CN215698386U - 一种全自动切管机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动切管机下料机构，属于废屑清理技术领域，包括机体以及工作台，工作台上且位于左侧设有送料装置其右侧设有切刀机构，工作台沿其长度方向一侧设有用于将工作台上的废屑吹至另一侧的清理机构，清理机构包括传动丝杆、滑动块、驱动电机、两组安装座、吹风管以及吹风机，两组安装座设于工作台一侧，传动丝杆滑动穿插于两组安装座上且其一端与驱动电机输出轴传动连接，滑动块螺纹连接于传动丝杆上，吹风管固定连接于滑动块上，工作台沿其长度方向且位于远离清理机构一侧设有废屑箱，通过清理机构以及负压风机等结构，能够将工作台上的废屑进行自动清理，节省了大量人力，提高了机体的工作效率以及实用性。

Description

一种全自动切管机下料机构

技术领域

本实用新型涉及废屑清理技术领域，具体为一种全自动切管机下料机构。

背景技术

现有的全自动切管机，包括机架、电机、切割装置、工件夹具、送料装置，电机带动切割装置进行切割加工，工件夹具夹持工件并与切割装置相配合，送料装置对工件进行进位送料，其中工件夹具就只有一个工件夹头，并且电机带动切割装置上下移动进行切割。

切管机在工作时会产生大量废屑落至工作台面上，如不及时清理会影响切管机的正常运行，目前的切管机大多依靠人工进行清理，人工清理费时费力且只能在切管机停止运行时进行清理，降低了工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种全自动切管机下料机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切管机下料机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切管机下料机构，包括机体以及工作台，所述工作台上且位于左侧设有送料装置其右侧设有切刀机构，所述工作台沿其长度方向一侧设有用于将工作台上的废屑吹至另一侧的清理机构，所述清理机构包括传动丝杆、滑动块、驱动电机、两组安装座、吹风管以及吹风机，两组所述安装座设于工作台一侧，所述传动丝杆滑动穿插于两组安装座上且其一端与驱动电机输出轴传动连接，所述滑动块螺纹连接于传动丝杆上，所述滑动块与机体侧壁之间旋转限位，所述吹风管固定连接于滑动块上且吹风方向朝向远离清理机构一端，所述吹风管通过软管与吹风机相连接，所述工作台沿其长度方向且位于远离清理机构一侧设有废屑箱，所述废屑箱内部靠近清理机构一侧设有若干负压风机。

优选的，所述工作台上表面沿其宽度方向且位于靠近送料装置一侧以及靠近切刀机构一侧均设有一条贯穿的卡槽，所述卡槽上立设有挡板，两所述挡板与清理机构以及负压风机围合形成清理区。

优选的，优选的，所述切刀机构右侧设有导屑斗，所述导屑斗下端且位于地面上放置有废屑收集箱。

优选的，所述负压风机外部设有防护滤网。

优选的，所述废屑箱下端设有出料口，所述出料口上设有控制出料的调节阀。

优选的，所述工作台上设有凹槽，且所述凹槽内设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，同时通过清理机构以及负压风机等结构，能够将工作台上的废屑进行自动清理，且能够将工件加工以及废屑清理工作同步进行，节省了大量人力，提高了机体的工作效率以及实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例俯视结构示意图；

图3为本实施例凸显清理机构结构示意图；

图4为本实施例凸显废屑箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、工作台；3、送料装置；4、切刀机构；5、清理机构；6、传动丝杆；7、滑动块；8、驱动电机；9、安装座；10、吹风管；11、吹风机；12、软管；13、废屑箱；14、负压风机；15、防护滤网；16、出料口；17、调节阀；18、导屑斗；19、卡槽；20、挡板；21、凹槽；22、毛刷；23、清理区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动切管机下料机构，包括机体1以及工作台2，工作台2上且位于左侧设置有送料装置3其右侧设置有切刀机构4，工作台2沿其长度方向一侧设置有用于将工作台2上的废屑吹至另一侧的清理机构5，清理机构5包括传动丝杆6、滑动块7、驱动电机8、两组安装座9、吹风管10以及吹风机11，两组安装座9设于工作台2一侧，传动丝杆6滑动穿插于两组安装座9上且其一端与驱动电机8输出轴传动连接，滑动块7螺纹连接于传动丝杆6上，滑动块7与机体1侧壁之间旋转限位，吹风管10固定连接于滑动块7上且吹风方向朝向远离清理机构5一端，吹风管10通过软管12与吹风机11相连接，工作台2沿其长度方向且位于远离清理机构5一侧设置有废屑箱13，废屑箱13内部靠近清理机构5一侧设有置若干负压风机14，本实施例中，滑动块7为长方体状，且其一个面与机体1侧壁贴合，以此形成旋转限位，使滑动块7只能沿传动丝杆6的长度方向进行移动，当驱动电机8工作时其带动传动丝杆6转动，与此同时滑动块7在传动丝杆6上做左右位移，能够最大限度的清理工作台2台面上的废屑。

优选的，工作台2上表面沿其宽度方向且位于靠近送料装置3一侧以及靠近切刀机构4一侧均开设有一条贯穿的卡槽19，卡槽19上立设有挡板20，两挡板20与清理机构5以及负压风机14围合形成清理区23，本实施例中，两挡板20可将飞溅的废屑阻隔与清理区23当中，便于清理机构5的集中清理。

优选的，切刀机构4右侧设置有导屑斗18，导屑斗18下端且位于地面上放置有废屑收集箱，本实施例中，当切刀机构2作用于工件上时，其产生的大量废屑大部分掉落置清理区23上，然而部分废屑将通过导屑斗18滑落至地面上的废屑收集箱当中，避免其飞溅至地面，便于集中处理。

优选的，负压风机14外部设置有防护滤网15，本实施例中，切刀机构4在运行时会产生大量的废屑，防护滤网15有效的防止了其对负压风机14的运行生产影响，保证了清理工作的正常进行。

优选的，废屑箱13下端设有出料口16，出料口16上设置有控制出料的调节阀17，本实施例中，当废屑箱13内堆积满废屑时，可通过打开调节阀17从而及时将其从出料口16排出，避免因废屑堆积而影响机体1的正常工作。

优选的，工作台2上开设有凹槽21，且凹槽21内设置有毛刷22，本实施例中，大部分废屑经清理机构5以及负压风机14作用下被清理至废屑箱13当中，然而仍有部分卡在切刀机构4以及清理区23缝隙当中，此时可利用毛刷22清理残留的废屑。

本实施例的一个具体应用为：

当机体1工作时，工件从送料装置3传送至切刀机构4下端，当切刀机构4作用于工件上时会产生大量的废屑，其中大部分废屑被挡板20阻隔于清理区23当中，然后启动驱动电机8、吹风机11以及负压风机14，当驱动电机8工作时其带动传动丝杆6转动，与此同时滑动块7在传动丝杆6上做左右位移，而吹风管10在吹风机11作用下将清理区23上的废屑吹向废屑箱13当中，同时负压风机14也将废屑吸附向废屑箱13，吹风机11与负压风机14同时工作，提高了机体1的清理效率，然而部分废屑将通过导屑斗18滑落至地面上的废屑收集箱当中，避免其飞溅至地面，便于集中处理，当废屑箱13内堆积满废屑时，可通过打开调节阀17从而及时将其从出料口16排出，避免因废屑堆积而影响机体1的正常工作，至此完成机体1的废屑清理工作。

综上，通过清理机构5以及负压风机14等结构，能够将工作台2上的废屑进行自动清理，且能够将工件加工以及废屑清理工作同步进行，节省了大量人力，提高了机体1的工作效率以及实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动切管机下料机构，包括机体(1)以及工作台(2)，所述工作台(2)上且位于左侧设有送料装置(3)其右侧设有切刀机构(4)，其特征在于：所述工作台(2)沿其长度方向一侧设有用于将工作台(2)上的废屑吹至另一侧的清理机构(5)，所述清理机构(5)包括传动丝杆(6)、滑动块(7)、驱动电机(8)、两组安装座(9)、吹风管(10)以及吹风机(11)，两组所述安装座(9)设于工作台(2)一侧，所述传动丝杆(6)滑动穿插于两组安装座(9)上且其一端与驱动电机(8)输出轴传动连接，所述滑动块(7)螺纹连接于传动丝杆(6)上，所述滑动块(7)与机体(1)侧壁之间旋转限位，所述吹风管(10)固定连接于滑动块(7)上且吹风方向朝向远离清理机构(5)一端，所述吹风管(10)通过软管(12)与吹风机(11)相连接，所述工作台(2)沿其长度方向且位于远离清理机构(5)一侧设有废屑箱(13)，所述废屑箱(13)内部靠近清理机构(5)一侧设有若干负压风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切管机下料机构，其特征在于：所述工作台(2)上表面沿其宽度方向且位于靠近送料装置(3)一侧以及靠近切刀机构(4)一侧均设有一条贯穿的卡槽(19)，所述卡槽(19)上立设有挡板(20)，两所述挡板(20)与清理机构(5)以及负压风机(14)围合形成清理区(23)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切管机下料机构，其特征在于：所述切刀机构(4)右侧设有导屑斗(18)，所述导屑斗(18)下端且位于地面上放置有废屑收集箱。

4.根据权利要求1所述的一种全自动切管机下料机构，其特征在于：所述负压风机(14)外部设有防护滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切管机下料机构，其特征在于：所述废屑箱(13)下端设有出料口(16)，所述出料口(16)上设有控制出料的调节阀(17)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动切管机下料机构，其特征在于：所述工作台(2)上设有凹槽(21)，且所述凹槽(21)内设有毛刷(22)。

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