CN211866694U - 一种铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削设备技术领域，尤其是指一种铣槽装置，包括铣槽机架、活动设置于铣槽机架的铣槽机构及装设于铣槽机架并用于驱动铣槽机构移动的移动驱动装置，铣槽机构包括与移动驱动装置的输出端连接的铣槽驱动器、装设于铣槽驱动器的输出端的铣槽刀及设于铣槽刀外的铣槽腔，铣槽驱动器用于驱动铣槽刀转动，铣槽刀位于铣槽腔内，铣槽腔设置有用于供物料移动的导料孔及用于吸取废料的吸料孔。本实用新型的结构简单，工作稳定，能够在线式连续地对移动的物料进行铣槽，对物料的铣槽质量好、效率高，且能够及时地对废料进行收集和清理，避免废料影响机器正常对物料铣槽，进一步提高了铣槽的质量。

Description

一种铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及铣削设备技术领域，尤其是指一种铣槽装置。

背景技术

铣槽技术在工业生产中应用广泛，例如板材加工中铣槽是必不可少的工序。现有的铣槽机只能对单个物料进行铣槽，不能在线式对移动的物料连续地铣槽。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够在线式连续地对移动的物料进行铣槽，且对物料的铣槽质量好、效率高，能够及时地对废料进行收集和清理的铣槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣槽装置，其包括铣槽机架、活动设置于铣槽机架的铣槽机构及装设于铣槽机架并用于驱动铣槽机构移动的移动驱动装置，所述铣槽机构包括与移动驱动装置的输出端连接的铣槽驱动器、装设于铣槽驱动器的输出端的铣槽刀及设于铣槽刀外的铣槽腔，所述铣槽驱动器用于驱动铣槽刀转动，所述铣槽刀位于铣槽腔内，所述铣槽腔设置有用于供物料移动的导料孔及用于吸取废料的吸料孔。

进一步地，所述铣槽腔朝远离导料孔的一侧凸设有吸料管，所述吸料孔贯穿吸料管。

进一步地，所述吸料管远离吸料孔的一端设置有扩口部。

进一步地，所述铣槽刀设置有多个成型刀刃，多个成型刀刃围绕铣槽刀的中心轴线呈环形阵列设置。

进一步地，所述移动驱动装置包括纵移驱动机构和横移驱动机构，所述纵移驱动机构装设于铣槽机架，所述横移驱动机构装设于纵移驱动机构的输出端，所述铣槽驱动器装设于横移驱动机构的输出端。

进一步地，所述横移驱动机构包括装设于纵移驱动机构的输出端的横移座、滑动设置于横移座的横移板及装设于横移座并用于驱动横移板移动的横移驱动器，所述铣槽驱动器装设于横移驱动器的输出端。

进一步地，所述纵移驱动机构包括转动设置于铣槽机架的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动螺母及装设于移动螺母的纵移板，所述横移座装设于纵移板，所述丝杆的一端设置有驱动件，所述驱动件用于驱动丝杆转动。

进一步地，所述驱动件为与丝杆一体成型的正多边体。

进一步地，所述纵移板设置有第一V型导轨，所述铣槽机架设置有与第一V型导轨滑动配合的第二V型导轨。

进一步地，所述移动驱动装置的数量和铣槽机构的数量均为两个，两个移动驱动装置关于铣槽机架的中心线a对称设置，两个铣槽机构关于铣槽机架的中心线a对称设置。

本实用新型的有益效果：实际工作时，移动的物料穿经铣槽腔的导料孔，导料孔不但对物料起到导向和避让的作用，导料孔的内壁还对物料起到支撑的作用，避免长条状的物料因没有支撑而变形，保证了物料移动的稳定性以及铣槽的质量，同时铣槽驱动器驱动铣槽刀转动，且移动驱动装置驱动铣槽机构靠近铣槽腔内的物料移动，使得转动的铣槽刀对移动的物料进行连续铣削，以对物料加工出成型槽，在铣槽的过程中，吸料孔吸取铣槽腔内铣槽时所产生的废料，便于对废料进行收集和清理，避免废料随意飞溅，提高了工作环境的洁净。本实用新型的结构简单，工作稳定，能够在线式连续地对移动的物料进行铣槽，对物料的铣槽质量好、效率高，且能够及时地对废料进行收集和清理，避免废料影响机器正常对物料铣槽，进一步提高了铣槽的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、铣槽机架；101、第二V型导轨；11、铣槽机构；111、铣槽驱动器；112、铣槽刀；113、铣槽腔；114、导料孔；115、吸料孔；116、吸料管；117、扩口部；118、成型刀刃；12、移动驱动装置；121、纵移驱动机构；122、横移驱动机构；123、横移座；124、横移板；125、横移驱动器；126、丝杆；127、纵移板；128、驱动件；129、第一V型导轨；13、滑轨；14、滑块；15、气流导向板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种铣槽装置，其包括铣槽机架10、活动设置于铣槽机架10的铣槽机构11及装设于铣槽机架10并用于驱动铣槽机构11移动的移动驱动装置12，所述铣槽机构11包括与移动驱动装置12的输出端连接的铣槽驱动器111、装设于铣槽驱动器111的输出端的铣槽刀112及套设于铣槽刀112外的铣槽腔113，所述铣槽驱动器111用于驱动铣槽刀112转动，所述铣槽刀112位于铣槽腔113内，所述铣槽腔113设置有用于供物料移动的导料孔114及用于吸取废料的吸料孔115，所述导料孔114为开口槽，所述开口槽的形状呈矩形，所述吸料孔115连通有吸料装置，所述吸料装置为真空泵、吸尘器或抽风机等。本实施例中，所述物料以长条状的扁平板材为例进行说明。

实际工作时，移动的物料穿经铣槽腔113的导料孔114，导料孔114不但对物料起到导向和避让的作用，导料孔114的内壁还对物料起到支撑的作用，避免长条状的物料因没有支撑而变形，保证了物料移动的稳定性以及铣槽的质量，同时铣槽驱动器111驱动铣槽刀112转动，且移动驱动装置12驱动铣槽机构11靠近铣槽腔113内的物料移动，使得转动的铣槽刀112对移动的物料进行连续铣削，以对物料加工出成型槽，在铣槽的过程中，吸料孔115吸取铣槽腔113内铣槽时所产生的废料，便于对废料进行收集和清理，避免废料随意飞溅，提高了工作环境的洁净。本实用新型的结构简单，工作稳定，能够在线式连续地对移动的物料进行铣槽，对物料的铣槽质量好、效率高，且能够及时地对废料进行收集和清理，避免废料影响机器正常对物料铣槽，进一步提高了铣槽的质量。

本实施例中，所述铣槽腔113朝远离导料孔114的一侧凸设有吸料管116，所述吸料孔115贯穿吸料管116；通过增设吸料管116，便于铣槽腔113与吸料装置连通，组装方便。

本实施例中，所述吸料管116远离吸料孔115的一端设置有扩口部117，进一步便于铣槽腔113与吸料装置连通，且吸料管116采用变径的结构来提高了吸料孔115吸取废料的效率。

本实施例中，所述铣槽刀112设置有多个成型刀刃118，多个成型刀刃118围绕铣槽刀112的中心轴线呈环形阵列设置；通过设置多个成型刀刃118，提高了对物料铣槽的效率和质量。

本实施例中，所述移动驱动装置12包括纵移驱动机构121和横移驱动机构122，所述纵移驱动机构121装设于铣槽机架10，所述横移驱动机构122装设于纵移驱动机构121的输出端，所述铣槽驱动器111装设于横移驱动机构122的输出端。纵移驱动机构121驱动铣槽机构11沿着机台的中心轴a的方向移动，横移驱动机构122驱动铣槽机构11沿着垂直机台的中心轴a的方向移动，便于调节铣槽机构11的位置。

本实施例中，所述横移驱动机构122包括装设于纵移驱动机构121的输出端的横移座123、滑动设置于横移座123的横移板124及装设于横移座123并用于驱动横移板124移动的横移驱动器125，所述铣槽驱动器111装设于横移驱动器125的输出端。实际工作时，横移驱动器125驱动横移板124靠近或远离物料移动，移动的横移板124带动铣槽机构11靠近或远离物料移动；该横移驱动机构122的结构简单，工作稳定、可靠，便于调节铣槽机构11的横向位置，进而便于驱动铣槽机构11对物料进行铣槽。

本实施例中，所述纵移驱动机构121包括转动设置于铣槽机架10的丝杆126、与丝杆126螺纹连接的移动螺母及装设于移动螺母的纵移板127，所述横移座123装设于纵移板127，所述丝杆126的一端设置有驱动件128，所述驱动件128用于驱动丝杆126转动，机台的中心轴a与丝杠的中心轴平行设置。实际工作，驱动件128驱动丝杆126转动，转动的丝杆126驱动移动螺母沿着丝杆126移动，移动的移动螺母带动纵移板127沿着丝杆126移动，移动的纵移板127带动横移驱动机构122移动，移动的横移驱动机构122带动铣槽机构11移动，从而便于对铣槽机构11的纵向位置进行调节。

本实施例中，所述驱动件128为与丝杆126一体成型的正多边体，优选地，所述正多边体为正方体或正六边体。实际工作时，通过带有对应正多边形槽的扳手扭动驱动件128，使得驱动件128带动丝杆126转动，从而能够手动调节铣槽机构11的纵向位置。

本实施例中，所述纵移板127设置有第一V型导轨129，所述铣槽机架10设置有与第一V型导轨129滑动配合的第二V型导轨101。通过第一V型导轨129与第二V型导轨101配合滑动，提高了纵移板127移动的稳定性及效率。

本实施例中，所述移动驱动装置12的数量和铣槽机构11的数量均为两个，两个移动驱动装置12关于铣槽机架10的中心线a对称设置，两个铣槽机构11关于铣槽机架10的中心线a对称设置。两个铣槽机构11依次对物料进行铣槽，进一步提高了铣槽的效率和质量。

具体地，铣槽驱动器111为电机，横移驱动器125气缸；所述横移板124经由滑轨13和滑块14与横移座123滑动连接。通过滑轨13与滑块14滑动配合，提高了横移板124移动的稳定性和效率。

具体地，所述铣槽腔113内设置有用于对物料进行刮边的气流导向板15，所述气流导向板15位于铣槽刀112的一侧，所述气流导向板15位于吸料孔115的前方，所述气流导向板15在吸料孔115的投影面将吸料孔115分隔为主吸料通道和辅吸料通道。通过气流导向板15对气流起到分流的作用，由此使铣槽刀112在工作时所产生的屑料能够被引流至吸料孔115内。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铣槽装置，其特征在于：包括铣槽机架(10)、活动设置于铣槽机架(10)的铣槽机构(11)及装设于铣槽机架(10)并用于驱动铣槽机构(11)移动的移动驱动装置(12)，所述铣槽机构(11)包括与移动驱动装置(12)的输出端连接的铣槽驱动器(111)、装设于铣槽驱动器(111)的输出端的铣槽刀(112)及设于铣槽刀(112)外的铣槽腔(113)，所述铣槽驱动器(111)用于驱动铣槽刀(112)转动，所述铣槽刀(112)位于铣槽腔(113)内，所述铣槽腔(113)设置有用于供物料移动的导料孔(114)及用于吸取废料的吸料孔(115)。

2.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述铣槽腔(113)朝远离导料孔(114)的一侧凸设有吸料管(116)，所述吸料孔(115)贯穿吸料管(116)。

3.根据权利要求2所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述吸料管(116)远离吸料孔(115)的一端设置有扩口部(117)。

4.根据权利要求2所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述铣槽刀(112)设置有多个成型刀刃(118)，多个成型刀刃(118)围绕铣槽刀(112)的中心轴线呈环形阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述移动驱动装置(12)包括纵移驱动机构(121)和横移驱动机构(122)，所述纵移驱动机构(121)装设于铣槽机架(10)，所述横移驱动机构(122)装设于纵移驱动机构(121)的输出端，所述铣槽驱动器(111)装设于横移驱动机构(122)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述横移驱动机构(122)包括装设于纵移驱动机构(121)的输出端的横移座(123)、滑动设置于横移座(123)的横移板(124)及装设于横移座(123)并用于驱动横移板(124)移动的横移驱动器(125)，所述铣槽驱动器(111)装设于横移驱动器(125)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述纵移驱动机构(121)包括转动设置于铣槽机架(10)的丝杆(126)、与丝杆(126)螺纹连接的移动螺母及装设于移动螺母的纵移板(127)，所述横移座(123)装设于纵移板(127)，所述丝杆(126)的一端设置有驱动件(128)，所述驱动件(128)用于驱动丝杆(126)转动。

8.根据权利要求7所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述驱动件(128)为与丝杆(126)一体成型的正多边体。

9.根据权利要求7所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述纵移板(127)设置有第一V型导轨(129)，所述铣槽机架(10)设置有与第一V型导轨(129)滑动配合的第二V型导轨(101)。

10.根据权利要求1所述的一种铣槽装置，其特征在于：所述移动驱动装置(12)的数量和铣槽机构(11)的数量均为两个，两个移动驱动装置(12)关于铣槽机架(10)的中心线a对称设置，两个铣槽机构(11)关于铣槽机架(10)的中心线a对称设置。

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