CN110653864A - 刀轮清扫机构以及刻划装置 - Google Patents
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Abstract
一种刀轮清扫机构以及刻划装置,不通过手动作业便能够在短时间内将附着于刀轮的粉尘物干净地除去的刀轮清扫机构。一种刀轮清扫机构,安装于通过将刀轮(12)按压在基板(W)的表面并且移动刀轮从而对基板(W)加工刻划线的刻划装置,所述刀轮清扫机构构成为具备:马达驱动式的旋转刷(13),配置于远离加工所述刻划线的作业区域的位置且在所述刀轮(12)能够移动的范围内;以及抽吸口(14),在该旋转刷(13)的附近开口,抽吸口(14)与空气源(P)连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀轮清扫机构以及刻划装置,该刀轮清扫机构安装于通过刀轮对树脂基板、脆性材料基板加工分割用的刻划线的刻划装置,并将附着于刀轮的粉尘等清扫除去。
背景技术
通常,在从大型的母基板裁切单位基板的情况下,例如,使用在专利文献1中所示的那样的刻划装置,将刀轮按压于母基板的表面并且移动,使纵、横的刻划线(切槽)呈网格状形成,接着,通过使基板挠曲等来从刻划线进行分割,从而获得单位基板。
在对母基板加工纵、横的刻划线时,由于连续地使用刀轮,因此有时在使用中粉尘、胡须状的碎屑会附着于刀轮的刀尖或者进入与用于保持刀轮的支架间的缝隙。特别是,由于树脂基板的碎屑较多,而且具有粘性,因此易于发生对刀尖、缝隙的附着。
专利文献1:日本专利特开2012-72008号公报
发明内容
若粉尘、碎屑附着于刀轮的刀尖、与支架间的缝隙,则刀轮的旋转变差,刻划线的加工精度降低并且对刀尖的负载变大,从而刀尖寿命变短。因此,每当使用一定时间就对刀尖进行检查,如果有粉尘等的附着,则需要使用刷毛等通过手动作业进行清扫,但该操作非常麻烦,花费时间。
因此,本发明鉴于上述课题,目的在于提供一种不通过手动作业便能够在短时间内将附着于刀轮的粉尘物干净地除去的刻划装置的刀轮清扫机构。
为了实现上述目的,在本发明中采取了如下技术方法。即,在本发明中,提供一种刀轮清扫机构,安装于通过将刀轮按压在基板表面并且移动刀轮从而加工刻划线的刻划装置,其构成为,具备:马达驱动式的旋转刷,配置于远离加工所述刻划线的作业区域的位置且在所述刀轮能够移动的范围内;以及抽吸口,在该旋转刷的附近开口,所述抽吸口与空气源连接。本发明也以安装有所述刀轮清扫机构的刻划装置为对象。
根据本发明,根据需要而使刀轮移动至旋转刷的位置,从而通过旋转刷而能够在短时间内将附着于刀轮的刀尖、与支架间的缝隙的粉尘、碎屑干净地除去,能够消除以往那样的手动作业造成的烦琐,并且由于从抽吸口抽吸被除去的粉尘物,因此能够避免刀轮周边的污染。此外,在通过刀轮进行刻划线加工时,由于清扫机构位于远离作业区域的位置,因此具有不会妨碍刻划作业的效果。
在本发明中,可以构成为,所述抽吸口经由配管与真空发生器的空气抽吸端口连接,该真空发生器的空气流入端口经由管道连接有空气源,驱动所述旋转刷的马达由空气马达形成。
由此,通过来自空气源的压缩空气而能够进行抽吸口的粉尘物抽吸动作,并且由于抽吸口的空气源和旋转刷的空气源是相同的而能够共用,因此能够谋求机构的省力化。
此外,在本发明中,可以构成为,所述旋转刷以及所述抽吸口与所述真空发生器一起作为一个单元装配于公共的底板。
由此,能够将清扫机构紧凑地完成,并且向刻划装置的装配变得容易。
附图说明
图1是组装有本发明的刀轮清扫机构的刻划装置的主视图。
图2是上述刀轮清扫机构的立体图。
图3是上述刀轮清扫机构的真空发生器的剖视图。
图4是上述刀轮清扫机构的空气电路图。
图5是示出刀轮的清扫时的刻划装置的主视图。
附图标记说明
A…刀轮清扫机构;P…空气源;W…基板;1…平台;9…刻划头;11…支架;12…刀轮;13…旋转刷;14…抽吸口;15…空气马达;19…配管;20…真空发生器;20a…空气抽吸端口;20b…空气流入端口;21…管道;22…底板。
具体实施方式
以下,基于图1~图5对本发明涉及的刀轮清扫机构的详情进行详细说明。
图1是示出将本发明的刀轮清扫机构A组装于普通刻划装置的实施例的主视图。在该刻划装置中,具备:平台1,将要加工的基板W保持于上表面;旋转机构2,使该平台1在水平面上旋转;导轨3,将平台1与旋转机构2一起保持为在一个方向(图1的前后方向)上能够移动;螺纹轴4,用于使平台1沿导轨3移动;以及马达5,驱动螺纹轴4。
此外,在以横跨平台1的方式设置的门型的框体6设置有在与平台1的移动方向正交的方向上延伸的水平的横梁(梁)7,具备刻划头9的安装板10以能够移动的方式被保持于设置于该横梁7的水平的引导件8。刻划头9的下端经由支架11安装有刀轮12。此外,刻划头9组装为能够相对于安装板10上下移动。由此,构成为将基板W载置于平台1并使刀轮12按压在基板表面并且沿引导件8移动,从而能够对基板表面加工刻划线。
在该刻划装置中,在远离加工上述刻划线的作业区域的位置即远离平台1的位置,且在使刀轮12能够沿引导件8移动的范围内设置有刀轮清扫机构A。
如图2所示,刀轮清扫机构A具备旋转刷13和在该旋转刷13的附近开口的一对抽吸口14、14。抽吸口14从旋转刷13的旋转周向的左右朝向旋转刷开口。此外,旋转刷13具备作为驱动源的空气马达15,并形成为经由管道16将来自压缩机等空气源的压缩空气从空气导入口17导入而进行驱动。导入的空气从排气口18排出。
此外,也如图4的空气回路图所示,朝向旋转刷13开口的抽吸口14经由配管19、19与真空发生器20的抽吸端口20a连接。真空发生器20的空气流入端口20b经由管道21连接压缩机等空气源P。在真空发生器的空气流入端口20b设置有空气流量控制器23。在本实施例中,由于与真空发生器20相连的空气源P和上述的空气马达16的空气源是相同的,从而被共用。但是,也能够使空气源分开地形成。
由于真空发生器20是通常被广泛使用的众所周知的发生器,因此省略其详细说明,但概略而言,如在图3中所示,从空气流入端口20b流入的压缩空气被喷嘴20c压缩,从而高速地向扩散室20d喷流,并从排出端口20e放出。构成为通过向该扩散室20d的高速喷流而吸入周围的空气并使扩散室20d减压,从而在与扩散室20d接连的抽吸端口20a产生抽吸力。
上述的旋转刷13、朝向其开口的抽吸口14以及上述真空发生器20、配管19安装于公共的底板22而形成为一个单元。如图1所示,底板22经由安装角钢24而在刻划装置的框体6上安装为能够调整安装位置。
在上述的结构中,在通过刀轮12进行刻划线加工时,由于清扫机构A位于远离作为作业区域的平台1的位置,因此不会妨碍刻划作业。在清扫刀轮12时,如图5所示,使刀轮12沿引导件8移动至清扫机构A的旋转刷13的位置,并通过旋转刷13对刀轮12、与支架11间的缝隙部分进行清扫,从而能够在短时间内将附着于刀尖、缝隙的粉尘、碎屑干净地除去。被除去的粉尘物被从抽吸口14抽吸,并从真空发生器20的排出端口20e被排出。在附图中,虽然保留了排出端口20e暴露的状态,但可以在该排出端口连接与刻划装置外部接连的排出管道(未图示)而将粉尘物排出到装置外部,或者排出到另行设置的集尘盒。
此外,优选每当进行一定时间刻划便定期地进行通过上述的旋转刷进行的刀轮的清扫动作。由此,能够维持刀轮的锐利度而能够高精度地加工刻划线,并且能够延长使用寿命。
以上对本发明的代表性实施例进行了说明,但本发明并非限定于上述的实施方式。例如,组装本发明的刀轮清扫机构的刻划装置并不限于在上述实施例中示出的结构,而能够将具备能够通过刀轮加工刻划线的结构的刻划装置整体作为对象。此外,代替空气马达,旋转刷的驱动源也可以是电动马达。此外,本发明在不脱离权利要求书的范围的范围内能够适当进行变更、修改。
工业上的可利用性
本发明的清扫机构能够组装于加工刻划线的刻划装置而用于刀轮的清扫。
Claims (4)
1.一种刀轮清扫机构,安装于通过将刀轮按压在基板表面并且移动所述刀轮从而对基板加工刻划线的刻划装置,其特征在于,
所述刀轮清扫机构具备:马达驱动式的旋转刷,配置于远离加工所述刻划线的作业区域的位置且在所述刀轮能够移动的范围内;以及抽吸口,在所述旋转刷的附近开口,所述抽吸口与空气源连接。
2.根据权利要求1所述的刀轮清扫机构,其特征在于,所述抽吸口经由配管与真空发生器的空气抽吸端口连接,所述真空发生器的空气流入端口经由管道连接所述空气源,由空气马达来形成驱动所述旋转刷的马达。
3.根据权利要求2所述的刀轮清扫机构,其特征在于,所述旋转刷以及所述抽吸口与所述真空发生器一起装配于公共的底板而形成为一个单元。
4.一种刻划装置,通过将刀轮按压在基板表面并且移动所述刀轮从而对基板加工刻划线,其特征在于,
所述刻划装置安装有刀轮清扫机构,所述刀轮清扫机构具备:马达驱动式的旋转刷,配置于远离加工所述刻划线的作业区域的位置且在所述刀轮能够移动的范围内;以及抽吸口,在所述旋转刷的附近开口,所述抽吸口与空气源连接。
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