CN217595768U - 一种网架板加工钢丝截断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网架板加工钢丝截断机构，涉及钢丝制品加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有截断块，所述截断块的侧面开设有截断槽，所述工作台的顶部设置有自动定位机构，所述工作台的底部设置有碎屑处理机构，所述自动定位机构包括输送框架，所述输送框架固定安装在工作台的顶部且位于截断块的右侧。本实用新型通过根据所需钢丝的长度预先将定位挡板放置在对应定位槽的位置处，对截断的长度进行确定，再将钢丝放置在输送辊的顶部，控制驱动电机工作，带动输送辊旋转可对钢丝进行水平的输送，当钢丝的左端与定位挡板的右侧接触时，控制液压缸带动截断刀片伸展，即实现对钢丝进行定长截断的功能，保障网架板的质量。

Description

一种网架板加工钢丝截断机构

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝截断机构，涉及钢丝制品加工设备技术领域，具体涉及一种网架板加工钢丝截断机构。

背景技术

钢丝的应用广泛，在建筑行业、日常生活中处处可见到钢丝的应用，自行车上的辐条是钢丝的一种，建筑常见的钢筋也是钢丝的一种，还有日常用的电线等是钢丝集成后使用的，钢丝的直径分为多种，根据应用场合的不用设置不同的直径，在对网架板进行生产的过程中，需使用不同长度的钢丝，因此需要钢丝截断机构来对钢丝进行加工处理。针对现有技术存在以下问题：

1、常见截断机构不具备对钢丝进行定长截断的功能，截断的过程中，均是通过工人手动来判断裁剪的位置，会导致钢丝的长度有所误差，影响网架板的生产质量；

2、常见截断机构不具备对截断产生的钢屑进行收集的功能，钢屑有较高的回收利用价值，直接将其当作废料排放出，会导致材料产生浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种网架板加工钢丝截断机构，其中一种目的是为了具备对钢丝进行定长截断的功能，解决手动来判断裁剪位置会导致钢丝长度有所误差的问题；其中另一种目的是为了解决直接将钢屑当作废料排放出会导致材料产生浪费的问题，以达到可对钢屑进行收集处理的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种网架板加工钢丝截断机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有截断块，所述截断块的侧面开设有截断槽，所述工作台的顶部设置有自动定位机构，所述工作台的底部设置有碎屑处理机构。

所述自动定位机构包括输送框架，所述输送框架固定安装在工作台的顶部且位于截断块的右侧，所述输送框架的正面固定安装有驱动电机，所述输送框架的内侧转动连接有输送辊，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述输送辊的正面固定连接，五个所述输送辊之间通过链传动装置本体传动连接。

所述碎屑处理机构包括焊接条，所述焊接条固定焊接在工作台的底部，所述焊接条的左侧固定焊接有接收框，所述接收框的内腔中转动连接有导向辊，所述接收框的右侧固定连接有收集管道。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述截断块的正面和背面均固定安装有定位板，所述定位板的顶部开设有定位槽，所述定位板的顶部活动插接有定位挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述截断块的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的移动端延伸至截断槽的内腔中拆卸式连接有截断刀片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集管道的底部固定连接有储存箱体，所述储存箱体的顶部固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴延伸至储存箱体的内腔中固定连接有搅拌桨杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存箱体的底部固定连接有截断阀，所述截断阀的底部螺纹连接有不锈钢滤筒，所述储存箱体的左侧固定安装有烘干处理盒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干处理盒的内腔中固定安装有风机，所述烘干处理盒的内腔中固定安装有电热丝，所述不锈钢滤筒与烘干处理盒的底部螺纹连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种网架板加工钢丝截断机构，采用定位槽、定位挡板、驱动电机、输送辊、液压缸和截断刀片的结合，根据所需钢丝的长度预先将定位挡板放置在对应定位槽的位置处，对截断的长度进行确定，再将钢丝放置在输送辊的顶部，控制驱动电机工作，带动输送辊旋转可对钢丝进行水平的输送，当钢丝的左端与定位挡板的右侧接触时，控制液压缸带动截断刀片伸展，即实现对钢丝进行定长截断的功能，避免手动判断裁剪位置会导致钢丝长度有所误差的问题，保障网架板的生产质量。

2、本实用新型提供一种网架板加工钢丝截断机构，采用接收框、导向辊、混合电机、搅拌桨杆、不锈钢滤筒、风机和电热丝的结合，截断的材料会进入接收框的内腔中，通过倾斜导向辊的设计，可将截断后的钢丝导向接收框的左侧，由接收框将截断产生的碎屑导向收集管道的内腔中，预先将清洁水添加至储存箱体的内腔中，控制混合电机工作带动搅拌桨杆旋转，实现对钢屑进行清洗的功能，随之控制截断阀开启，由不锈钢滤筒对钢屑进行过滤捕获，再将不锈钢滤筒插接在烘干处理盒的底部，控制风机和电热丝工作，实现对钢屑进行烘干的功能，即完成对钢屑的收集处理，避免直接将钢屑当作废料排放出会导致材料产生浪费的问题，便于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型截断块的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型接收框的内部结构示意图；

图4为本实用新型储存箱体的内部结构示意图。

图中：1、工作台；11、截断块；12、截断槽；13、固定座；14、液压缸；15、截断刀片；

2、自动定位机构；21、输送框架；211、驱动电机；212、输送辊；22、定位板；221、定位槽；222、定位挡板；

3、碎屑处理机构；31、焊接条；32、接收框；33、导向辊；34、收集管道；35、储存箱体；351、混合电机；352、搅拌桨杆；353、截断阀；354、不锈钢滤筒；355、烘干处理盒；356、风机；357、电热丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种网架板加工钢丝截断机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有截断块11，截断块11的侧面开设有截断槽12，工作台1的顶部设置有自动定位机构2，工作台1的底部设置有碎屑处理机构3，自动定位机构2包括输送框架21，输送框架21固定安装在工作台1的顶部且位于截断块11的右侧，输送框架21的正面固定安装有驱动电机211，输送框架21的内侧转动连接有输送辊212，驱动电机211的输出轴与其中一个输送辊212的正面固定连接，五个输送辊212之间通过链传动装置本体传动连接，碎屑处理机构3包括焊接条31，焊接条31固定焊接在工作台1的底部，焊接条31的左侧固定焊接有接收框32，接收框32的内腔中转动连接有导向辊33，接收框32的右侧固定连接有收集管道34，截断的材料会进入接收框32的内腔中，通过倾斜导向辊33的设计，可将截断后的钢丝导向接收框32的左侧，由接收框32将截断产生的碎屑导向收集管道34的内腔中。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，截断块11的正面和背面均固定安装有定位板22，定位板22的顶部开设有定位槽221，定位板22的顶部活动插接有定位挡板222，截断块11的顶部固定安装有固定座13，固定座13的顶部固定安装有液压缸14，液压缸14的移动端延伸至截断槽12的内腔中拆卸式连接有截断刀片15，根据所需钢丝的长度预先将定位挡板222放置在对应定位槽221的位置处，对截断的长度进行确定，再将钢丝放置在输送辊212的顶部，控制驱动电机211工作，带动输送辊212旋转可对钢丝进行水平的输送，当钢丝的左端与定位挡板222的右侧接触时，控制液压缸14带动截断刀片15伸展，即实现对钢丝进行定长截断的功能，避免手动判断裁剪位置会导致钢丝长度有所误差的问题。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集管道34的底部固定连接有储存箱体35，储存箱体35的顶部固定安装有混合电机351，混合电机351的输出轴延伸至储存箱体35的内腔中固定连接有搅拌桨杆352，储存箱体35的底部固定连接有截断阀353，截断阀353的底部螺纹连接有不锈钢滤筒354，储存箱体35的左侧固定安装有烘干处理盒355，烘干处理盒355的内腔中固定安装有风机356，烘干处理盒355的内腔中固定安装有电热丝357，不锈钢滤筒354与烘干处理盒355的底部螺纹连接，预先将清洁水添加至储存箱体35的内腔中，控制混合电机351工作带动搅拌桨杆352旋转，实现对钢屑进行清洗的功能，随之控制截断阀353开启，由不锈钢滤筒354对钢屑进行过滤捕获，再将不锈钢滤筒354插接在烘干处理盒355的底部，控制风机356和电热丝357工作，实现对钢屑进行烘干的功能，即完成对钢屑的收集处理。

下面具体说一下该网架板加工钢丝截断机构的工作原理。

如图1-4所示，使用时，预先将定位挡板222放置在对应定位槽221的位置处，对截断长度进行锁定，再将钢丝放置在输送辊212的顶部，控制驱动电机211工作对钢丝进行水平输送，当钢丝的左端与定位挡板222的右侧接触时，控制液压缸14带动截断刀片15伸展，实现对钢丝进行定长截断的功能，截断的材料会进入接收框32的内腔中，钢丝会被导向接收框32的左侧，碎屑会被导向收集管道34的内腔中，控制混合电机351工作带动搅拌桨杆352旋转对钢屑进行清洗，随之控制截断阀353开启，由不锈钢滤筒354对钢屑进行过滤捕获，再将不锈钢滤筒354插接在烘干处理盒355的底部，控制风机356和电热丝357工作对钢屑进行烘干处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网架板加工钢丝截断机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有截断块（11），所述截断块（11）的侧面开设有截断槽（12），所述工作台（1）的顶部设置有自动定位机构（2），所述工作台（1）的底部设置有碎屑处理机构（3）；

所述自动定位机构（2）包括输送框架（21），所述输送框架（21）固定安装在工作台（1）的顶部且位于截断块（11）的右侧，所述输送框架（21）的正面固定安装有驱动电机（211），所述输送框架（21）的内侧转动连接有输送辊（212），所述驱动电机（211）的输出轴与其中一个所述输送辊（212）的正面固定连接，五个所述输送辊（212）之间通过链传动装置本体传动连接；

所述碎屑处理机构（3）包括焊接条（31），所述焊接条（31）固定焊接在工作台（1）的底部，所述焊接条（31）的左侧固定焊接有接收框（32），所述接收框（32）的内腔中转动连接有导向辊（33），所述接收框（32）的右侧固定连接有收集管道（34）。

2.根据权利要求1所述的一种网架板加工钢丝截断机构，其特征在于：所述截断块（11）的正面和背面均固定安装有定位板（22），所述定位板（22）的顶部开设有定位槽（221），所述定位板（22）的顶部活动插接有定位挡板（222）。

3.根据权利要求1所述的一种网架板加工钢丝截断机构，其特征在于：所述截断块（11）的顶部固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的顶部固定安装有液压缸（14），所述液压缸（14）的移动端延伸至截断槽（12）的内腔中拆卸式连接有截断刀片（15）。

4.根据权利要求1所述的一种网架板加工钢丝截断机构，其特征在于：所述收集管道（34）的底部固定连接有储存箱体（35），所述储存箱体（35）的顶部固定安装有混合电机（351），所述混合电机（351）的输出轴延伸至储存箱体（35）的内腔中固定连接有搅拌桨杆（352）。

5.根据权利要求4所述的一种网架板加工钢丝截断机构，其特征在于：所述储存箱体（35）的底部固定连接有截断阀（353），所述截断阀（353）的底部螺纹连接有不锈钢滤筒（354），所述储存箱体（35）的左侧固定安装有烘干处理盒（355）。

6.根据权利要求5所述的一种网架板加工钢丝截断机构，其特征在于：所述烘干处理盒（355）的内腔中固定安装有风机（356），所述烘干处理盒（355）的内腔中固定安装有电热丝（357），所述不锈钢滤筒（354）与烘干处理盒（355）的底部螺纹连接。

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