) 一种自动切管机自动送料装置
CN211194030U (zh) 一种土木工程施工用物料切割设备
CN202571443U (zh) 一种铝合金散热器管自动切管机
CN201952026U (zh) 一种斜剪自动前送料装置
CN203371569U (zh) 高精度切割光滑的分条机
CN204449508U (zh) 一种方便搬运的多角度切边机装置
CN102632299A (zh) 一种封头用坡口随动切割装置
CN203541681U (zh) 一种新型剪板机
CN103862299A (zh) 用于物料位置调节的工作台
CN208162758U (zh) 一种带锯床用的工件测量装置
CN202225449U (zh) 高精度手扳冲床
CN217369999U (zh) 一种锥体落料无搭边模具
CN218016166U (zh) 手推台面五轴锯床
CN209599394U (zh) 一种自动化裁板锯
CN203900883U (zh) 用于物料位置调节的工作台
CN203901414U (zh) 纸张打孔机
CN215392858U (zh) 一种便于稳定切割的金属薄板切割装置
CN220661160U (zh) 一种带有切割缝隙调节机构的激光刀模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant