CN218216391U - 一种焊接长短线裁线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接长短线裁线装置，操作框左侧内壁的前后两端均固定连接线性滑块导轨，线性滑块导轨上滑动连接有上刀框安装板和下刀框安装板，操作框的上侧内壁转动连接有刀架丝杆，操作框的下表面固定连接有操作电机，上刀框安装板的后侧壁上固定连接有上刀框，下刀框安装板的后侧壁上固定连接有下刀框，上刀框和下刀框内均设置有中刀和后剥刀。在操作电机的作用下带动中刀和后剥刀相互靠近，实现对线束进行裁剪，利用台阶式切口一中两侧的切口深度大于中间切口的深度，进而实现长短线的裁剪，本装置同时生产四组长短线，在咪头焊接时，便于将三根线束分别放置到对应的焊接点处，从而避免多次取线，单线进行焊接的问题，提高生产效率。

Description

一种焊接长短线裁线装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其涉及一种焊接长短线裁线装置。

背景技术

咪头开关是电子烟经常使用的一类开关，主要是用于气流式触发电子烟，在电子烟控制板检测到用户有吸烟动作，将触发信号送至控制电路，驱动电热丝雾化烟油产生香烟气味，同时控制相应的显示电路，实现必要的显示功能。

在咪头安装时需要进行电线焊接安装，其中，现有装置用于安装咪头的电子线束在生产时，都是在单根线进行加工，没有长短线裁线一说，也没有相应的装置设备，之前电子线束裁线装置裁出来后都是整齐的线束，同时焊接咪头3根线束时需要将线束一根一根进行焊接，时间加工周期长，影响加工进度及效率，因此本发明在裁线装置基础上加装长短线裁线刀片模块，能快速裁出来4组3根长短线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有电子线束裁剪生产都是单根线进行加工，无长短线裁剪的装置导致加工时间长，生产效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，一种焊接长短线裁线装置，包括操作框，所述操作框左侧内壁的前后两端均固定连接有线性滑块导轨，所述线性滑块导轨上滑动连接有上刀框安装板和下刀框安装板，所述操作框的上侧内壁转动连接有刀架丝杆，所述操作框的下表面固定连接有操作电机，所述刀架丝杆的下端依次贯穿上刀框安装板、下刀框安装板和操作框的下侧壁，并与操作电机的输出端固定连接，所述上刀框安装板和下刀框安装板均与刀架丝杆螺纹连接，所述刀架丝杆上下两端的螺纹方向相反，所述刀架丝杆与操作框的下侧壁转动连接，所述上刀框安装板的后侧壁上固定连接有上刀框，所述下刀框安装板的后侧壁上固定连接有下刀框，所述上刀框和下刀框内均设置有中刀和后剥刀。

优选的，上下两个所述中刀相邻的一端均开设有四个台阶式切口一，上下两个所述后剥刀相邻的一端均开设有四个台阶式切口二，上下两个所述中刀和上下两个所述后剥刀均反向交错设置，一个所述台阶式切口一和一个台阶式切口二均包括三个切口，所述台阶式切口二中的三个切口尺寸一致，所述台阶式切口一中的三个切口，两端切口深度大于中间切口深度。

优选的，所述中刀的右侧设置有剥线夹，所述剥线夹的右侧端连接有移动板，所述移动板的后侧壁的右端滑动连接有Z轴滑道，所述Z轴滑道的右侧固定连接有Z轴移动电机，所述Z轴移动电机与移动板传动连接。

优选的，所述Z轴滑道的下方设置有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有限位滑板，所述限位滑板上滑动连接有滑台，所述滑台的上端与Z轴滑道的下端固定连接。

优选的，所述支撑板上端的左侧转动连接有从动皮带轮，所述支撑板的下端固定连接有横向移动电机，所述横向移动电机的输出端贯穿支撑板，并固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上设置有移动皮带，所述滑台与移动皮带的前侧端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接长短线裁线装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有上刀框和下刀框，同时在上刀框刀框中均设置有中刀和后剥刀，在操作电机的作用下带动刀架丝杆转动，进而带动中刀和后剥刀相互靠近，实现对线束进行裁剪，利用台阶式切口一中两侧的切口深度大于中间切口的深度，进而实现长短线的裁剪，从而解决现有装置只有单根线进行加工，没有长短线裁线加工设备的问题，本装置同时生产四组长短线，在咪头焊接时，便于将三根线束分别放置到对应的焊接点处，从而避免多次取线，单线进行焊接的问题，提高生产效率；

2、本实用新型中在右侧设置有横向移动电机和Z轴移动电机，便于对线束的位置移动，在使用时，在对线束裁剪的同时利用后剥刀上的台阶式切口二对线束的外胶皮进行裁剪，在右侧横向移动电机的作用下带动移动皮带转动，带动滑台、移动板以及剥线夹向右侧移动，从而实现对线束的剥皮操作，本装置结构简单，易操作。

附图说明

图1是裁线装置的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是后剥刀的立体结构示意图；

图4是中刀的立体结构示意图；

图5是支撑板位置立体结构示意图。

图中：1、操作框；2、线性滑块导轨；3、操作电机；4、上刀框安装板；5、下刀框安装板；6、刀架丝杆；7、上刀框；8、下刀框；9、中刀；10、后剥刀11、主动皮带轮；12、横向移动电机；13、台阶式切口一；14、台阶式切口二；15、剥线夹；16、Z轴滑道；17、移动板；18、Z轴移动电机；19、支撑板；20、滑台；21、限位滑板；22、从动皮带轮；23、移动皮带。

具体实施方式

本实用新型涉及一种焊接长短线裁线装置，如图1-5所示，包括操作框1，操作框1左侧内壁的前后两端均固定连接有线性滑块导轨2，线性滑块导轨2上滑动连接有上刀框安装板4和下刀框安装板5，操作框1的上侧内壁转动连接有刀架丝杆6，操作框1的下表面固定连接有操作电机3，刀架丝杆6的下端依次贯穿上刀框安装板4、下刀框安装板5和操作框1的下侧壁，并与操作电机3的输出端固定连接，上刀框安装板4和下刀框安装板5均与刀架丝杆6螺纹连接，刀架丝杆6上下两端的螺纹方向相反，刀架丝杆6与操作框1的下侧壁转动连接，上刀框安装板4的后侧壁上固定连接有上刀框7，下刀框安装板5的后侧壁上固定连接有下刀框8，上刀框7和下刀框8内均设置有中刀9和后剥刀10，上下两个中刀9相邻的一端均开设有四个台阶式切口一13，上下两个后剥刀10相邻的一端均开设有四个台阶式切口二14，上下两个中刀9和上下两个后剥刀10均反向交错设置，一个台阶式切口一13和一个台阶式切口二14均包括三个切口，台阶式切口二14中的三个切口尺寸一致，台阶式切口一13中的三个切口，两端切口深度大于中间切口深度，利用台阶式切口一13实现对线束完成长短线的加工，中间切口为短线切口，两侧切口为长线切口，保证在咪头进行线束焊接时，能够同时将三根线束分别放置到对应的焊接点处，从而避免多次取线，单线进行焊接的问题，提高生产效率；

中刀9的右侧设置有剥线夹15，剥线夹15的右侧端连接有移动板17，移动板17的后侧壁的右端滑动连接有Z轴滑道16，Z轴滑道16的右侧固定连接有Z轴移动电机18，Z轴移动电机18与移动板17传动连接，Z轴滑道16的下方设置有支撑板19，支撑板19的上端固定连接有限位滑板21，限位滑板21上滑动连接有滑台20，滑台20的上端与Z轴滑道16的下端固定连接，支撑板19上端的左侧转动连接有从动皮带轮22，支撑板19的下端固定连接有横向移动电机12，横向移动电机12的输出端贯穿支撑板19，并固定连接有主动皮带轮11，主动皮带轮11和从动皮带轮22上设置有移动皮带23，滑台20与移动皮带23的前侧端固定连接，在对线束裁剪的同时利用后剥刀10上的台阶式切口二14对线束的外胶皮进行裁剪，同时利用横向移动电机12带动移动皮带23转动，带动滑台20、移动板17以及剥线夹15向右侧移动，从而实现对线束的剥皮操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，利用剥线夹15夹取线束，通过Z轴移动电机18和横向移动电机12带动剥线夹15和线束移动至上刀框7和下刀框8之间，通过操作电机3带动刀架丝杆6转动，从而带动上刀框7和下刀框8向内侧移动，利用上下两端的中刀9对线束进行裁剪，同时利用台阶式切口一13种两端的切口深度略大于中间切口深度，从而实现对线束完成长短线的加工，中间切口为短线切口，两侧切口为长线切口，在对线束裁剪的同时利用后剥刀10上的台阶式切口二14对线束的外胶皮进行裁剪，同时利用横向移动电机12带动移动皮带23转动，带动滑台20、移动板17以及剥线夹15向右侧移动，从而实现对线束的剥皮操作，本装置结构简单，易操作，能够同时生产四组长短线，在咪头焊接时，便于三根线束同时焊接，进而提高生产效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种焊接长短线裁线装置，包括操作框(1)，其特征在于，所述操作框(1)左侧内壁的前后两端均固定连接有线性滑块导轨(2)，所述线性滑块导轨(2)上滑动连接有上刀框安装板(4)和下刀框安装板(5)，所述操作框(1)的上侧内壁转动连接有刀架丝杆(6)，所述操作框(1)的下表面固定连接有操作电机(3)，所述刀架丝杆(6)的下端依次贯穿上刀框安装板(4)、下刀框安装板(5)和操作框(1)的下侧壁，并与操作电机(3)的输出端固定连接，所述上刀框安装板(4)和下刀框安装板(5)均与刀架丝杆(6)螺纹连接，所述刀架丝杆(6)上下两端的螺纹方向相反，所述刀架丝杆(6)与操作框(1)的下侧壁转动连接，所述上刀框安装板(4)的后侧壁上固定连接有上刀框(7)，所述下刀框安装板(5)的后侧壁上固定连接有下刀框(8)，所述上刀框(7)和下刀框(8)内均设置有中刀(9)和后剥刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接长短线裁线装置，其特征在于：上下两个所述中刀(9)相邻的一端均开设有四个台阶式切口一(13)，上下两个所述后剥刀(10)相邻的一端均开设有四个台阶式切口二(14)，上下两个所述中刀(9)和上下两个所述后剥刀(10)均反向交错设置，一个所述台阶式切口一(13)和一个台阶式切口二(14)均包括三个切口，所述台阶式切口二(14)中的三个切口尺寸一致，所述台阶式切口一(13)中的三个切口，两端切口深度大于中间切口深度。

3.根据权利要求1所述的一种焊接长短线裁线装置，其特征在于：所述中刀(9)的右侧设置有剥线夹(15)，所述剥线夹(15)的右侧端连接有移动板(17)，所述移动板(17)的后侧壁的右端滑动连接有Z轴滑道(16)，所述Z轴滑道(16)的右侧固定连接有Z轴移动电机(18)，所述Z轴移动电机(18)与移动板(17)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接长短线裁线装置，其特征在于：所述Z轴滑道(16)的下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端固定连接有限位滑板(21)，所述限位滑板(21)上滑动连接有滑台(20)，所述滑台(20)的上端与Z轴滑道(16)的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接长短线裁线装置，其特征在于：所述支撑板(19)上端的左侧转动连接有从动皮带轮(22)，所述支撑板(19)的下端固定连接有横向移动电机(12)，所述横向移动电机(12)的输出端贯穿支撑板(19)，并固定连接有主动皮带轮(11)，所述主动皮带轮(11)和从动皮带轮(22)上设置有移动皮带(23)，所述滑台(20)与移动皮带(23)的前侧端固定连接。

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