CN217413461U - 一种清洁导光板端面的毛刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例清洁装置技术领域，具体涉及一种清洁导光板端面的毛刷装置，包括，与外接气源相连接的气缸，设于气缸内的转轮，一端与转轮轴向固定连接的转轴，设于气缸壳体内且套设于转轴上的轴承，一端与转轴另一端相连接的连接杆，设于连接杆另一端的毛刷。采用本实用新型的毛刷装置，转轴带动与其相连接的连接杆和毛刷旋转，对导光板的端面进行镜面精抛加工，可以磨平导光板端面突出刀痕，使之变为雾面，过渡变为更加平缓，消除导光板端面刀痕问题；通过毛刷安装板中的通气孔，将气缸中的气体导入，清洁导光板端面裁切残留粉屑；因此，本实用新型具有以下效果：结构简单，成本低，使用方便，应用环境广泛；可以显著提高导光板成型作业产能。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁抛光装置技术领域，尤其是指一种用于对导光板端面进行抛光、清洁的装置。
背景技术
导光板(LGP)作为ELED侧入式平板显示的核心组件，作用为由LED线光源转换为整体平面的面光源的媒介。导光板由裁切，成型后满足结构需求，后进行表面加工操作。目前裁切后成型，为保证入光效率，入光边要求为镜面精抛光。现抛光工艺均为抛光刀精抛。因抛光盘内安装抛光刀存在公差，抛光盘组装后高度存在精度公差，精抛抛光刀痕的问题难以解决。当然，为了解决镜面精抛存在的刀痕问题，可以考虑增加抛光盘转速，缺陷在于，高转速温度升高，导致导光板边缘熔边，有结晶现象，局限性大；还可以降低抛光盘行进速度(抛光盘沿X轴正方向行进，减少X轴行进速度)，但存在效率低下的问题；或者使用手工擦拭，但同样存在效率低、效果差的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例目的在于提供一种清洁导光板端面的毛刷装置，其旨在解决现有技术在镜面精抛过程中存在刀痕的问题。
其采用了如下所述的技术方案：一种清洁导光板端面的毛刷装置，包括，与外接气源相连接的气缸，设于气缸内的转轮，一端与转轮轴向固定连接的转轴，设于气缸壳体内且套设于转轴上的轴承，一端与转轴另一端相连接的连接杆，设于连接杆另一端的毛刷。
优选地，所述转轴垂直穿过气缸的其中一块立板，连接杆的一端与转轴上位于气缸外的一端固定连接。
优选地，所述转轴内设有与气缸内部连通的轴向穿孔，连接杆内设有与轴向穿孔连通的纵向穿孔。
优选地，所述毛刷包括圆形毛刷安装板，设于毛刷安装板前表面的若干刷毛，设于毛刷安装板内的若干与纵向穿孔连通的通气孔。
优选地，还进一步包括一个套设于转轴上且与其联动的偏心件，所述偏心件位于气缸外部。
优选地，所述转轴上位于气缸外的一端设有与转轴一体成型的固定板，偏心件位于固定板与立板之间。
优选地，所述气缸通过柔性气管与外接气源连通，在柔性气管上设有开关。
优选地，在毛刷与气缸之间还设有一端与气缸固定连接的外罩，所述偏心件与连接杆位于所述外罩内。
有益技术效果：采用本实用新型的毛刷装置，工作时，外接高压气源的气体进入气缸，推动设于转轮上的叶片，带动转轮高速旋转，依次带动转轴旋转，转轴带动与其相连接的连接杆和毛刷旋转，对导光板的端面进行镜面精抛加工，可以磨平导光板端面突出刀痕，使之变为雾面，过渡变为更加平缓，消除导光板端面刀痕问题；通过毛刷安装板中的通气孔，将气缸中的气体导入，清洁导光板端面裁切残留粉屑；因此，本实用新型具有以下效果：结构简单，成本低，使用方便，应用环境广泛；可以显著提高导光板成型作业产能。
附图说明
图1为体现本实用新型实施例的毛刷装置示意图；
图2为体现本实用新型实施例的毛刷的主视示意图；
图3为导光板采用抛光刀镜面精抛后的表面示意图；
图4为体现本实用新型实施例的转轮的立体图；
图5为体现本实用新型实施例的偏心件的立体图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种清洁导光板端面的毛刷装置，包括，与外接气源相连接的气缸1，设于气缸1内的转轮2，一端与转轮2轴向固定连接的转轴3，设于气缸壳体内且套设于转轴3上的轴承4，一端与转轴3另一端相连接的连接杆5，设于连接杆5另一端的毛刷6。
此处，转轮2上设有若干叶片，以便在高压气体推动下带动转轮2旋转。
气缸壳体是指气缸1的实体部分，此处的气缸用于容纳气体。
所述转轴3垂直穿过气缸1的其中一块立板101，连接杆5的一端与转轴3上位于气缸1外的一端固定连接。
所述转轴3内设有与气缸1内部连通的轴向穿孔301，连接杆5内设有与轴向穿孔301连通的纵向穿孔501。
具体地，所述毛刷6包括圆形毛刷安装板601，设于毛刷安装板前表面的若干刷毛602，设于毛刷安装板内的若干与纵向穿孔连通的通气孔603，以便将气缸1内的气体从毛刷安装板处吹出。
为了使转轴3具有更大的惯性，还进一步包括一个套设于转轴3上且与其联动的偏心件7，所述偏心件7位于气缸外部；转轴3旋转时，偏心件7随之旋转。
为了固定偏心件7，防止其沿转轴3轴向移动，所述转轴3上位于气缸外的一端设有与转轴一体成型的固定板8，偏心件7位于固定板8与立板101之间。
具体地，所述气缸1通过柔性气管9与外接气源连通，在柔性气管9上设有开关10。
在毛刷6与气缸之间还设有一端与气缸1固定连接的外罩11，所述偏心件7与连接杆5位于所述外罩11内。
综上所述，采用本实用新型的毛刷装置，工作时，外接高压气源的气体进入气缸1，推动设于转轮2上的叶片，带动转轮2高速旋转，依次带动转轴3旋转，转轴3带动与其相连接的连接杆5和毛刷6旋转，对导光板的端面进行镜面精抛加工，可以磨平导光板端面突出刀痕，使之变为雾面，过渡变为更加平缓，消除导光板端面刀痕问题；通过毛刷安装板601中的通气孔，将气缸1中的气体导入，清洁导光板端面裁切残留粉屑；因此，本实用新型具有以下效果：结构简单，成本低，使用方便，应用环境广泛；可以显著提高导光板成型作业产能。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，包括，与外接气源相连接的气缸，设于气缸内的转轮，一端与转轮轴向固定连接的转轴，设于气缸壳体内且套设于转轴上的轴承，一端与转轴另一端相连接的连接杆，设于连接杆另一端的毛刷。
2.如权利要求1所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，所述转轴垂直穿过气缸的其中一块立板，连接杆的一端与转轴上位于气缸外的一端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，所述转轴内设有与气缸内部连通的轴向穿孔，连接杆内设有与轴向穿孔连通的纵向穿孔。
4.如权利要求3所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，所述毛刷包括圆形毛刷安装板，设于毛刷安装板前表面的若干刷毛，设于毛刷安装板内的若干与纵向穿孔连通的通气孔。
5.如权利要求2所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，还进一步包括一个套设于转轴上且与其联动的偏心件，所述偏心件位于气缸外部。
6.如权利要求5所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，所述转轴上位于气缸外的一端设有与转轴一体成型的固定板，偏心件位于固定板与立板之间。
7.如权利要求5-6任一项所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，所述气缸通过柔性气管与外接气源连通，在柔性气管上设有开关。
8.如权利要求7所述的一种清洁导光板端面的毛刷装置，其特征在于，在毛刷与气缸之间还设有一端与气缸固定连接的外罩，所述偏心件与连接杆位于所述外罩内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123315105.0U CN217413461U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种清洁导光板端面的毛刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217413461U true CN217413461U (zh) | 2022-09-13 |
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ID=83174438
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| CN202123315105.0U Active CN217413461U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种清洁导光板端面的毛刷装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123315105.0U patent/CN217413461U/zh active Active
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