CN212343206U - 用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，包括机架、设置在机架上的导向组件及剥皮组件，所述剥皮组件包括左端切割装置、右端切割装置及剥皮装置，所述左端切割装置和右端切割装置均包括手指气缸、连接件及切刀，两个所述手指气缸经支架与机架固定连接，且为对称设置，所述连接件与手指气缸的输出端固定连接，所述切刀固定设置在连接件端部。本实用新型通过结构紧凑，使用方便，自动化程度高，切割精度高，在剥皮的同时直接可以将废皮与线材分离，减少原有剥皮过后还需要进行皮与线分离的工序，有效的提高了工作效率，同时，本装置简化了切割步骤，使切割更为的简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥皮技术领域，特别涉及一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构。
背景技术
线材被广泛应用于漏电保护开关、电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，线材一般由绝缘皮和被绝缘皮完全包裹的多根金属丝组成，在对线材的加工制造过程中，一般需要先将线材中间部位按照指定长度将外面包裹的胶皮剥开并彻底分离，并将多根金属丝传送至指定位置进行点焊，现有技术中的剥皮机构结构复杂，剥皮步骤繁琐，且切割精度低，对后续加工造成不良影响。
因此，发明一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，包括机架、设置在机架上的导向组件及剥皮组件，所述剥皮组件包括左端切割装置、右端切割装置及剥皮装置，所述左端切割装置和右端切割装置均包括手指气缸、连接件及切刀，两个所述手指气缸经支架与机架固定连接，且为对称设置，所述连接件与手指气缸的输出端固定连接，所述切刀固定设置在连接件端部；
所述剥皮装置包括移动机构及切割机构，所述切割机构设置在左端切割装置和右端切割装置之间，所述移动机构包括丝杆、螺母座、滑轨、第一滑块及连接座，所述滑轨固定设置在机架底端，所述第一滑块与滑轨相适配，所述螺母座一侧与第一滑块固定连接，所述连接座固定连接在第一滑块一侧，所述连接座顶端具有限位部，所述连接座一侧表面具有滑槽，所述滑槽适配设置有第二滑块，所述连接座底端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与第二滑块底端相接触，所述第二滑块一侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机输出端固定连接有齿轮盘，所述第一步进电机顶端固定设置有第一导向块，所述第一导向块两侧对称设置有第二导向块，所述齿轮盘两侧分别设置有活动条，所述活动条侧壁开设有若干齿口，所述活动条与齿轮盘相啮合，所述活动条一端固定连接有衔接件，所述衔接件顶端分别固定设置有刀片及夹持块。
优选的，所述导向组件包括若干相互交错设置的导向轮，导向轮之间形成导向校直通道。
优选的，所述手指气缸一侧固定设置有通过块，所述通过块内设有可供线材穿过的通线槽。
优选的，所述丝杆一端固定连接有第二步进电机。
优选的，所述右端切割装置一侧设置有色标传感器。
优选的，所述机架尾部设置有拉线机构。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构紧凑，使用方便，自动化程度高，切割精度高，在剥皮的同时直接可以将废皮与线材分离，减少原有剥皮过后还需要进行皮与线分离的工序，有效的提高了工作效率，同时，本装置简化了切割步骤，使切割更为的简便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。
图3为本实用新型的剥皮装置整体结构示意图。
图4为本实用新型的切割装置结构示意图。
图5为本实用新型的图1中A部放大图。
图6为本实用新型的图3中B部放大图。
图中：1机架、2导向组件、3左端切割装置、4右端切割装置、5剥皮装置、6手指气缸、7连接件、8切刀、9丝杆、10螺母座、11滑轨、12第一滑块、13连接座、14第二滑块、15电动伸缩杆、16第一步进电机、17齿轮盘、18第一导向块、19第二导向块、20活动条、21衔接件、22刀片、23夹持块、24通过块、25第二步进电机、26色标传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，包括机架1、设置在机架1上的导向组件2及剥皮组件，所述剥皮组件包括左端切割装置3、右端切割装置4及剥皮装置5，所述左端切割装置3和右端切割装置4均包括手指气缸6、连接件7及切刀8，两个所述手指气缸6经支架与机架1固定连接，且为对称设置，所述连接件7与手指气缸6的输出端固定连接，所述切刀8固定设置在连接件7端部，且切刀8为成套匹配设计；
所述剥皮装置5包括移动机构及切割机构，所述切割机构设置在左端切割装置3和右端切割装置4之间，所述移动机构包括丝杆9、螺母座10、滑轨11、第一滑块12及连接座13，所述滑轨11固定设置在机架1底端，所述第一滑块12与滑轨11相适配，所述螺母座10一侧与第一滑块12固定连接，所述连接座13固定连接在第一滑块12一侧，所述连接座13顶端具有限位部，所述连接座13一侧表面具有滑槽，所述滑槽适配设置有第二滑块14，所述连接座13底端固定设置有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15输出端与第二滑块14底端相接触，所述第二滑块14一侧固定连接有第一步进电机16，所述第一步进电机16输出端固定连接有齿轮盘17，所述第一步进电机16顶端固定设置有第一导向块18，所述第一导向块18两侧对称设置有第二导向块19，所述齿轮盘17两侧分别设置有活动条20，所述活动条20侧壁开设有若干齿口，所述活动条20与齿轮盘17相啮合，所述活动条20一端固定连接有衔接件21，所述衔接件21顶端分别固定设置有刀片22及夹持块23，夹持块23也为成套匹配设计。
进一步的，在上述技术方案中，为了便于对线材进行导向校直，所述导向组件2包括若干相互交错设置的导向轮，导向轮之间形成导向校直通道；
进一步的，在上述技术方案中，所述手指气缸6一侧固定设置有通过块24，所述通过块24内设有可供线材穿过的通线槽；
进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆9一端固定连接有第二步进电机25；
进一步的，在上述技术方案中，所述右端切割装置4一侧设置有色标传感器26；
进一步的，在上述技术方案中，所述机架1尾部设置有拉线机构。
本实用工作原理：
加工时，首先将线材放卷进入导向组件2，经导向轮导向校直后进入剥皮组件，线材运动到工作区域时，第一步进电机16工作，经齿轮盘17带动活动条20运动，活动条20运动经衔接件21带动夹持块23将线材夹持固定，然后，左端切割装置3和右端切割装置4中的手指气缸6同时工作，手指气缸6经连接件7带动切刀8卡在线材表面对其表皮进行切割，可将位于左端切割装置3和右端切割装置4之间的线材表皮与主线切割分离开，此时，第一步进电机16带动活动条20恢复原位，电动伸缩杆15伸长推动第二滑块14往上运动至限位部一侧，此时刀片22位于线材中部一侧，第一步进电机16再次工作，经活动条20带动刀片22横向切进线材外皮，第二步进电机25工作带动丝杆9转动，丝杆9转动带动螺母座10发生移动，从而带动刀片22从左往右进行切割，从而可以将左侧切刀8和右侧切刀8之间的线材表皮切剥，在重力作用下表皮可以自然脱落，切剥完成后，电动伸缩杆15缩短，第二滑块14在重力作用下恢复原位，同时第二步进电机25带动螺母座10恢复原位，以便下一次工作。
在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，包括机架(1)、设置在机架(1)上的导向组件(2)及剥皮组件，其特征在于：所述剥皮组件包括左端切割装置(3)、右端切割装置(4)及剥皮装置(5)，所述左端切割装置(3)和右端切割装置(4)均包括手指气缸(6)、连接件(7)及切刀(8)，两个所述手指气缸(6)经支架与机架(1)固定连接，且为对称设置，所述连接件(7)与手指气缸(6)的输出端固定连接，所述切刀(8)固定设置在连接件(7)端部；
所述剥皮装置(5)包括移动机构及切割机构，所述切割机构设置在左端切割装置(3)和右端切割装置(4)之间，所述移动机构包括丝杆(9)、螺母座(10)、滑轨(11)、第一滑块(12)及连接座(13)，所述滑轨(11)固定设置在机架(1)底端，所述第一滑块(12)与滑轨(11)相适配，所述螺母座(10)一侧与第一滑块(12)固定连接，所述连接座(13)固定连接在第一滑块(12)一侧，所述连接座(13)顶端具有限位部，所述连接座(13)一侧表面具有滑槽，所述滑槽适配设置有第二滑块(14)，所述连接座(13)底端固定设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)输出端与第二滑块(14)底端相接触，所述第二滑块(14)一侧固定连接有第一步进电机(16)，所述第一步进电机(16)输出端固定连接有齿轮盘(17)，所述第一步进电机(16)顶端固定设置有第一导向块(18)，所述第一导向块(18)两侧对称设置有第二导向块(19)，所述齿轮盘(17)两侧分别设置有活动条(20)，所述活动条(20)侧壁开设有若干齿口，所述活动条(20)与齿轮盘(17)相啮合，所述活动条(20)一端固定连接有衔接件(21)，所述衔接件(21)顶端分别固定设置有刀片(22)及夹持块(23)。
2.根据权利要求1所述的用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，其特征在于：所述导向组件(2)包括若干相互交错设置的导向轮，导向轮之间形成导向校直通道。
3.根据权利要求1所述的用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，其特征在于：所述手指气缸(6)一侧固定设置有通过块(24)，所述通过块(24)内设有可供线材穿过的通线槽。
4.根据权利要求1所述的用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，其特征在于：所述丝杆(9)一端固定连接有第二步进电机(25)。
5.根据权利要求1所述的用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，其特征在于：所述右端切割装置(4)一侧设置有色标传感器(26)。
6.根据权利要求1所述的用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构，其特征在于：所述机架(1)尾部设置有拉线机构。
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| CN202021193553.0U CN212343206U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 用于剥皮点焊机的新型中间剥皮机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112911492A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-04 | 浙江创特新材科技有限公司 | 一种音圈切割机及其运行方法 |
| CN113681598A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-23 | 阜阳市鑫盈田智能设备有限公司 | 一种光纤回收用具有调节机构的剥皮设备 |
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| CN112911492B (zh) * | 2021-02-08 | 2021-12-24 | 浙江创特新材科技有限公司 | 一种音圈切割机及其运行方法 |
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| CN113681598B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-11-03 | 常州厚德再生资源科技有限公司 | 一种光纤回收用具有调节机构的剥皮设备 |
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